CN218250760U - 一种沙棘籽破碎下料系统 - Google Patents
一种沙棘籽破碎下料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218250760U CN218250760U CN202222040798.5U CN202222040798U CN218250760U CN 218250760 U CN218250760 U CN 218250760U CN 202222040798 U CN202222040798 U CN 202222040798U CN 218250760 U CN218250760 U CN 218250760U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- communicated
- tablet press
- feed
- bin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Chutes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及下料技术领域，具体公开了一种沙棘籽破碎下料系统，其特征在于，包括B#提升机、压片机、A#提升机、料仓、下料管道和振动器。本实用新型的优点：结构简单，易实现；本实用新型的料仓上方为矩形，下方出料口为尖端向下的棱锥，且棱锥的一个侧面为竖直设置，剩余三侧面倾斜设置，故出料口粘连的物料大大减少，可以减轻堵料的现象。本实用新型在料仓出料口的倾斜壁外侧安装有振动器，通过振动器的震动，使得粘连在出料口内壁的物料脱落，同时也可以使得结块的物料被震散，从而顺利下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料技术领域，具体涉及一种沙棘籽破碎下料系统。
背景技术
沙棘油是通过超临界CO2萃取沙棘籽得到的，沙棘籽前处理工艺是决定油脂产率和质量的重要一环。沙棘籽经前处理工序除去杂质，进入压片机进行破碎，破碎之后的沙棘籽由提升机送入料仓中。在沙棘籽前处理生产工艺过程中，物料容易发生结块、堵塞现象，影响物料流动速度，进而严重影响后续工艺的生产效率。人为使用木棍疏通或通过敲击料仓的下料口外壁产生振动是现在常用的疏通料仓方式，但这些方法效率低、耗时长、工人的劳动力强度大，导致了人工成本的增加，且生产流程不具备连续性。
目前导致物料从料仓的下料速度慢共有以下几种可能：1、物料含水量高、物料粒度太细及物料之间挤压力大均会导致物料之间黏附力大；物料和出料口壁之间挤压力大也会堵塞出料口，进而导致料仓出料速度慢。2、物料与料仓接触面摩擦系数高、物料与管壁之间挤压力大都会导致出料导管内壁摩擦力大，进而导致出料导管出料慢。由于料仓出料慢、出料导管出料慢，最终导致下料速度慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以不用停止生产线就能疏通料仓下料口的沙棘籽破碎下料系统。
本实用新型公开的这种沙棘籽破碎下料系统，包括B#提升机、压片机、A#提升机、料仓、下料管道和振动器；所述B#提升机的出料口与所述压片机的进料口连通，所述压片机的出料口与所述A#提升机的料斗连通，所述A#提升机的出料口与所述料仓的进料口连通；所述料仓出料口位置连通有下料管道；所述料仓的宽度大于所述下料管道的宽度，所述料仓的出料端一侧壁为竖直设置，其余面为倾斜设置，至少一个所述振动器固定在所述料仓的倾斜面上。
进一步的，还包括除石机，B#提升机的出料口与所述除石机的进料口连通，所述除石机的出料口与所述压片机的进料口通过管道连通。
进一步的，还包括引风机、除尘器和集尘袋，所述压片机的排气口与所述引风机的进风口连通，所述引风机的出风口与所述除尘器的进气口通过管道连通，所述除尘器的排风口通过管道与所述集尘袋连通。
本实用新型的优点：本实用新型结构简单，易实现；本实用新型的料仓上方为矩形，下方出料口为尖端向下的棱锥，且棱锥的一个侧面为竖直设置，剩余三侧面倾斜设置，故出料口粘连的物料大大减少，可以减轻堵料的现象。本实用新型在料仓出料口的倾斜壁外侧安装有振动器，通过振动器的震动，使得粘连在出料口内壁的物料脱落，同时也可以使得结块的物料被震散，从而顺利下料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的系统流程图。
图2是本实用新型料仓的整体结构示意图。
图3是本实用新型料仓的俯视图。
料仓1，下料闸门板2，振动器3，A#提升机4，压片机5，B#提升机6，下料管道7，除石机8，除尘器9，引风机10，集尘袋11，接料斗12。
具体实施方式
如图1所示，一种沙棘籽破碎下料系统，包括B#提升机6、压片机5、A#提升机4、料仓1、下料管道7、振动器3、除石机8、除尘器9和集尘袋11；B#提升机6的出料口与压片机5的进料口连通，压片机5的出料口与A#提升机4的料斗连通，A#提升机4的出料口与料仓1的进料口连通。料仓1出料口位置连通有下料管道7，料仓1的宽度大于下料管道7的宽度，料仓1的出料端一侧壁为竖直设置，其余面为倾斜设置。在料仓1的倾斜段外壁上安装有至少一个振动器3，通过压缩空气震动，使得粘连结块的原料被震散，也将粘在料仓1内壁的原料震动脱落。
B#提升机6的出料口与除石机8的进料口连通，除石机8的出料口与压片机5的进料口通过管道连通，除石机8可将原料中的砂石等杂质利用空气重力原理除去。压片机5的排气口与引风机10的进风口连通，引风机10的出风口与除尘器9的进气口通过管道连通，除尘器9的排风口通过管道与集尘袋11连通。由于压片机5在对沙棘籽进行破碎的时候会产生粉尘等影响环境，除尘器9可以保障现场的生产环境不被污染，集尘袋11用来收集粉尘，改善现场生产环境。
