CN218241254U - Led屏模组 - Google Patents

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CN218241254U CN202222091336.6U CN202222091336U CN218241254U CN 218241254 U CN218241254 U CN 218241254U CN 202222091336 U CN202222091336 U CN 202222091336U CN 218241254 U CN218241254 U CN 218241254U
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China
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李华锋
郑金龙
黄学祥
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Shenzhen Leyard Optoelectronic Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种LED屏模组,包括:底壳,灯板和安装组件,安装组件包括安装托架,灯板和底壳均与安装托架连接,灯板和底壳分别位于安装托架的两侧,底壳与安装组件之间形成有防水间隙;其中,底壳上设置有灌胶口,灌胶口绕底壳的周向设置,且灌胶口与防水间隙连通,通过灌胶口向防水间隙注入防水材料,以形成第一防水层。本实用新型解决了现有技术中的LED屏模组的防水性能较差的问题。

Description

LED屏模组
技术领域
本实用新型涉及LED屏模组技术领域,具体而言,涉及一种LED屏模组。
背景技术
LED屏模组在户外工作时需要防水,暴风雨来临时,LED屏模组不防水会影响正常工作例如影响LED屏模组的画面显示。
并且,若模组进水,会影响到电子原器件的损坏,严重的会造成整屏烧坏,从而引发一系列的严重后果,比如触电事故等。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种LED屏模组,以解决现有技术中的LED屏模组的防水性能较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种LED屏模组,包括:底壳,灯板和安装组件,安装组件包括安装托架,灯板和底壳均与安装托架连接,灯板和底壳分别位于安装托架的两侧,底壳与安装组件之间形成有防水间隙;其中,底壳上设置有灌胶口,灌胶口绕底壳的周向设置,且灌胶口与防水间隙连通,通过灌胶口向安装组件和底壳之间的防水间隙注入防水材料以形成第一防水层。
进一步地,安装组件还包括:安装框,安装框与安装托架连接,安装框包括呈角度连接的第一板体部和第二板体部,第一板体部环绕在安装托架的外侧,第二板体部位于安装托架朝向底壳的一侧,灌胶口与第二板体部重合设置,底壳和第二板体部之间形成防水间隙。
进一步地,第一板体部远离底壳的一端与灯板远离底壳的一侧的壁面平齐或者凸出于灯板远离底壳的一侧的壁面,安装组件还包括绝缘片,绝缘片位于第一板体部与安装托架之间,且绝缘片与安装托架和/或灯板贴合。
进一步地,安装托架由塑胶材料制成;和/或,安装框由金属材料制成。
进一步地,安装组件还包括第一紧固件,第一紧固件穿设在安装框和安装托架上,以连接安装框和安装托架;和/或底壳靠近安装组件的一侧壁面上设置有安装柱,通过穿设在安装托架和安装柱上的第二紧固件,连接底壳和安装托架。
进一步地,LED屏模组还包括:装饰条,装饰条压设在底壳的灌胶口上。
进一步地,装饰条上设置有第一卡扣结构,灌胶口处设置有与第一卡扣结构配合的第二卡扣结构,以通过第一卡扣结构和第二卡扣结构的相互配合将装饰条安装在灌胶口上。
进一步地,灯板远离底壳的一侧的壁面上设置有第二防水层,灯板用于与LED灯珠的灯脚焊接,第二防水层环绕灯脚设置。
进一步地,LED屏模组还包括:面罩,面罩与安装托架连接,面罩位于灯板远离底壳的一侧,第二防水层位于面罩和灯板之间的间隙处。
进一步地,第二防水层包括多个防水层段,LED灯珠为多个,防水层段环绕LED灯珠的灯脚设置,多个防水层段与多个LED灯珠的灯脚一一对应地设置。
