CN218239299U - 加工中心主轴维修精度快速检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了加工中心主轴维修精度快速检测工装，涉及检测工装技术领域，该加工中心主轴维修精度快速检测工装，包括底座，所述底座的侧面固定连接有两个安装杆，两个安装杆远离底座的一端上固定连接有固定环，固定环背对安装杆的一侧设置有主轴，主轴的外表面固定套接有固定套盘，固定环面向固定套盘的一侧表面上开设有两个呈垂直平行设置的延伸槽，固定套盘面向延伸槽的一侧表面上固定连接有两个延伸固定块，该加工中心主轴维修精度快速检测工装，通过固定套盘与固定环对接就可以完成主轴的固定，这样简化了工作人员对主轴安装或者拆除时的操作难度，提高了工作人员对主轴检修时的速度，进一步提高了主轴使用时的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测工装技术领域，特别涉及加工中心主轴维修精度快速检测工装。
背景技术
加工中心的主轴是容易出现故障的一个部件，在对主轴拆卸修理、修复后要对其做精度检测。
经检索至相关技术专利：加工中心主轴维修精度快速检测工装，该方案通过螺杆将主轴与连接板连接到一起，这样降低了检测工作量，提高了检测效率。
然而该方案在使用过程中会出现以下问题：该通过螺杆与螺栓固定的方式将主轴固定在连接板，只是为了方便在主轴精度检测时形成支撑，然而当主轴在精度检测完成后会出现误差时工作人员还是需要将主轴与连接板之间拆除进行维修，然而螺杆与螺栓固定方式增加了工作人员对主轴拆除时的难度，不便于工作人员将主轴拆除，同时这种固定方式也不便于将主轴重新安装上去，因此影响了工作人员对主轴维修时的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供加工中心主轴维修精度快速检测工装，能够解决不便于将主轴重新安装上去，因此影响了工作人员对主轴维修时的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加工中心主轴维修精度快速检测工装，包括底座，所述底座的侧面固定连接有两个安装杆，两个安装杆远离底座的一端上固定连接有固定环，固定环背对安装杆的一侧设置有主轴，主轴的外表面固定套接有固定套盘；
固定环面向固定套盘的一侧表面上开设有两个呈垂直平行设置的延伸槽，固定套盘面向延伸槽的一侧表面上固定连接有两个延伸固定块，固定环内开设有两个内置腔，内置腔内滑动连接有固定杆，固定杆面向延伸槽内的一端贯穿进延伸槽内，延伸固定块面向固定杆的一侧表面上开设有固定孔，固定杆位于内置腔内的一端上固定连接有限位板，限位板面向固定杆的一侧表面上固定连接有活动套接在固定杆上的拉簧，限位板背对固定杆的一侧表面上固定连接有连接齿条，内置腔的底部内壁上转动连接有与连接齿条啮合连接的驱动齿轮。
优选的，所述固定环面向固定套盘的一侧表面上开设有环状凹槽，固定套盘面向环状凹槽的一侧表面上固定连接有与环状凹槽相吻合的环状对接块。
优选的，所述固定环的侧面开设有两个呈水平平行设置并且均与环状凹槽相通的对接槽，环状对接块的外表面固定连接有两个分别与两个对接槽相吻合的对接块。
优选的，所述驱动齿轮的上表面开设有驱动槽，驱动槽的底部内壁上转动连接有三个第二齿轮，驱动槽的环状内壁上开设有与三个第二齿轮啮合连接的齿槽，三个第二齿轮之间啮合连接有第一齿轮。
优选的，所述固定环的上下两侧设置有两个旋转盘，旋转盘面向固定环的一侧表面上固定连接有旋转杆，旋转杆远离旋转盘的一端贯穿进内置腔内并且与固定环内壁转动连接，旋转杆位于内置腔内的一端固定连接在第一齿轮的上表面。
优选的，所述固定杆与固定环内壁滑动连接，拉簧远离限位板的一端固定连接在内置腔内壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该加工中心主轴维修精度快速检测工装，通过固定套盘与固定环对接就可以完成主轴的固定，这样简化了工作人员对主轴安装或者拆除时的操作难度，提高了工作人员对主轴检修时的速度，进一步提高了主轴使用时的效率。
