CN218249409U - 一种玻璃钢脱硫吸收塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢脱硫吸收塔,包括吸收塔本体,所述吸收塔本体的一侧设置有进烟口,所述吸收塔本体的顶部设置有出烟口,所述进烟口上设置有冷却喷淋机构,所述冷却喷淋机构包括冷却箱和冷却喷头,所述吸收塔本体的内部顶端设置有除雾器,所述除雾器的下方设置有若干个喷淋吸收层,若干所述喷淋吸收层的下方设置有烟气喷腾环,所述吸收塔本体的一侧设置有风机,所述吸收塔本体的一侧设置有主管,所述吸收塔本体的内部设置有分支管,所述吸收塔本体的内部还设置有均匀分布层,所述均匀分布层包括若干个通管。本实用新型提高脱硫效率、降低喷淋量,便于安装和检修,降低运行成本,延长使用寿命,具有显著地经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域,具体为一种玻璃钢脱硫吸收塔。
背景技术
玻璃钢(FRP)亦称作GFRP,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢,不同于钢化玻璃。
由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。质轻而硬,不导电,性能稳定,机械强度高,回收利用少,耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
玻璃钢学名纤维增强塑料,俗称FRP(FiberReinforcedPlastics),即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP),碳纤维增强复合塑料(CFRP),硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维(或晶须)的直径很小,一般在10μm以下,缺陷较少又较小,断裂应变约为千分之三十以内,是脆性材料,易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说,强度、模量都要低很多,但可以经受住大的应变,往往具有粘弹性和弹塑性,是韧性材料。
传统的玻璃钢脱硫吸收塔,工作效率低,烟气中高速运动的尘粒对冷却喷头造成磨耗,缩短冷却喷头的使用寿命,冷却喷头在短时间内被尘粒磨耗殆尽,冷却水则因此无法正常喷射,从而导致喷淋布水的范围缩小,烟气与水的接触面积自然也很小。由于烟气量大,在吸收塔本体的进烟口等处存在着烟气流场不均、处理后的烟气浓度不一等问题,因此需要在极短的时间内强化烟气在塔内流场的均匀性、吸收性,以提升烟气在塔内气流均布和强化,提升脱硫效率。针对相关技术问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种玻璃钢脱硫吸收塔,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题,本实用新型的目的是提高脱硫效率、降低喷淋量,便于安装和检修,降低运行成本,延长使用寿命,节省维修费用,通过将烟气喷腾环与喷淋吸收层相结合,利用烟气喷腾环实现烟气整流、防止烟气爬壁短路、实现喷淋浆液再分布和多次喷腾效应延长脱硫反应时间,提高工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃钢脱硫吸收塔,包括吸收塔本体1,所述吸收塔本体1的一侧设置有进烟口2,所述吸收塔本体1的顶部设置有出烟口3,所述进烟口2上设置有冷却喷淋机构4,所述冷却喷淋机构4包括冷却箱401和冷却喷头402,所述冷却喷头402固定安装在进烟口2的内壁上,所述吸收塔本体1的内部顶端设置有除雾器5,所述除雾器5的下方设置有若干个喷淋吸收层6,若干所述喷淋吸收层6的下方设置有烟气喷腾环7,所述烟气喷腾环7包括浆液分布圆环701和若干个支撑杆件702,所述浆液分布圆环701呈圆形结构,所述吸收塔本体1的一侧设置有风机8,所述吸收塔本体1的一侧设置有主管9,所述主管9通过输送管道与风机8连接,所述吸收塔本体1的内部设置有分支管11,所述分支管11与主管9连通,所述分支管11呈倾斜设置,所述吸收塔本体1的内部还设置有均匀分布层10,所述均匀分布层10包括若干个通管1001。
在本实用新型的较佳实施方式中,所述冷却喷头402设置有若干个,若干个所述冷却喷头402分别通过冷却管与冷却箱401连通,所述冷却箱401 的内部设置有水泵,所述冷却管上设置有控制阀,所述水泵通过输水管与冷却管连通。
在本实用新型的较佳实施方式中,所述冷却管采用金属材料制成,所述冷却管的内壁上涂覆有防腐蚀层。
在本实用新型的较佳实施方式中,若干个所述通管1001与吸收塔本体1 的高度垂直。
