CN218246845U - 水泵减震降噪缓冲结构及多功能冲泡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了水泵减震降噪缓冲结构及多功能冲泡机,涉及咖啡冲泡设备技术领域,包括缓冲框架,与设备壳体内部可拆卸连接;水泵,设置于缓冲框架内,水泵的顶部与底部分别与缓冲框架连接;以及,弹簧缓冲结构,分别设置于缓冲框架与水泵连接处之间;水泵周缘包裹一半框式降噪框。根据本实用新型的水泵减震降噪缓冲结构及多功能冲泡机,水泵上下两侧的弹簧缓冲结构能够吸收缓冲水泵工作过程中产生的振动,降低振动的传递,使多功能冲泡机工作更稳定。半框式降噪框能够反射水泵的局部噪音,降低噪音的传递,并且能够保证水泵的工作热量能够散发到设备壳体内,提升散热效率,提升多功能冲泡机使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲泡设备技术领域,特别涉及一种水泵减震降噪缓冲结构及多功能冲泡机。
背景技术
随着国内外文化交流的普及,咖啡作为一种人们日常生活的提神饮品开始普及。逐渐成为人们生活中常见的饮品之一,随着人们长时间饮用咖啡制品,人们对咖啡要求不再停留在提神作用,对口感要求也越来越高,传统的速溶冲剂咖啡逐渐被现磨咖啡所代替。
现磨咖啡比速溶咖啡的具有更浓郁的香味和更好的口感,但制作现磨咖啡需要经过研磨、高温高压对粉末进行冲泡萃取,消费者一般通过线下店铺购买制作好的现磨咖啡。传统的咖啡机通常为大型商用设备,对于希望自行制作现磨咖啡的消费者来说商用设备高昂,体积大,不适合生活工作环境使用。
随后市场出现了专门用于自行制作现磨咖啡的小型设备,在咖啡机使用过程中,其产生的噪音主要来源于内部的水泵,由于小型咖啡机的体积缩小,使得内部的水泵与设备壳体接触更紧密,噪音传递更明显,导致咖啡机工作过程中产生较大噪音和振动。在办公室茶水间、图书馆等地方无法做到静音工作,容易影响周围人的正常工作,体验欠佳。
中国实用新型ZL201620204241.2公开一种咖啡机水泵降噪除噪装置及咖啡机,包括泵体、设置在泵体上端部的出水管、设置在泵体下端部的进水管和与泵体连接的连接线组,降噪除噪装置包括可容纳泵体的箱体、连接箱体的内壁与泵体的支架,箱体上设置有分别供进水管、出水管和连接线组通过的三个通孔,由于本实用新型将泵体密封在箱体内,并且在其中增加了减震缓冲装置,减少咖啡机水泵的噪音。
上述针对小型设备包裹结构的降噪减震措施不利于水泵的工作散热,容易造成设备内部过热影响设备工作寿命,并且降噪减震的效果欠佳。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的“包裹结构的降噪减震措施不利于水泵的工作散热,容易造成设备内部过热影响设备工作寿命,并且降噪减震的效果欠佳”的技术问题。为此,本实用新型提出一种水泵减震降噪缓冲结构及多功能冲泡机,能够降低水泵工作过程液体流动和水泵产生的振动,降低噪音和振动的传递,使多功能冲泡机工作更加静音,优化使用体验。并且改善水泵散热,提升散热效率,延长设备使用寿命。
根据本实用新型的一些实施例的水泵减震降噪缓冲结构,应用于多功能冲泡机内,包括设备壳体,包括:
缓冲框架,与所述设备壳体内部可拆卸连接;
水泵,设置于所述缓冲框架内,所述水泵的顶部与底部分别与所述缓冲框架连接;以及,弹簧缓冲结构,分别设置于所述缓冲框架与所述水泵连接处之间,用于降低所述水泵工作过程产生的振动;
其中,所述缓冲框架的两端延伸形成支撑架,所述弹簧缓冲结构分别设置于两所述支撑架内,所述水泵的水管与所述弹簧缓冲结构连接;所述水泵周缘包裹一半框式降噪框,所述半框式降噪框与所述水泵可拆卸连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述支撑架内形成安装槽,所述水泵的出水管设置于所述安装槽内,所述弹簧缓冲结构套接于所述水泵的出水管,所述弹簧缓冲结构的一端与所述安装槽的内壁接触,另一端与所述水泵的端面接触,所述弹簧缓冲结构处于压缩状态。
根据本实用新型的一些实施例,所述弹簧缓冲结构的顶部到底部直径逐渐增大,所述弹簧缓冲结构直径大的一端与所述安装槽端面接触,直径小的一端与所述水泵端面接触。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装槽的端面可拆卸连接有限位块,所述限位块用于防止所述水泵的水管从所述安装槽内脱出。
根据本实用新型的一些实施例,所述支撑架靠近所述水泵端面的一侧延伸设置有缓冲块,所述缓冲块用于限制所述水泵上下晃动的行程。
