CN218242491U - 逆变器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种逆变器，所述逆变器包括第一连接器、第二连接器、电路板和多个风扇，所述第一连接器通过导线与所述电路板连接，单个所述第二连接器通过导线与至少两个所述风扇连接，所述第二连接器和所述第一连接器相互插接。本申请提供的逆变器检修维护效率高。

Description

逆变器

技术领域

本申请涉及电气技术领域，特别是一种逆变器。

背景技术

逆变器通常会设置风扇，一些风扇直接与外界对流，这些风扇受外界环境影响，容易损坏，所以拆装维护频率比较高。如何使这些风扇容易拆装，以提升逆变器的检修维护效率，是需要本领域技术人员解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种逆变器，所述逆变器包括第一连接器、第二连接器、电路板和多个风扇，所述第一连接器通过导线与所述电路板连接，单个所述第二连接器通过导线与至少两个所述风扇连接，所述第二连接器和所述第一连接器相互插接。

逆变器的一种实施方式，所述逆变器包括机箱，所述机箱包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的防护等级高于所述第二箱体的防护等级，所述电路板设置在所述第一箱体内。

逆变器的一种实施方式，所述第一箱体的箱壁设有通孔，所述第一连接器设置在所述第一箱体外，连接所述第一连接器和所述电路板的导线穿过所述通孔，所述通孔和所述导线之间通过密封件密封。

逆变器的一种实施方式，所述第一箱体的箱壁设有通孔，所述第一连接器插装于所述通孔，所述第一连接器外周自带密封圈，通过所述密封圈实现与所述通孔的密封配合。

逆变器的一种实施方式，所述逆变器包括风扇支架，所述风扇支架可推拉地插装于所述第二箱体，所述风扇安装于所述风扇支架，从而能通过推拉所述风扇支架将所述风扇装入所述第二箱体内部或移到所述第二箱体外部。

逆变器的一种实施方式，所述第二连接器安装于所述风扇支架，并且，所述第二连接器在所述风扇支架的推拉方向上正对所述第一连接器，所述第二连接器和所述第一连接器的插接方向与所述风扇支架的推拉方向一致，以便推动所述风扇支架到极限位置时所述第二连接器能自动与所述第一连接器插接。

逆变器的一种实施方式，所述逆变器包括导向件，所述导向件安装于所述第二箱体，所述导向件与所述风扇支架导向配合，以导引所述风扇支架在推拉力作用下相对所述第二箱体按预定方向移动。

逆变器的一种实施方式，所述导向件具有两根导轨，两根所述导轨分别与所述风扇支架的两侧导向配合，两根所述导轨的同端相互连接，使所述导向件整体为框架结构。

逆变器的一种实施方式，所述风扇支架包括至少两个支架单体，每个支架单体安装有至少一个所述风扇，各所述支架单体依次活动连接，使相连的任意两个所述支架单体能够拆分开或者一者能相对另一者旋转折叠。

逆变器的一种实施方式，相连的任意两个所述支架单体，一者设有插孔，一者设有插轴，通过所述插孔和所述插轴的插接实现两个所述支架单体的可相对旋转连接。

本申请，由于单个第二连接器通过导线与至少两个所述风扇连接，所以将单个第二连接器与第一连接器插接，就能一并完成至少两个风扇的接电作业，拆卸也是如此，将单个第二连接器与第一连接器分离，就能一并完成至少两个风扇的断电作业，而不需要在拆装检修风扇时对每个风扇都进行一次接电作业和断电作业，因此，检修维护效率高。

附图说明

图1为本申请提供的逆变器第一实施例的立体图；

图2为图1所示的逆变器的第一箱体内部的局部视图；

图3和图4为图1所示的逆变器在不同拆装阶段的示意图；

图5为图1所示的逆变器的风扇支架的立体图；

图6为图5中A部分的放大图；

图7为图1所示的逆变器的风扇支架和导向件的立体图；

图8为本申请提供的逆变器第二实施例的立体图。

附图标记说明如下：

1第一连接器，2第二连接器，3电路板，4风扇，5机箱，51第一箱体，51a通孔，52第二箱体，6密封件，7风扇支架，71支架单体，71a插孔，71b插轴，72操作部，8导向件，81导轨，82连杆，83连接板，91/92导线。

具体实施方式

本申请提供一种逆变器，为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请提供的逆变器作进一步的详细说明。

如图1，该实施例中，逆变器包括第一连接器1、第二连接器2、电路板3和多个风扇4。风扇4的数量可以根据实际需要灵活设置，只要不少于两个即可。该风扇4直接与外界对流，起到散热作用。

