CN218249185U - 一种粉尘收集系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉尘收集系统，涉及除尘净化空气技术领域，包括：除尘器主体、下灰管、收集袋、固定装置，除尘器主体用于收集粉尘；下灰管连接在除尘器主体下端并与除尘器主体内部空间相连通，下灰管用于排出除尘器主体内收集的粉尘，下灰管下端连接有固定环；收集袋收集袋的入口套设在下灰管下端，收集袋用于存储从下灰管排出的粉尘；固定装置安装在下灰管上，固定装置用于将收集袋固定在固定环上。本实用新型减少了更换收集袋的时间，降低了操作人员劳动强度。

Description

一种粉尘收集系统

技术领域

本实用新型涉及除尘净化空气技术领域，特别涉及一种粉尘收集系统。

背景技术

冷压是颗粒组成的松散粉末在室温下在一定压力以及器械下压制成具有一定形状、尺寸、强度、密度的胚体。一般应用于粉末冶金、陶瓷行业、药片生产等领域中。在粉末冲压件的切割生产线中，会产生大量的粉尘，目前大多数粉尘车间通过布袋除尘器集尘，但是出于建设用地面积和成本的因素，未设置从除尘器到灰库的输灰系统，除尘器收集的粉尘由集装袋进行转运，为防止向集装袋内转移粉尘时，粉尘飞扬至环境中产生二次污染，需要将集装袋口通过扎带和绳索固定在下灰管200上，安装和拆卸需要的时间较长，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种粉尘收集系统，能够更换收集袋300，提高工作效率。

根据本实用新型第一方面实施例的一种粉尘收集系统包括：除尘器主体、下灰管、收集袋、固定装置，所述除尘器主体用于收集粉尘；所述下灰管连接在所述除尘器主体下端并与所述除尘器主体内部空间相连通，所述下灰管用于排出所述除尘器主体内收集的粉尘，所述下灰管下端连接有固定环；所述收集袋所述收集袋的入口套设在所述下灰管下端，所述收集袋用于存储从所述下灰管排出的粉尘；所述固定装置安装在所述下灰管上，所述固定装置用于将所述收集袋固定在所述固定环上。

根据本实用新型实施例的一种粉尘收集系统，至少具有如下有益效果：安装收集袋时只需将收集袋入口套设在下灰管下端的固定环上，然后利用固定装置将收集袋固定，减少了更换收集袋的时间，降低了操作人员劳动强度。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定装置包括压环，所述压环套设在所述下灰管上，所述收集袋夹设在所述压环与所述固定环之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定装置还包括下连杆和上连杆，所述下连杆一端铰接在所述压环外周壁，另一端铰接在所述上连杆中心处，所述上连杆一端铰接在所述下灰管外周壁，所述上连杆远离所述下灰管的一端运动时能带动所述压环升降。

根据本实用新型的一些实施例，所述下灰管外周壁设有凸台，所述下灰管上套设有弹簧，所述弹簧一端与所述凸台相抵，另一端与所述压环相抵，所述弹簧用于驱动所述压环朝所述固定环运动，所述凸台与所述上连杆一端铰接。

根据本实用新型的一些实施例，所述下连杆和所述上连杆以所述下灰管为中心对称设置有多组。

根据本实用新型的一些实施例，所述上连杆远离所述凸台的一端设有手柄。

根据本实用新型的一些实施例，所述除尘器主体连接有斜向延伸的捅灰管，所述捅灰管下端与所述除尘器主体相连，所述捅灰管上端螺栓连接有盖板，所述捅灰管内部空间与与所述除尘器主体内部空间相连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述除尘器主体下端连接有倒锥形的漏斗，所述下灰管连接在所述漏斗下端，所述漏斗外周壁对称连接有竖直延伸的敲击板。

根据本实用新型的一些实施例，所述下灰管上安装有气动阀，所述气动阀用于控制所述下灰管排灰。

根据本实用新型实施例的一种粉尘收集系统，至少具有如下有益效果：

(1)使用压环与固定环夹紧收集袋，使收集袋固定在下灰管下端，避免下灰管中落下的粉尘泄露到收集袋外；

(2)通过连杆机构，控制压环上下活动，以实现收集袋的方便拆装；

(3)在漏斗斜面上设置竖直延伸的敲击板，在粉尘堵塞时敲打更省力。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的安装收集袋时的示意图；