(2)、该加工中心主轴维修精度快速检测工装，固定环与固定套盘对接时，环状凹槽与环状对接块吻合在一块，以及对接槽与对接块吻合，这样增加了固定环与固定套盘之间连接的牢固性，防止了固定环与固定套盘之间出现松动的问题，提高了主轴安装后的稳定性。
(3)、该加工中心主轴维修精度快速检测工装，通过使驱动齿轮内采用- 行星齿轮组驱动方式，这样尽量避免了拉簧强度过大导致增加工作人员操作难度的问题，进一步提高了对工作人员将主轴拆除时的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型加工中心主轴维修精度快速检测工装的结构示意图；
图2为本实用新型主轴拆除示意图；
图3为本实用新型固定套盘背面示意图；
图4为本实用新型固定环俯视平面图；
图5为本实用新型固定环局部侧视平面图。
附图标记：1、底座；2、安装杆；3、固定环；4、主轴；5、固定套盘；6、环状凹槽；7、环状对接块；8、对接槽；9、对接块；10、延伸槽；11、延伸固定块；12、内置腔；13、固定杆；14、限位板；15、拉簧；16、连接齿条；17、驱动齿轮；18、旋转盘；19、旋转杆；20、驱动槽；21、第一齿轮；22、第二齿轮。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：加工中心主轴维修精度快速检测工装，包括底座1，底座1的侧面固定连接有两个安装杆2，两个安装杆2 远离底座1的一端上固定连接有固定环3，固定环3背对安装杆2的一侧设置有主轴4，主轴4的外表面固定套接有固定套盘5，同时固定套盘5的面积与固定环3的面积相同，因此通过固定套盘5与固定环3对接完成将主轴4安装在该检测工装上。
进一步地，固定环3面向固定套盘5的一侧表面上开设有环状凹槽6，固定套盘5面向环状凹槽6的一侧表面上固定连接有与环状凹槽6相吻合的环状对接块7，固定环3的侧面开设有两个呈水平平行设置并且均与环状凹槽6相通的对接槽8，环状对接块7的外表面固定连接有两个分别与两个对接槽8相吻合的对接块9，因此当固定环3与固定套盘5对接时，环状凹槽6与环状对接块7吻合在一块，以及对接槽8与对接块9吻合，通过这种方式增加了固定环3与固定套盘5之间连接的牢固性，防止了固定环3与固定套盘5之间出现松动的问题，提高了主轴4安装后的稳定性。
进一步地，固定环3面向固定套盘5的一侧表面上开设有两个呈垂直平行设置的延伸槽10，固定套盘5面向延伸槽10的一侧表面上固定连接有两个延伸固定块11，当固定环3与固定套盘5对接时，两个延伸固定块11远离固定套盘 5的一侧分别延伸进两个延伸槽10内。
请参阅图4-5，固定环3内开设有两个内置腔12，内置腔12内滑动连接有固定杆13，固定杆13面向延伸槽10内的一端贯穿进延伸槽10内并且与固定环 3内壁滑动连接，延伸固定块11面向固定杆13的一侧表面上开设有固定孔，同时固定杆13位于延伸槽10内的一端延伸进延伸固定块11上的固定孔内，因此通过固定杆13对延伸固定块11形成限制效果，从而达到将固定环3以及固定套盘5之间固定在一块。
进一步地，固定杆13位于内置腔12内的一端上固定连接有限位板14，限位板14面向固定杆13的一侧表面上固定连接有活动套接在固定杆13上的拉簧 15，拉簧15远离限位板14的一端固定连接在内置腔12内壁上，因此通过拉簧 15使得固定杆13的初始位置为延伸进延伸槽10内，同时延伸固定块11靠近固定杆13的一侧开设有斜面，因此当延伸固定块11滑动进延伸槽10内时，延伸固定块11的斜面与固定杆13接触，这样使得延伸固定块11对固定杆13形成挤压，使得固定杆13逐渐滑动进内置腔12内，同时拉簧15受力进行拉伸，当延伸固定块11完全位移进延伸槽10内时，固定杆13在拉簧15拉扯下延伸进延伸固定块11的固定孔内，这样从而完成将固定环3与固定套盘5固定在一块。
进一步地，限位板14背对固定杆13的一侧表面上固定连接有连接齿条16，内置腔12的底部内壁上转动连接有与连接齿条16啮合连接的驱动齿轮17，因此通过对驱动齿轮17进行旋转，从而可以拉动固定杆13位移进内置腔12内，这样就可以将固定环3与固定套盘5之间拆除。
