CN218240345U - 一种锂离子电池生产用测试装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池生产用测试装置,包括测试台、电压表、第一检测探头、第二检测探头、导线、手轮、凸轮、滑板和夹紧弹簧。本实用新型的有益效果是:当需要测量电池电压时,只需通过转动手轮,手轮转动会带动凸轮转动,进而凸轮会抵触两个滑板滑动并压缩夹紧弹簧,从而便于使第一检测探头和第二检测探头分离,方便将电池放置于第一检测探头和第二检测探头之间,随后松开手轮,扭簧便于使手轮反向转动,手轮驱动凸轮转动,进而在夹紧弹簧的作用下,使两个滑板滑动并相互靠近,进而滑板滑动带动第一检测探头和第二检测探头相互靠近,对电池的正负极进行稳定夹持,方便通过电压表测量电池电压,操作简便,节省人力。

Description

一种锂离子电池生产用测试装置
技术领域
本实用新型涉及一种测试装置,具体为一种锂离子电池生产用测试装置,属于电池测试技术领域。
背景技术
锂离子电池是一种充电电池,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作,锂离子电池革新了消费电子产品的面貌。是目前手机、笔记本电脑等现代数码产品中应用最广泛的电池,锂离子电池输出电压检测是出厂检测是一项必不可少的工作。
但现有的一些检测方法是采用工人手动操作电压表,将一支表笔与电池的正极或负极相接触,另一支沿电池的侧封边来回划动一次,读取划动过程中电压的最大值,即为待测试的边电压值。该测试方法效率较低,测试过程中,需要人工一直手扶表笔,表笔在抵触电池时,往往由于晃动与电池接触稳定性差,连接不稳定,难以精确快速测出电压。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂离子电池生产用测试装置,方便连接,稳定性强,操作简便。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种锂离子电池生产用测试装置,包括测试台,所述测试台的顶部设有电压表,所述测试台的顶部滑动连接有第一检测探头和第二检测探头,所述第一检测探头和所述第二检测探头之间连接有电池,所述电压表上连接有两个导线,两个所述导线的另一端分别连接于所述第一检测探头和所述第二检测探头上,所述测试台上转动连接有手轮,所述手轮上固定有凸轮,所述测试台的内壁滑动连接有两个滑板,所述滑板的一侧与所述凸轮抵触,所述滑板远离所述凸轮的一端与所述测试台之间连接有夹紧弹簧,所述第一检测探头、所述第二检测探头分别与两个所述滑板之间固定连接。
优选的,为了便于电池正负极与第一检测探头和第二检测探头相匹配,所述测试台的顶部固定有限位板,所述电池位于所述限位板的顶部。
优选的,为了便于电池在限位板上滑动,所述限位板上设有防护垫。
优选的,为了便于凸轮复位,所述凸轮上设有扭簧,所述扭簧的两端分别连接于所述凸轮和所述测试台的内壁。
优选的,为了便于两个滑板稳定滑动,两个所述滑板中的一个所述滑板上固定有两个限位杆,另一个所述滑板上固定有两个滑杆,所述滑杆贯穿并与所述限位杆的内壁之间滑动连接。
优选的,为了便于凸轮抵触滑板稳定滑动,两个所述限位杆位于所述凸轮的两侧。
本实用新型的有益效果是:测试台的顶部设有电压表,测试台的顶部滑动连接有第一检测探头和第二检测探头,第一检测探头和第二检测探头之间连接有电池,测试台上转动连接有手轮,手轮上固定有凸轮,测试台的内壁滑动连接有两个滑板,滑板的一侧与凸轮抵触,滑板远离凸轮的一端与测试台之间连接有夹紧弹簧,第一检测探头、第二检测探头分别与两个滑板之间固定连接,当需要测量电池电压时,只需通过转动手轮,手轮转动会带动凸轮转动,进而凸轮会抵触两个滑板滑动并压缩夹紧弹簧,从而便于使第一检测探头和第二检测探头分离,方便将电池放置于第一检测探头和第二检测探头之间,随后松开手轮,扭簧便于使手轮反向转动,手轮驱动凸轮转动,进而在夹紧弹簧的作用下,使两个滑板滑动并相互靠近,进而滑板滑动带动第一检测探头和第二检测探头相互靠近,对电池的正负极进行稳定夹持,方便通过电压表测量电池电压,操作简便,节省人力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1所示的测试台俯视剖视图。
