CN218241687U

CN218241687U - 一种工位通用型隔离开关

Info

Publication number: CN218241687U
Application number: CN202222603135.XU
Authority: CN
Inventors: 陈慕朗; 蔡少铿; 陈光灯; 潘坤宁
Original assignee: I-See R&d International Co ltd
Current assignee: I-See R&d International Co ltd
Priority date: 2022-09-29
Filing date: 2022-09-29
Publication date: 2023-01-06
Anticipated expiration: 2032-09-29

Abstract

本实用新型公开了一种工位通用型隔离开关，其包括箱体顶板、安装座、电机、丝杆、滑块及限位件，所述电机和丝杆设置于所述安装座中，所述电机用于驱动丝杆，所述滑块与丝杆滑动配合，所述限位件的前端可拆卸地固定于所述箱体顶板上、后端延伸至所述丝杆上方，用于阻挡所述滑块移动至接地位。本实用新型在箱体顶板上可拆卸地固定有限位件，通过限位件对滑块形成的限位作用，使被阻挡的滑块无法移动至接地位，此时隔离开关为二工位状态，拆下限位件后滑块不受限位作用，可以移动到接地位，此时为三工位状态，无需对隔离开关进行大幅拆解即可实现二工位和三工位之间的切换，隔离开关装卸的难度低、效率高。

Description

一种工位通用型隔离开关

技术领域

本实用新型涉及开关柜技术领域，具体涉及一种工位通用型隔离开关。

背景技术

隔离开关是中高压开关设备中运用最广泛的一种装置，其在无负荷电流的情况下控制电路的分合，传统的隔离开关大部分是两工位的，其有两个工作位置，分别是合闸位置和隔离位置，而三工位隔离开关在传统两工位隔离开关的基础上集成了接地工位，使得其共有三工作位置，分别是合闸位置、接地位置和中间隔离位置。

为满足客户的不同使用需要，在设计隔离开关时，通常会考虑三工位/二工位的互换结构，目前常用的互换结构如图1所示，隔离开关工作时，丝杆1带动滑块2在两个连接板3之间进行左右移动，滑块2的移动可以实现隔离开关在合闸、接地、隔离这三个工位之间切换，为了实现隔离开关从三工位切换至二工位，目前常见的做法是在连接板3与滑块2之间的丝杆1上套上限位管4，通过限位管4对滑块2形成的限位作用，使滑块2无法移动至接地工位，从而完成隔离开关由三工位切换至二工位。

这种结构虽然可以实现三工位切换至二工位，但其存在装卸困难的问题，即装上限位管后，若需要从二工位切换至三工位，需要对隔离机构进行大幅拆解才能取出限位管，装卸的难度大、效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上所述现有技术的不足，提供一种工位通用型隔离开关。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种工位通用型隔离开关，包括箱体顶板、安装座、电机、丝杆、滑块及限位件，所述电机和丝杆设置于所述安装座中，所述电机用于驱动丝杆，所述滑块与丝杆滑动配合，所述限位件的前端可拆卸地固定于所述箱体顶板上、后端延伸至所述丝杆上方，用于阻挡所述滑块移动至接地位。

进一步地，所述箱体顶板上设置有供所述限位件穿插的开口，所述限位件的前端通过权限锁进行可拆卸地固定，所述限位件的后端插置于所述安装座中。

进一步地，所述限位件包括安装板和插接板，所述安装板通过所述权限锁可拆卸地固定于所述箱体顶板，所述安装板往其一侧延伸形成倾斜的所述插接板，所述插接板插置于所述安装座中。

进一步地，所述安装座包括后固定板，所述后固定板中设置有插接口，所述插接口位于所述丝杆的下方，所述插接板插置于所述插接口中。

进一步地，所述插接板包括插接本体和插接部，所述插接本体的前端衔接所述安装板、后端延伸形成所述插接部，所述插接本体的宽度大于所述插接口的宽度，所述插接部的宽度小于所述插接口的宽度。

