CN218249871U - 一种碳纳米管分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了碳纳米管加工生产技术领域的一种碳纳米管分散装置，包括底座，所述底座的顶部中心位置安装有支架，所述支架的两侧外壁表面均开设有滑槽，其结构合理，本实用新型通过设有分散盘和分散机构，将分散盘安装在转轴A的底端，并将分散机构上的分散桶搭配连杆上的U型支撑架安装在电动伸缩杆上的输出端处，使碳纳米管投入分散桶内，电动伸缩杆驱动分散桶上升至包裹分散盘，启动电机A，可对分散桶内的碳纳米管进行分散处理，期间利用分散机构具有前后循环摆动的效果，使碳纳米管分散过程中，可驱动分散桶进行前后循环摆动，增加碳纳米管碾磨分散均匀性，也提高了碳纳米管分散装置的分散效率及效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳纳米管加工生产技术领域，具体为一种碳纳米管分散装置。
背景技术
多壁碳纳米管，又名巴基管，是一种具有特殊结构的一维量子材料，多壁碳纳米管主要由呈六边形排列的碳原子构成数层到数十层的同轴圆管，多壁碳纳米管因其具有独特的纳米结构并且具备导电性能高、添加量少、制品机械性能好等特点，是永久抗静电功能材料的优良填料。
现有的碳纳米管分散装置存在的缺陷是：均匀分散碳纳米管要满足的必要条件主要有打散碳纳米管团聚体、简断长碳纳米管、保持碳纳米的分散状态，具体分散方法有物理方法及化学方法两大类，物理分散方法主要有碾磨分散、球磨、超声波等，化学分散法主要有添加表面活性剂、强酸强碱洗涤等，而物理分散采用碾磨分散的方式对碳纳米管分散处理，当碳纳米管由碾磨分散装置进行分散过程中，通常将碳纳米管放入桶内，再放置到分散装置的下方，期间桶是无法灵活调节或晃动，进而导致碳纳米管在分散过程中较为缓慢，降低了碳纳米管分散效率，同时也影响碳纳米管分散装置的使用效果。
因此需要研发一种碳纳米管分散装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳纳米管分散装置，通过设有分散盘和分散机构，将分散盘安装在转轴A的底端，并将分散机构上的分散桶搭配连杆上的U型支撑架安装在电动伸缩杆上的输出端处，使碳纳米管投入分散桶内，电动伸缩杆驱动分散桶上升至包裹分散盘，启动电机A，可对分散桶内的碳纳米管进行分散处理，期间利用分散机构具有前后循环摆动的效果，使碳纳米管分散过程中，可驱动分散桶进行前后循环摆动，增加碳纳米管碾磨分散均匀性，也提高了碳纳米管分散装置的分散效率及效果，以解决上述背景技术中提出碳纳米管所用的分散装置分散效果差影响分散效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纳米管分散装置，包括底座，所述底座的顶部中心位置安装有支架，所述支架的两侧外壁表面均开设有滑槽，所述底座的顶部两侧均安装有电动伸缩杆，所述支架的顶部安装有电机A，所述支架的内部上方安装有分散机构；
所述分散机构包括分散部件和驱动部件，所述分散部件与滑槽连接，所述驱动部件分别与分散部件和电动伸缩杆连接。
优选的，所述电动伸缩杆的外壁下方安装有固定板，所述固定板与底座之间通过紧固螺栓固定连接。
优选的，所述电机A上的输出轴通过联轴器与转轴A的一端固定连接，所述转轴A的另一端安装有分散盘。
优选的，所述分散部件包括分散桶，所述分散桶位于支架的内部上方，所述分散桶的两侧外壁上均安装有连杆，所述连杆的外壁与滑槽的内壁滑动连接，一组所述连杆的外壁一侧安装有皮带轮A。
优选的，所述驱动部件包括U型支撑架，所述U型支撑架设为两组，两组所述U型支撑架的底部安装在电动伸缩杆上的输出端，所述U型支撑架的表面中心位置设置有轴承。