在本实用新型的较佳实施方式中,若干个所述支撑杆件702相互平行且均与浆液分布圆环701连接。
在本实用新型的较佳实施方式中,所述冷却喷头402采用SiC材料的旋转空锥雾化喷头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型为一种玻璃钢脱硫吸收塔,通过设置冷却箱内部的冷却水通过水泵将水输送到输水管上,输水管内部的冷却水通过冷却管将水输送到进烟口内壁上的冷却喷头上,冷却喷头有效对进入的烟气进行处理,冷却管上的控制阀能够根据需求进行调节喷冷却水的量,有效防止过多或过少,有效提高工作效率,冷却管采用金属材料制成,能够有效延长冷却管的使用寿命,冷却管的内壁上涂覆有防腐蚀层,防腐蚀层能够有效防止冷却管在长时间的使用之后被腐蚀,延长使用寿命;
(2)本实用新型为一种玻璃钢脱硫吸收塔,通过设置吸收塔本体内部的若干个喷淋吸收层有效对烟气进行喷淋吸收,利用烟气喷腾环实现烟气整流、防止烟气爬壁短路、实现喷淋浆液再分布和多次喷腾效应延长脱硫反应时间,提高工作效率;
(3)本实用新型为一种玻璃钢脱硫吸收塔,通过设置吸收塔本体一侧的风机通过输送管道与吸收塔本体一侧的主管连通,主管与吸收塔本体内部的分支管连通,风通过风机的作用从主管分散到吸收塔本体内部的各个分支管上,分支管将风进行排出,对刚进入的烟气起到均匀的作用,能够有效防止烟气在吸收塔本体的出现不均匀的现象,同时根据脱硫后的烟气从出烟口排出,吸收塔本体内部还设置均匀分布层,提高烟气流向的均匀性,减少由于机组负荷不同时导致的烟气量不同带来的吸收塔本体内流场不均、偏移较大等带来的不利因素,使其在各个烟气量负荷下使用,消耗低、能耗少。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为图2的A部放大结构示意图;
图4为本实用新型烟气喷腾环的结构示意图。
附图标记中:1、吸收塔本体;2、进烟口;3、出烟口;4、冷却喷淋机构;401、冷却箱;402、冷却喷头;5、除雾器;6、喷淋吸收层;7、烟气喷腾环;701、浆液分布圆环;702、支撑杆件;8、风机;9、主管;10、均匀分布层;1001、通管;11、分支管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4所示,本实用新型提供一种玻璃钢脱硫吸收塔的技术方案:一种玻璃钢脱硫吸收塔,包括吸收塔本体1,所述吸收塔本体1的一侧设置有进烟口2,所述吸收塔本体1的顶部设置有出烟口3,所述进烟口2上设置有冷却喷淋机构4,所述冷却喷淋机构4包括冷却箱401和冷却喷头402,所述冷却喷头402固定安装在进烟口2的内壁上,所述吸收塔本体1的内部顶端设置有除雾器5,所述除雾器5的下方设置有若干个喷淋吸收层6,若干所述喷淋吸收层6的下方设置有烟气喷腾环7,所述烟气喷腾环7包括浆液分布圆环701和若干个支撑杆件702,所述浆液分布圆环701呈圆形结构,所述吸收塔本体1的一侧设置有风机8,所述吸收塔本体1的一侧设置有主管9,所述主管9通过输送管道与风机8连接,所述吸收塔本体1的内部设置有分支管 11,所述分支管11与主管9连通,所述分支管11呈倾斜设置,所述吸收塔本体1的内部还设置有均匀分布层10,所述均匀分布层10包括若干个通管 1001。
在本实施例中,分支管11设置有若干个均与主管9连通,分支管11均分布在吸收塔本体1的内部,风通过风机的作用从主管9分散到吸收塔本体1 内部的各个分支管11上,分支管将风进行排出,对刚进入的烟气起到均匀的作用,能够有效防止烟气在吸收塔本体1的出现不均匀的现象,同时根据脱硫后的烟气从出烟口3排出。
进一步的,所述冷却喷头402设置有若干个,若干个所述冷却喷头402 分别通过冷却管与冷却箱401连通,所述冷却箱401的内部设置有水泵,所述冷却管上设置有控制阀,所述水泵通过输水管与冷却管连通。
如图2所示,在本实施例中,冷却箱401内部的冷却水通过水泵将水输送到输水管上,输水管内部的冷却水通过冷却管将水输送到进烟口内壁上的冷却喷头上,冷却管上的控制阀能够根据需求进行调节喷冷却水的量,有效防止过多或过少,有效提高工作效率。
进一步的,所述冷却管采用金属材料制成,所述冷却管的内壁上涂覆有防腐蚀层。
在本实施例中,通过设置冷却管采用金属材料制成,能够有效延长冷却管的使用寿命,冷却管的内壁上涂覆有防腐蚀层,防腐蚀层能够有效防止冷却管在长时间的使用之后被腐蚀,延长使用寿命。
进一步的,若干个所述通管1001与吸收塔本体1的高度垂直。
如图2所示,在本实施例中,通过设置若干个通管11与吸收塔本体1的高度垂直,能够使得进入吸收塔本体内的烟气均匀分布,提高了吸收塔本体的脱硫效率,大大减小了能耗。
进一步的,若干个所述支撑杆件702相互平行且均与浆液分布圆环701 连接。