进一步地，所述安装座还包括中固定板和一组连接板，所述电机安装于所述中固定板中，所述连接板将所述后固定板和中固定板连接在一起，所述丝杆安装于所述连接板上。

进一步地，所述连接板上设置有防撞螺栓，所述防撞螺栓位于所述连接板和滑块之间。

进一步地，所述权限锁包括锁座和锁止件，所述锁座设置于所述安装板顶部，所述锁止件将所述锁座、安装板锁紧于所述箱体顶板上。

进一步地，所述锁止件包括锁杆和螺母，所述锁座上设置有锁孔，所述安装板上设置有连接孔，所述锁杆穿设于所述锁孔和连接孔中，并通过与其相配合的螺母将所述安装板锁紧在所述箱体顶板上。

进一步地，所述锁杆包括锁头和螺纹杆，所述锁头容置于所述锁座中，所述锁头与解锁钥匙相适配，所述锁头的底部延伸形成所述螺纹杆，所述螺纹杆与螺母相配合。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型在箱体顶板上可拆卸地固定有限位件，通过限位件对滑块形成的限位作用，使被阻挡的滑块无法移动至接地位，此时隔离开关为二工位状态，拆下限位件后滑块不受限位作用，可以移动到接地位，此时为三工位状态，无需对隔离开关进行大幅拆解即可实现二工位和三工位之间的切换，隔离开关装卸的难度低、效率高。

2、本实用新型中限位件的前端通过权限锁进行可拆卸地固定、后端插置于安装座中，需解锁权限锁后才能将限位件拆下，即只有特定权限的操作人员才能进行二工位/三工位的切换操作，提高了隔离开关使用的安全性。

附图说明

图1为现有隔离开关的工位切换示意图；

图2为本实用新型的立体示意图之一；

图3为本实用新型的立体示意图之二；

图4为本实用新型的立体示意图之三；

图5为图4的分解示意图；

图6为图5中局部结构的放大示意图；

图7为本实用新型中限位件的结构示意图。

附图标记说明：

丝杆1、滑块2、连接板3、限位管4；

箱体顶板100、开口110；

后固定板210、插接口211、中固定板220、连接板230、防撞螺栓240；

电机300；

丝杆400；

滑块500；

限位件600、安装板610、连接孔611、插接板620、插接本体621、插接部622；

权限锁700、锁座710、锁孔711、锁止件720、锁杆721、锁头7211、螺纹杆7212、螺母722。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。另外，需要说明的是：

术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示本实用新型的装置或者元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

当元件被称为“固定于”或者“设置于”或者“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者间接连接至该另一个元件上。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

实施例

配合图2至图5所示，本实用新型公开了一种工位通用型隔离开关，包括箱体顶板100、安装座、电机300、丝杆400、滑块500及限位件600。

电机300和丝杆400设置于安装座中，电机300用于驱动丝杆400，滑块500与丝杆400滑动配合，限位件600的前端可拆卸地固定于箱体顶板100上、后端延伸至丝杆400上方，用于阻挡滑块500移动至接地位，使被阻挡的滑块500无法移动至接地位，此时隔离开关为二工位状态，拆下限位件600后，滑块500不受限位作用，可以移动到接地位，此时为三工位状态，无需对隔离开关进行大幅拆解即可实现二工位和三工位之间的切换。

箱体顶板100上设置有供限位件600穿插的开口110，限位件600的前端通过权限锁700进行可拆卸地固定，限位件600的后端插置于安装座中，需解锁权限锁700后才能将限位件600拆下，即只有特定权限的操作人员才能进行二工位/三工位的切换操作，提高了隔离开关使用的安全性。限位件600包括安装板610和插接板620，安装板610通过权限锁700可拆卸地固定于箱体顶板100，安装板610往其一侧延伸形成倾斜的插接板620，插接板620插置于安装座中。

配合图4和图5所示，安装座包括后固定板210，后固定板210中设置有插接口211，插接口211位于丝杆400的下方，插接板620插置于插接口211中。安装座还包括中固定板220和一组连接板230，电机300安装于中固定板220中，连接板230将后固定板210和中固定板220连接在一起，丝杆400安装于连接板230上。连接板230上设置有防撞螺栓240，防撞螺栓240位于连接板230和滑块500之间，防止滑块500移动后与连接板230发生碰撞。