图中:1、测试台,2、电压表,3、第一检测探头,4、第二检测探头,5、导线,6、限位板,7、防护垫,8、手轮,9、凸轮,10、扭簧,11、滑板,12、夹紧弹簧,13、限位杆,14、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2所示,一种锂离子电池生产用测试装置,包括测试台1,所述测试台1的顶部设有电压表2,所述测试台1的顶部滑动连接有第一检测探头3和第二检测探头4,所述第一检测探头3和所述第二检测探头4之间连接有电池,所述电压表2上连接有两个导线5,两个所述导线5的另一端分别连接于所述第一检测探头3和所述第二检测探头4上,所述测试台1上转动连接有手轮8,所述手轮8上固定有凸轮9,所述测试台1的内壁滑动连接有两个滑板11,所述滑板11的一侧与所述凸轮9抵触,所述滑板11远离所述凸轮9的一端与所述测试台1之间连接有夹紧弹簧12,所述第一检测探头3、所述第二检测探头4分别与两个所述滑板11之间固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述测试台1的顶部固定有限位板6,所述电池位于所述限位板6的顶部,进而便于电池正负极与第一检测探头3和第二检测探头4相匹配。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述限位板6上设有防护垫7,进而便于电池在限位板6上滑动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述凸轮9上设有扭簧10,所述扭簧10的两端分别连接于所述凸轮9和所述测试台1的内壁,进而便于凸轮9复位。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个所述滑板11中的一个所述滑板11上固定有两个限位杆13,另一个所述滑板11上固定有两个滑杆14,所述滑杆14贯穿并与所述限位杆13的内壁之间滑动连接,进而便于两个滑板11稳定滑动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个所述限位杆13位于所述凸轮9的两侧,进而便于凸轮9抵触滑板11稳定滑动。
本实用新型在使用时,当需要测量电池电压时,只需通过转动手轮8,手轮8转动会带动凸轮9转动同时压缩扭簧10,进而凸轮9会抵触两个滑板11滑动并压缩夹紧弹簧12,从而便于使第一检测探头3和第二检测探头4分离,方便将电池放置于第一检测探头3和第二检测探头4之间,限位板6便于放置电池,将电池正负极进行定位,限位板6上的防护垫7便于电池在限位板6上稳定滑动,随后松开手轮8,扭簧10便于使手轮8反向转动,手轮8驱动凸轮9转动,进而在夹紧弹簧12的作用下,使两个滑板11滑动并相互靠近,滑板11上的限位杆13和滑杆14之间滑动便于滑板11稳定滑动,避免发生偏转,进而滑板11滑动带动第一检测探头3和第二检测探头4相互靠近,对电池的正负极进行稳定夹持,方便通过电压表2测量电池电压,操作简便,节省人力。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种锂离子电池生产用测试装置,包括测试台(1),其特征在于:所述测试台(1)的顶部设有电压表(2),所述测试台(1)的顶部滑动连接有第一检测探头(3)和第二检测探头(4),所述第一检测探头(3)和所述第二检测探头(4)之间连接有电池,所述电压表(2)上连接有两个导线(5),两个所述导线(5)的另一端分别连接于所述第一检测探头(3)和所述第二检测探头(4)上,所述测试台(1)上转动连接有手轮(8),所述手轮(8)上固定有凸轮(9),所述测试台(1)的内壁滑动连接有两个滑板(11),所述滑板(11)的一侧与所述凸轮(9)抵触,所述滑板(11)远离所述凸轮(9)的一端与所述测试台(1)之间连接有夹紧弹簧(12),所述第一检测探头(3)、所述第二检测探头(4)分别与两个所述滑板(11)之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池生产用测试装置,其特征在于:所述测试台(1)的顶部固定有限位板(6),所述电池位于所述限位板(6)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池生产用测试装置,其特征在于:所述限位板(6)上设有防护垫(7)。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池生产用测试装置,其特征在于:所述凸轮(9)上设有扭簧(10),所述扭簧(10)的两端分别连接于所述凸轮(9)和所述测试台(1)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池生产用测试装置,其特征在于:两个所述滑板(11)中的一个所述滑板(11)上固定有两个限位杆(13),另一个所述滑板(11)上固定有两个滑杆(14),所述滑杆(14)贯穿并与所述限位杆(13)的内壁之间滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池生产用测试装置,其特征在于:两个所述限位杆(13)位于所述凸轮(9)的两侧。
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