图2为本实用新型一种实施例的取下收集袋时的示意图；

图3为本实用新型一种实施例的下灰管示意图；

图4为本实用新型一种实施例的剖面示意图；

图5为本实用新型一种实施例的上连杆示意图；

图6为本实用新型一种实施例的压环示意图；

图7为本实用新型一种实施例的下连杆示意图。

附图标号：

除尘器主体100、捅灰管110、盖板111、漏斗120、敲击板121；

下灰管200、固定环210、凸台220、弹簧230、气动阀240；

收集袋300；

固定装置400、压环410、安装槽411、铰接轴412、下连杆420、铰接孔421、上连杆430、手柄431。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图7所示，本实用新型一种实施例的一种粉尘收集系统，包括：除尘器主体100、下灰管200、收集袋300、固定装置400，除尘器主体100用于收集粉尘；除尘器主体100的具体结构为现有技术，已经在专利号为CN201520405609.7的中国实用新型专利中公开，故不再详述。下灰管200的上端焊接在除尘器主体100下端并与除尘器主体100内部空间相连通，除尘器主体100内收集的粉尘在重力作用下积聚在除尘器主体100下端，下灰管200用于排出除尘器主体100内收集的粉尘，下灰管200下端焊接有固定环210，固定环210的直径大于下灰管200的直径；收集袋300选用以聚酯纤维为主要材质的柔性集装袋，柔性集装袋适用于运输粉末。收集袋300上端的入口套设在下灰管200下端，下灰管200下端部分伸入收集袋300内部。收集袋300用于存储从下灰管200排出的粉尘。收集袋300装满后由叉车等起重设备运走。固定装置400安装在下灰管200上，固定装置400用于将收集袋300固定在固定环210上。安装收集袋300时只需将收集袋300入口套设在下灰管200下端的固定环210上，然后利用固定装置400将收集袋300固定，减少了更换收集袋300的时间，降低了操作人员劳动强度。

参照图1至图5所示，可理解的是，固定装置400包括压环410，压环410的内径大于下灰管200外径。压环410套设在下灰管200上并能上下活动，收集袋300夹设在压环410与固定环210之间。压环410依靠自身重力压紧收集袋300，使得收集袋300不易脱落。需要取下收集袋300时，通过操作者抬起压环410，即可快速取下收集袋300。

参照图1至图7所示，可以理解的是，固定装置400还包括下连杆420和上连杆430，压环410外周壁开设有安装槽411，安装槽411内穿设有水平设置的铰接轴412，铰接轴412延伸方向与压环410径向方向平行，下连杆420一端开设有铰接孔421，铰接轴412穿设在铰接孔421中，下连杆420远离铰接孔421的一端铰接在上连杆430中心处，上连杆430一端铰接在下灰管200外周壁，向上旋转上连杆430远离下灰管200的一端，通过杠杆原理能省力的带动压环410升降。

参照图1至图4所示，可以理解的是，下灰管200外周壁焊接有凸台220，下灰管200上套设有弹簧230，弹簧230一端与凸台220相抵，另一端与压环410相抵，弹簧230用于驱动压环410朝固定环210运动，凸台220与上连杆430一端铰接。可以预见的是压环410上还可以焊接配重块，以使压环410朝固定环210运动，从而夹紧收集袋300。

参照图2和图3所示，上连杆430与凸台220的铰接处在凸台220远离下灰管200的一端，上连杆430能运动至一端与下灰管200外周壁相抵，此时压环410在弹簧230的作用下拉动下连杆420，使上连杆430远离凸台220的一端与下灰管200外周壁紧抵，自动完成锁定，使压环410保持与固定环210分离的状态，便于取下收集袋300和将收集袋300入口套设在固定环210处。

参照图1至图4所示，可以理解的是，下连杆420和上连杆430以下灰管200为中心对称设置有4组，凸台220与安装槽411也对应设置有4组，4组下连杆420和上连杆430使得压环410在上下活动时受力均匀，不容易卡住。

参照图5所示，可以理解的是，上连杆430远离凸台220的一端设有手柄431，手柄431便于操作员抓握以控制上连杆430运动。

参照图1至图4所示，除尘器主体100连接有斜向下延伸的捅灰管110，捅灰管110的延伸方向经过除尘器主体100与下灰管200的连接处，捅灰管110下端与除尘器主体100相连，捅灰管110内部空间与与除尘器主体100内部空间相连通。由于长时间停机或者湿度较大时，除尘器主体100内部的粉尘容易板结，不易除灰，此时通过捅灰管110插入长杆等物体，搅拌除尘器主体100内部的粉尘，使粉尘分散，便于出灰，捅灰管110上端螺栓连接有盖板111，盖板111在需要进行捅灰工作时打开，其它时间关闭，以防止粉尘通过捅灰管110泄露。

