CN218244211U - 一种串联式超低频高压发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种串联式超低频高压发生器，涉及电气设备技术领域，具体为一种串联式超低频高压发生器，包括发生器本体，所述发生器本体的顶部活动连接有密封组件，所述发生器本体前端的顶部固定安装有检测器，所述发生器本体后端的顶部固定连接有回热组件，所述发生器本体两侧的底部固定连接有过滤组件，所述发生器本体的内部分别开设有设备腔、降温腔、抽气腔。通过入气槽和第一进气槽的开设，使得设备腔内部的气体可以进入储气板的内部，而在冷气在对控制器进行降温后，会因为温度的转换，使得冷气的温度升高，故会使得进入储气板内部的气体变为热气，从而使得设备可以对热气进行回收工作，从而使得设备具有余热回收作用。

Description

一种串联式超低频高压发生器

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种串联式超低频高压发生器。

背景技术

串联式超低频高压发生器是一种结合了现代数字变频先进技术，采用微机控制，升压、降压、测量、保护完全自动化的办法，对外部设备进行信号调制和解调的装置，在现有技术中，其通常会因为输出波形畸变大、导致设备在工作时会出现严重发热现象，故会使得设备的安全风险激增。

目前市场上的串联式超低频高压发生器，大多都会在其内部安装风机或者散热板，然后通过风机的风力和散热板的导热性对设备进行散热工作，继而可以防止设备出现过热现象，其中风机在运行的过程中，大多都会将设备外部的气体引入设备内部，然后对设备进行散热工作，但是当设备外部的温度较大时，会使得风机所引入的气体温度较高，继而导致气体对设备的散热效率降低，而散热板在对设备进行散热时，大多都是通过其导热性，将温度较高的一个位置导致温度较低的一个地方，故当设备外部的温度较大时，也会使得散热板的导热效率降低，且在设备未运行时，还可能出现导热板将外部高温导入设备内部现象，进而会影响设备的使用寿命，为此本申请提供一种串联式超低频高压发生器。

实用新型内容

本实用新型提供了一种串联式超低频高压发生器，解决了上述所阐述出来的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种串联式超低频高压发生器，包括发生器本体，所述发生器本体的顶部活动连接有密封组件，所述发生器本体前端的顶部固定安装有检测器，所述发生器本体后端的顶部固定连接有回热组件，所述发生器本体两侧的底部固定连接有过滤组件，所述发生器本体的内部分别开设有设备腔、降温腔、抽气腔，所述设备腔底部的中心固定连接有控制器，所述抽气腔底部的中心固定连接有输气组件，所述抽气腔的中心固定连接有聚气板，所述抽气腔的顶部固定连接有通液管，所述降温腔的数量为两个，两个所述降温腔的底部均固定连接有冷凝器。

优选的，所述设备腔位于抽气腔中心的上方，两个所述降温腔位于抽气腔两侧的上方，所述设备腔与抽气腔之间开设有第一通气槽，所述抽气腔后端的中心开设有入气槽，两个所述降温腔之间前端和后端的顶部和底部均开设有通液槽，所述通液槽不与设备腔相接触，所述发生器本体顶部的外表面开设有密封槽。

优选的，所述密封组件包括盖体，所述盖体顶部的中心固定连接有推拉把手，所述盖体底部的中心固定连接有第一密封垫，所述第一密封垫的外表面与设备腔的内表面相适配，所述盖体底部的外表面固定连接有第二密封垫，所述第二密封垫的外表面与密封槽的内表面相适配。

优选的，所述回热组件包括储气板，所述储气板的顶部固定连接有磁阀连接管，所述储气板的前端开设有第一进气槽，所述第一进气槽的内表面与入气槽的内表面相适配，且第一进气槽的水平高度与入气槽的水平高度相等。