配合图3至图5、图7所示，插接板620包括插接本体621和插接部622，插接本体621的前端衔接安装板610、后端延伸形成插接部622，插接本体621的宽度大于插接口211的宽度，插接部622的宽度小于插接口211的宽度，使插接部622可以抵顶在插接口211上，确保插接本体621稳定地对滑块500进行限位。

配合图3至图6所示，权限锁700包括锁座710和锁止件720，锁座710设置于安装板610顶部，锁止件720将锁座710、安装板610锁紧于箱体顶板100上。锁止件720包括锁杆721和螺母722，锁座710上设置有锁孔711，安装板610上设置有连接孔611，锁杆721穿设于锁孔711和连接孔611中，并通过与其相配合的螺母722将安装板610锁紧在箱体顶板100上(螺母722焊固在箱体顶板100底部)。

在本实施例中，锁杆721包括锁头7211和螺纹杆7212，锁头7211容置于锁座710中，锁头7211与解锁钥匙相适配，需要有特定权限的操作人员持解锁钥匙才能旋动锁头7211实现锁杆721的松紧，锁头7211的底部延伸形成螺纹杆7212，螺纹杆7212与螺母722相配合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种工位通用型隔离开关，其特征在于：包括箱体顶板、安装座、电机、丝杆、滑块及限位件，所述电机和丝杆设置于所述安装座中，所述电机用于驱动丝杆，所述滑块与丝杆滑动配合，所述限位件的前端可拆卸地固定于所述箱体顶板上、后端延伸至所述丝杆上方，用于阻挡所述滑块移动至接地位。

2.如权利要求1所述的一种工位通用型隔离开关，其特征在于：所述箱体顶板上设置有供所述限位件穿插的开口，所述限位件的前端通过权限锁进行可拆卸地固定，所述限位件的后端插置于所述安装座中。

3.如权利要求2所述的一种工位通用型隔离开关，其特征在于：所述限位件包括安装板和插接板，所述安装板通过所述权限锁可拆卸地固定于所述箱体顶板，所述安装板往其一侧延伸形成倾斜的所述插接板，所述插接板插置于所述安装座中。

4.如权利要求3所述的一种工位通用型隔离开关，其特征在于：所述安装座包括后固定板，所述后固定板中设置有插接口，所述插接口位于所述丝杆的下方，所述插接板插置于所述插接口中。

5.如权利要求4所述的一种工位通用型隔离开关，其特征在于：所述插接板包括插接本体和插接部，所述插接本体的前端衔接所述安装板、后端延伸形成所述插接部，所述插接本体的宽度大于所述插接口的宽度，所述插接部的宽度小于所述插接口的宽度。

6.如权利要求4所述的一种工位通用型隔离开关，其特征在于：所述安装座还包括中固定板和一组连接板，所述电机安装于所述中固定板中，所述连接板将所述后固定板和中固定板连接在一起，所述丝杆安装于所述连接板上。

7.如权利要求6所述的一种工位通用型隔离开关，其特征在于：所述连接板上设置有防撞螺栓，所述防撞螺栓位于所述连接板和滑块之间。

8.如权利要求3所述的一种工位通用型隔离开关，其特征在于：所述权限锁包括锁座和锁止件，所述锁座设置于所述安装板顶部，所述锁止件将所述锁座、安装板锁紧于所述箱体顶板上。

9.如权利要求8所述的一种工位通用型隔离开关，其特征在于：所述锁止件包括锁杆和螺母，所述锁座上设置有锁孔，所述安装板上设置有连接孔，所述锁杆穿设于所述锁孔和连接孔中，并通过与其相配合的螺母将所述安装板锁紧在所述箱体顶板上。

10.如权利要求9所述的一种工位通用型隔离开关，其特征在于：所述锁杆包括锁头和螺纹杆，所述锁头容置于所述锁座中，所述锁头与解锁钥匙相适配，所述锁头的底部延伸形成所述螺纹杆，所述螺纹杆与螺母相配合。