根据本实用新型的一些实施例,所述水泵的水管延伸方向与所述弹簧缓冲结构的压缩方向同向设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述半框式降噪框的框体包裹所述水泵的两侧,所述半框式降噪框朝向所述缓冲框架的一侧镂空设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述半框式降噪框的侧边设置有定位槽,所述水泵的表面设置有定位块,所述水泵安装于所述半框式降噪框内时,所述定位槽与所述定位块嵌合。
根据本实用新型的一些实施例,所述半框式降噪框的端面设置有固定套,所述固定套套接于所述水泵的水管上,所述固定套与所述水泵的端面可拆卸连接,所述固定套用于固定所述水泵和所述半框式降噪框之间的位置。
根据本实用新型的一些实施例的多功能冲泡机,包括上述的水泵减震降噪缓冲结构。
根据本实用新型的一些实施例的水泵减震降噪缓冲结构及多功能冲泡机,至少具有如下有益效果:所述水泵上下两侧的所述弹簧缓冲结构能够吸收缓冲所述水泵工作过程中产生的振动,降低振动的传递,使所述多功能冲泡机工作更稳定。所述半框式降噪框能够反射所述水泵的局部噪音,降低噪音的传递,并且能够保证所述水泵的工作热量能够散发到所述设备壳体内,提升散热效率,提升所述多功能冲泡机使用寿命。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例水泵减震降噪缓冲结构的第一立体示意图;
图2为本实用新型实施例水泵减震降噪缓冲结构的第二立体示意图;
图3为本实用新型实施例水泵减震降噪缓冲结构的分解示意图。
附图标记:
缓冲框架200、支撑架210、缓冲块211、安装槽212、限位块220、水泵300、定位块310、弹簧缓冲结构400、半框式降噪框500、定位槽510、固定套520。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的水泵减震降噪缓冲结构及多功能冲泡机。
如图1-图3所示,水泵减震降噪缓冲结构应用在多功能冲泡机内,主要应用在小型多功能冲泡机内,应用场所大多为办公室、居室和图书馆等场景安静的场所。本实用新型的减震降噪缓冲结构能够降低小型多功能冲泡机工作过程中水泵300产生的振动和噪音,提升设备运行稳定性和产品品质,提升用户使用体验。多功能冲泡机能够冲泡包括但不限于咖啡、茶叶等饮品。
多功能冲泡机包括设备壳体(在附图中未示出),水泵300减震降噪缓冲结构包括缓冲框架200、水泵300、弹簧缓冲结构400三部分,缓冲框架200和设备壳体的内部可拆卸连接。具体地,缓冲框架200的面板通过螺丝固定在设备壳体的面板上,缓冲框架200和设备壳体之间的连接处通过铺设橡胶垫片等缓冲材料改善缓冲框架200与设备壳体之间连接强度,降低两者之间的振动传递。
而水泵300设置于缓冲框架200内,水泵300的顶部与底部分别与缓冲框架200连接。弹簧缓冲结构400分别设置在缓冲框架200和水泵300的连接处之间,用于降低水泵300工作过程产生的振动。其中,缓冲框架200的两端延伸形成支撑架210,弹簧缓冲结构400分别设置于两支撑架210内,水泵300的水管与弹簧缓冲结构400连接。水泵周缘包裹一半框式降噪框500,半框式降噪框500与水泵300可拆卸连接。
具体地,水泵300工作过程产生的振动通过弹簧缓冲结构400吸收,减少传递到缓冲框架200的振动传递,而缓冲框架200传递到设备壳体的振动通过橡胶垫片等缓冲材料降低传递到设备壳体的振动,通过多级减震措施使水泵300产生的振动降低,保证多功能冲泡机本体稳定运行。而半框式降噪框500能够反射水泵300的噪音传播路径,避免水泵300噪音直接传递到外界,由于采用半开放式结构,半框式降噪框500没有全面包裹水泵300,给水泵300留出散热空间,在降低水泵300工作噪音的同时让水泵的热量能够散发到设备壳体内,提升水泵300的使用寿命和多功能冲泡机长时间工作的稳定性。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图2所示,支撑架210内形成安装槽212,水泵300的出水管设置于安装槽212内,弹簧缓冲结构400套接于水泵300的出水管,弹簧缓冲结构400的一端与安装槽212的内壁接触,另一端与水泵300的端面接触,弹簧缓冲结构400处于压缩状态。