优选的，所述过滤组件包括防护箱，所述防护箱的右侧开设有第二进气槽，所述防护箱的左侧开设有第二通气槽，所述防护箱内腔的中心固定连接有过滤板。

优选的，所述输气组件包括抽气泵，所述抽气泵的顶部固定连接有排气管，所述排气管的顶部贯穿聚气板延伸至其内部，所述抽气泵的两侧均固定连接有抽气管，所述抽气管远离抽气泵的一侧贯穿抽气腔延伸至发生器本体的外部，且抽气管的外表面与第二通气槽的内表面相适配。

优选的，所述通液管位于聚气板的正上方，所述通液管顶部的两侧均贯穿抽气腔分别延伸至两个降温腔的内部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该串联式超低频高压发生器，通过抽气泵的使用，可以使得抽气管对防护箱进行抽取工作，继而可以通过第二进气槽使得设备外部的气体进入抽气管的内部，进而使得排气管将气体传输至聚气板的内部，从而使得聚气板可以将气体通过第一通气槽传输至设备腔处，进而可以对控制器进行散热工作，其中过滤板的使用，可以对进入防护箱内部的气体进行过滤工作，继而防止灰尘对控制器造成损伤现象，而冷凝器的使用，可以对降温腔内部的液体进行降温工作，该方式既使得通液管可以对聚气板所传输的气体进行降温工作，还可以通过降温腔内部的冷却液体对设备腔内部进行二次降温工作，继而可以提高控制器的冷却速度，从而可以提高设备的冷却效率，且该方式的使用，使得设备不会因为设备外部温度的影响，出现冷却效率降低现象，从而可以保证设备的实用性。

2、该串联式超低频高压发生器，通过入气槽和第一进气槽的开设，使得设备腔内部的气体可以进入储气板的内部，而在冷气在对控制器进行降温后，会因为温度的转换，使得冷气的温度升高，故会使得进入储气板内部的气体变为热气，从而使得设备可以对热气进行回收工作，从而使得设备具有余热回收作用，进而可以提高设备的节能性。

附图说明

图1为本实用新型结构主体图；

图2为本实用新型结构正面剖视图；

图3为本实用新型结构右侧剖视图；

图4为本实用新型结构顶部剖视图。

图中：1、发生器本体；11、设备腔；12、降温腔；13、抽气腔；14、第一通气槽；15、入气槽；16、通液槽；17、密封槽；2、检测器；3、回热组件；31、储气板；32、磁阀连接管；33、第一进气槽；4、过滤组件；41、防护箱；42、第二进气槽；43、第二通气槽；44、过滤板；5、密封组件；51、盖体；52、推拉把手；53、第一密封垫；54、第二密封垫；6、控制器；7、输气组件；71、抽气泵；72、排气管；73、抽气管；8、聚气板；9、通液管；10、冷凝器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，一种串联式超低频高压发生器，包括发生器本体1，设备腔11位于抽气腔13中心的上方，两个降温腔12位于抽气腔13两侧的上方，设备腔11与抽气腔13之间开设有第一通气槽14，第一通气槽14的开设，使得聚气板8所喷出的气体可以进入设备腔11的内部，继而可以对控制器6进行降温工作，抽气腔13后端的中心开设有入气槽15，入气槽15的开设，使得设备腔11内部的气体可以进入第一进气槽33的内部，两个降温腔12之间前端和后端的顶部和底部均开设有通液槽16，通液槽16的开设，使得两个降温腔12之间的液体处于互通状态，通液槽16不与设备腔11相接触，发生器本体1顶部的外表面开设有密封槽17，密封槽17的开设，可以使得第二密封垫54卡接在发生器本体1的顶部。

其中发生器本体1的顶部活动连接有密封组件5，密封组件5包括盖体51，盖体51顶部的中心固定连接有推拉把手52，推拉把手52和第二密封垫54的配合使用，既可以通过卡接的方式，使得密封组件5可以安装在发生器本体1的上方，还可以对设备腔11进行气液密封工作，继而防止气液进入设备腔11的内部对控制器6造成损伤现象，盖体51底部的中心固定连接有第一密封垫53，第一密封垫53的外表面与设备腔11的内表面相适配，盖体51底部的外表面固定连接有第二密封垫54，第二密封垫54的外表面与密封槽17的内表面相适配。

