CN218237662U - 室外机及整体式热泵两联供空调机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种室外机及整体式热泵两联供空调机组，包括壳体、隔板、压缩机、膨胀罐、第一换热器、风机、第二换热器、电器盒，隔板将壳体内部空间分隔成左右设置的第一腔体和第二腔体，压缩机和膨胀罐位于第一腔体内，膨胀罐位于压缩机的一侧；第一换热器位于膨胀罐的上方；风机设于第二腔体内；第二换热器设于第二腔体内，电器盒设在隔板上部处并位于压缩机上方。本实用新型整体式热泵两联供机组的室外机结构紧凑，室外机高度小，从而减小安装时空调机位占用高度，使本室外机也可适用于机位较矮的住宅安装。

Description

室外机及整体式热泵两联供空调机组

技术领域

本实用新型涉及采暖空调技术领域，具体涉及整体式热泵两联供空调机组的室外机结构改进。

背景技术

随着空调技术的快速发展和人们消费水平的提高，目前家用普通空调已经不能满足人们对于生活环境舒适度的要求，于是便衍生出了热泵两联供空调机组。

目前，热泵两联供空调机组即有两种产品形态，一是分体式热泵两联供空调机组，也称分体式天氟地水两联供空调，另一种是整体式热泵两联供空调机组，也称一体式热泵两联供空调机组或一体式天氟地水两联供空调。

由于热泵两联供空调机组的水模块会占据一部分室内居住空间，影响了用户的居住体验，为了减小或避免水模块占据室内居住空间的问题，整体式热泵两联供空调机组应运而生，其将分体式机组中构成水模块的水路部件集成设置在室外机上，不需要再单独设置水模块，间接扩大了室内空间。

然而，目前市场上的整体式热泵两联供空调机组的室外机结构仅是简单的上下分层结构，水路部分设置在下层空间内，室外机原有结构设置在上层空间内，不能合理地利用室外机内部空间，导致室外机整体高度很大，安装在住宅窗台外面会阻挡用户视线，且占用较大空调机位，无法适应在机位较矮的高层住宅安装；同时，若室外机框体尺寸一定，上下分层结构会限制内部换热器尺寸，小尺寸框体无法做到大匹数制冷能力，使得制热水能力受限。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型提出一种室外机及整体式热泵两联供空调机组，可以解决现有技术中整体式热泵两联供机组分层式室外机高度大，导致占用空调机位高度大，无法适用于机位较矮的住宅安装的问题。

本申请一些实施例中，提供了一种室外机，包括：

壳体；

隔板，其设于所述壳体内将所述壳体内部空间分隔成左右设置的第一腔体和第二腔体；

压缩机，其位于所述第一腔体内并设在所述壳体的底板上；

膨胀罐，其位于所述第一腔体内并设在所述壳体的底板上，所述膨胀罐位于所述压缩机的一侧；

第一换热器，其设置于所述第一腔体内并位于所述膨胀罐的上方；

风机，其设置于所述第二腔体内；

第二换热器，其设置于所述第二腔体内并位于所述风机的进风侧；

电器盒，其设在所述隔板的上部处并位于所述压缩机的上方。

本申请整体式热泵两联供空调机组的室外机将压缩机、膨胀罐和第一换热器均设置于第一腔体内，膨胀罐位于压缩机的一侧，第一换热器位于膨胀罐的上方，即压缩机、膨胀罐占据第一腔体的下部空间，第一换热器占据第一腔体的上部空间，使得压缩机、膨胀罐和第一换热器在第一腔体内的排列更为紧凑，提高第一腔体的空间利用率，相比现有整体式热泵两联供空调机组的分层式室外机结构，有利于减小室外机的高度，从而减小安装时空调机位占用高度，使本申请室外机也可适用于机位较矮的住宅安装，提高了本申请室外机的安装灵活性和普适性。

由于本申请室外机整体式热泵两联供空调机组的室外机结构更为紧凑，则换热器尺寸可尽可能做到最大，使得小尺寸室外机框体也能做到大匹数制冷能力，从而可提高整体式热泵两联供空调机组的制热水能力。