具体地,缓冲框架200的面板上下两端同向延伸形成支撑架210,支撑架210与缓冲框架200的端面一体成型,保证缓冲框架200的整体强度。支撑架210内开槽形成安装槽212,水泵300的进水管和出水管分别穿过两侧的安装槽212与设备其他部件连接,安装槽212为水泵300的管路留出铺设空间,并且能够容纳弹簧缓冲结构400在安装槽212内。具体地,上下两端的弹簧缓冲结构400套接在水泵300的上下水管内,弹簧缓冲结构400的两端以安装槽212的内壁和水泵的端面为接触面支撑,使水泵300在两支撑架210之间弹性支撑,水泵300上下两侧的弹簧缓冲结构400吸收缓冲水泵300垂直方向的振动。
在进一步实施例中,如图1-图3所示,水泵300的水管延伸方向与弹簧缓冲结构400的压缩方向同向设置。即水泵300的进水管和出水管延两弹簧缓冲结构400的压缩方向延同一直线方向设置。当水泵300内的液体被泵送到出水管处时,液体流动方向会产生振动,增加水泵300的晃动。在本实施例中,水泵300的进出水管与弹簧缓冲结构400同向设置能够让弹簧缓冲结构400有效吸收进出水管输送方向产生的振动,弹簧缓冲结构400不仅吸收缓冲水泵的振动,还能够吸收液体流动过程产生的振动,起到更好的减震降噪效果。降低多功能冲泡机的工作噪音。
在本实用新型的一些实施例中,如图2和图3所示,弹簧缓冲结构400的顶部到底部直径逐渐增大,弹簧缓冲结构400直径大的一端与安装槽212端面接触,直径小的一端与水泵300端面接触。具体地,弹簧缓冲结构400采用金属弹簧结构,金属弹簧的顶部到底部的直径逐渐增大,使金属弹簧在压缩过程中的弹性支撑力逐渐增大,用于应对水泵300不同工况下产生的振动。当水泵300的工作振动较小时,金属弹簧的弹性支撑力较小,当水泵300的工作振动较大时,金属弹簧的压缩程度更大,从而使弹性支撑力增大,避免水泵的两端面与安装槽212的内壁直接接触。弹簧缓冲结构400的原理与汽车悬挂系统的弹簧支撑原理相似,在此不做详细描述。
在进一步实施例中,如图1和图3所示,安装槽212的端面可拆卸连接有限位块220,限位块220用于防止水泵300的水管从安装槽212内脱出。具体地,限位块220通过螺丝与支撑架210连接,从而防止安装槽212内的水泵300水管从安装槽212处脱出,限位块220封闭安装槽212的开口,有效防止水泵300的横向位移,提升水泵300工作时的稳定性。
在进一步实施例中,如图1-图3所示,支撑架210靠近水泵300端面的一侧延伸设置有缓冲块211,缓冲块211用于限制水泵300上下晃动的行程。具体地,缓冲块211与支撑架210一体成型,能够限制水泵300晃动的最大行程,避免弹簧缓冲结构400压缩过度产生不可恢复的永久形变,提升弹簧缓冲结构400的使用寿命。
在本实用新型的一些实施例中,如图1-图3所示,半框式降噪框500的框体包裹水泵300的两侧,半框式降噪框500朝向缓冲框架200的一侧镂空设置。具体地,半框式降噪框500主要用于固定水泵的位置,半框式降噪框500与水泵300在两支撑架210之间同步活动,弹簧缓冲结构400的一端与半框式降噪框500的端面接触,增大接触面积,有利于弹簧缓冲结构400形变过程中压缩方向不改变。水泵300和进出水管采用可拆卸设置,水泵与半框式降噪框500匹配安装,再把进出水管与水泵300的上下端接口连接。
在本实施例中,半框式降噪框500包裹水泵300的两侧端面,半框式降噪框500的镂空方向朝向缓冲框架200的面板,水泵300工作产生的噪音经过降噪框两侧和缓冲框架200面板的反射后,朝多功能冲泡机设备壳体的后方传递噪音,降低设备工作过程中正面的噪音程度,从而提升用户使用体验。
在本实用新型的一些实施例中,如图2和图3所示,半框式降噪框500的侧边设置有定位槽510,水泵300的表面设置有定位块310,水泵300安装于半框式降噪框500内时,定位槽510与定位块310嵌合。具体地,当水泵300上下两侧的定位块310与半框式降噪框500对应位置的定位槽510嵌合时,水泵300与半框式降噪框500的相对位置固定。
应理解,定位槽510和定位块310的设置位置并非唯一实施方式,在其他一些实施例中,定位块310还能够设置在半框式降噪框500处,定位槽510设置于水泵300的表面。本实用新型对水泵300和半框式降噪框500的固定结构不一一赘述,应理解,在不脱离本实用新型基本构思的前提下,水泵300和半框式降噪框500的固定结构灵活变换,均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