第一连接器1通过导线(图中91)与电路板3连接，请结合图1和图2理解。单个第二连接器2通过导线(图中92)与至少两个所述风扇4连接。第二连接器2和第一连接器1相互插接。

上述逆变器，由于单个第二连接器2通过导线与至少两个所述风扇4连接，所以将单个第二连接器2与第一连接器1插接，就能一并完成至少两个风扇4的接电作业，拆卸也是如此，将单个第二连接器2与第一连接器1分离，就能一并完成至少两个风扇4的断电作业，而不需要在拆装检修风扇4时对每个风扇4都进行一次接电作业和断电作业，因此，检修维护效率高。

本申请对第一连接器1和第二连接器2的数量均不作限制，均都可以设置一个或者多个。当仅设置一个第二连接器2时，让逆变器的所有所述风扇4均与该第二连接器2连接。当设置多个第二连接器2时，让逆变器的多组风扇4(每组包括至少两个风扇4)各自与一个第二连接器2连接。

具体的，第一连接器1和第二连接器2，一者设有母端支架和集装于母端支架的多个母头端子，另一者设有公端支架和集装于公端支架的多个公头端子，第二连接器2和第一连接器1相互插接状态下母头端子和公头端子相互插接。具体的，母头端子或公头端子可以是带壳端子，即端子的导电元件外封装有外壳，端子的导电元件连带着外壳一起安装于母端支架或公端支架。或者，母头端子或公头端子也可以是不带壳端子，不带壳端子的导电元件直接安装于母端支架或公端支架。

具体的，如图1所示，逆变器包括机箱5，机箱5包括第一箱体51和第二箱体52，第一箱体51的防护等级高于第二箱体52的防护等级。具体的，第一箱体51的防护等级在IPX5以上，第二箱体52的防护等级在IPX5以下包含IPX5。上述电路板3设置在第一箱体51内，这样利于延长电路板3的使用寿命。

具体的，如图1所示，第一箱体51的箱壁设有通孔51a，该实施例中，第一连接器1设置在第一箱体51外，连接第一连接器1和电路板3的导线穿过通孔51a，并且，通孔51a和导线之间通过密封件6密封。本申请不限制密封件6的形式，例如可以是PG密封格兰头或者胶封层等。

具体的，如图3所示，逆变器包括风扇支架7，风扇支架7可推拉地插装于第二箱体52。所述风扇4安装于风扇支架7，从而能通过推拉风扇支架7将所述风扇4装入第二箱体52内部或移到第二箱体52外部，请参考图3和图4理解。

具体的，风扇支架7可以设置操作部72，通过把持该操作部72来推拉风扇支架7，图中，操作部72为板状结构，实际实施中，只要便于把持的结构即可，不局限于板状结构。

图3所示的实施例中，第二连接器2安装于风扇支架7，具体可以安装于风扇支架7的操作部72。第二连接器2在风扇支架7的推拉方向上正对第一连接器1，并且第二连接器2和第一连接器1的插接方向与风扇支架7的推拉方向一致。这样设置，当推动风扇支架7到极限位置时，第二连接器2能自动与第一连接器1插接，从而无需再单独进行一步插接操作，因此能够进一步提升逆变器的检修维护效率。

具体的，如图5所示，风扇支架7包括至少两个支架单体71，每个支架单体71安装有至少一个所述风扇4，各支架单体71沿风扇支架7的推拉方向依次活动连接，使相连的任意两个支架单体71能够拆分开或者一者能相对另一者旋转折叠。这样设置，在拆装风扇4时，可以折叠风扇支架7或者将在第二箱体52外的支架单体71先分离下来，这样，利用较小的空间即可将完成风扇支架7连同风扇4的拆装，拆装过程中，风扇支架7不容易与周围部件干涉，因此不需要在拆装风扇支架7前先将周围部件拆卸下来，所以能够进一步提升逆变器的检修维护效率。

如图5和图6，可以通过以下方式实现两个支架单体71的可相对旋转连接：一个支架单体71设有插孔71a，另一个支架单体71设有插轴71b，插轴71b插装于插孔71a，这样两个支架单体71可绕插轴71b的中心轴线相对旋转。采用这种连接方式，无需设置额外的连接件，使得逆变器零部件少、结构简单。当然，实际实施中，两个支架单体71的可相对旋转连接方式不局限于此，例如也可以利用铰链实现两者的可相对旋转连接。