应用本实用新型的技术方案,本实用新型的LED屏模组包括底壳、灯板和安装组件,安装组件包括安装托架,灯板和底壳均与安装托架连接,灯板和底壳分别位于安装托架的两侧,底壳与安装组件之间形成有防水间隙;其中,底壳上设置有灌胶口,灌胶口绕底壳的周向设置,且灌胶口与防水间隙连通,通过灌胶口向防水间隙注入防水材料,以形成第一防水层。并且,灯板远离底壳的一侧的壁面上设置有第二防水层,这样,可以通过第一防水层和第二防水层防止水进入LED屏模组内部,并且,不用额外设置防水部件,实现了小间距的LED屏模组的防水作用。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的LED屏模组的实施例的第一个视角的爆炸图;
图2示出了根据图1的LED屏模组的A区域的放大示意图;
图3示出了根据本实用新型的LED屏模组的实施例的第二个视角的爆炸图;
图4示出了根据图3的LED屏模组的B区域的放大示意图;
图5示出了根据本实用新型的LED屏模组的装配示意图;
图6示出了根据本实用新型的LED屏模组的实施例的第三个视角的爆炸图;
图7示出了根据本实用新型的LED屏模组的实施例的剖视图;
图8示出了根据图7的LED屏模组的C区域的放大示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、底壳;20、灯板;30、安装组件;32、安装托架;101、灌胶口;31、安装框;311、第一板体部;312、第二板体部;33、绝缘片;301、第一紧固件;302、第二紧固件;102、装饰条;110、第一卡扣结构;120、第二卡扣结构;104、安装柱;200、第二防水层;40、面罩;300、防水间隙。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
请参考图1至图8,本实用新型提供了一种LED屏模组,包括:底壳10,灯板20和安装组件30,安装组件30包括安装托架32,灯板20和底壳10均与安装托架32连接,灯板20和底壳10分别位于安装托架32的两侧,底壳10与安装组件30之间形成有防水间隙300;其中,底壳10上设置有灌胶口101,灌胶口101绕底壳10的周向设置,且灌胶口101与防水间隙300连通,以通过灌胶口101向防水间隙300注入防水材料,以形成第一防水层。
本实用新型的LED屏模组包括底壳10、灯板20和安装组件30,安装组件30包括安装托架32,灯板20和底壳10均与安装托架32连接,灯板20和底壳10分别位于安装托架32的两侧,底壳10与安装组件30之间形成有防水间隙300;其中,底壳10上设置有灌胶口101,灌胶口101绕底壳10的周向设置,且灌胶口101与防水间隙300连通,通过灌胶口101向防水间隙注入防水材料,以形成第一防水层。这样,可以通过第一防水层防止水进入LED屏模组内部,并且,不用额外设置防水部件,实现了小间距的LED屏模组的防水作用。
具体地,第一防水层由防水胶制成,如图8所示,安装组件30还包括:安装框31,安装框31与安装托架32连接,安装框31环绕安装托架32设置,安装框31包裹在安装托架32的外侧,灌胶口101与安装框31重合设置,以使底壳10和安装框31之间形成防水间隙300。其中,防水胶为液体。
具体地,安装框31和底壳10均为矩形结构,安装框31可代替底壳10的薄边机加工,以使整个LED屏模组的加工简单,安装方便。
如图8所示,安装框31包括呈角度连接的第一板体部311和第二板体部312,第一板体部311环绕在安装托架32的外侧,第二板体部312位于安装托架32朝向底壳10的一侧,灌胶口101与第二板体部312重合设置,底壳10和第二板体部312之间形成防水间隙300。
具体地,第一板体部311的宽度方向为底壳10和灯板20的分布方向,第二板体部312与底壳10形成防水间隙300。沿底壳10至灯板20的分布方向,第一板体部311远离底壳10的一端与灯板20的远离底壳10的一侧的壁面平齐;或者,第一板体部311远离底壳10的一端凸出于灯板20的远离底壳10的一侧的壁面。安装组件30还包括绝缘片33,绝缘片33位于第一板体部311与安装托架32之间,且绝缘片33与安装托架32和/或灯板20接触贴合,绝缘片33与安装框31和/或安装托架32连接。
具体地,安装托架32由塑胶材料制成;和/或安装框31由金属材料制成。优选地,安装框31由不锈钢材料制成;和/或,底壳10由铝制成。