在本实用新型的一些实施例中,如图1-图3所示,半框式降噪框500的端面设置有固定套520,固定套520套接于水泵300的水管上,固定套520与水泵300的端面可拆卸连接,固定套520用于固定水泵300和半框式降噪框500之间的位置。固定套520通过螺丝连接水泵300和半框式降噪框500,防止水泵300在工作过程中与半框式降噪框500松脱。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种水泵减震降噪缓冲结构,应用于多功能冲泡机内,包括设备壳体;其特征在于,包括:
缓冲框架(200),与所述设备壳体内部可拆卸连接;
水泵(300),设置于所述缓冲框架(200)内,所述水泵(300)的顶部与底部分别与所述缓冲框架(200)连接;以及,
弹簧缓冲结构(400),分别设置于所述缓冲框架(200)与所述水泵(300)连接处之间,用于降低所述水泵(300)工作过程产生的振动;
其中,所述缓冲框架(200)的两端延伸形成支撑架(210),所述弹簧缓冲结构(400)分别设置于两所述支撑架(210)内,所述水泵(300)的水管与所述弹簧缓冲结构(400)连接;所述水泵周缘包裹一半框式降噪框(500),所述半框式降噪框(500)与所述水泵(300)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的水泵减震降噪缓冲结构,其特征在于,所述支撑架(210)内形成安装槽(212),所述水泵(300)的出水管设置于所述安装槽(212)内,所述弹簧缓冲结构(400)套接于所述水泵(300)的出水管,所述弹簧缓冲结构(400)的一端与所述安装槽(212)的内壁接触,另一端与所述水泵(300)的端面接触,所述弹簧缓冲结构(400)处于压缩状态。
3.根据权利要求2所述的水泵减震降噪缓冲结构,其特征在于,所述弹簧缓冲结构(400)的顶部到底部直径逐渐增大,所述弹簧缓冲结构(400)直径大的一端与所述安装槽(212)端面接触,直径小的一端与所述水泵(300)端面接触。
4.根据权利要求2所述的水泵减震降噪缓冲结构,其特征在于,所述安装槽(212)的端面可拆卸连接有限位块(220),所述限位块(220)用于防止所述水泵(300)的水管从所述安装槽(212)内脱出。
5.根据权利要求2所述的水泵减震降噪缓冲结构,其特征在于,所述支撑架(210)靠近所述水泵(300)端面的一侧延伸设置有缓冲块(211),所述缓冲块(211)用于限制所述水泵(300)上下晃动的行程。
6.根据权利要求2所述的水泵减震降噪缓冲结构,其特征在于,所述水泵(300)的水管延伸方向与所述弹簧缓冲结构(400)的压缩方向同向设置。
7.根据权利要求2至6任意一项所述的水泵减震降噪缓冲结构,其特征在于,所述半框式降噪框(500)的框体包裹所述水泵(300)的两侧,所述半框式降噪框(500)朝向所述缓冲框架(200)的一侧镂空设置。
8.根据权利要求7所述的水泵减震降噪缓冲结构,其特征在于,所述半框式降噪框(500)的侧边设置有定位槽(510),所述水泵(300)的表面设置有定位块(310),所述水泵(300)安装于所述半框式降噪框(500)内时,所述定位槽(510)与所述定位块(310)嵌合。
9.根据权利要求7所述的水泵减震降噪缓冲结构,其特征在于,所述半框式降噪框(500)的端面设置有固定套(520),所述固定套(520)套接于所述水泵(300)的水管上,所述固定套(520)与所述水泵(300)的端面可拆卸连接,所述固定套(520)用于固定所述水泵(300)和所述半框式降噪框(500)之间的位置。
10.一种多功能冲泡机,其特征在于,包括权利要求1至9任意一项所述的水泵减震降噪缓冲结构。
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CN202222803494.XU CN218246845U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 水泵减震降噪缓冲结构及多功能冲泡机 |
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- 2022-10-24 CN CN202222803494.XU patent/CN218246845U/zh active Active
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