CN218238574U - 一种塑料模压组合烟花形变框架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料模压组合烟花形变框架。其特征是：包括框架主体和设在框架主体上的分隔板，所述框架主体为四个框架板呈一四方框架构造，四个所述框架板中至少两个相对的框架板以两者之间的中轴相向倾斜设置，数个所述分隔板平行设于两个相对倾斜的所述框架板之间且两端分别连接另外两个框架板，所述中轴两侧的所述分隔板分别向该中轴倾斜设置。本实用新型具有结构简单，制作简便，通过该形变框架使塑料模压一次成型的组合烟花整体产生形变，从而形成塑料模压一次成型的组合烟花的全新燃放方式和效果等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料模压组合烟花形变框架，属于烟花技术领域。
背景技术
现有技术中心，塑料模压一次成型的组合烟花因其环保性和生产效率的极大提高，已得到市场的广泛认可，虽然塑料模压一次成型的组合烟花可成型为与常规纸质筒体组合烟花同样的发射数量需求，但是，受制于模压成型技术，只可成型为四方形的组合结构，如正方形和长方形，而无法构造成纸质筒体组合烟花的异形结构，如扇形，因此有待进一步的改进与创新。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的是要提供一种塑料模压组合烟花形变框架，其结构简单，制作简便，通过该形变框架使塑料模压一次成型的组合烟花整体产生形变，从而形成塑料模压一次成型的组合烟花的全新燃放方式和效果。
为了达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
一种塑料模压组合烟花形变框架，其特征是：包括框架主体和设在框架主体上的分隔板，所述框架主体为四个框架板呈一四方框架构造，四个所述框架板中至少两个相对的框架板以两者之间的中轴相向倾斜设置，数个所述分隔板平行设于两个相对倾斜的所述框架板之间且两端分别连接另外两个框架板，所述中轴两侧的所述分隔板分别向该中轴倾斜设置。
本技术方案中，两个相对倾斜的所述框架板与所述分隔板之间以及所述分隔板与分隔板之间分别成排均布连接有数个隔断板，使所述分隔板和隔断板分隔构成网格结构。
本技术方案中，两个相对倾斜的所述框架板与所述分隔板为相同倾斜角度或为不同倾斜角度。
本技术方案中，所述框架主体包括倾斜板和辅框板，两个所述倾斜板相对平行设置，两个所述辅框板分别平行设置并连接两个所述倾斜板的两端，两个所述倾斜板以所述中轴相向呈下端向内、上端向外的倾斜结构；
数个所述分隔板平行设于两个所述倾斜板之间，位于所述中轴两侧的所述分隔板分别向该中轴呈下端向内、上端向外的倾斜结构。
本技术方案中，所述框架主体和分隔板以及隔断板为塑材构造，或为木质材料构造，或为金属材料构造。
本技术方案中，所述框架主体和分隔板以及隔断板为注塑一体成型构造。
本实用新型的优点和有益效果是：
1、采用本实用新型的技术方案，只需将塑料模压一次成型的组合烟花的筒体插入其形变框架中，并通过其中倾斜构造的板体使塑料模压一次成型的组合烟花中的每个筒体之间下端间距缩短，从而使每个筒体上端之间的连接板产生曲线形变，构成扇形的异形形状，使其塑料模压一次成型的组合烟花燃放时通过扇形向空中不同角度方向发射烟花的全新燃放方式和燃放效果。
2、采用本实用新型技术方案，其结构简单，制作和使用简便，制作成本低，可实现批量生产，便于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3图2中C-C线横截面结构图。
图4图2中B-B线横截面结构图。
附图标注说明：a-中轴、1-倾斜板、2-辅框板、3-分隔板、4-隔断板。
具体实施方式
下面，将结合附图与具体实施例对本实用新型进行更详细地说明。
如图1、图2、图3、图4所示，其构成，由中轴a、倾斜板1、辅框板2、分隔板3、隔断板4构成。
图1、图、2图3、图4示出了本实用新型的具体实施方式
一种塑料模压组合烟花形变框架，其特征是：包括框架主体和设在框架主体上的分隔板3，所述框架主体为四个框架板呈一四方框架构造，四个所述框架板中至少两个相对的框架板以两者之间的中轴a相向倾斜设置，数个所述分隔板平行设于两个相对倾斜的所述框架板之间且两端分别连接另外两个框架板，所述中轴两侧的所述分隔板分别向该中轴倾斜设置。
应当注意地是，中轴a是以图2的俯视视角中，位于两个相对的框架板中间，且与两者平行的一个中轴，该中轴a并非一个具体部件，只是为了便于说明和理解本实用新型的实施方式。
