CN218249336U - 一种高温废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高温废气处理装置,涉及废气技术领域,包括箱体,所述箱体的两侧外表面靠近顶部位置贯穿设置有喷雾管道,所述箱体的两侧外表面底部位置设置有容水箱,所述容水箱的顶部中心处设置有抽水泵,两个所述容水箱的相对一侧贯穿设置有输送管道,本实用新型中,那么使用者对高温废气进行处理时,则抽风机开始运行,抽风机的设置,实现可以将外部的高温废气通过进气管抽入到箱体1内,在抽入的同时,这些高温废气则首先通过第一过滤网的过滤,第一过滤网的设置,实现可以将废气中的杂质过滤掉,过滤完毕后,则这些气体再通过烟气热量回收器进入到箱体内,烟气热量回收器的设置,实现可以对高温废气进行第一次降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气技术领域,尤其涉及一种高温废气处理装置。
背景技术
废气包括有机废气和无机废气,有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等,无机废气主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等,中国针对大气污染采取污染物排放控制制度。
现有的大多数高温废气处理装置,将高温气体处理完毕后,其气体的温度一直是处于比较高的温度,那么将这些气体排出到外部时,稍有不慎的话,可能会发生使用者被这些热蒸汽烫伤的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中,现有的大多数高温废气处理装置,将高温气体处理完毕后,其气体的温度一直是处于比较高的温度,那么将这些气体排出到外部时,稍有不慎的话,可能会发生使用者被这些热蒸汽烫伤的情况。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高温废气处理装置,包括箱体,所述箱体的两侧外表面靠近顶部位置贯穿设置有喷雾管道,所述箱体的两侧外表面底部位置设置有容水箱,所述容水箱的顶部中心处设置有抽水泵,两个所述容水箱的相对一侧贯穿设置有输送管道,所述箱体的前表面靠近顶部固定连接有进气管,所述进气管的前侧端面固定连接有第一过滤网,所述箱体的前侧内表面位于进气管的位置设置有抽风机,所述箱体的后侧外表面中心处固定连接有第二过滤网,所述箱体的后侧外表面底部位置滑动连接有滑板,所述箱体的后侧外表面靠近两侧边缘处固定安装有固定块,所述固定块的内表面中心处转动连接有旋转轴,所述旋转轴的外表面设置有小型锤头。
优选的,所述箱体的两侧内表面中心处固定安装有隔温层,所述滑板的后侧外表面贯穿设置有定位销。
优选的,所述喷雾管道的外表面开设有若干个均匀分布的喷孔,所述箱体的前侧内表面位于抽风机的位置设置有烟气热量回收器。
优选的,所述喷雾管道远离箱体的一端与抽水泵的出水端固定连接,所述抽水泵的进水端贯穿容水箱的顶部向外延伸,且抽水泵的进水端位于容水箱的内底部。
优选的,所述箱体的内部与输送管道内部联通,所述箱体的内部与进气管内部联通。
优选的,所述滑板的外表面位于定位销的位置开设有圆孔,且圆孔的内表面与定位销的表面滑动连接,所述定位销的表面贯穿箱体的表面。
优选的,所述小型锤头的表面和旋转轴的表面固定连接,所述小型锤头的表面与第二过滤网的表面滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,那么使用者对高温废气进行处理时,则抽风机开始运行,抽风机的设置,实现可以将外部的高温废气通过进气管抽入到箱体1内,在抽入的同时,这些高温废气则首先通过第一过滤网的过滤,第一过滤网的设置,实现可以将废气中的杂质过滤掉,过滤完毕后,则这些气体再通过烟气热量回收器进入到箱体内,烟气热量回收器的设置,实现可以对高温废气进行第一次降温,进入完毕后,抽水泵则开始运行,实现将容水箱内的液体抽出,然后输送到喷雾管道内,输送到喷雾管道后,则通过喷头喷出,从而实现了喷头可以正常作业,从而实现对这些废气进行第二降温,使得排出到外部的废气不会存有热蒸汽的现象。
2、本实用新型中,那么在喷头在作业时,所喷出的水会通过输送管道输送到容水箱内,输送管道的设置,实现不会造成水资源的浪费,并且实现循环式,隔温层的设置,有效防止热蒸汽会外泄到外部的情况发生,本身居有良好的隔热效果。
附图说明