参照图1至图4所示，可以理解的是，除尘器主体100下端连接有倒锥形的漏斗120，下灰管200连接在漏斗120下端，漏斗120外周壁对称焊接有竖直延伸的敲击板121。在除尘器主体100中粉尘堵塞时，还可以采用人工使用锤子等物品敲击除尘器主体100和下灰管200以解决堵灰问题，但是长时间的敲打可能损坏漏斗120，设置敲击板121供锤子敲击，有效减少对漏斗120的损伤。且除尘器主体100下方的漏斗120，为便于收集粉尘为倒锥形，由于在敲击时需要敲击方向与敲击面垂直，故操作者需要斜向上挥动锤子进行敲击，较为费力。设置竖直延伸的敲击板121，操作者敲击时只需水平的挥动锤子即可，有效的减少了劳动强度。

参照图1至图4所示，可以理解的是，下灰管200上安装有气动阀240，气动阀240具体结构和安装方式为现有技术，不再详述，气动阀240用于控制下灰管200排灰。由于除尘器主体100收集粉尘的速度远远小于下灰管200的出料速度，故只需间隔开启气动阀240排灰。

使用步骤，操作者通过手柄431拉动连杆运动，使压环410与固定环210分离，在再收集袋300上端的入口套设在下灰管200下端的固定环210上，复位手柄431，压环410在弹簧230的作用下，夹紧收集袋300，完成收集袋300的安装，除尘器主体100内粉尘收集到一定数量后，打开气动阀240，将粉尘排入收集袋300中，收集袋300用于存储从下灰管200排出的粉尘。收集袋300装满后，操作者通过手柄431拉动连杆运动，使压环410与固定环210分离，即可快速取下收集袋300，装满灰尘的收集袋300由叉车等起重设备运走。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种粉尘收集系统，其特征在于，包括：

除尘器主体，用于收集粉尘；

下灰管，连接在所述除尘器主体下端并与所述除尘器主体内部空间相连通，所述下灰管用于排出所述除尘器主体内收集的粉尘，所述下灰管下端连接有固定环；

收集袋，所述收集袋的入口套设在所述下灰管下端，所述收集袋用于存储从所述下灰管排出的粉尘；

固定装置，安装在所述下灰管上，所述固定装置用于将所述收集袋固定在所述固定环上。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘收集系统，其特征在于：所述固定装置包括压环，所述压环套设在所述下灰管上，所述收集袋夹设在所述压环与所述固定环之间。

3.根据权利要求2所述的一种粉尘收集系统，其特征在于：所述固定装置还包括下连杆和上连杆，所述下连杆一端铰接在所述压环外周壁，另一端铰接在所述上连杆中心处，所述上连杆一端铰接在所述下灰管外周壁，所述上连杆远离所述下灰管的一端运动时能带动所述压环升降。

4.根据权利要求3所述的一种粉尘收集系统，其特征在于：所述下灰管外周壁设有凸台，所述下灰管上套设有弹簧，所述弹簧一端与所述凸台相抵，另一端与所述压环相抵，所述弹簧用于驱动所述压环朝所述固定环运动，所述凸台与所述上连杆一端铰接。

5.根据权利要求4所述的一种粉尘收集系统，其特征在于：所述下连杆和所述上连杆以所述下灰管为中心对称设置有多组。

6.根据权利要求5所述的一种粉尘收集系统，其特征在于：所述上连杆远离所述凸台的一端设有手柄。

7.根据权利要求1所述的一种粉尘收集系统，其特征在于：所述除尘器主体连接有斜向延伸的捅灰管，所述捅灰管下端与所述除尘器主体相连，所述捅灰管上端螺栓连接有盖板，所述捅灰管内部空间与所述除尘器主体内部空间相连通。

8.根据权利要求7所述的一种粉尘收集系统，其特征在于：所述除尘器主体下端连接有倒锥形的漏斗，所述下灰管连接在所述漏斗下端，所述漏斗外周壁对称连接有竖直延伸的敲击板。

9.根据权利要求1所述的一种粉尘收集系统，其特征在于：所述下灰管上安装有气动阀，所述气动阀用于控制所述下灰管排灰。

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