CN218243955U - 一种可承载大电流的印制线路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了印制线路板技术领域的一种可承载大电流的印制线路板，包括U型安装架，所述U型安装架的底部两侧均安装有弹性卡条，所述U型安装架的顶部两侧均安装有U型安装座，所述U型安装架的底部中心位置安装有散热机构，其结构合理，本实用新型通过设有散热机构，将散热机构安装在U型安装架的底部，并设置在印制线路板的正下方，利用散热机构具有散热及防尘效果，使散热机构对印制线路板进行散热处理，也达到在散热过程中可过滤灰尘，通过对印制线路板进行散热处理，从而避免散热不足而影响印制线路板的载流能力，有效的实现了印制线路板可承载大电流的效果，也提高了印制线路板的稳定性。

Description

一种可承载大电流的印制线路板

技术领域

本实用新型涉及印制线路板技术领域，具体为一种可承载大电流的印制线路板。

背景技术

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

现有的可承载大电流的印制线路板存在的缺陷是：印制线路板满足承载大电流是需要增加铜厚、加宽线径、提高PCB散热，这样才能够增强印制线路板的载流能力，由于印制线路板散热多采用自身散热或单一加上散热片，导致远远不能达到散热效果，造成散热效果差，从而影响印制线路板的载流能力。

因此需要研发一种可承载大电流的印制线路板很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可承载大电流的印制线路板，通过设有散热机构，将散热机构安装在U型安装架的底部，并设置在印制线路板的正下方，利用散热机构具有散热及防尘效果，使散热机构对印制线路板进行散热处理，也达到在散热过程中可过滤灰尘，通过对印制线路板进行散热处理，从而避免散热不足而影响印制线路板的载流能力，有效的实现了印制线路板可承载大电流的效果，也提高了印制线路板的稳定性，以解决上述背景技术中提出散热不足而影响印制线路板的载流能力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可承载大电流的印制线路板，包括U型安装架，所述U型安装架的底部两侧均安装有弹性卡条，所述U型安装架的顶部两侧均安装有U型安装座，所述U型安装架的底部中心位置安装有散热机构；

所述散热机构包括散热部件和防尘部件，所述散热部件分别与U型安装架和弹性卡条连接，所述防尘部件与散热部件连接。

优选的，所述U型安装架的上表面中心位置开设有安装槽A，所述安装槽A的内部安装有通风板。

优选的，两组所述U型安装座的相对一侧之间安装有印制线路板，所述印制线路板的两侧外壁均设置有固定板，所述固定板的外壁与U型安装座的内壁滑动连接。

优选的，所述固定板的表面中心位置开设有螺纹孔A，所述U型安装座的上表面中心位置开设有螺纹孔B。

优选的，所述螺纹孔B的内部安装有螺栓，所述螺栓的外壁均与螺纹孔A和螺纹孔B的内壁螺纹连接。

优选的，所述散热部件包括散热箱，所述散热箱位于U型安装架的底部中心位置，所述散热箱的两侧外壁上方均安装有安装板，所述安装板的表面中心位置开设有安装孔，所述安装孔的内壁与弹性卡条的外壁滑动连接。

优选的，所述散热箱的下表面两侧均开设有安装槽B，所述安装槽B的内部安装有散热风扇。

优选的，所述防尘部件包括L型支架，所述L型支架设为两组，两组所述L型支架的顶部安装有防尘板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设有U型安装座，将印制线路板安装在两组U型安装座之间，由螺栓进行锁紧固定，通过利用U型安装座的内部间隙过大，方便对不同厚度的印制线路板进行安装，同时安装方式简单，无需由螺丝搭配螺丝刀进行安装，有效的提高了安装效率及效果；

通过设有散热机构，将散热机构安装在U型安装架的底部，并设置在印制线路板的正下方，利用散热机构具有散热及防尘效果，使散热机构对印制线路板进行散热处理，也达到在散热过程中可过滤灰尘，通过对印制线路板进行散热处理，从而避免散热不足而影响印制线路板的载流能力，有效的实现了印制线路板可承载大电流的效果，也提高了印制线路板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视剖面图；