其中发生器本体1前端的顶部固定安装有检测器2，发生器本体1后端的顶部固定连接有回热组件3，发生器本体1两侧的底部固定连接有过滤组件4，过滤组件4包括防护箱41，防护箱41的右侧开设有第二进气槽42，第二进气槽42和第二通气槽43的开设，使得防护箱41外部的气体可以进入抽气管73的内部，防护箱41的左侧开设有第二通气槽43，防护箱41内腔的中心固定连接有过滤板44，过滤板44的使用，可以对进入防护箱41内部的气体进行过滤工作，继而防止灰尘进入设备腔11内部对控制器6造成损伤现象。

其中发生器本体1的内部分别开设有设备腔11、降温腔12、抽气腔13，设备腔11底部的中心固定连接有控制器6，抽气腔13底部的中心固定连接有输气组件7，输气组件7包括抽气泵71，运行抽气泵71，使得抽气管73可以对防护箱41进行抽取工作，继而使得防护箱41外部的气体可以进入抽气管73的内部，继而可以通过排气管72将气体传输至聚气板8的内部，抽气泵71的顶部固定连接有排气管72，排气管72的顶部贯穿聚气板8延伸至其内部，抽气泵71的两侧均固定连接有抽气管73，抽气管73远离抽气泵71的一侧贯穿抽气腔13延伸至发生器本体1的外部，且抽气管73的外表面与第二通气槽43的内表面相适配。

其中抽气腔13的中心固定连接有聚气板8，聚气板8在接收排气管72所传输的气体后，可以对气体进行集中喷气工作，继而可以提高气体的传输效率，抽气腔13的顶部固定连接有通液管9，通液管9的使用，可以对降温腔12内部的冷却液体进行接收工作，继而可以通过冷却液体对聚气板8所喷气体进行降温工作，继而使得进入设备腔11内部的气体可以更好的对控制器6进行降温工作，通液管9位于聚气板8的正上方，通液管9顶部的两侧均贯穿抽气腔13分别延伸至两个降温腔12的内部，降温腔12的数量为两个，两个降温腔12的底部均固定连接有冷凝器10，冷凝器10的使用，可以对降温腔12内部的液体进行降温工作，继而可以使得液体对设备腔11进行降温工作。

请参阅图3和图4，回热组件3包括储气板31，储气板31的顶部固定连接有磁阀连接管32，磁阀连接管32的使用，可以与外部设备进行连接，继而可以将储气板31内部的热气传输至外部，继而使得设备具备余热回收再利用作用，储气板31的前端开设有第一进气槽33，第一进气槽33在接收入气槽15的气体后，可以将气体传输至储气板31处，继而使得储气板31可以对热气进出储存工作，第一进气槽33的内表面与入气槽15的内表面相适配，且第一进气槽33的水平高度与入气槽15的水平高度相等。