如图4所示,在本实施例中,通过设置若干个所述若干支撑杆件702相互平行且均与浆液分布圆环701连接,提高烟气流向及均匀性,以及加入空气后强化了氧化反应化学过程,起到大幅提高脱硫效率的目的,减少由于机组负荷不同时导致的烟气量不同带来的吸收塔本体内流场不均、偏移较大等带来的不利因素,使其在各个烟气量负荷下使用。
进一步的,所述冷却喷头402采用SiC材料的旋转空锥雾化喷头。
在本实施例中,通过设置冷却喷头402采用SiC材料的旋转空锥雾化喷头,提高喷淋的均匀性,提高工作效率。
具体的,本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用的过程中,需要脱硫的烟气从吸收塔本体1一侧的进烟口2进入到吸收塔本体1的内部,进烟口2一侧的冷却喷淋机构4开始工作,冷却箱401 内部的冷却水通过水泵将水输送到输水管上,输水管内部的冷却水通过冷却管将水输送到进烟口内壁上的冷却喷头上,冷却喷头有效对进入的烟气进行处理,冷却管上的控制阀能够根据需求进行调节喷冷却水的量,有效防止过多或过少,有效提高工作效率,冷却管采用金属材料制成,能够有效延长冷却管的使用寿命,冷却管的内壁上涂覆有防腐蚀层,防腐蚀层能够有效防止冷却管在长时间的使用之后被腐蚀,延长使用寿命,吸收塔本体1内部的若干个喷淋吸收层6有效对烟气进行喷淋吸收,利用烟气喷腾环实现烟气整流、防止烟气爬壁短路、实现喷淋浆液再分布和多次喷腾效应延长脱硫反应时间,提高工作效率,吸收塔本体1一侧的风机8通过输送管道与吸收塔本体1一侧的主管9连通,主管9与吸收塔本体1内部的分支管11连通,风通过风机的作用从主管9分散到吸收塔本体1内部的各个分支管11上,分支管将风进行排出,对刚进入的烟气起到均匀的作用,能够有效防止烟气在吸收塔本体1 的出现不均匀的现象,同时根据脱硫后的烟气从出烟口3排出,吸收塔本体1 内部还设置均匀分布层10,提高烟气流向的均匀性,减少由于机组负荷不同时导致的烟气量不同带来的吸收塔本体内流场不均、偏移较大等带来的不利因素,使其在各个烟气量负荷下使用,消耗低、能耗少,在进行脱硫完成之后从出烟口排出。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻璃钢脱硫吸收塔,包括吸收塔本体(1),其特征在于,所述吸收塔本体(1)的一侧设置有进烟口(2),所述吸收塔本体(1)的顶部设置有出烟口(3),所述进烟口(2)上设置有冷却喷淋机构(4),所述冷却喷淋机构(4)包括冷却箱(401)和冷却喷头(402),所述冷却喷头(402)固定安装在进烟口(2)的内壁上,所述吸收塔本体(1)的内部顶端设置有除雾器(5),所述除雾器(5)的下方设置有若干个喷淋吸收层(6),若干所述喷淋吸收层(6)的下方设置有烟气喷腾环(7),所述烟气喷腾环(7)包括浆液分布圆环(701)和若干个支撑杆件(702),所述浆液分布圆环(701)呈圆形结构,所述吸收塔本体(1)的一侧设置有风机(8),所述吸收塔本体(1)的一侧设置有主管(9),所述主管(9)通过输送管道与风机(8)连接,所述吸收塔本体(1)的内部设置有分支管(11),所述分支管(11)与主管(9)连通,所述分支管(11)呈倾斜设置,所述吸收塔本体(1)的内部还设置有均匀分布层(10),所述均匀分布层(10)包括若干个通管(1001)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢脱硫吸收塔,其特征在于:所述冷却喷头(402)设置有若干个,若干个所述冷却喷头(402)分别通过冷却管与冷却箱(401)连通,所述冷却箱(401)的内部设置有水泵,所述冷却管上设置有控制阀,所述水泵通过输水管与冷却管连通。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢脱硫吸收塔,其特征在于,所述冷却管采用金属材料制成,所述冷却管的内壁上涂覆有防腐蚀层。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢脱硫吸收塔,其特征在于:若干个所述通管(1001)与吸收塔本体(1)的高度垂直。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢脱硫吸收塔,其特征在于:若干个所述支撑杆件(702)相互平行且均与浆液分布圆环(701)连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢脱硫吸收塔,其特征在于:所述冷却喷头(402)采用SiC材料的旋转空锥雾化喷头。
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