优选的，所述U型支撑架的顶部安装有电机B，所述电机B上的输出轴通过联轴器与转轴B的一端固定连接，所述转轴B的外壁一侧安装有皮带轮B，所述皮带轮B的外壁上设置有传动皮带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设有分散盘和分散机构，将分散盘安装在转轴A的底端，并将分散机构上的分散桶搭配连杆上的U型支撑架安装在电动伸缩杆上的输出端处，使碳纳米管投入分散桶内，电动伸缩杆驱动分散桶上升至包裹分散盘，启动电机A，可对分散桶内的碳纳米管进行分散处理，期间利用分散机构具有前后循环摆动的效果，使碳纳米管分散过程中，可驱动分散桶进行前后循环摆动，增加碳纳米管碾磨分散均匀性，也提高了碳纳米管分散装置的分散效率及效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的正视剖面图；
图2为本实用新型提供的正视图；
图3为本实用新型提供的分散机构正视剖面图；
图4为本实用新型提供的支架结构立体图。
图中：1、底座；101、支架；102、滑槽；2、电动伸缩杆；201、固定板；3、电机A；301、转轴A；302、分散盘；4、分散机构；401、分散桶；402、连杆；403、皮带轮A；404、U型支撑架；405、轴承；406、电机B；407、转轴B；408、皮带轮B；409、传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案：一种碳纳米管分散装置，在使用的过程中可以有效的对碳纳米管所用的分散装置提高分散效率及效果，增加了电动伸缩杆2和分散机构4，请参阅图1-4，包括底座1，底座1的顶部中心位置安装有支架101，支架101的两侧外壁表面均开设有滑槽102，底座1的顶部两侧均安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的外壁下方安装有固定板201，固定板201与底座1之间通过紧固螺栓固定连接，将两组电动伸缩杆2由固定板201搭配紧固螺栓固定在底座1上，使固定板201对电动伸缩杆2进行稳固处理，增加电动伸缩杆2的稳定性，支架101的顶部安装有电机A3，电机A3上的输出轴通过联轴器与转轴A301的一端固定连接，使电机A3可驱动转轴A301正转或反转，转轴A301的另一端安装有分散盘302，使转轴A301正转或反转，带动分散盘302同步进行转动，达到后期由分散盘302进行分散处理，支架101的内部上方安装有分散机构4；
分散机构4包括分散部件和驱动部件，分散部件与滑槽102连接，驱动部件分别与分散部件和电动伸缩杆2连接，分散部件包括分散桶401，分散桶401位于支架101的内部上方，分散桶401的两侧外壁上均安装有连杆402，连杆402的外壁与滑槽102的内壁滑动连接，将分散桶401由连杆402以滑动的方式设置在支架101上的滑槽102内，使分散桶401可在支架101内部进行上下水平移动，一组连杆402的外壁一侧安装有皮带轮A403，驱动部件包括U型支撑架404，U型支撑架404设为两组，两组U型支撑架404的底部安装在电动伸缩杆2上的输出端，U型支撑架404的表面中心位置设置有轴承405，将两组U型支撑架404由轴承405分别固定在两组连杆402的外壁上，使U型支撑架404对连杆402进行安装固定，且不影响连杆402转动，通过将两组U型支撑架404底部分别固定在电动伸缩杆2上的输出端处，使电动伸缩杆2可驱动U型支撑架404升降运动，同时也同步带动分散桶401进行上下提升处理，U型支撑架404的顶部安装有电机B406，电机B406上的输出轴通过联轴器与转轴B407的一端固定连接，使电机B406驱动转轴B407正转或反转，转轴B407的外壁一侧安装有皮带轮B408，皮带轮B408的外壁上设置有传动皮带409，将转轴B407上的皮带轮B408与连杆402上的皮带轮A403之间由传动皮带409传动连接，使转轴B407正转或反转，带动连杆402正转或反转，同时也同步带动分散桶401转动。
