CN218250304U - 一种带冲洗功能的固体加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带冲洗功能的固体加料装置，包括漏斗、加料延长管和上封盖，漏斗包括进料斗部和插管部，插管部的顶端固定连接于进料斗部底端；加料延长管顶端与插管部的底端可拆卸连接；上封盖中央插有进料管接头，上封盖盖设于漏斗的上端口。本实用新型公开的一种带冲洗功能的固体加料装置，减少了下料过程粉尘飞扬，防止固体粉状物料飞溅；冲洗液在密封环境下冲洗漏斗内壁残留的固体残料；可在直接称量出需要的重量后立刻向反应器下料，不仅减少物料转移次数，还可以控制加入速度。

Description

一种带冲洗功能的固体加料装置

技术领域

本实用新型涉及加料装置技术领域，具体涉及一种带冲洗功能的固体加料装置。

背景技术

随着社会的发展，材料种类日益丰富。一些中小微企业和科研院校实验室在小规模实验的过程中，常常通过普通漏斗进行加料，当需要大规模放料时，常规加料方式就暴露出不足：一、常规漏斗下料管较短，无法伸入反应器底部，固体物料加入时会出现起粉尘飞扬，导致漏斗下料管内壁周围及反应器上沾料，引起设备及其周围环境的污染；二、漏斗在进行冲洗时需要使用吸管等，增加了加料时间，不仅引起冲洗操作不方便且冲洗效果差，还容易引起冲洗液挥发等；三、称量的料的量随着放大规模的增加而增加，需要多次称量，造成误差累计，减量法称量容易出现过量加料。

总之，目前的漏斗加料方式存在下料过程粉尘污染、冲洗操作不方便且冲洗效果差以及称量误差大等问题

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带冲洗功能的固体加料装置，用以解决下料过程粉尘飞扬、冲洗操作不方便且冲洗效果差以及称量误差大等问题。

本实用新型提供一种带冲洗功能的固体加料装置，包括：

漏斗，包括进料斗部和插管部，所述插管部的顶端固定连接于所述进料斗部底端；

加料延长管，其顶端与所述插管部的底端可拆卸连接；

上封盖，其中央插有进料管接头，所述上封盖盖设于漏斗的上端口。

优选地，所述上封盖包括外顶板、内顶板和筒体，所述外顶板和所述内顶板均为圆形板且相互平行设置，所述筒体为圆柱形，所述筒体的顶端与所述外顶板、所述内顶板固定连接形成一个内空腔；所述上封盖的外顶板中央插有进料管接头，所述进料管接头与所述上封盖的内空腔相连通；所述内空腔边缘的所述内顶板上环向间隔开设多个出液孔。

优选地，所述进料管接头上设置有进液阀。

优选地，所述封盖还包括垫圈和卡箍，所述垫圈设置于上封盖的筒体的内壁上，所述卡箍设置于上封盖的筒体的外壁上，所述上封盖的筒体通过垫圈和卡箍可拆卸且密封连接盖设于漏斗的上端口。

优选地，还包括称量支架，所述称量支架包括顶环、底环和至少两根连接杆，所述顶环与所述底环相互平行且通过至少两根连接杆连接；所述插管部上设置有出料阀；

当需要称量固体物料时，所述称量支架的底环用于放置于电子秤上，漏斗的进料斗部的侧面外壁放置于称量支架的顶环上；在向漏斗的进料斗部直接投入固体物料之前，需要关闭所述出料阀。

优选地，所述漏斗的侧面外壁装有马达。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型公开了一种带冲洗功能的固体加料装置，漏斗底端与加料延长管的顶端通过螺纹连接，固体物料从漏斗的插管部底端流出后，通过加料延长管直接输送至反应器底部，减少了下料过程粉尘飞扬，防止固体粉状物料飞溅。

(2)本实用新型公开了一种带冲洗功能的固体加料装置，上封盖内部设计有内空腔，进料管接头与上封盖的内空腔相连通，内空腔边缘的内顶板上环向间隔开设多个出液孔，当上封盖盖设于漏斗的上端口形成封闭环境，冲洗液从进料管接头流入至内空腔，并从出液孔流出后，流到漏斗的内壁，冲洗漏斗内壁残留的固体残料。