作为优选实施方式，如图1、图2、图3、图4所示，框架主体包括倾斜板1和辅框板2，两个倾斜板1相对平行设置，两个辅框板2分别平行设置并连接两个倾斜板1的两端，两个倾斜板1以中轴a相向呈下端向内、上端向外的倾斜结构，数个分隔板3平行设于两个倾斜板1之间，且分隔板3的两端均与两个辅框板2连接，位于中轴a两侧的分隔板3分别向该中轴呈下端向内、上端向外的倾斜结构，并且在倾斜板1与分隔板3之间以及每个分隔板3之间分别成排均布连接有数个隔断板4，使分隔板3和隔断板4分隔构成网格结构，从图2和图4中可以清晰的看出，辅框板2与隔断板4均是垂直设置的，而且两者也是平行设置的。
在优选实施方式中，倾斜板1与分隔板3的倾斜角度是不同的，这从图3中可以看出，倾斜板1的倾斜角度是大于分隔板3的，且分隔板3的倾斜角度以图2中的中轴a为准，外侧的分隔板3倾斜角度是大于位于内侧的分隔板3的，这样与塑料模压组合烟花配合使用时，更符合塑料模压组合烟花形变的需要。
当然，倾斜板1与分隔板3的倾斜角度也可以是相同的，同样能使塑料模压组合烟花形变产生形变构成扇形。
作为优选实施方式，使用时，将塑料模压组合烟花的筒体对应该形变框架套入，其每个筒体的下端分别通过相应的倾斜板1和分隔板3向中轴a倾斜，从而使每个筒体之间上端燃放口的连接板整体呈曲面形变，以构成一个扇形的塑料模压组合烟花，这样，当构成扇形的塑料模压组合烟花燃放时就会形成以不同角度发射烟花的全新燃放形式和效果。
在优选实施方式中，隔断板4与分隔板3配合能起到分隔每个筒体的作用，从而保障塑料模压组合烟花形变的效果。
在优选实施方式中，框架主体的倾斜板1和辅框板2以及分隔板3和隔断板4均为塑材构造，且采用注塑一体成型构造。
应当注意地是，作为对形变框架的材质改变，框架主体的倾斜板1和辅框板2以及分隔板3和隔断板4为木质材料构造，各部件之间可以通过钉子或螺钉等紧固件连接。
当然框架主体的倾斜板1和辅框板2以及分隔板3和隔断板4也可以为金属材料构造，各部件之间可以通过钉子或螺钉等紧固件连接，也可以通过冲压或模压一次成型。
作为本实用新型的另一实施方式，框架主体包括倾斜板1和辅框板2，两个倾斜板1相对平行设置，两个辅框板2分别平行设置并连接两个倾斜板1的两端，两个倾斜板1以中轴a相向呈下端向内、上端向外的倾斜结构，数个分隔板3平行设于两个倾斜板1之间，且分隔板3的两端均与两个辅框板2连接，位于中轴a两侧的分隔板3分别向该中轴呈下端向内、上端向外的倾斜结构，辅框板2是垂直设置的，在这一实施方式中，虽然没有设置隔断板4，但同样可以达到使塑料模压组合烟花的每个筒体的下端分别通过相应的倾斜板1和分隔板3向中轴a倾斜，且每个筒体之间上端燃放口的连接板整体呈曲面形变，以构成一个扇形的塑料模压组合烟花的效果。
应当知晓地是，上述实施方式中的塑料模压组合烟花是现有成熟技术以及常规组合结构的，现有塑料模压组合烟花是成型为数个筒体个体成排成列组合，其上端为燃放口，且上端的燃放口成型为一整体连接的燃放板面结构，筒体下部均是分开独立的。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和变换，应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种塑料模压组合烟花形变框架，其特征是：包括框架主体和设在框架主体上的分隔板(3)，所述框架主体为四个框架板呈一四方框架构造，四个所述框架板中至少两个相对的框架板以两者之间的中轴(a)相向倾斜设置，数个所述分隔板平行设于两个相对倾斜的所述框架板之间且两端分别连接另外两个框架板，所述中轴两侧的所述分隔板分别向该中轴倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模压组合烟花形变框架，其特征是：两个相对倾斜的所述框架板与所述分隔板(3)之间以及所述分隔板与分隔板之间分别成排均布连接有数个隔断板(4)，使所述分隔板(3)和隔断板(4)分隔构成网格结构。
3.根据权利要求1所述的一种塑料模压组合烟花形变框架，其特征是：两个相对倾斜的所述框架板与所述分隔板(3)为相同倾斜角度或为不同倾斜角度。
4.根据权利要求1所述的一种塑料模压组合烟花形变框架，其特征是：所述框架主体包括倾斜板(1)和辅框板(2)，两个所述倾斜板相对平行设置，两个所述辅框板分别平行设置并连接两个所述倾斜板的两端，两个所述倾斜板以所述中轴(a)相向呈下端向内、上端向外的倾斜结构；
数个所述分隔板(3)平行设于两个所述倾斜板之间，位于所述中轴(a)两侧的所述分隔板分别向该中轴呈下端向内、上端向外的倾斜结构。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种塑料模压组合烟花形变框架，其特征是：所述框架主体和分隔板(3)以及隔断板(4)为塑材构造，或为木质材料构造，或为金属材料构造。
6.根据权利要求5所述的一种塑料模压组合烟花形变框架，其特征是：所述框架主体和分隔板(3)以及隔断板(4)为注塑一体成型构造。
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