CN218250484U - 一种石英管研磨加工用废料回收结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英管研磨加工用废料回收结构,包括机箱,所述机箱内有第二电机,所述第二电机上有粉碎箱,所述粉碎箱内有粉碎齿,所述粉碎箱后有漏孔,所述机箱上有盖板,所述盖板下有活动板,所述活动板前有继电器,所述机箱内有横板,所述横板上有重力传感器,所述重力传感器上有斜面,所述斜面前有电磁铁,所述横板下有储料箱,所述机箱一侧有控制箱,所述机箱后有出传送结构。本实用新型添加了传送结构,与粉碎齿,废弃材料放在传送带上,将废料运送至传送带前端落入机箱内,节省收集废料的时间,三个粉碎齿的粉碎效果较好,粉碎的碎料通三个粉碎齿转动向后端移动经漏孔落入储料箱,方便后续处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英管回收技术领域,尤其涉及一种石英管研磨加工用废料回收结构。
背景技术
石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃,是一种非常优良的基础材料,石英玻璃具有一系列优良的物理和化学性能,用于电火桶、电烤火炉和电取暖器里面,起发热作用,石英管大致可分为以下几种:透明石英管、滤紫外石英管和彩色石英管等,石英管在加工过程中,经常会产生一定的废料,在进行废料粉碎回收时,往往出现了粉碎效率较差,因运输不方便导致废料堆积在加工场地,影响加工的进行,存在一定安全隐患,为此,我们提供了一种石英管加工用废料回收装置解决以上问题。
现有专利(公开号为:CN210449456U)公开了一种石英管加工用废料回收装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱左侧面的下部开设有出料口,粉碎箱的左侧面的上部固定连通有四方筒,四方筒的内部放置有与四方筒相适配的挤压板,四方筒的正面和背面均固定镶嵌有第一密封轴承,每个第一密封轴承的内圈均固定连接有转动轴。本实用新型设计结构合理,它能够通过旋转电机启动带动推拉杆推拉挤压板对废管料进行初步粉碎处理进入粉碎箱的内部,变速电机启动带动转杆和碾压轮转动,使初步粉碎的物料在研磨粒的作用下研磨成粉从落料口下落,粉状经过滤网下落,大颗粒从排渣管排出进行二次研磨,避免废料堆积在加工场地,使其运输更加方便,提高了其粉碎率,使其方便使用。
然而该实用新型仍存在一些缺点,该装置需要将废料收集起来后进行处理,且粉碎效果有待提高,为此需对现有的石英管研磨加工用废料回收结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石英管研磨加工用废料回收结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种石英管研磨加工用废料回收结构,包括机箱,所述机箱下内壁靠前处固定设有第二电机,所述第二电机输出端固定设有第一齿轮,所述第二电机上端机箱前内壁上固定设有粉碎箱,所述粉碎箱内部设有三个粉碎齿,三个所述粉碎齿一端均贯穿粉碎箱一侧壁,且端部均固定设有第二齿轮,所述粉碎箱后侧壁靠下处开设有漏孔,所述机箱上端面靠前处固定设有盖板,所述盖板下端面靠后处通过铰链铰接设有活动板,所述活动板前侧壁中心靠下处固定设有继电器,所述机箱后内壁中心处固定设有横板,所述横板上端面中心处固定设有重力传感器,所述重力传感器上端设有斜面,所述斜面前侧壁中心处和活动板后侧壁与斜面贴合处均固定设有电磁铁,所述横板下端设有储料箱,所述储料箱一端贯穿机箱,所述储料箱贯穿机箱的一侧壁固定设有控制箱,所述机箱后端设有出传送结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传送结构包括基座、两个固定板、四个支撑腿、外壳、第一电机、第一带轮、多个传动辊、传送带、第二带轮、通孔,四个所述支撑腿设置在基座下端面四个对角处,所述第一电机设置在基座内部靠后处,所述第一电机输出端与第一带轮之间固定连接,两个所述固定板设置在基座上端面两侧对称位置,多个所述传动辊设置在两个固定板之间,所述传送带套设在多个传动辊外侧,靠后所述传动辊一端贯穿固定板且端部固定有第二带轮,靠近所述第二带轮一侧的固定板有外壳,所述通孔位于基座上端面第二带轮下端,所述第一带轮与第二带轮之间穿过通孔套设有传动皮带,所述控制箱与第一电机之间电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制箱与继电器、重力传感器和第二电机之间电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述继电器与两个电磁铁之间电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