(3)本实用新型公开了一种带冲洗功能的固体加料装置，将称量支架放置于电子秤上，再将漏斗放置于称量支架上，关闭出料阀，向漏斗的进料斗部直接投入固体物料，直至达到目标重量，即可在直接称量出需要的重量后立刻向反应器下料，减少物料转移次数。其中，出料阀设置于漏斗的插管部上，可控固体物料的加入速度。

(4)本实用新型公开了一种带冲洗功能的固体加料装置，漏斗的侧面外壁装有马达，能够使漏斗产生震动，更有利于固体物料顺着漏斗的侧面内壁快速滑落至加料延长管，防止固体物料出现“搭桥”现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的带冲洗功能的固体加料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的带冲洗功能的固体加料装置的爆炸图；

图3为本实用新型实施例1提供的上封盖的背面视图

图4为本实用新型实施例1提供的称量支架的结构示意图。

附图标记说明：1-漏斗，11-进料斗部，12-插管部，13-出料阀，14-马达；

2-上封盖，21-进料管接头，22-进液阀，23-出液孔；

3-加料延长管；

4-称量支架，41-顶环，42-底环，43-连接杆。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型公开了一种带冲洗功能的固体加料装置，为了解决解决下料过程粉尘飞扬、冲洗操作不方便且冲洗效果差以及称量误差大等问题，通过加料延长管3直接输送至反应器底部，减少了下料过程粉尘飞扬，防止固体粉状物料飞溅；冲洗液从进料管接头21流入至内空腔，并从出液孔23流出后，流到漏斗1的内壁，冲洗漏斗1 内壁残留的固体残料；出料阀13设置于漏斗1的插管部12上，关闭出料阀13，向漏斗1的进料斗部11直接投入固体物料，直至达到目标重量，即可在直接称量出需要的重量后立刻向反应器下料，不仅减少物料转移次数，还可以控制加入速度。

实施例1

实施例1提供一种带冲洗功能的固体加料装置，下面结合附图对其结构进行详细描述。

参考图1和图2，该带冲洗功能的固体加料装置包括漏斗1。

漏斗1包括进料斗部11和插管部12，

进料斗部11上端大、下端小，呈锥形，其纵向剖面的剖切线呈V字形，

进料斗部11的上端口作为进料口，底端作为出料口，

所述插管部12的顶端固定连接于所述进料斗部11底端的出料口。

为了解决下料过程粉尘飞扬的问题，该固体加料装置还包括加料延长管3，漏斗1的插管部12的底端与所述加料延长管3对接，且所述插管部12的底端与所述加料延长管 3的顶端通过螺纹连接，用于将固体物料直接输送至反应器底部。

为了能够使漏斗1产生震动，使固体物料顺着漏斗1的侧面内壁快速滑落至加料延长管3，所述漏斗1的侧面外壁装有马达14，所述马达14为小型震动马达。

为了解决冲洗操作不方便且冲洗效果差的问题，该固体加料装置还包括上封盖2，参考图2和图3，上封盖2包括外顶板、内顶板和筒体，所述外顶板和所述内顶板均为圆形板且相互平行设置，所述筒体为圆柱形，所述筒体的顶端与所述外顶板、所述内顶板固定连接形成一个内空腔；