具体的，如图4所示，逆变器可以包括导向件8，导向件8安装于第二箱体52，导向件8与风扇支架7导向配合，以导引风扇支架7在推拉力作用下相对第二箱体52按预定方向移动。设置导向件8，能降低推拉风扇支架7的过程中风扇支架7歪斜导致卡滞的风险，从而利于提升逆变器的检修维护效率。

如图7，该实施例中，导向件8具有两根导轨81，两根导轨81与风扇支架7的两侧(相对的两侧)导向配合，导轨81可以是导轴或者导槽等结构，图中为导槽。两根导轨81的同端相互连接，使导向件8整体为框架结构，框架结构的导向件8强度高且成本低。图中，两根导轨81一端通过连杆82连接，另一端通过连接板83连接，上述第一连接器1设置在连接板83上，这样，连接板83不仅起到连接导轨81的作用，还作为载体起到载装第一连接器1的作用。

如图8所示，该实施例与上述实施例的不同在于：第一连接器1插装于第一箱体51的箱壁的通孔51a中，第一连接器1外周自带密封圈，通过密封圈实现与通孔51a的密封配合，这样，不用额外设置上述密封件6。

以上应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.逆变器，其特征在于，所述逆变器包括第一连接器(1)、第二连接器(2)、电路板(3)和多个风扇(4)，所述第一连接器(1)通过导线与所述电路板(3)连接，单个所述第二连接器(2)通过导线与至少两个所述风扇(4)连接，所述第二连接器(2)和所述第一连接器(1)相互插接。

2.根据权利要求1所述的逆变器，其特征在于，所述逆变器包括机箱(5)，所述机箱(5)包括第一箱体(51)和第二箱体(52)，所述第一箱体(51)的防护等级高于所述第二箱体(52)的防护等级，所述电路板(3)设置在所述第一箱体(51)内。

3.根据权利要求2所述的逆变器，其特征在于，所述第一箱体(51)的箱壁设有通孔(51a)，所述第一连接器(1)设置在所述第一箱体(51)外，连接所述第一连接器(1)和所述电路板(3)的导线穿过所述通孔(51a)，所述通孔(51a)和所述导线之间通过密封件(6)密封。

4.根据权利要求2所述的逆变器，其特征在于，所述第一箱体(51)的箱壁设有通孔(51a)，所述第一连接器(1)插装于所述通孔(51a)，所述第一连接器(1)外周自带密封圈，通过所述密封圈实现与所述通孔(51a)的密封配合。

5.根据权利要求2所述的逆变器，其特征在于，所述逆变器包括风扇支架(7)，所述风扇支架(7)可推拉地插装于所述第二箱体(52)，所述风扇(4)安装于所述风扇支架(7)，从而能通过推拉所述风扇支架(7)将所述风扇(4)装入所述第二箱体(52)内部或移到所述第二箱体(52)外部。

6.根据权利要求5所述的逆变器，其特征在于，所述第二连接器(2)安装于所述风扇支架(7)，并且，所述第二连接器(2)在所述风扇支架(7)的推拉方向上正对所述第一连接器(1)，所述第二连接器(2)和所述第一连接器(1)的插接方向与所述风扇支架(7)的推拉方向一致，以便推动所述风扇支架(7)到极限位置时所述第二连接器(2)能自动与所述第一连接器(1)插接。

7.根据权利要求5所述的逆变器，其特征在于，所述逆变器包括导向件(8)，所述导向件(8)安装于所述第二箱体(52)，所述导向件(8)与所述风扇支架(7)导向配合，以导引所述风扇支架(7)在推拉力作用下相对所述第二箱体(52)按预定方向移动。

8.根据权利要求7所述的逆变器，其特征在于，所述导向件(8)具有两根导轨(81)，两根所述导轨(81)分别与所述风扇支架(7)的两侧导向配合，两根所述导轨(81)的同端相互连接，使所述导向件(8)整体为框架结构。

9.根据权利要求5-8任一项所述的逆变器，其特征在于，所述风扇支架(7)包括至少两个支架单体(71)，每个支架单体(71)安装有至少一个所述风扇(4)，各所述支架单体(71)依次活动连接，使相连的任意两个所述支架单体(71)能够拆分开或者一者能相对另一者旋转折叠。

10.根据权利要求9所述的逆变器，其特征在于，相连的任意两个所述支架单体(71)，一者设有插孔(71a)，一者设有插轴(71b)，通过所述插孔(71a)和所述插轴(71b)的插接实现两个所述支架单体(71)的可相对旋转连接。

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