CN218238285U - 一种煤炭烘干机 - Google Patents

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魏辉鹏
张博磊
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Abstract

本实用新型涉及烘干设备技术领域,更具体而言,涉及一种煤炭烘干机,包括烘干箱,烘干箱上端设置有进料口,烘干箱下端设置有出料口,筛网机构设置在烘干箱中,用于承载及运输待干燥物料,换热器包括热介质管道和空气管道,热介质管道连接有热源,空气管道的气体进口与大气连通,空气管道的气体出口与烘干箱的热气进口连通;烘干箱中位于筛网机构的下端设置有鼓风机,用于将空气管道中加热后的空气引入烘干箱内;烘干箱中位于筛网机构的上端设置有出风口。本实用新型筛网机构采用三级筛板,煤炭依次通过三级筛网并通过热空气依次对三级筛网上的煤炭进行干燥,极大地提高了煤炭的干燥率。

Description

一种煤炭烘干机
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域,更具体而言,涉及一种煤炭烘干机。
背景技术
煤炭烘干机主要作用就是将含有水分的煤炭物料进行干燥处理,经过干燥处理后的物料,其热值进一步提升,具有更高的利用价值。
现有的煤炭烘干设备多采用滚筒式干燥机、通过高温热风进行烘干,采用直热式烘干工艺,高湿煤炭在筒体内翻动,充分与高温热风或热烟接触,从而达到快速蒸发煤炭水分的目的,热源一般常用燃煤式或燃气式供热设备。
上述设备煤炭易粘结在滚筒内壁,需定期对滚筒内部进行清理,影响烘干效率。
因此,有必要对现有技术进行改进。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的不足,提供一种煤炭烘干机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种煤炭烘干机,包括:
烘干箱,烘干箱上端设置有进料口,烘干箱下端设置有出料口;
筛网机构,设置在烘干箱中,用于承载及运输待干燥物料;
换热器,包括热介质管道和空气管道,所述热介质管道连接有热源,所述空气管道的气体进口与大气连通,空气管道的气体出口与烘干箱的热气进口连通;
所述烘干箱中位于筛网机构的下端设置有鼓风机,用于将空气管道中加热后的空气引入烘干箱内;烘干箱中位于筛网机构的上端设置有出风口。
为了方便排出废气,所述出风口设置有引风机,所述引风机通过管道连接有除尘器。
为了保证物料随筛网机构运动,所述筛网机构包括主动轴、从动轴、链条和筛网片,所述主动轴、从动轴均转动设置在烘干箱中,主动轴的两端分别设置有主动链轮,从动轴上对应于主动链轮位置设置有从动链轮,所述链条设置在主动链轮与从动链轮之间,所述筛网片的两端分别与链条连接,相邻筛网片之间的距离小于筛网片的网孔直径。
进一步的,所述主动轴、从动轴与烘干箱之间均设置有轴承,所述主动轴的一端连接有驱动装置。
为了便于支撑筛网片上的煤炭,所述筛网机构内部设置有多个托辊,相邻托辊轴间距小于1/2筛网片的宽度。
进一步的,多个所述托辊连接有同一个托辊架,所述托辊转动设置在托辊架上,所述托辊架与烘干箱固定连接。
为了提高煤炭的烘干率,所述筛网机构从上至下设置有三组,依次为第一筛网、第二筛网和第三筛网,所述第一筛网、第二筛网、第三筛网交错设置,第二筛网的上料端设置第一筛网的下料端正下方,所述第三筛网的上料端设置在第二筛网的下料端正下方。
为了使热风均匀穿过筛网机构,所述烘干箱中位于热气进口上端设置有均气网板,所述鼓风机位于均气网板下端。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为:
1、本实用新型通过换热器将空气进行加热,进而通过热空气对筛板上的煤炭进行干燥,避免了热源的气体直接与煤炭接触,因此,热源可利用工业废气。
2、本实用新型筛网机构采用三级筛板,煤炭依次通过三级筛网并通过热空气依次对三级筛网上的煤炭进行干燥,极大地提高了煤炭的干燥率。
3、本实用新型在筛板下端设置有支撑托辊,防止煤炭从进料口进料时过重,压弯筛网,从而导致设备损坏。
附图说明
下面将通过附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为烘干箱俯视结构示意图;
图3为筛网机构结构示意图;
图4为图3中A的局部放大图。
图中:1-烘干箱,11-进料口,12-出料口,13-热气进口,14-鼓风机,15-出风口,16-引风机,17-除尘器,18-均气网板,2-筛网机构,21-主动轴,22-从动轴,23-链条,24-筛网片,25-主动链轮,26-从动链轮,27-驱动装置,28-托辊,29-托辊架,3-换热器,4-第一筛网,5-第二筛网,6-第三筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1至图4所示,一种煤炭烘干机,包括烘干箱1、筛网机构2和换热器3,烘干箱1上端设置有用于进料的进料口11,烘干箱1下端设置有出料口12,筛网机构2设置在烘干箱1中,用于承载及运输待干燥物料。
筛网机构2从上至下设置有三组,依次为第一筛网4、第二筛网5和第三筛网6,第一筛网4、第二筛网5、第三筛网6交错设置,第二筛网5的上料端设置第一筛网4的下料端正下方,第三筛网6的上料端设置在第二筛网5的下料端正下方。煤炭从进料口11进入烘干箱1并掉落在第一筛网4上,通过驱动机构使得煤炭依次通过第二筛网5和第三筛网6,实现对煤炭的三次干燥。
筛网机构2包括主动轴21、从动轴22、链条23和筛网片24,主动轴21、从动轴22均转动设置在烘干箱1中,主动轴21的两端分别设置有主动链轮25,从动轴22上对应于主动链轮25位置设置有从动链轮26,两个主动链轮25与从动链轮26之间分别设置链条,筛网片24的两端分别与链条23连接,相邻筛网片24之间的距离小于筛网片24的网孔直径,避免煤炭从筛网片之间掉落。
主动轴21、从动轴22与烘干箱1之间均设置有轴承,主动轴21的一端连接有驱动装置27,通过驱动装置27带动主动轴21旋转继而通过链轮机构带动筛网片24循环运动。
筛网机构2内部设置有多个托辊28,多个托辊28连接有同一个托辊架29,托辊28转动设置在托辊架29上,托辊架29与烘干箱1固定连接,托辊上端与筛网片下端抵触,相邻托辊28轴间距小于1/2筛网片24的宽度,使得至少两个托辊支撑同一个筛网片24,避免筛网片受力侧翻。
换热器3包括热介质管道和空气管道,热介质管道连接有热源4,热源可采用锅炉或其他工业废气。空气管道的气体进口31与大气连通,空气管道的气体出口32与烘干箱1的热气进口13连通,通过换热器和热源对空气进行加热,并将热空气导入至烘干箱1中。
烘干箱1中位于热气进口13上端设置有均气网板18,鼓风机14位于均气网板18下端,通过均气网板18将热空气分散,使得热空气可对整个筛网进行干燥。
烘干箱1中位于筛网机构2的上端设置有出风口15,出风口15设置有引风机16,引风机16通过管道连接有除尘器17,通过引风机16将利用后的空气导入除尘器17进行除尘,减小对环境的污染。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种煤炭烘干机,其特征在于,包括:
烘干箱(1),烘干箱(1)上端设置有进料口(11),烘干箱(1)下端设置有出料口(12);
筛网机构(2),设置在烘干箱(1)中,用于承载及运输待干燥物料;
换热器(3),包括热介质管道和空气管道,所述热介质管道连接有热源,所述空气管道的气体进口(31)与大气连通,空气管道的气体出口(32)与烘干箱(1)的热气进口(13)连通;
所述烘干箱(1)中位于筛网机构(2)的下端设置有鼓风机(14),用于将空气管道中加热后的空气引入烘干箱(1)内;烘干箱(1)中位于筛网机构(2)的上端设置有出风口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种煤炭烘干机,其特征在于:所述出风口(15)设置有引风机(16),所述引风机(16)通过管道连接有除尘器(17)。
3.根据权利要求1所述的一种煤炭烘干机,其特征在于:所述筛网机构(2)包括主动轴(21)、从动轴(22)、链条(23)和筛网片(24),所述主动轴(21)、从动轴(22)均转动设置在烘干箱(1)中,主动轴(21)的两端分别设置有主动链轮(25),从动轴(22)上对应于主动链轮(25)位置设置有从动链轮(26),所述链条(23)设置在主动链轮(25)与从动链轮(26)之间,所述筛网片(24)的两端分别与链条(23)连接,相邻筛网片(24)之间的距离小于筛网片(24)的网孔直径。
4.根据权利要求3所述的一种煤炭烘干机,其特征在于:所述主动轴(21)、从动轴(22)与烘干箱(1)之间均设置有轴承,所述主动轴(21)的一端连接有驱动装置(27)。
5.根据权利要求3所述的一种煤炭烘干机,其特征在于:所述筛网机构(2)内部设置有多个托辊(28),相邻托辊(28)轴间距小于1/2筛网片(24)的宽度。
6.根据权利要求5所述的一种煤炭烘干机,其特征在于:多个所述托辊(28)连接有同一个托辊架(29),所述托辊(28)转动设置在托辊架(29)上,所述托辊架(29)与烘干箱(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种煤炭烘干机,其特征在于:所述筛网机构(2)从上至下设置有三组,依次为第一筛网(4)、第二筛网(5)和第三筛网(6),所述第一筛网(4)、第二筛网(5)、第三筛网(6)交错设置,第二筛网(5)的上料端设置第一筛网(4)的下料端正下方,所述第三筛网(6)的上料端设置在第二筛网(5)的下料端正下方。
8.根据权利要求1所述的一种煤炭烘干机,其特征在于:所述烘干箱(1)中位于热气进口(13)上端设置有均气网板(18),所述鼓风机(14)位于均气网板(18)下端。
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