本申请一些实施例中，所述室外机还包括气液分离器，所述气液分离器与所述压缩机连通，所述气液分离器位于所述第一腔体内并位于所述膨胀罐的上方。

本申请一些实施例中，所述壳体的底板上固设有气分支架，所述气分支架为中空的框架结构，其具有水平顶板，所述气液分离器固设在所述气分支架的水平顶板的顶面上，所述膨胀罐位于所述气分支架的中空空间内。通过设置气分支架，一方面方便了气液分离器的安装，另一方面，也为膨胀罐的安装预留有空间，使得即使增加了气液分离器，也能尽可能地保证室外机结构紧凑，不会过多地增多室外机的高度。

所述气分支架位于所述第一腔体的一角部处，所述气分支架上设有用于供所述膨胀罐水平进出所述气分支架的中空空间的膨胀罐进出口，所述壳体上对应设有可拆卸的维修盖板，当拆卸所述维修盖板后，所述膨胀罐进出口露出。则需要维修膨胀罐时，只需拆掉维修盖板，使得膨胀罐可以方便地经膨胀罐进出口取出，维修完毕后经膨胀罐进出口重新装入，然后装上维修盖板即可。

本申请一些实施例中，所述气分支架包括矩形部，膨胀罐进出口设在所述矩形部上，所述膨胀罐在所述矩形部的中空空间内呈卧式放置，使其占用空间高度不大，所述膨胀罐的底部固设有第一支撑部件，所述第一支撑部件包括有水平底板和相对所述水平底板向上翻折的第一竖直侧板，所述第一竖直侧板与所述矩形部的一竖向侧板相贴合且通过水平设置的紧固件可拆卸连接，所述紧固件位于所述壳体的左侧或右侧处，且当拆卸所述维修盖板后，所述紧固件露出。即膨胀罐经膨胀罐进出口装入后，从气分支架外侧部进行固定，以膨胀罐径向大小能够尽可能地贴近气分支架矩形部的内部空间大小，以尽可能地增大膨胀罐的容积，最大化利用气分支架内的安装空间，且需要维修膨胀罐时，只需从气分支架外侧部拆除紧固件将膨胀罐取出即可，方便快捷。

本申请一些实施例中，所述壳体的底板上固设有位于所述气分支架的中空空间内的第二支撑部件，所述第二支撑部件具有水平的顶部支撑面，所述顶部支撑面的位置不低于所述壳体的底板周向翻边顶边缘的位置，所述膨胀罐以其所述第一支撑部件支撑在所述第二支撑部件的顶部支撑面上，且所述水平底板与所述顶部支撑面相贴合，以使所述膨胀罐可水平滑动实现推拉进出。第二支撑部件对膨胀罐起到抬高作用，对于室外机壳体底壁具有上翻挡边的情况，使膨胀罐进出时不会被壳体底壁挡边挡住，使其可以顺畅地滑进滑出，进一步提高了维修便利性。

本申请一些实施例中，所述膨胀罐的底部设有第一支脚，所述第一支撑部件固连于所述第一支脚，且所述水平底板位于所述第一支脚的底部，所述第一竖直侧板位于所述第一支脚的侧部，以使所述第一支脚位于所述第一支撑部件围成的空间内部。第一支撑部件固设在膨胀罐的支脚上，可以避免改动膨胀罐的罐体结构，有利于保证膨胀罐的罐体密封性，且有利于使膨胀罐罐体容积最大化。

本申请一些实施例中，所述顶部支撑面具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端位于所述膨胀罐进出口处，所述第二端远离所述膨胀罐进出口，所述第二支撑部件上形成有位于所述第二端处的限位部，用于当所述膨胀罐推进到位时对所述膨胀罐进行止挡限位，以进一步提高膨胀罐拆装维修效率。

本申请一些实施例中，所述膨胀罐的底部设有第二支脚，当所述膨胀罐推进到位时所述第二支脚抵靠在所述限位部上，实现对所述膨胀罐的止挡限位。

本申请一些实施例中，还提出了一种整体式热泵两联供空调机组，其包括上述的室外机。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据实施例的室外机立体图；