进一步地，驱动齿轮17的上表面开设有驱动槽20，驱动槽20的底部内壁上转动连接有三个第二齿轮22，同时驱动槽20的环状内壁上开设有与三个第二齿轮22啮合连接的齿槽，三个第二齿轮22之间啮合连接有第一齿轮21，因此使得驱动齿轮17内形成行星齿轮组。
进一步地，固定环3的上下两侧设置有两个旋转盘18，旋转盘18面向固定环3的一侧表面上固定连接有旋转杆19，旋转杆19远离旋转盘18的一端贯穿进内置腔12内并且与固定环3内壁转动连接，旋转杆19位于内置腔12内的一端固定连接有第一齿轮21的上表面，因此通过对旋转盘18旋转可以带动第一齿轮21进行旋转，从而达到驱动齿轮17旋转的效果，这样尽量避免了拉簧15 强度过大导致增加工作人员操作难度的问题，进一步提高了对工作人员将主轴4 拆除时的效率。
工作原理：当加工中心主轴维修精度快速检测工装，通过将延伸固定块11 滑动进延伸槽10内时，延伸固定块11的斜面与固定杆13接触，这样使得延伸固定块11对固定杆13形成挤压，使得固定杆13逐渐滑动进内置腔12内，同时拉簧15受力进行拉伸，当延伸固定块11完全位移进延伸槽10内时，固定杆 13在拉簧15拉扯下延伸进延伸固定块11的固定孔内，这样从而完成将固定环 3与固定套盘5固定在一块，当需要将主轴4拆除时，通过对驱动齿轮17进行旋转，从而可以拉动固定杆13位移进内置腔12内，这样就可以将固定环3与固定套盘5之间拆除。
Claims (6)
1.加工中心主轴维修精度快速检测工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的侧面固定连接有两个安装杆(2)，两个安装杆(2)远离底座(1)的一端上固定连接有固定环(3)，固定环(3)背对安装杆(2)的一侧设置有主轴(4)，主轴(4)的外表面固定套接有固定套盘(5)；
固定环(3)面向固定套盘(5)的一侧表面上开设有两个呈垂直平行设置的延伸槽(10)，固定套盘(5)面向延伸槽(10)的一侧表面上固定连接有两个延伸固定块(11)，固定环(3)内开设有两个内置腔(12)，内置腔(12)内滑动连接有固定杆(13)，固定杆(13)面向延伸槽(10)内的一端贯穿进延伸槽(10)内，延伸固定块(11)面向固定杆(13)的一侧表面上开设有固定孔，固定杆(13)位于内置腔(12)内的一端上固定连接有限位板(14)，限位板(14)面向固定杆(13)的一侧表面上固定连接有活动套接在固定杆(13)上的拉簧(15)，限位板(14)背对固定杆(13)的一侧表面上固定连接有连接齿条(16)，内置腔(12)的底部内壁上转动连接有与连接齿条(16)啮合连接的驱动齿轮(17)。
2.根据权利要求1所述的加工中心主轴维修精度快速检测工装，其特征在于：所述固定环(3)面向固定套盘(5)的一侧表面上开设有环状凹槽(6)，固定套盘(5)面向环状凹槽(6)的一侧表面上固定连接有与环状凹槽(6)相吻合的环状对接块(7)。
3.根据权利要求2所述的加工中心主轴维修精度快速检测工装，其特征在于：所述固定环(3)的侧面开设有两个呈水平平行设置并且均与环状凹槽(6)相通的对接槽(8)，环状对接块(7)的外表面固定连接有两个分别与两个对接槽(8)相吻合的对接块(9)。
4.根据权利要求1所述的加工中心主轴维修精度快速检测工装，其特征在于：所述驱动齿轮(17)的上表面开设有驱动槽(20)，驱动槽(20)的底部内壁上转动连接有三个第二齿轮(22)，驱动槽(20)的环状内壁上开设有与三个第二齿轮(22)啮合连接的齿槽，三个第二齿轮(22)之间啮合连接有第一齿轮(21)。
5.根据权利要求4所述的加工中心主轴维修精度快速检测工装，其特征在于：所述固定环(3)的上下两侧设置有两个旋转盘(18)，旋转盘(18)面向固定环(3)的一侧表面上固定连接有旋转杆(19)，旋转杆(19)远离旋转盘(18)的一端贯穿进内置腔(12)内并且与固定环(3)内壁转动连接，旋转杆(19)位于内置腔(12)内的一端固定连接在第一齿轮(21)的上表面。
6.根据权利要求1所述的加工中心主轴维修精度快速检测工装，其特征在于：所述固定杆(13)与固定环(3)内壁滑动连接，拉簧(15)远离限位板(14)的一端固定连接在内置腔(12)内壁上。
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