工作原理：
需要处理的沙棘籽通过B#提升机6送入除石机8，利用除石机8的空气重力原理，使原料中混合的砂石被除去；筛分之后的沙棘籽被送入压片机5进行破碎，破碎后的沙棘籽通过A#提升机4送入料仓1内暂存。待后续工艺需要时，打开下料闸门板2，料仓1中的沙棘籽通过下料管道7落入接料斗12中；当发现料仓1下料速度变慢以后，启动振动器3，加速下料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种沙棘籽破碎下料系统，其特征在于，包括B#提升机、压片机、A#提升机、料仓、下料管道和振动器；所述B#提升机的出料口与所述压片机的进料口连通，所述压片机的出料口与所述A#提升机的料斗连通，所述A#提升机的出料口与所述料仓的进料口连通；所述料仓出料口位置连通有下料管道；所述料仓的宽度大于所述下料管道的宽度，所述料仓的出料端一侧壁为竖直设置，其余面为倾斜设置，至少一个所述振动器固定在所述料仓的倾斜面上。
2.根据权利要求1所述的一种沙棘籽破碎下料系统，其特征在于，还包括除石机，B#提升机的出料口与所述除石机的进料口连通，所述除石机的出料口与所述压片机的进料口通过管道连通。
3.根据权利要求1所述的一种沙棘籽破碎下料系统，其特征在于，还包括引风机、除尘器和集尘袋，所述压片机的排气口与所述引风机的进风口连通，所述引风机的出风口与所述除尘器的进气口通过管道连通，所述除尘器的排风口通过管道与所述集尘袋连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222040798.5U CN218250760U (zh) | 2022-08-03 | 2022-08-03 | 一种沙棘籽破碎下料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222040798.5U CN218250760U (zh) | 2022-08-03 | 2022-08-03 | 一种沙棘籽破碎下料系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218250760U true CN218250760U (zh) | 2023-01-10 |
Family
ID=84765447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222040798.5U Active CN218250760U (zh) | 2022-08-03 | 2022-08-03 | 一种沙棘籽破碎下料系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218250760U (zh) |
-
2022
- 2022-08-03 CN CN202222040798.5U patent/CN218250760U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111215180A (zh) | 一种再生混凝土生产用设备系统 | |
| CN201921830U (zh) | 一种振动筛选装置 | |
| CN218250760U (zh) | 一种沙棘籽破碎下料系统 | |
| CN213966846U (zh) | 一种煤矸石研磨装置 | |
| CN209613559U (zh) | 一种自吸式小麦除杂设备 | |
| CN208679791U (zh) | 一种除杂风选装置 | |
| CN203602508U (zh) | 一种机制砂生产系统 | |
| CN214115453U (zh) | 型煤料球冷却装置及型煤生产系统 | |
| CN110449360B (zh) | 一种环保除尘风选机 | |
| CN209302855U (zh) | 可移动建筑废料回收系统 | |
| CN207254403U (zh) | 一种废弃建筑构筑物的粉碎分选设备 | |
| CN212882917U (zh) | 一种蒸压加气混凝土砌块湿磨机振动筛分装置 | |
| CN206436408U (zh) | 一种具有除尘作用的塑胶颗粒收集装置 | |
| CN212349402U (zh) | 一种沥青混凝土生产用筛分装置 | |
| CN210412398U (zh) | 小空间型砂传送装置 | |
| CN218231049U (zh) | 新型碎玻璃上料装置 | |
| CN216826422U (zh) | 基于道路建设用水泥稳定层原料无尘破碎装置 | |
| CN219356422U (zh) | 一种石料破碎装置 | |
| CN219334530U (zh) | 一种铁尾矿反复破碎装置 | |
| CN220610520U (zh) | 一种建筑垃圾回收筛分装置 | |
| CN219092333U (zh) | 适用于固体磨料装置的收集装置 | |
| CN216964923U (zh) | 一种用于破碎不合格釉面砖的破碎装置 | |
| CN211303352U (zh) | 一种环境友好型重质耐火砖原料破碎除尘装置 | |
| CN218501514U (zh) | 一种除尘器卸料装置 | |
| CN220590146U (zh) | 一种机制砂生产用圆锥机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |