CN209191225U - 一种母模辅助脱模结构的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种母模辅助脱模结构的注塑模具，包括底板，所述底板的上表面设有下模，所述下模内腔的底面设有两个固定架一，所述固定架一的侧面设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有活动板一，右侧的活动板一的侧面转动连接有两个连接板一，左侧的活动板一的侧面转动连接有两个连接板二，所述连接板二和连接板一的端部分别转动连接有一个活动板二，该母模辅助脱模结构的注塑模具通过设置连接板一、活动板一、连接板二、活动板二、电动伸缩杆二和活动底板便于将产品从下模内顶出，不需要开发两套模具，降低了生产成本，使产品的外观更加好看，通过设置风冷管、进风孔和抽气泵便于加快下模内产品的冷却速度，提高生产效率，使用较为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种母模辅助脱模结构的注塑模具。
背景技术
在注塑模具领域，当需要成型的塑胶产品内部存在扣位槽时，主要通过斜顶机构来配合成型及抽芯。具体来讲，一般是通过注塑机或油缸在垂直方向进行顶出使斜顶机构进行横向的运动来实现扣位槽的脱模，但是利用斜顶机构来配合成型及脱模，结构较为复杂，增加了注塑模具的制作难度。对于不能通过普通斜顶机构脱出内部扣位槽的注塑产品，一般采用更改产品的结构来实现。但是，采用更改产品的结构存在如下缺点：一、成本高，将一个产品拆分成两个件，需要开发两套模具，增加了模具的开发成本，同时生产需要两台注塑机，最后还需要将两个产品组装在一起，增加了生产成本；二、影响外观，一个产品生产出来可以有比较漂亮的外观，拆分成两个产品，必然会产品相应的拼接线，缺乏整体美观的效果；三、冷却速度慢，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种母模辅助脱模结构的注塑模具，方便将产品从下模中顶出，不需要开发两套模具，降低了模具的开发成本，产品不会产生拼接线，使产品的外观更加好看，冷却速度快，提高了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母模辅助脱模结构的注塑模具，包括底板，所述底板的上表面设有下模，所述下模内腔的底面设有两个固定架一，所述固定架一的侧面设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有活动板一，右侧的活动板一的侧面转动连接有两个连接板一，左侧的活动板一的侧面转动连接有两个连接板二，所述连接板二和连接板一的端部分别转动连接有一个活动板二，所述活动板二的侧面转动连接有固定架二，所述固定架二的上表面连接有活动底板，两个活动板一之间连接有电动伸缩杆二，所述下模的侧面设有风冷管，所述风冷管的侧面均匀分布有进风孔，所述风冷管的右侧面设有抽气泵，所述底板的上表面设有连接架，所述连接架的侧面设有控制开关组，所述连接架的底面设有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的端部连接有上模，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接抽气泵、电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上表面均匀分布有四个安装孔，所述安装孔内滑动连接有安装螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板二和活动板一的两端均设有限位板，所述限位板的高度大于滑槽的高度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板一和连接板二之间连接有连接轴，所述连接板一和连接板二通过连接轴转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模的上表面设有注料孔，所述注料孔内滑动连接有注料塞。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置连接板一、活动板一、连接板二、活动板二、电动伸缩杆二和活动底板便于将产品从下模内顶出，不需要开发两套模具，降低了生产成本，使产品的外观更加好看，通过设置风冷管、进风孔和抽气泵便于加快下模内产品的冷却速度，提高生产效率，使用较为便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图。
图中：1底板、2下模、3安装螺栓、4抽气泵、5电动伸缩杆一、6注料塞、7注料孔、8上模、9控制开关组、10风冷管、11进风孔、12安装孔、 13连接架、14连接轴、15滑槽、16限位板、17连接板一、18活动板一、19 固定架一、20连接板二、21活动板二、22活动底板、23固定架二、24电动伸缩杆二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种母模辅助脱模结构的注塑模具，包括底板1，底板1的上表面设有下模2，下模2内腔的底面设有两个固定架一19，固定架一19的侧面设有两个滑槽15，滑槽15内滑动连接有活动板一，右侧的活动板一的侧面转动连接有两个连接板一17，左侧的活动板一的侧面转动连接有两个连接板二20，连接板二20和连接板一17的端部分别转动连接有一个活动板二21，活动板二21的侧面转动连接有固定架二 23，固定架二23的上表面连接有活动底板22，两个活动板一18之间连接有电动伸缩杆二24，当产品成型后，使用电动伸缩杆一5使上模8和下模2分开，控制电动伸缩杆二24缩短，使连接板一17和连接板二20同时向垂直方向运动，从而使活动底板22将产品从下模2内顶出，下模2的侧面设有风冷管10，风冷管10的侧面均匀分布有进风孔11，风冷管10的右侧面设有抽气泵4，通过抽气泵4将风冷管10内的空气抽出，再通过进风孔11将空气吸入风冷管10内，起到冷却作用，加快下模2内产品的冷却速度，底板1的上表面设有连接架13，连接架13的侧面设有控制开关组9，连接架13的底面设有电动伸缩杆一5，电动伸缩杆一5的端部连接有上模8，控制开关组9的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组9的输出端电连接抽气泵4、电动伸缩杆一5和电动伸缩杆二24的输入端，底板1的上表面均匀分布有四个安装孔12，安装孔12内滑动连接有安装螺栓3，活动板二21和活动板一18的两端均设有限位板16，限位板16的高度大于滑槽15的高度，连接板一17和连接板二20之间连接有连接轴14，连接板一17和连接板二20通过连接轴 14转动连接，上模8的上表面设有注料孔7，注料孔7内滑动连接有注料塞6，使用电动伸缩杆一5使上模8和下模2合起来，通过注料孔7注入材料，通过注料塞6进行密封。
在使用时：使用电动伸缩杆一5使上模8和下模2合起来，通过注料孔7 注入材料，通过注料塞6进行密封，通过抽气泵4将风冷管10内的空气抽出，再通过进风孔11将空气吸入风冷管10内，起到冷却作用，加快下模2内产品的冷却速度，当产品成型后，使用电动伸缩杆一5使上模8和下模2分开，控制电动伸缩杆二24缩短，使连接板一17和连接板二20同时向垂直方向运动，从而使活动底板22将产品从下模2内顶出。
本实用新型通过设置连接板一17、活动板一18、连接板二20、活动板二 21、电动伸缩杆二24和活动底板22便于将产品从下模2内顶出，不需要开发两套模具，降低了生产成本，使产品的外观更加好看，通过设置风冷管10、进风孔11和抽气泵4便于加快下模2内产品的冷却速度，提高生产效率，使用较为便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种母模辅助脱模结构的注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有下模(2)，所述下模(2)内腔的底面设有两个固定架一(19)，所述固定架一(19)的侧面设有两个滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动连接有活动板一(18)，右侧的活动板一(18)的侧面转动连接有两个连接板一(17)，左侧的活动板一(18)的侧面转动连接有两个连接板二(20)，所述连接板二(20)和连接板一(17)的端部分别转动连接有一个活动板二(21)，所述活动板二(21)的侧面转动连接有固定架二(23)，所述固定架二(23)的上表面连接有活动底板(22)，两个活动板一(18)之间连接有电动伸缩杆二(24)，所述下模(2)的侧面设有风冷管(10)，所述风冷管(10)的侧面均匀分布有进风孔(11)，所述风冷管(10)的右侧面设有抽气泵(4)，所述底板(1)的上表面设有连接架(13)，所述连接架(13)的侧面设有控制开关组(9)，所述连接架(13)的底面设有电动伸缩杆一(5)，所述电动伸缩杆一(5)的端部连接有上模(8)，所述控制开关组(9)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组(9)的输出端电连接抽气泵(4)、电动伸缩杆一(5)和电动伸缩杆二(24)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种母模辅助脱模结构的注塑模具，其特征在于：所述底板(1)的上表面均匀分布有四个安装孔(12)，所述安装孔(12)内滑动连接有安装螺栓(3)。
3.根据权利要求1所述的一种母模辅助脱模结构的注塑模具，其特征在于：所述活动板二(21)和活动板一(18)的两端均设有限位板(16)，所述限位板(16)的高度大于滑槽(15)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种母模辅助脱模结构的注塑模具，其特征在于：所述连接板一(17)和连接板二(20)之间连接有连接轴(14)，所述连接板一(17)和连接板二(20)通过连接轴(14)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种母模辅助脱模结构的注塑模具，其特征在于：所述上模(8)的上表面设有注料孔(7)，所述注料孔(7)内滑动连接有注料塞(6)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112549254A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-26 | 江西安天高新材料有限公司 | 一种蜂窝陶瓷组合式挤压成型加工工装及其实施方法 |
| CN113510909A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-10-19 | 深圳杰宏精密制造有限公司 | 一种采用气动变向原理的模具制造冷却装置 |
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