CN218241450U - 一种电缆注塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆注塑成型模具，包括外壳、放料管和清理装置，所述外壳内壁的两端开设有第一连接孔，所述外壳内壁的中间开设有第二连接孔，所述放料管一端固定连接有连接管，所述连接管一端与外壳外壁的贯穿孔固定连接，所述放料管另一端的贯穿孔内滑动连接有推动轴。本实用新型通过分隔板，电缆进入到第二连接孔的内部之后，在连接孔的两端分别设置有两组密封板，上端的密封板中间的贯穿孔小于下端的密封板中间的贯穿孔，同时分隔板与电缆的外壁贴合，可以将两个分隔板之间不同颜色的聚丙烯溶液与电缆的外壁贴合，分隔板可以避免不同颜色的聚丙烯相互混合，避免用于分辨不同类型的电缆的区分条模糊。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆领域，具体涉及一种电缆注塑成型模具。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，其中电缆的外壁需要通过注塑成型模具将外包裹层包裹在电缆的外壁。
但是其在实际使用时，由于电缆的外壁需要根据使用的类型分别设置不同颜色的条纹，在注塑成型模具的内部对电缆进行注塑时，不同颜色的聚丙烯容易混合在一起，导致注塑之后的电缆外壁的条纹不清晰。
因此，发明一种电缆注塑成型模具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电缆注塑成型模具，通过分隔板，电缆进入到第二连接孔的内部之后，在连接孔的两端分别设置有两组密封板，上端的密封板中间的贯穿孔小于下端的密封板中间的贯穿孔，同时分隔板与电缆的外壁贴合，可以将两个分隔板之间不同颜色的聚丙烯溶液与电缆的外壁贴合，分隔板可以避免不同颜色的聚丙烯相互混合，避免用于分辨不同类型的电缆的区分条模糊，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆注塑成型模具，包括外壳、放料管和清理装置，所述外壳内壁的两端开设有第一连接孔，所述外壳内壁的中间开设有第二连接孔，所述放料管一端固定连接有连接管，所述连接管一端与外壳外壁的贯穿孔固定连接，所述放料管另一端的贯穿孔内滑动连接有推动轴，所述推动轴外壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端与放料管外壁固定连接，所述复位弹簧一端固定连接有推板，所述推板设置于放料管的内壁，所述推板与放料管滑动连接，所述外壳中间的内部固定连接有分隔板，所述第二连接孔内壁焊接有密封板，所述外壳底部的第一连接孔的内壁固定连接有冷却管，所述清理装置设置于外壳顶部的第一连接孔的内壁。
优选的，所述第一连接孔的直径是第二连接孔直径的两倍，所述第一连接孔的垂直中心线与第二连接孔的垂直中心线位于同一纵截面。
优选的，所述放料管的数量设置为四个，四个所述放料管环形阵列于外壳的外壁。
优选的，所述分隔板的数量设置为四个，两个所述分隔板为一组，两个所述分隔板之间的角度为30°。
优选的，所述清理装置包括定位杆、定位管、定位槽和擦拭棉，所述定位杆固定连接于外壳顶部的第一连接孔的内壁，所述定位杆中间的贯穿孔内固定连接有定位管，所述定位管内壁开设有定位槽，所述擦拭棉设置于定位管的内壁，所述擦拭棉与定位槽卡合连接。
优选的，所述擦拭棉的数量设置为多个，多个所述擦拭棉环形阵列于定位管的内壁，所述擦拭棉设置为圆弧形。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
1、通过分隔板，电缆进入到第二连接孔的内部之后，在连接孔的两端分别设置有两组密封板，上端的密封板中间的贯穿孔小于下端的密封板中间的贯穿孔，同时分隔板与电缆的外壁贴合，可以将两个分隔板之间不同颜色的聚丙烯溶液与电缆的外壁贴合，分隔板可以避免不同颜色的聚丙烯相互混合，避免用于分辨不同类型的电缆的区分条模糊。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的立体剖面图；
图3为本实用新型的放料管立体剖面图；
图4为本实用新型的推板立体图；
图5为本实用新型的分隔板立体图。
附图标记说明：
1、外壳；2、第一连接孔；3、第二连接孔；4、连接管；5、放料管；6、推动轴；7、复位弹簧；8、推板；9、分隔板；10、密封板；11、冷却管；12、清理装置；1201、定位杆；1202、定位管；1203、定位槽；1204、擦拭棉。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种电缆注塑成型模具，包括外壳1、放料管5和清理装置12，结构中外壳1内壁的两端开设有第一连接孔2，结构中外壳1内壁的中间开设有第二连接孔3，结构中放料管5一端固定连接有连接管4，结构中连接管4一端与外壳1外壁的贯穿孔固定连接，结构中放料管5另一端的贯穿孔内滑动连接有推动轴6，结构中推动轴6外壁固定连接有复位弹簧7，结构中复位弹簧7一端与放料管5外壁固定连接，结构中复位弹簧7一端固定连接有推板8，结构中推板8设置于放料管5的内壁，结构中推板8与放料管5滑动连接，结构中外壳1中间的内部固定连接有分隔板9，结构中第二连接孔3内壁焊接有密封板10，结构中外壳1底部的第一连接孔2的内壁固定连接有冷却管11，结构中清理装置12设置于外壳1顶部的第一连接孔2的内壁。
进一步的，在上述技术方案中，结构中第一连接孔2的直径是第二连接孔3直径的两倍，结构中第一连接孔2的垂直中心线与第二连接孔3的垂直中心线位于同一纵截面，设置的第二连接孔3可以避免进入到第二连接孔3内的电缆无法与第二连接孔3内部设置的密封板10贴合，导致聚丙烯通过密封板10与电缆之间的缝隙流出。
进一步的，在上述技术方案中，结构中放料管5的数量设置为四个，四个放料管5环形阵列于外壳1的外壁，结构中分隔板9的数量设置为四个，两个分隔板9为一组，两个分隔板9之间的角度为30°，分隔板9的前端与电缆的外壁贴合，使分隔板9可以对不同颜色的聚丙烯进行分隔，避免不同颜色的聚丙烯在电缆的外壁相互掺杂。