图2为根据实施例的室外机省略顶盖及周向侧板后的立体图；

图3为根据实施例的室外机省略顶盖及电器盒后的俯视图；

图4为图2中膨胀罐安装处的局部放大图；

图5为根据实施例的室内机的气分支架立体图；

图6为根据实施例的室外机的膨胀罐立体图；

图7为根据实施例的室外机固设有第一支撑部件后膨胀罐立体图；

图8为根据实施例的室外机的第一支撑部件立体图；

图9为根据实施例的室外机的第二支撑部件安装结构示意图；

图10为根据实施例的室外机的膨胀罐、第一支撑部件与第二支撑部件配合结构示意图。

附图标记：

100-壳体；110-底板；111-周向翻边；120-顶盖；130-第一腔体；140-第二腔体；150-前面板；160-右盖板；170-维修盖板；200-隔板；300-压缩机；310-压缩机气分；400-膨胀罐；410-进/出水口；420-补气口；430-罐体；440-第一支撑部件；441-水平底板；442-第一竖直侧板；443-第二竖直侧板；444-弧形支撑部；450-第一支脚；460-第二支脚；500-第一换热器；600-风机；700-第二换热器；800-电器盒；900-换热器支架；1000-气液分离器；1100-气分支架；1110-水平顶板；1120-周向侧板；1130-膨胀罐进出口；1140-矩形部；1200-紧固件；1300-第二支撑部件；1310-顶部支撑面；1320-限位部。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本申请中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，对室内空间进行制冷或制热。

低温低压制冷剂进入压缩机，压缩机压缩成高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝形成的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调器的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。

室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

在本申请的一些实施例中，提出了一种热泵两联供空调机组，具体是整体式热泵两联供空调机组，热泵两联供简称“两联供”，又叫做“空气源热泵两联供”、“空调地暖两联供”。

简单来说，热泵两联供系统就是一台空调主机同时可连接室内机、地暖管等两种以上的末端形态，进而能实现夏季通过室内机向室内供冷、冬季通过地暖管向室内供热的温度调节系统。空调业内以前将热泵两联供系统叫做“一源两末端”，很形象的说法。“一源”是指冷热源使用空气源热泵冷暖机组，“两末端”指辐射盘管和风机盘管并存的末端系统。

参照图1至图10，本申请整体式热泵两联供空调机组的室外机，其包括壳体100、隔板200、压缩机300、膨胀罐400、第一换热器500、风机600、第二换热器700和电器盒800。当然还包括构成整体式热泵两联供空调机组室外机的必要结构部件，这些结构部件同现有技术，在此不做赘述。

其中，壳体100即室外机框体，限定出室外机的外部轮廓，其通常呈长方体状，包括底板110、顶盖120和周向侧板1120，周向侧板1120上设有进风口和出风口，进风口上配置有进风格栅，出风口上配置有出风格栅。

隔板200设于壳体100内，其将壳体100的内部空间分隔成左右设置的第一腔体130和第二腔体140，图2至4中以第一腔体130在右、第二腔体140在左为例进行描述说明。

压缩机300位于第一腔体130内并设在壳体100的底板110上，其具体是自带一个压缩机300气分310的转子压缩机300。

膨胀罐400位于第一腔体130内并设在壳体100的底板110上，膨胀罐400位于压缩机300的一侧，膨胀罐400在热泵两联供系统中起缓冲压力波动及部分给水的作用，即当水流失压力减低时膨胀罐400内气体压力大于水的压力，此时气体膨胀将气囊内的水挤出补到系统。膨胀罐400通常由圆柱形罐体430、位于罐体430内的气囊、罐体430上的进/出水口410及补气口420四部分组成，罐体430一般为碳钢材质，外面是防锈烤漆层，气囊为EPDM环保橡胶，气囊与罐体430之间的预充气体。

第一换热器500即水侧换热器，具体为板式换热器，其设置于第一腔体130内并位于膨胀罐400的上方，膨胀罐400连接在第一换热器500的出水管上。具体地，第一换热器500通过换热器支架900固设在第一腔体130内。

风机600设置于第二腔体140内，如图1和图2所示，风机600位于壳体100的前面板150处，由后侧进风，前侧出风，或者由后侧、左侧两向进风，由前侧出风，风机600通过风机600支架与隔板200固定连接。

第二换热器700即氟侧换热器，具体为L形换热器，其设置于第二腔体140内并位于风机600的进风侧，对由进风口进入的气流进行换热，换热后的气流经出风口排出，第二换热器700与第二腔体140的一组相邻的周向侧板1120相贴合，以覆盖进风口，提高换热效率。

电器盒800设在隔板200的上部处并位于压缩机300的上方，电器盒800内置有室外机工作所需的电气元器件，比如驱动板等，为对电器盒800工作时产生的热量进行散热，其通常配置有散热器。具体地，电器盒800固设在隔板200上，并位于隔板200的顶端处，其一端位于第一腔体130内，另一端位于第二腔体140内，以便其内电气元器件与第一腔体130以及第二腔体140内的相关部件连接，电器盒800的盒体上设置散热通孔以利于散热。