所述上封盖2的外顶板中央插有进料管接头21，所述进料管接头21与所述上封盖2的内空腔相连通；

所述内空腔边缘的所述内顶板上环向间隔开设多个出液孔23。

上封盖2盖设于漏斗1的上端口形成封闭环境，冲洗液从进料管接头21流入至内空腔，并从出液孔23流出后，流到漏斗1的上端口。

为了便于组装、拆卸和清洗，上封盖2还包括垫圈和卡箍，

所述垫圈设置于上封盖2的筒体的内壁上，所述卡箍设置于上封盖2的筒体的外壁上，所述上封盖2的筒体通过垫圈和卡箍可拆卸且密封连接盖设于漏斗1的上端口。

其中，所述进料管接头21用于与冲洗液输送管道相连，直接采用冲洗液冲洗漏斗1内壁残留的固体残料。

为了便于控制冲洗液冲洗的流量，所述进料管接头21上设置有进液阀22。

为了解决称量误差大的问题，该固体加料装置还包括称量支架4。

参考图4，所述称量支架4包括顶环41、底环42和至少两根连接杆43，所述顶环41与所述底环42相互平行且通过至少两根连接杆43连接。

为了控制出料，保证直接称量固体物料，所述插管部12上设置有出料阀13。

当需要称量放大规模的固体物料时，首先，将称量支架4的底环42放置于电子秤上，然后将漏斗1的进料斗部11的侧面外壁放置于称量支架4的顶环41上，并在电子秤上按下清零键，使电子秤的显示屏为“0”；

然后，关闭出料阀13，向漏斗1的进料斗部11直接投入固体物料，直至电子秤的显示屏显示的重量达到目标重量。

实施例2

实施例2提供一种带冲洗功能的固体加料装置的使用方法，采用实施例1提供的带冲洗功能的固体加料装置，该方法包括以下步骤：

将称量支架4放置电子秤上；

打开上封盖2与漏斗1连接的卡箍，拆卸掉上封盖2；

拆掉加料延长管3；

将漏斗1放置在称量支架4上；

关闭出料阀13，向漏斗1的进料斗部11直接投入固体物料，直至达到目标重量；

固定上封盖2，安装加料延长管3；

将漏斗1移至反应器加料口，开启出料阀13，开启马达14，使固体物料加入到反应器中，期间通过调节出料阀13大小来调节加料速度；

固体物料加完后，关闭马达14；

将进料管接头21连接至冲洗液管道，打入冲洗液；

冲洗液从进料管接头21流入至上封盖2的内空腔，并从上封盖2的出液孔23流出后，流到漏斗1的内壁，冲洗漏斗1内壁残留的固体残料。

其中，由于冲洗液加入全过程封闭，可以减少冲洗液挥发。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种带冲洗功能的固体加料装置，其特征在于，包括：

漏斗(1)，包括进料斗部(11)和插管部(12)，所述插管部(12)的顶端固定连接于所述进料斗部(11)底端；

加料延长管(3)，其顶端与所述插管部(12)的底端可拆卸连接；

上封盖(2)，其中央插有进料管接头(21)，所述上封盖(2)盖设于漏斗(1)的上端口。

2.根据权利要求1所述的带冲洗功能的固体加料装置，其特征在于，

所述上封盖(2)包括外顶板、内顶板和筒体，所述外顶板和所述内顶板均为圆形板且相互平行设置，所述筒体为圆柱形，所述筒体的顶端与所述外顶板、所述内顶板固定连接形成一个内空腔；

所述上封盖(2)的外顶板中央插有进料管接头(21)，所述进料管接头(21)与所述上封盖(2)的内空腔相连通；

所述内空腔边缘的所述内顶板上环向间隔开设多个出液孔(23)。

3.根据权利要求2所述的带冲洗功能的固体加料装置，其特征在于，

所述进料管接头(21)上设置有进液阀(22)。

4.根据权利要求2所述的带冲洗功能的固体加料装置，其特征在于，

所述上封盖(2)还包括垫圈和卡箍，所述垫圈设置于上封盖(2)的筒体的内壁上，所述卡箍设置于上封盖(2)的筒体的外壁上，所述上封盖(2)的筒体通过垫圈和卡箍可拆卸且密封连接盖设于漏斗(1)的上端口。

5.根据权利要求3所述的带冲洗功能的固体加料装置，其特征在于，还包括称量支架(4)，所述称量支架(4)包括顶环(41)、底环(42)和至少两根连接杆(43)，所述顶环(41)与所述底环(42)相互平行且通过至少两根连接杆(43)连接；

所述插管部(12)上设置有出料阀(13)；

当需要称量固体物料时，所述称量支架(4)的底环(42)用于放置于电子秤上，漏斗(1)的进料斗部(11)的侧面外壁放置于称量支架(4)的顶环(41)上；在向漏斗(1)的进料斗部(11)直接投入固体物料之前，需要关闭所述出料阀(13)。

6.根据权利要求1所述的带冲洗功能的固体加料装置，其特征在于，

所述漏斗(1)的侧面外壁装有马达(14)。

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