工作原理：在使用本实用新型时，将两组电动伸缩杆2由固定板201搭配紧固螺栓固定在底座1上，使固定板201对电动伸缩杆2进行稳固处理，增加电动伸缩杆2的稳定性，通过将电机A3安装在底座1上的支架101顶部，并将电机A3上的输出轴由联轴器安装转轴A301，使电机A3可驱动转轴A301正转或反转，通过将分散盘302安装在转轴A301的底部，使转轴A301正转或反转，带动分散盘302同步进行转动，达到后期由分散盘302进行分散处理，通过将分散机构4上的分散桶401由连杆402以滑动的方式设置在支架101上的滑槽102内，使分散桶401可在支架101内部进行上下水平移动，通过将两组U型支撑架404由轴承405分别固定在两组连杆402的外壁上，使U型支撑架404对连杆402进行安装固定，且不影响连杆402转动，通过将两组U型支撑架404底部分别固定在电动伸缩杆2上的输出端处，使电动伸缩杆2可驱动U型支撑架404升降运动，同时也同步带动分散桶401进行上下提升处理，通过将一组U型支撑架404的顶部安装电机B406，并将电机B406上的输出轴由联轴器安装转轴B407，使电机B406驱动转轴B407正转或反转，通过将转轴B407上的皮带轮B408与连杆402上的皮带轮A403之间由传动皮带409传动连接，使转轴B407正转或反转，带动连杆402正转或反转，同时也同步带动分散桶401转动，通过将电机B406设置循环半圈驱动转轴B407转动，使碳纳米管投入分散桶401内，启动电动伸缩杆2，驱动分散桶401提升至包裹分散盘302，再启动电机A3，驱动分散盘302对碳纳米管进行分散处理，分散过程中，可驱动分散桶401进行前后循环摆动，期间也可循环启动电动伸缩杆2驱动分散桶401上升和下降，有效的增加碳纳米管碾磨分散均匀性，也提高了碳纳米管分散装置的分散效率及效果。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种碳纳米管分散装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部中心位置安装有支架(101)，所述支架(101)的两侧外壁表面均开设有滑槽(102)，所述底座(1)的顶部两侧均安装有电动伸缩杆(2)，所述支架(101)的顶部安装有电机A(3)，其特征在于：所述支架(101)的内部上方安装有分散机构(4)；
所述分散机构(4)包括分散部件和驱动部件，所述分散部件与滑槽(102)连接，所述驱动部件分别与分散部件和电动伸缩杆(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管分散装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(2)的外壁下方安装有固定板(201)，所述固定板(201)与底座(1)之间通过紧固螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳纳米管分散装置，其特征在于：所述电机A(3)上的输出轴通过联轴器与转轴A(301)的一端固定连接，所述转轴A(301)的另一端安装有分散盘(302)。
4.根据权利要求1所述的一种碳纳米管分散装置，其特征在于：所述分散部件包括分散桶(401)，所述分散桶(401)位于支架(101)的内部上方，所述分散桶(401)的两侧外壁上均安装有连杆(402)，所述连杆(402)的外壁与滑槽(102)的内壁滑动连接，一组所述连杆(402)的外壁一侧安装有皮带轮A(403)。
5.根据权利要求1所述的一种碳纳米管分散装置，其特征在于：所述驱动部件包括U型支撑架(404)，所述U型支撑架(404)设为两组，两组所述U型支撑架(404)的底部安装在电动伸缩杆(2)上的输出端，所述U型支撑架(404)的表面中心位置设置有轴承(405)。
6.根据权利要求5所述的一种碳纳米管分散装置，其特征在于：所述U型支撑架(404)的顶部安装有电机B(406)，所述电机B(406)上的输出轴通过联轴器与转轴B(407)的一端固定连接，所述转轴B(407)的外壁一侧安装有皮带轮B(408)，所述皮带轮B(408)的外壁上设置有传动皮带(409)。
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