工作原理，该串联式超低频高压发生器，在使用的过程中，首先需要运行抽气泵71，继而使得抽气管73可以对防护箱41进行抽取工作，从而使得设备外部的气体通过第二进气槽42进入防护箱41的内部，然后通过过滤板44对气体进行过滤，最后进入抽气管73的内部，在通过排气管72将气体传输至聚气板8处，然后通过聚气板8将气体集中喷向第一通气槽14处，继而使得气体进入设备腔11内部，从而使得气体可以对控制器6进行降温工作，其中，需要使用者运行冷凝器10，继而使得冷凝器10可以对降温腔12内部的液体进行降温工作，因为冷液的质量大于热液的缘故，使得冷液会进入通液管9的内部，继而使得通液管9可以对气体进行降温工作，从而使得进入设备腔11内部的气体可以更好的对控制器6进行降温工作，且冷却液体还可以直接对设备腔11进行降温工作，从而可以对控制器6进行双重降温工作，进而可以提高控制器6的冷却效率，且入气槽15和第一进气槽33的开设，使得设备腔11内部的气体可以进入储气板31的内部，而在冷气在对控制器6进行降温后，会因为温度的转换，使得冷气的温度升高，故会使得进入储气板31内部的气体变为热气，从而使得设备可以对热气进行回收工作，从而使得设备具有余热回收作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种串联式超低频高压发生器，包括发生器本体(1)，所述发生器本体(1)的顶部活动连接有密封组件(5)，其特征在于：所述发生器本体(1)前端的顶部固定安装有检测器(2)，所述发生器本体(1)后端的顶部固定连接有回热组件(3)，所述发生器本体(1)两侧的底部固定连接有过滤组件(4)，所述发生器本体(1)的内部分别开设有设备腔(11)、降温腔(12)、抽气腔(13)，所述设备腔(11)底部的中心固定连接有控制器(6)，所述抽气腔(13)底部的中心固定连接有输气组件(7)，所述抽气腔(13)的中心固定连接有聚气板(8)，所述抽气腔(13)的顶部固定连接有通液管(9)，所述降温腔(12)的数量为两个，两个所述降温腔(12)的底部均固定连接有冷凝器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种串联式超低频高压发生器，其特征在于：所述设备腔(11)位于抽气腔(13)中心的上方，两个所述降温腔(12)位于抽气腔(13)两侧的上方，所述设备腔(11)与抽气腔(13)之间开设有第一通气槽(14)，所述抽气腔(13)后端的中心开设有入气槽(15)，两个所述降温腔(12)之间前端和后端的顶部和底部均开设有通液槽(16)，所述通液槽(16)不与设备腔(11)相接触，所述发生器本体(1)顶部的外表面开设有密封槽(17)。

3.根据权利要求2所述的一种串联式超低频高压发生器，其特征在于：所述密封组件(5)包括盖体(51)，所述盖体(51)顶部的中心固定连接有推拉把手(52)，所述盖体(51)底部的中心固定连接有第一密封垫(53)，所述第一密封垫(53)的外表面与设备腔(11)的内表面相适配，所述盖体(51)底部的外表面固定连接有第二密封垫(54)，所述第二密封垫(54)的外表面与密封槽(17)的内表面相适配。

4.根据权利要求2所述的一种串联式超低频高压发生器，其特征在于：所述回热组件(3)包括储气板(31)，所述储气板(31)的顶部固定连接有磁阀连接管(32)，所述储气板(31)的前端开设有第一进气槽(33)，所述第一进气槽(33)的内表面与入气槽(15)的内表面相适配，且第一进气槽(33)的水平高度与入气槽(15)的水平高度相等。

5.根据权利要求1所述的一种串联式超低频高压发生器，其特征在于：所述过滤组件(4)包括防护箱(41)，所述防护箱(41)的右侧开设有第二进气槽(42)，所述防护箱(41)的左侧开设有第二通气槽(43)，所述防护箱(41)内腔的中心固定连接有过滤板(44)。

6.根据权利要求5所述的一种串联式超低频高压发生器，其特征在于：所述输气组件(7)包括抽气泵(71)，所述抽气泵(71)的顶部固定连接有排气管(72)，所述排气管(72)的顶部贯穿聚气板(8)延伸至其内部，所述抽气泵(71)的两侧均固定连接有抽气管(73)，所述抽气管(73)远离抽气泵(71)的一侧贯穿抽气腔(13)延伸至发生器本体(1)的外部，且抽气管(73)的外表面与第二通气槽(43)的内表面相适配。

7.根据权利要求1所述的一种串联式超低频高压发生器，其特征在于：所述通液管(9)位于聚气板(8)的正上方，所述通液管(9)顶部的两侧均贯穿抽气腔(13)分别延伸至两个降温腔(12)的内部。

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