本申请整体式热泵两联供机组的室外机一些实施例中，将压缩机300、膨胀罐400和第一换热器500均设置于第一腔体130内，膨胀罐400位于压缩机300的一侧，第一换热器500位于膨胀罐400的上方，即压缩机300、膨胀罐400占据第一腔体130的下部空间，第一换热器500占据第一腔体130的上部空间，使得压缩机300、膨胀罐400和第一换热器500在第一腔体130内的排列更为紧凑，提高第一腔体130的空间利用率，相比现有整体式热泵两联供机组的分层式室外机结构，有利于减小室外机的高度，从而减小安装时空调机位占用高度，使本申请室外机也可适用于机位较矮的住宅安装，提高了本申请室外机的安装灵活性和普适性。

同时，由于本申请室外机整体式热泵两联供空调机组的室外机结构更为紧凑，则换热器尺寸可尽可能做到最大，使得小尺寸室外机框体也能做到大匹数制冷能力，从而可提高整体式热泵两联供空调机组的制热水能力。

另外，电器盒800位于隔板200的上部，膨胀罐400、第一换热器500在下，可有效避免水与带电部件接触，保证用电安全。

由于对于多联机来说，压缩机300本身自带的压缩机300气分310通常气液分离能力不够，则在本申请一些实施例中，整体式热泵两联供空调机组的室外机还另外设置气液分离器1000，提高对从蒸发器返回到压缩机300的冷媒的气液分离能力，气液分离器1000与压缩机300连通，气液分离器1000位于第一腔体130内并位于膨胀罐400的上方，以充分利用膨胀罐400上方闲置空间。

具体而言，对于气液分离器1000的安装，采用在壳体100的底板110上固设一气分支架1100的方式进行安装。如图2至图5所示，气分支架1100为中空的框架结构，其包括水平顶板1110和周向侧板1120，气液分离器1000固设在气分支架1100的水平顶板1110的顶面上且靠近第一腔体130的后侧部，而膨胀罐400位于则安装在气分支架1100的中空空间内。通过设置气分支架1100，一方面方便了气液分离器1000的安装，另一方面，中空框架结构的气分支架1100也为膨胀罐400的安装预留有空间，使得即使增加了气液分离器1000，也能尽可能地保证室外机结构紧凑，充分利用第一腔体130的内部空间，不会过多地增多室外机的高度。

具体而言，气分支架1100为无底板110的中空框架结构，其周向侧板1120的底边缘形成有外翻边，通过该外翻边与壳体100的底板110焊接或螺钉连接，从而使气分支架1100固定在壳体100的底板110上。

进一步地，气分支架1100位于第一腔体130的一角部处，如图2至图5所示，具体设在第一腔体130的右前侧角部，以充分利用第一腔体130的角部空间。气分支架1100上设有用于供膨胀罐400水平进出气分支架1100的中空空间的膨胀罐进出口1130，壳体100上对应设有可拆卸的维修盖板170，当拆卸维修盖板170后，膨胀罐进出口1130露出。则需要维修膨胀罐400时，只需拆掉维修盖板170，使得膨胀罐400可以方便地经膨胀罐进出口1130取出，维修完毕后经膨胀罐进出口1130重新装入，然后装上维修盖板170即可，使得膨胀罐400维修方便。

具体而言，如图1所示，维修盖板170横截面呈L状，其一部分与壳体100的前面板150拼接共同构成壳体100的前面板150，壳体100的右盖板160横截面也呈L状，其一部分与壳体100的后背板拼接共同构成壳体100的后侧板，另一部分与维修盖板170的对应部分拼接共同构成壳体100的右侧板，维修盖板170位于右盖板160的前侧，维修盖板170与右盖板160的拼接处形成有进水管孔和出水管孔，以便第一换热器500的进水管和出水管引出。维修盖板170以其顶边缘和底边缘通过螺钉可拆卸连接，同时其左边缘和右边缘分别与壳体100的前面板150和右盖板160卡接，从而使得维修盖板170拆装方便，进而提高膨胀罐400拆装维修效率。