具体地,安装组件30还包括第一紧固件301,第一紧固件301穿设在安装框31和安装托架32上,以连接安装框31和安装托架32;和/或底壳10靠近安装组件30的一侧壁面上设置有安装柱104,通过穿设在安装托架32和安装柱104上的第二紧固件302,连接底壳10和安装托架32。
在本实用新型的实施例中,第一紧固件301为自攻螺丝,第二紧固件为螺丝。
具体地,安装框31和安装托架32均为矩形结构,其中,安装托架32为板状结构。
如图3所示,安装柱104为多个,第二紧固件为多个,第二紧固件和安装柱104一一对应地设置。
具体地,第一紧固件301为多个,多个第一紧固件301分别穿设在安装框31和安装托架的各个拐角处。
具体地,绝缘片33为麦拉片,麦拉片为PET聚酯薄膜。其中,灯板20与麦拉片接触,以使麦拉片用于对灯板20起绝缘作用。
具体地,LED屏模组还包括:装饰条102,装饰条102压设在底壳10的灌胶口101上,以通过装饰条102遮挡灌胶位置,起到美观的作用。
具体地,装饰条102上设置有第一卡扣结构110,灌胶口101处设置有与第一卡扣结构110配合的第二卡扣结构120,以通过第一卡扣结构110和第二卡扣结构120的相互配合将装饰条102安装在灌胶口101上。
在本实用新型的实施例中,灯板20远离底壳10的一侧的壁面上设置有第二防水层200,灯板20用于与LED灯珠的灯脚焊接,第二防水层200环绕灯脚设置,其中,第二防水层200由防水胶制成,以通过第二防水层200对灯脚进行防水。
具体地,LED屏模组还包括:面罩40,面罩40与安装托架32连接,面罩位于灯板20远离底壳10的一侧,第二防水层200位于面罩40和灯板20之间的间隙处。
在本实用新型的实施例中,通过在灯板20和面罩40之间设置第二防水层200,在底壳10和安装框31之间设置第一防水层,LED屏模组的沿底壳10和灯板20的分布方向的两侧均设置有防水层,进一步增加了LED屏模组的防水能力。
具体地,面罩40由塑胶材料制成。
在本实用新型的实施例的具体实施过程中,安装框31通过穿设在安装框31和安装托架32上的第一紧固件301,将安装框31和安装托架32锁紧;安装框31和安装托架32锁紧后,通过穿设在安装托架32和底壳10上的第二紧固件302,将安装框31和安装托架32的锁紧组合件锁紧在底壳10上;然后,将麦拉片(绝缘片33)插设在安装框31和安装托架32之间的间隙处,并使绝缘片33与安装框31的靠近安装托架32一侧的内壁面贴合;在安装好绝缘片33之后,PCB灯板(灯板20)通过穿设在灯板20和安装托架32上的第三紧固件,将灯板20锁紧在安装托架32上;然后,进行灌胶操作,先将防水胶由灌胶口101灌入底壳10和安装框31之间的防水间隙处,以形成第一防水层;再将防水胶灌入PCB灯板(灯板20)远离底壳10的一侧壁面上,以形成第二防水层,实现灯脚的防水;在完成灌胶之后,面罩40通过穿设在面罩40和安装托架32上的第四紧固件,将面罩40锁紧安装托架32上;在形成第一防水层后,装饰条102通过第一卡扣结构110和第二卡扣结构120之间的相互配合,将装饰条102安装在灌胶口101上,并且,装饰条102压设在灌胶口101内,并与灌胶口101的内壁面过盈配合,以压紧防水间隙内的防水胶,从而实现LED屏模组总装。
可选地,麦拉片与安装框31的内壁面接触;或者,麦拉片与安装框31的内壁面粘贴在一起。
具体地,第三紧固件和第四紧固件均为自攻螺丝。
可选地,第二防水层200包括多个防水层段,LED灯珠为多个,防水层段环绕LED灯珠的灯脚设置,多个防水层段与多个LED灯珠的灯脚一一对应地设置;或者,第二防水层200包括多个防水孔,LED灯珠为多个,各个LED灯珠的灯脚均穿设在相应的防水孔内,以使第二防水层200的防水胶包裹着各个灯脚,从而起到防水作用。
可选地,第一防水层和第二防水层均为由软硅胶制成的防水部件,其中,第一防水层为防水框架,第二防水层为防水垫。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
本实用新型的LED屏模组包括底壳10、灯板20和安装组件30,安装组件30包括安装托架32,灯板20和底壳10均与安装托架32连接,灯板20和底壳10分别位于安装托架32的两侧,底壳10与安装组件30之间形成有防水间隙;其中,底壳10上设置有灌胶口101,灌胶口101绕底壳10的周向设置,且灌胶口101与防水间隙300连通,通过灌胶口101向防水间隙注入防水材料,以形成第一防水层。并且,灯板20远离底壳10的一侧的壁面上设置有第二防水层200,这样,可以通过第一防水层和第二防水层200防止水进入LED屏模组内部,并且,不用额外设置防水部件,实现了小间距的LED屏模组的防水作用。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED屏模组,其特征在于,包括:
