CN218251291U - 一种新型网片烘干箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及网片加工设备技术领域,具体的公开了一种新型网片烘干箱,包括箱体,所述箱体内底壁安装有热风机,箱体内壁自下而上依次固定有固定盘和安装盘,固定盘上安装有集气箱,热风机的输出端通过送风均流器与集气箱相连通。本实用新型中承载盘上放置的网片在箱体内进行旋转,可使得承载盘上放置的网片均匀受到热气的烘干,避免多个出气口的热气出量不一致而导致网片各部分受热不均匀影响烘干质量,使得承载盘在旋转中带动网片进行旋转与出气口喷出的热气进行接触,可使得承载盘上的网片受热均匀,解决传统网片自烘干箱内受热不均而影响网片的烘干质量问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及网片加工设备技术领域,尤其涉及一种新型网片烘干箱。
背景技术
网片是一个总称,包括建筑网片,镀锌网片,浸塑网片,地热网片,钢筋网片等产品;网片属于丝网类的产品,具有丝网的特点。
网片在加工过程中,通常需要在金属网片表面喷涂一层防锈漆,其需要利用烘干箱对其进行烘干来加速防锈漆的凝固,但现有的烘干箱在对网片进行烘干时,烘干箱内热风出气口为固定位置,其出气口的热气输出量存在差异,造成网片在烘干箱内受热不够均匀,影响对网片的烘干质量,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种新型网片烘干箱。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型网片烘干箱。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型网片烘干箱,包括箱体,所述箱体内底壁安装有热风机,箱体内壁自下而上依次固定有固定盘和安装盘,固定盘上安装有集气箱,热风机的输出端通过送风均流器与集气箱相连通,集气箱连通有若干个导气管,安装盘上均匀开设有若干个出气口,导气管与出气口相连通,箱体内转动安装有承载盘,承载盘位于安装盘上方,承载盘上均匀开设有若干个通孔。
优选的,所述箱体外壁开设有开口,承载盘底部固定有转轴,转轴上固定安装有第一链轮,箱体外壁固定有安装板,且安装板上安装有电机,电机的输出轴连接有第二链轮,第一链轮和第二链轮之间通过链条传动,链条位于开口内,承载盘外壁固定套接有滑环,箱体内壁开设有环形的滑槽,滑环滑动安装在滑槽内。
优选的,所述承载盘底部固定有护板,转轴端部与护板固定连接,安装板上安装有防护壳,电机位于防护壳内。
优选的,所述承载盘上开设有若干个安装槽,箱体底部连接有底盘,底盘上开设有若干个固定孔。
优选的,所述箱体内底壁固定有支撑杆,固定盘固定在支撑杆顶端。
优选的,所述送风均流器安装在固定盘底部,热风机的输出端连通有出风管,出风管与送风均流器相连通,送风均流器的输出端通过输送管与集气箱相连通。
优选的,所述箱体上开设有取放口,箱体顶部铰接有盖板,盖板覆盖取放口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中承载盘上放置的网片在箱体内进行旋转,可使得承载盘上放置的网片均匀受到热气的烘干,避免多个出气口的热气出量不一致而导致网片各部分受热不均匀影响烘干质量,使得承载盘在旋转中带动网片进行旋转与出气口喷出的热气进行接触,可使得承载盘上的网片受热均匀,解决传统网片自烘干箱内受热不均而影响网片的烘干质量问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型网片烘干箱的轴测图;
图2为本实用新型提出的一种新型网片烘干箱的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种新型网片烘干箱的剖视图;
图4为图3中A部的局部放大图。
图中:1、箱体;2、底盘;3、盖板;4、安装板;5、电机;6、热风机;7、支撑杆;8、固定盘;9、集气箱;10、导气管;11、安装盘;12、出气口;13、承载盘;14、滑环;15、送风均流器;16、转轴;17、第一链轮;18、第二链轮;19、开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种新型网片烘干箱,包括箱体1,箱体1内底壁安装有热风机6,箱体1内壁自下而上依次固定有固定盘8和安装盘11,固定盘8上安装有集气箱9,热风机6的输出端通过送风均流器15与集气箱9相连通,集气箱9连通有若干个导气管10,安装盘11上均匀开设有若干个出气口12,导气管10与出气口12相连通,箱体1内转动安装有承载盘13,承载盘13位于安装盘11上方,承载盘13上均匀开设有若干个通孔。
作为本实用新型的一种技术优化方案,箱体1外壁开设有开口19,承载盘13底部固定有转轴16,转轴16上固定安装有第一链轮17,箱体1外壁固定有安装板4,且安装板4上安装有电机5,电机5的输出轴连接有第二链轮18,第一链轮17和第二链轮18之间通过链条传动,链条位于开口19内,承载盘13外壁固定套接有滑环14,箱体1内壁开设有环形的滑槽,滑环14滑动安装在滑槽内,电机5的输出轴带动第二链轮18旋转,第二链轮18通过链条带动第一链轮17旋转,第一链轮17带动转轴16旋转使得承载盘13在箱体1内进行旋转,进而使得承载盘13上放置的网片在箱体1内进行旋转。