进一步的，在上述技术方案中，结构中清理装置12包括定位杆1201、定位管1202、定位槽1203和擦拭棉1204，结构中定位杆1201固定连接于外壳1顶部的第一连接孔2的内壁，结构中定位杆1201中间的贯穿孔内固定连接有定位管1202，结构中定位管1202内壁开设有定位槽1203，结构中擦拭棉1204设置于定位管1202的内壁，结构中擦拭棉1204与定位槽1203卡合连接，结构中擦拭棉1204的数量设置为多个，多个擦拭棉1204环形阵列于定位管1202的内壁，结构中擦拭棉1204设置为圆弧形，电缆穿过定位管1202的内壁，使定位管1202内部设置的擦拭棉1204的内侧与电缆的外壁贴合，对电缆的外壁进行清理，避免聚丙烯无法附着在电缆的外壁。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，首先当需要对电缆的外壁包裹聚丙烯材质制成的结缘层时，将电缆穿过定位管1202的内壁，使定位管1202内部设置的擦拭棉1204的内侧与电缆的外壁贴合，用于对电缆的外壁进行清洗，然后电缆进入到第二连接孔3的内部，使电缆的外壁与第二连接孔3内部设置的密封板10的贯穿孔贴合，用于对第二连接孔3进行密封，然后复位弹簧7推动推动轴6向下移动，使推动轴6带动推板8在放料管5的内壁滑动，并对放料管5内设置的融化之后的聚丙烯进行挤压，然后聚丙烯通过连接管4进入到两个分隔板9之间，分隔板9的前端与电缆的外壁贴合，用于避免不同颜色的聚丙烯在第二连接孔3的内部混合在一起；
参照说明书附图1-5，之后电缆的外壁包裹聚丙烯之后，电缆带动聚丙烯穿过第二连接孔3底部设置的密封板10的内壁并进入到冷却管11的内部，冷却管11的两端分别与制冷器连接将冷气导入到第二连接孔3的内部，用于对电缆外壁的聚丙烯进行冷却。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种电缆注塑成型模具，包括外壳(1)、放料管(5)和清理装置(12)，其特征在于：所述外壳(1)内壁的两端开设有第一连接孔(2)，所述外壳(1)内壁的中间开设有第二连接孔(3)，所述放料管(5)一端固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)一端与外壳(1)外壁的贯穿孔固定连接，所述放料管(5)另一端的贯穿孔内滑动连接有推动轴(6)，所述推动轴(6)外壁固定连接有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)一端与放料管(5)外壁固定连接，所述复位弹簧(7)一端固定连接有推板(8)，所述推板(8)设置于放料管(5)的内壁，所述推板(8)与放料管(5)滑动连接，所述外壳(1)中间的内部固定连接有分隔板(9)，所述第二连接孔(3)内壁焊接有密封板(10)，所述外壳(1)底部的第一连接孔(2)的内壁固定连接有冷却管(11)，所述清理装置(12)设置于外壳(1)顶部的第一连接孔(2)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种电缆注塑成型模具，其特征在于：所述第一连接孔(2)的直径是第二连接孔(3)直径的两倍，所述第一连接孔(2)的垂直中心线与第二连接孔(3)的垂直中心线位于同一纵截面。
3.根据权利要求1所述的一种电缆注塑成型模具，其特征在于：所述放料管(5)的数量设置为四个，四个所述放料管(5)环形阵列于外壳(1)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种电缆注塑成型模具，其特征在于：所述分隔板(9)的数量设置为四个，两个所述分隔板(9)为一组，两个所述分隔板(9)之间的角度为30°。
5.根据权利要求1所述的一种电缆注塑成型模具，其特征在于：所述清理装置(12)包括定位杆(1201)、定位管(1202)、定位槽(1203)和擦拭棉(1204)，所述定位杆(1201)固定连接于外壳(1)顶部的第一连接孔(2)的内壁，所述定位杆(1201)中间的贯穿孔内固定连接有定位管(1202)，所述定位管(1202)内壁开设有定位槽(1203)，所述擦拭棉(1204)设置于定位管(1202)的内壁，所述擦拭棉(1204)与定位槽(1203)卡合连接。
6.根据权利要求5所述的一种电缆注塑成型模具，其特征在于：所述擦拭棉(1204)的数量设置为多个，多个所述擦拭棉(1204)环形阵列于定位管(1202)的内壁，所述擦拭棉(1204)设置为圆弧形。
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| CN202221957014.9U CN218241450U (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 一种电缆注塑成型模具 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116705427A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-09-05 | 广州南洋电缆集团有限公司 | 一种聚丙烯电缆智能制造系统 |
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2022
- 2022-07-27 CN CN202221957014.9U patent/CN218241450U/zh active Active
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| CN116705427B (zh) * | 2023-06-06 | 2023-12-26 | 广州南洋电缆集团有限公司 | 一种聚丙烯电缆智能制造系统 |
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