图2为本实用新型提供的正视图；

图3为本实用新型提供的图1中的A处结构放大图；

图4为本实用新型提供的散热机构正视剖面图；

图5为本实用新型提供的散热箱仰视图；

图6为本实用新型提供的散热机构部分结构立体图。

图中：1、U型安装架；101、弹性卡条；102、安装槽A；103、通风板；2、U型安装座；201、印制线路板；202、固定板；203、螺纹孔A；204、螺纹孔B；205、螺栓；3、散热机构；301、散热箱；302、安装板；303、安装孔；304、安装槽B；305、散热风扇；306、L型支架；307、防尘板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：一种可承载大电流的印制线路板，在使用的过程中可以有效的对印制线路板设置可承载大电流的效果，增加了U型安装座2和散热机构3，请参阅图1-6，包括U型安装架1，U型安装架1的底部两侧均安装有弹性卡条101，U型安装架1的上表面中心位置开设有安装槽A102，安装槽A102的内部安装有通风板103，U型安装架1的顶部两侧均安装有U型安装座2，两组U型安装座2的相对一侧之间安装有印制线路板201，印制线路板201的两侧外壁均设置有固定板202，固定板202的外壁与U型安装座2的内壁滑动连接，将印制线路板201由两侧外壁上的固定板202以滑动的方式推入两组U型安装座2之间，从而达到印制线路板201推入推出，达到安装与拆卸处理，固定板202的表面中心位置开设有螺纹孔A203，U型安装座2的上表面中心位置开设有螺纹孔B204，螺纹孔B204的内部安装有螺栓205，螺栓205的外壁均与螺纹孔A203和螺纹孔B204的内壁螺纹连接，使印制线路板201安装完毕后，由螺栓205以螺纹连接的方式转动在螺纹孔A203和螺纹孔B204内，从而达到对印制线路板201进行固定安装，同理对螺栓205反转，至脱离固定板202上的螺纹孔A203，即可拆除印制线路板201，通过利用U型安装座2的内部间隙过大，方便对不同厚度的印制线路板201进行安装，一方面安装方式简单，无需由螺丝搭配螺丝刀进行安装，另一方面印制线路板201的厚度越后，所承载电流就越大，如果要走100A的电流，可以选择4OZ的铜厚，走线宽度设置为15mm，双面走线，有效的提高了安装效率及印制线路板载流能力，U型安装架1的底部中心位置安装有散热机构3；

散热机构3包括散热部件和防尘部件，散热部件分别与U型安装架1和弹性卡条101连接，防尘部件与散热部件连接，散热部件包括散热箱301，散热箱301位于U型安装架1的底部中心位置，散热箱301的两侧外壁上方均安装有安装板302，安装板302的表面中心位置开设有安装孔303，安装孔303的内壁与弹性卡条101的外壁滑动连接，使安装板302由安装孔303以滑动的方式卡入U型安装架1上的弹性卡条101，即可对散热箱301进行安装，同时利用弹性卡条101具有弹性可变形效果，使安装板302在安装过程中，挤压弹性卡条101，至卡入完全即可，同理再次对弹性卡条101向内挤压，脱离安装孔303即可，散热箱301的下表面两侧均开设有安装槽B304，安装槽B304的内部安装有散热风扇305，使散热风扇305可对安装在U型安装架1上的印制线路板201进行散热处理，防尘部件包括L型支架306，L型支架306设为两组，两组L型支架306的顶部安装有防尘板307，将两组L型支架306由紧固螺丝固定在散热箱301的两侧内壁上，并将防尘板307安装在L型支架306上，使散热风扇305在散热过程中，有防尘板307对空气中灰尘进行过滤阻断，避免把灰尘吹在印制线路板201的底部表面上的情况发生，也避免散热不足而影响印制线路板的载流能力，有效的实现了印制线路板可承载大电流的效果。