作为本实用新型的一种技术优化方案,承载盘13底部固定有护板,转轴16端部与护板固定连接,安装板4上安装有防护壳,电机5位于防护壳内,护板可增加转轴16与承载盘13之间的连接强度,防护壳可对电机5提供防护作用,避免有外界人员误触造成触电,提高电机5在工作时的安全性。
作为本实用新型的一种技术优化方案,承载盘13上开设有若干个安装槽,箱体1底部连接有底盘2,底盘2上开设有若干个固定孔,通过底盘2可便于对箱体1进行安装固定,底盘2上的固定孔可便于对底盘2进行安装固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,箱体1内底壁固定有支撑杆7,固定盘8固定在支撑杆7顶端,支撑杆7可对固定盘8提供支撑作用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,送风均流器15安装在固定盘8底部,热风机6的输出端连通有出风管,出风管与送风均流器15相连通,送风均流器15的输出端通过输送管与集气箱9相连通。
作为本实用新型的一种技术优化方案,箱体1上开设有取放口,箱体1顶部铰接有盖板3,盖板3覆盖取放口,盖板3可便于打开和关闭取放口。
本实用新型在使用时,打开盖板3,将取放口露出,将喷涂防锈漆需要进行烘干处理的网片放置在承载盘13上;此时,启动热风机6,热风机6的输出端输出热风,并且热风通过送风均流器15均匀进入至集气箱9内,再通过集气箱9连通的导气管10排出,导气管10将集气箱9内的热气通过出气口12导出,其热气通过承载盘13上的通孔排出对承载盘13上放置的网片进行烘干处理,并且,同时启动电机5,电机5的输出轴带动第二链轮18旋转,第二链轮18通过链条带动第一链轮17旋转,第一链轮17带动转轴16旋转使得承载盘13在箱体1内进行旋转,进而使得承载盘13上放置的网片在箱体1内进行旋转,可使得承载盘13上放置的网片均匀受到热气的烘干,避免多个出气口12的热气出量不一致而导致网片各部分受热不均匀影响烘干质量,使得承载盘13在旋转中带动网片进行旋转与出气口12喷出的热气进行接触,可使得承载盘13上的网片受热均匀,解决传统网片自烘干箱内受热不均而影响网片的烘干质量问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型网片烘干箱,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内底壁安装有热风机(6),箱体(1)内壁自下而上依次固定有固定盘(8)和安装盘(11),固定盘(8)上安装有集气箱(9),热风机(6)的输出端通过送风均流器(15)与集气箱(9)相连通,集气箱(9)连通有若干个导气管(10),安装盘(11)上均匀开设有若干个出气口(12),导气管(10)与出气口(12)相连通,箱体(1)内转动安装有承载盘(13),承载盘(13)位于安装盘(11)上方,承载盘(13)上均匀开设有若干个通孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型网片烘干箱,其特征在于,所述箱体(1)外壁开设有开口(19),承载盘(13)底部固定有转轴(16),转轴(16)上固定安装有第一链轮(17),箱体(1)外壁固定有安装板(4),且安装板(4)上安装有电机(5),电机(5)的输出轴连接有第二链轮(18),第一链轮(17)和第二链轮(18)之间通过链条传动,链条位于开口(19)内,承载盘(13)外壁固定套接有滑环(14),箱体(1)内壁开设有环形的滑槽,滑环(14)滑动安装在滑槽内。
3.根据权利要求2所述的一种新型网片烘干箱,其特征在于,所述承载盘(13)底部固定有护板,转轴(16)端部与护板固定连接,安装板(4)上安装有防护壳,电机(5)位于防护壳内。
4.根据权利要求1所述的一种新型网片烘干箱,其特征在于,所述承载盘(13)上开设有若干个安装槽,箱体(1)底部连接有底盘(2),底盘(2)上开设有若干个固定孔。
5.根据权利要求1所述的一种新型网片烘干箱,其特征在于,所述箱体(1)内底壁固定有支撑杆(7),固定盘(8)固定在支撑杆(7)顶端。
6.根据权利要求1所述的一种新型网片烘干箱,其特征在于,所述送风均流器(15)安装在固定盘(8)底部,热风机(6)的输出端连通有出风管,出风管与送风均流器(15)相连通,送风均流器(15)的输出端通过输送管与集气箱(9)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种新型网片烘干箱,其特征在于,所述箱体(1)上开设有取放口,箱体(1)顶部铰接有盖板(3),盖板(3)覆盖取放口。
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