三个所述第二齿轮之间套设有传动链条。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一齿轮与靠前处第二齿轮之间套设有传动链条。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机箱前侧壁中心靠下处固定设有散热器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述储料箱一侧壁中心处固定设有把手。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型石英管研磨加工用废料回收结构添加了传送结构,将传送结构设置在石英管研磨加工处,废弃的材料直接放在传送带上,通过控制箱控制第一电机启动,第一电机转动带动第一带轮转动,第一带轮经传动皮带带动传动辊转动使传送带向前移动,将废料运送至传送带前端落入机箱内,节省收集废料的时间。
本实用新型石英管研磨加工用废料回收结构还添加了三个粉碎齿,当斜面上的废料达到一定重量后重力传感器将信号反馈给控制箱,控制箱控制继电器工作,使两个电磁铁断电,废料的重量推动活动板由铰链为圆心转动,废料落入粉碎箱,启动第二电机,第二电机转动带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动使三个粉碎齿转动粉碎废料,粉碎的碎料通三个粉碎齿转动向后端移动经漏孔落入储料箱,通过把手取出储料箱进行后续处理,三个粉碎齿的粉碎效果较好,方便后续处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石英管研磨加工用废料回收结构的立体图;
图2为本实用新型提出的一种石英管研磨加工用废料回收结构传送结构的侧剖视图;
图3为本实用新型提出的一种石英管研磨加工用废料回收结构箱体的侧剖视图;
图4为本实用新型提出的一种石英管研磨加工用废料回收结构粉碎箱的侧剖视图。
图例说明:
1、机箱;2、盖板;3、传送带;4、固定板;5、外壳;6、支撑腿;7、储料箱;8、控制箱;9、基座;10、散热器;11、第一电机;12、通孔;13、第二带轮;14、传动辊;15、第一带轮;16、重力传感器;17、斜面;18、横板;19、继电器;20、粉碎箱;21、第二齿轮;22、第一齿轮;23、第二电机;24、活动板;25、电磁铁;26、漏孔;27、粉碎齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种石英管研磨加工用废料回收结构,包括机箱1,机箱1前侧壁中心靠下处固定设有散热器10,机箱1下内壁靠前处固定设有第二电机23,第二电机23输出端固定设有第一齿轮22,第二电机23上端机箱1前内壁上固定设有粉碎箱20,粉碎箱20内部设有三个粉碎齿27,三个粉碎齿27一端均贯穿粉碎箱20一侧壁,且端部均固定设有第二齿轮21,三个第二齿轮21之间套设有传动链条,第一齿轮22与靠前处第二齿轮21之间套设有传动链条,粉碎箱20后侧壁靠下处开设有漏孔26,机箱1上端面靠前处固定设有盖板2,盖板2下端面靠后处通过铰链铰接设有活动板24,活动板24前侧壁中心靠下处固定设有继电器19,机箱1后内壁中心处固定设有横板18,横板18上端面中心处固定设有重力传感器16,重力传感器16上端设有斜面17,斜面17前侧壁中心处和活动板24后侧壁与斜面17贴合处均固定设有电磁铁25,继电器19与两个电磁铁25之间电性连接,横板18下端设有储料箱7,储料箱7一端贯穿机箱1,储料箱7一侧壁中心处固定设有把手,储料箱7贯穿机箱1的一侧壁固定设有控制箱8,机箱1后端设有出传送结构。
传送结构包括基座9、两个固定板4、四个支撑腿6、外壳5、第一电机11、第一带轮15、多个传动辊14、传送带3、第二带轮13、通孔12,四个支撑腿6设置在基座9下端面四个对角处,第一电机11设置在基座9内部靠后处,第一电机11输出端与第一带轮15之间固定连接,两个固定板4设置在基座9上端面两侧对称位置,多个传动辊14设置在两个固定板4之间,传送带3套设在多个传动辊14外侧,靠后传动辊14一端贯穿固定板4且端部固定有第二带轮13,靠近第二带轮13一侧的固定板4有外壳5,通孔12位于基座9上端面第二带轮13下端,第一带轮15与第二带轮13之间穿过通孔12套设有传动皮带,控制箱8与第一电机11之间电性连接,控制箱8与继电器19、重力传感器16和第二电机23之间电性连接。