图1为本实用新型提出一种高温废气处理装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种高温废气处理装置图1的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种高温废气处理装置图1的后视结构示意图;
图4为图3中A处的放大图;
图5为抽风机和喷头的立体结构示意图。
图例说明:1、箱体;2、喷雾管道;3、抽水泵;4、容水箱;5、输送管道;6、进气管;7、第一过滤网;8、喷孔;9、烟气热量回收器;10、隔温层;11、第二过滤网;12、滑板;13、圆孔;14、定位销;15、固定块;
16、旋转轴;17、小型锤头;18、抽风机。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合具体实施例,对本发明作进一步地详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-5所示,一种高温废气处理装置,包括箱体1,箱体1的两侧外表面靠近顶部位置贯穿设置有喷雾管道2,喷雾管道2远离箱体1的一端与抽水泵3的出水端固定连接,喷雾管道2的外表面开设有若干个均匀分布的喷孔8,箱体1的两侧外表面底部位置设置有容水箱4,容水箱4的顶部中心处设置有抽水泵3,抽水泵3的进水端贯穿容水箱4的顶部向外延伸,且抽水泵3的进水端位于容水箱4的内底部,两个容水箱4的相对一侧贯穿设置有输送管道5,箱体1的内部与输送管道5内部联通,箱体1的前表面靠近顶部固定连接有进气管6,箱体1的内部与进气管6内部联通,进气管6的前侧端面固定连接有第一过滤网7,箱体1的前侧内表面位于进气管6的位置设置有抽风机18,箱体1的前侧内表面位于抽风机18的位置设置有烟气热量回收器9。
其整个实施例1达到的效果为,使用者需要对高温废气进行处理时,则抽风机18开始运行,实现将外部的废气抽入到箱体1内,抽入的废气则首先会通过第一过滤网7的过滤,第一过滤网7的设置,可以实现将废气中的杂物过滤掉,使得只有废气进入到箱体1内,过滤完毕后,废气则会先通过烟气热量回收器9然后才可以进入到箱体1内,那么烟气热量回收器9的设置,实现可以将对这些高温废气进行第一次降温,并且回收废气中的热流,一次降温完毕后,则这些气体可以进入到箱体1内,进入完毕后,抽水泵3则开始运行,实现将容水箱4内的液体抽出,然后再输送到喷雾管道2内,输送到喷雾管道2时则能够实现喷孔8可以正常喷雾,喷孔8的设置,则实现对进入到箱体1内的高温废气进行二次降温,从而实现有效减少热蒸汽,使得排出到外部的废气不会对周围环境造成破坏,更使得不会对使用者造成身体损害,那么在喷孔8所喷出的液体则会通过输送管道5,输送到容水箱4内,从而实现不会造成水资源的浪费,使得可以循环使用。
实施例2,如图1-5所示,箱体1的两侧内表面中心处固定安装有隔温层10,箱体1的后侧外表面中心处固定连接有第二过滤网11,箱体1的后侧外表面底部位置滑动连接有滑板12,滑板12的外表面位于定位销14的位置开设有圆孔13,且圆孔13的内表面与定位销14的表面滑动连接,滑板12的后侧外表面贯穿设置有定位销14,定位销14的表面贯穿箱体1的表面,箱体1的后侧外表面靠近两侧边缘处固定安装有固定块15,固定块15的内表面中心处转动连接有旋转轴16,旋转轴16的外表面设置有小型锤头17,小型锤头17的表面和旋转轴16的表面固定连接,小型锤头17的表面与第二过滤网11的表面滑动连接。
其整个实施例2达到的效果为,隔温层10的设置,实现防止高温废气所附带的热蒸汽有泄漏的情况发生,具有不错的保温性能,那么降温完毕后的废气则会通过第二过滤网11排出外部,第二过滤网11的设置,实现将废气中的灰分和杂质吸附在自身的表面上,使得排出到外部的废气变为无公害的气体,那么排出完毕后,如果使用者发生第二过滤网11的表面上有过多的杂质和灰分时,则手动将小型锤头17通过旋转轴16旋转,那么小型锤头17在旋转的同时,实现可以敲击第二过滤网11的表面,那么则实现可以将第二过滤网11表面上的灰分和杂质敲落掉,则实现便于使用者对第二过滤网11表面上的清理,有效减少清理所需要的时间,那么其中有一部分灰分和杂质可能会掉落到箱体1的内底部,那么使用者则将定位销14拽出,使得不再对滑板12限位,然后使用者手持将滑板12拿出到外部,即可实现对箱体1内底部的清理,从而保障了箱体1内的整洁度。