工作原理：在使用本实用新型时，将两组U型安装座2固定在U型安装架1的顶部两侧，并将印制线路板201由两侧外壁上的固定板202以滑动的方式推入两组U型安装座2之间，从而达到印制线路板201推入推出，达到安装与拆卸处理，通过将固定板202和U型安装座2上开设螺纹孔A203和螺纹孔B204，使印制线路板201安装完毕后，由螺栓205以螺纹连接的方式转动在螺纹孔A203和螺纹孔B204内，从而达到对印制线路板201进行固定安装，同理对螺栓205反转，至脱离固定板202上的螺纹孔A203，即可拆除印制线路板201，通过利用U型安装座2的内部间隙过大，方便对不同厚度的印制线路板201进行安装，一方面安装方式简单，无需由螺丝搭配螺丝刀进行安装，另一方面印制线路板201的厚度越后，所承载电流就越大，如果要走100A的电流，可以选择4OZ的铜厚，走线宽度设置为15mm，双面走线，有效的提高了安装效率及印制线路板载流能力，通过将散热机构3上的散热箱301两侧外壁设置安装板302，并将安装板302上开设安装孔303，使安装板302由安装孔303以滑动的方式卡入U型安装架1上的弹性卡条101，即可对散热箱301进行安装，同时利用弹性卡条101具有弹性可变形效果，使安装板302在安装过程中，挤压弹性卡条101，至卡入完全即可，同理再次对弹性卡条101向内挤压，脱离安装孔303即可，通过将两组散热风扇305分别安装在散热箱301上的安装槽B304内，使散热风扇305可对安装在U型安装架1上的印制线路板201进行散热处理，通过将两组L型支架306由紧固螺丝固定在散热箱301的两侧内壁上，并将防尘板307安装在L型支架306上，使散热风扇305在散热过程中，有防尘板307对空气中灰尘进行过滤阻断，避免把灰尘吹在印制线路板201的底部表面上的情况发生，也避免散热不足而影响印制线路板的载流能力，有效的实现了印制线路板可承载大电流的效果，也提高了印制线路板的稳定性。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种可承载大电流的印制线路板，包括U型安装架(1)，所述U型安装架(1)的底部两侧均安装有弹性卡条(101)，所述U型安装架(1)的顶部两侧均安装有U型安装座(2)，其特征在于：所述U型安装架(1)的底部中心位置安装有散热机构(3)；

所述散热机构(3)包括散热部件和防尘部件，所述散热部件分别与U型安装架(1)和弹性卡条(101)连接，所述防尘部件与散热部件连接。

2.根据权利要求1所述的一种可承载大电流的印制线路板，其特征在于：所述U型安装架(1)的上表面中心位置开设有安装槽A(102)，所述安装槽A(102)的内部安装有通风板(103)。

3.根据权利要求1所述的一种可承载大电流的印制线路板，其特征在于：两组所述U型安装座(2)的相对一侧之间安装有印制线路板(201)，所述印制线路板(201)的两侧外壁均设置有固定板(202)，所述固定板(202)的外壁与U型安装座(2)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种可承载大电流的印制线路板，其特征在于：所述固定板(202)的表面中心位置开设有螺纹孔A(203)，所述U型安装座(2)的上表面中心位置开设有螺纹孔B(204)。

5.根据权利要求4所述的一种可承载大电流的印制线路板，其特征在于：所述螺纹孔B(204)的内部安装有螺栓(205)，所述螺栓(205)的外壁均与螺纹孔A(203)和螺纹孔B(204)的内壁螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种可承载大电流的印制线路板，其特征在于：所述散热部件包括散热箱(301)，所述散热箱(301)位于U型安装架(1)的底部中心位置，所述散热箱(301)的两侧外壁上方均安装有安装板(302)，所述安装板(302)的表面中心位置开设有安装孔(303)，所述安装孔(303)的内壁与弹性卡条(101)的外壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种可承载大电流的印制线路板，其特征在于：所述散热箱(301)的下表面两侧均开设有安装槽B(304)，所述安装槽B(304)的内部安装有散热风扇(305)。

8.根据权利要求1所述的一种可承载大电流的印制线路板，其特征在于：所述防尘部件包括L型支架(306)，所述L型支架(306)设为两组，两组所述L型支架(306)的顶部安装有防尘板(307)。

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