将传送结构设置在石英管研磨加工处,废弃的材料直接放在传送带3上,通过控制箱8控制第一电机11启动,第一电机11转动带动第一带轮15转动,第一带轮15经传动皮带带动传动辊14转动使传送带3向前移动,将废料运送至传送带3前端落入机箱1内,当斜面17上的废料达到一定重量后重力传感器16将信号反馈给控制箱8,控制箱8控制继电器19工作,使两个电磁铁25断电,废料的重量推动活动板24由铰链为圆心转动,废料落入粉碎箱20,启动第二电机23,第二电机23转动带动第一齿轮22转动,第一齿轮22带动第二齿轮21转动使三个粉碎齿27转动粉碎废料,粉碎的碎料通三个粉碎齿27转动向后端移动经漏孔26落入储料箱7,通过把手取出储料箱7进行后续处理,三个粉碎齿27的粉碎效果较好,方便后续处理。
工作原理:将传送结构设置在石英管研磨加工处,废弃的材料直接放在传送带3上,通过控制箱8控制第一电机11启动,第一电机11转动带动第一带轮15转动,第一带轮15经传动皮带带动传动辊14转动使传送带3向前移动,将废料运送至传送带3前端落入机箱1内,当斜面17上的废料达到一定重量后重力传感器16将信号反馈给控制箱8,控制箱8控制继电器19工作,使两个电磁铁25断电,废料的重量推动活动板24由铰链为圆心转动,废料落入粉碎箱20,启动第二电机23,第二电机23转动带动第一齿轮22转动,第一齿轮22带动第二齿轮21转动使三个粉碎齿27转动粉碎废料,粉碎的碎料通三个粉碎齿27转动向后端移动经漏孔26落入储料箱7,通过把手取出储料箱7进行后续处理,三个粉碎齿27的粉碎效果较好,方便后续处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种石英管研磨加工用废料回收结构,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)下内壁靠前处固定设有第二电机(23),所述第二电机(23)输出端固定设有第一齿轮(22),所述第二电机(23)上端机箱(1)前内壁上固定设有粉碎箱(20),所述粉碎箱(20)内部设有三个粉碎齿(27),三个所述粉碎齿(27)一端均贯穿粉碎箱(20)一侧壁,且端部均固定设有第二齿轮(21),所述粉碎箱(20)后侧壁靠下处开设有漏孔(26),所述机箱(1)上端面靠前处固定设有盖板(2),所述盖板(2)下端面靠后处通过铰链铰接设有活动板(24),所述活动板(24)前侧壁中心靠下处固定设有继电器(19),所述机箱(1)后内壁中心处固定设有横板(18),所述横板(18)上端面中心处固定设有重力传感器(16),所述重力传感器(16)上端设有斜面(17),所述斜面(17)前侧壁中心处和活动板(24)后侧壁与斜面(17)贴合处均固定设有电磁铁(25),所述横板(18)下端设有储料箱(7),所述储料箱(7)一端贯穿机箱(1),所述储料箱(7)贯穿机箱(1)的一侧壁固定设有控制箱(8),所述机箱(1)后端设有出传送结构。
2.根据权利要求1所述的一种石英管研磨加工用废料回收结构,其特征在于:所述传送结构包括基座(9)、两个固定板(4)、四个支撑腿(6)、外壳(5)、第一电机(11)、第一带轮(15)、多个传动辊(14)、传送带(3)、第二带轮(13)、通孔(12),四个所述支撑腿(6)设置在基座(9)下端面四个对角处,所述第一电机(11)设置在基座(9)内部靠后处,所述第一电机(11)输出端与第一带轮(15)之间固定连接,两个所述固定板(4)设置在基座(9)上端面两侧对称位置,多个所述传动辊(14)设置在两个固定板(4)之间,所述传送带(3)套设在多个传动辊(14)外侧,靠后所述传动辊(14)一端贯穿固定板(4)且端部固定有第二带轮(13),靠近所述第二带轮(13)一侧的固定板(4)有外壳(5),所述通孔(12)位于基座(9)上端面第二带轮(13)下端,所述第一带轮(15)与第二带轮(13)之间穿过通孔(12)套设有传动皮带,所述控制箱(8)与第一电机(11)之间电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种石英管研磨加工用废料回收结构,其特征在于:所述控制箱(8)与继电器(19)、重力传感器(16)和第二电机(23)之间电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种石英管研磨加工用废料回收结构,其特征在于:所述继电器(19)与两个电磁铁(25)之间电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种石英管研磨加工用废料回收结构,其特征在于:三个所述第二齿轮(21)之间套设有传动链条。
6.根据权利要求1所述的一种石英管研磨加工用废料回收结构,其特征在于:所述第一齿轮(22)与靠前处第二齿轮(21)之间套设有传动链条。
7.根据权利要求1所述的一种石英管研磨加工用废料回收结构,其特征在于:所述机箱(1)前侧壁中心靠下处固定设有散热器(10)。
8.根据权利要求1所述的一种石英管研磨加工用废料回收结构,其特征在于:所述储料箱(7)一侧壁中心处固定设有把手。
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