底壳(10),
灯板(20)和安装组件(30),所述安装组件(30)包括安装托架(32),所述灯板(20)和所述底壳(10)均与所述安装托架(32)连接,所述灯板(20)和所述底壳(10)分别位于所述安装托架(32)的两侧,所述底壳(10)与所述安装组件(30)之间形成有防水间隙(300);
其中,所述底壳(10)上设置有灌胶口(101),所述灌胶口(101)绕所述底壳(10)的周向设置,且所述灌胶口(101)与所述防水间隙(300)连通,通过所述灌胶口(101)向所述防水间隙(300)注入防水材料以形成第一防水层。
2.根据权利要求1所述的LED屏模组,其特征在于,所述安装组件(30)还包括:
安装框(31),所述安装框(31)与所述安装托架(32)连接,所述安装框(31)包括呈角度连接的第一板体部(311)和第二板体部(312),所述第一板体部(311)环绕在所述安装托架(32)的外侧,所述第二板体部(312)位于所述安装托架(32)朝向所述底壳(10)的一侧,所述灌胶口(101)与所述第二板体部(312)重合设置,所述底壳(10)和所述第二板体部(312)之间形成所述防水间隙(300)。
3.根据权利要求2所述的LED屏模组,其特征在于,所述第一板体部(311)远离所述底壳(10)的一端与所述灯板(20)远离所述底壳(10)的一侧的壁面平齐或者凸出于所述灯板(20)远离所述底壳(10)的一侧的壁面,所述安装组件(30)还包括绝缘片(33),所述绝缘片(33)位于所述第一板体部(311)与所述安装托架(32)之间,且所述绝缘片(33)与所述安装托架(32)和/或所述灯板(20)贴合。
4.根据权利要求3所述的LED屏模组,其特征在于,所述安装托架(32)由塑胶材料制成;和/或,所述安装框(31)由金属材料制成。
5.根据权利要求2所述的LED屏模组,其特征在于,
所述安装组件(30)还包括第一紧固件(301),所述第一紧固件(301)穿设在所述安装框(31)和所述安装托架(32)上,以连接所述安装框(31)和所述安装托架(32);和/或
所述底壳(10)靠近所述安装组件(30)的一侧壁面上设置有安装柱(104),通过穿设在所述安装托架(32)和所述安装柱(104)上的第二紧固件(302),连接所述底壳(10)和所述安装托架(32)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的LED屏模组,其特征在于,所述LED屏模组还包括:
装饰条(102),所述装饰条(102)压设在所述底壳(10)的灌胶口(101)上。
7.根据权利要求6所述的LED屏模组,其特征在于,所述装饰条(102)上设置有第一卡扣结构(110),所述灌胶口(101)处设置有与所述第一卡扣结构(110)配合的第二卡扣结构(120),以通过所述第一卡扣结构(110)和所述第二卡扣结构(120)的相互配合将所述装饰条(102)安装在所述灌胶口(101)上。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的LED屏模组,其特征在于,所述灯板(20)远离所述底壳(10)的一侧的壁面上设置有第二防水层(200),所述灯板(20)用于与LED灯珠的灯脚焊接,所述第二防水层(200)环绕所述灯脚设置。
9.根据权利要求8所述的LED屏模组,其特征在于,所述LED屏模组还包括:面罩(40),所述面罩(40)与所述安装托架(32)连接,所述面罩(40)位于所述灯板(20)远离所述底壳(10)的一侧,所述第二防水层(200)位于所述面罩(40)和所述灯板(20)之间的间隙处。
10.根据权利要求8所述的LED屏模组,其特征在于,所述第二防水层(200)包括多个防水层段,所述LED灯珠为多个,所述防水层段环绕所述LED灯珠的灯脚设置,多个所述防水层段与多个所述LED灯珠的灯脚一一对应地设置。
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