工作原理:使用者需要对高温废气处理时,则首先抽风机18运行,实现将外部的废气抽入到箱体1内,那么这些高温废气则首先会通过第一过滤网7的过滤,过滤掉其中的杂质,过滤完毕后,再通过烟气热量回收器9吸收其中的热量,实现对废气进行第一次降温,进入到箱体1完毕后,抽水泵3运行,实现将容水箱4内的液体抽出,然后再输送到喷雾管道2内,输送完毕后,则实现喷孔8可以正常喷出雾状液体,那么喷出的雾状液体实现对高温气体进行第二次降温,使得排出到外部的废气不会对使用者造成威胁,也实现了排出到外部的废气不会对周围环境造成破坏,有效减少使用者会被烫伤的几率,那么喷孔8所喷出的雾状液体,则会通过输送管道5内,然后输送管道5则将这些液体输送到容水箱4内,从而实现水资源可以循环使用,那么降温完毕后的废气,则会通过第二过滤网11排出到外部,第二过滤网11的设置,实现将废气中的灰分吸附在自身的表面上,那么排出完毕后使用者发现第二过滤网11表面上灰分过多需要清理时,则手动将小型锤头17通过旋转轴16实现旋转,从而使得小型锤头17可以敲击第二过滤网11的表面,实现将第二过滤网11表面上的灰尘敲除掉,实现便于使用者对第二过滤网11的清理,使得第二过滤网11在二次过滤时可以正常运行,那么小型锤头17在敲击第二过滤网11时,可能会有一部分的灰分掉落到箱体1的内底部,那么使用者则将定位销14沿水平方向拽出,使得定位销14可以脱离滑板12和圆孔13,使得不再对滑板12限位,脱离完毕后,使用者则可以手持将滑板12拿出到外部,即可实现对箱体1内底部灰分的清理。
需要注意的是,本发明中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的,非标准件则是可以特别定制,本发明所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段,发明人在此不再赘述。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围。
Claims (7)
1.一种高温废气处理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的两侧外表面靠近顶部位置贯穿设置有喷雾管道(2),所述箱体(1)的两侧外表面底部位置设置有容水箱(4),所述容水箱(4)的顶部中心处设置有抽水泵(3),两个所述容水箱(4)的相对一侧贯穿设置有输送管道(5),所述箱体(1)的前表面靠近顶部固定连接有进气管(6),所述进气管(6)的前侧端面固定连接有第一过滤网(7),所述箱体(1)的前侧内表面位于进气管(6)的位置设置有抽风机(18),所述箱体(1)的后侧外表面中心处固定连接有第二过滤网(11),所述箱体(1)的后侧外表面底部位置滑动连接有滑板(12),所述箱体(1)的后侧外表面靠近两侧边缘处固定安装有固定块(15),所述固定块(15)的内表面中心处转动连接有旋转轴(16),所述旋转轴(16)的外表面设置有小型锤头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高温废气处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的两侧内表面中心处固定安装有隔温层(10),所述滑板(12)的后侧外表面贯穿设置有定位销(14)。
3.根据权利要求1所述的一种高温废气处理装置,其特征在于:所述喷雾管道(2)的外表面开设有若干个均匀分布的喷孔(8),所述箱体(1)的前侧内表面位于抽风机(18)的位置设置有烟气热量回收器(9)。
4.根据权利要求1所述的一种高温废气处理装置,其特征在于:所述喷雾管道(2)远离箱体(1)的一端与抽水泵(3)的出水端固定连接,所述抽水泵(3)的进水端贯穿容水箱(4)的顶部向外延伸,且抽水泵(3)的进水端位于容水箱(4)的内底部。
5.根据权利要求1所述的一种高温废气处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部与输送管道(5)内部联通,所述箱体(1)的内部与进气管(6)内部联通。
6.根据权利要求2所述的一种高温废气处理装置,其特征在于:所述滑板(12)的外表面位于定位销(14)的位置开设有圆孔(13),且圆孔(13)的内表面与定位销(14)的表面滑动连接,所述定位销(14)的表面贯穿箱体(1)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种高温废气处理装置,其特征在于:所述小型锤头(17)的表面和旋转轴(16)的表面固定连接,所述小型锤头(17)的表面与第二过滤网(11)的表面滑动连接。
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