为进一步充分利用第一腔体130的角部空间，气分支架1100包括矩形部1140，该矩形部1140的轮廓形状与第一腔体130的右前侧角部的下部分空间相适配，以使气分支架1100与该部分角部空间尽可能贴合，提高第一腔体130空间利用率。相应地，换热器支架900固设在矩形部114对应的水平顶板110上，从而使第一换热器500也固设在气分支架1100上；膨胀罐进出口1130设在矩形部1140上，膨胀罐400在矩形部1140的中空空间内呈卧式放置，膨胀罐400的底部固设有第一支撑部件440，第一支撑部件440包括有水平底板441和相对水平底板441向上翻折的第一竖直侧板442，第一竖直侧板442与矩形部1140的一竖向侧板相贴合且通过水平设置的紧固件1200与矩形部1140的该竖向侧板可拆卸连接，紧固件1200位于壳体100的左侧或右侧处，且当拆卸维修盖板170后，紧固件1200露出。

具体而言，膨胀罐400的罐体430呈圆柱状，补气口420位于罐体430的前端，即朝向维修盖板170所在侧，进/出水口410位于罐体430的后端上，即朝向壳体100的后背板所在侧，矩形部1140的前侧面开放设置以形成膨胀罐进出口1130，以第一腔体130在右、第二腔体140在左、气分支架1100位于第一腔体130的右前侧角部为例，紧固件1200位于壳体100的右侧处。维修盖板170拆卸后，膨胀罐400经膨胀罐进出口1130装入后，紧固件1200从气分支架1100的外部右侧将膨胀罐400的第一支撑部件440第一竖直侧板442与气分支架1100矩形部1140的右侧板进行固定，则在左右方向上，膨胀罐400的径向大小可尽可能做大，使其能够尽可能地贴合气分支架1100矩形部1140的左右侧壁，以尽可能地增大膨胀罐400的容积，最大化利用气分支架1100内的安装空间，且需要维修膨胀罐400时，只需从气分支架1100外侧部（具体是从壳体100右侧）拆除紧固件1200将膨胀罐400取出即可，方便快捷。紧固件1200具体为螺钉，以方便拆装，前后设置两处，以提高对膨胀罐400的固定可靠性，第一支撑部件440的第一竖直侧板442以及矩形部1140的右竖向侧板上对应设有螺钉连接孔，紧固件1200与螺钉连接孔配合实现紧固。

另外，如图8所示，第一支撑部件440还包括相对水平底板441向上翻折的第二竖直侧板443，第二竖直侧板443与第一竖直侧板442相邻且垂直，第二竖直侧板443上形成有与膨胀罐400的罐体430适配的弧形支撑部444，以用于支撑膨胀罐400的罐体430，使膨胀罐400的安装更为稳固。

由于室外机壳体100的底板110边缘通常形成有向上竖直翻折的周向翻边111，以方便与室外机周向侧板1120贴合装配，为进一步提高膨胀罐400的拆装方便性，如图5至图10所示，室外机的壳体100底板110上固设有位于矩形部1140的中空空间内的第二支撑部件1300，第二支撑部件1300具有水平的顶部支撑面1310，顶部支撑面1310的位置不低于壳体100的底板110周向翻边111顶边缘的位置，膨胀罐400以其第一支撑部件440支撑在第二支撑部件1300的顶部支撑面1310上，且水平底板441与顶部支撑面1310相贴合，以使膨胀罐400可水平滑动进出气分支架1100的矩形部1140，实现推拉进出。

在室外机壳体100的底板110上设置第二支撑部件1300，可以对膨胀罐400的位置起到抬高作用，则对于室外机壳体100的底板110具有上翻的周向翻边111的情况，第二支撑部件1300抬高膨胀罐400，使膨胀罐400水平滑动进出时不会被底板110的周向翻边111挡住，从而使膨胀罐400可以顺畅地推拉滑进滑出，进一步提高了维修便利性。

具体而言，如图4、图9和图10所示，第二支撑部件1300的纵向截面呈“几”字形，其底端通过焊接或螺钉紧固的方式固设在室外机壳体100的底板110上，顶部支撑面1310面积较大，以提高对膨胀罐400的支撑可靠性。

由于膨胀罐400通常为外购件，其罐体430上通常配置有支脚，如图6所示，在本申请一些实施例中对于卧式放置的膨胀罐400，其底部设有第一支脚450，第一支架为“几”字形支脚，第一支撑部件440固连于第一支脚450，且水平底板441位于第一支脚450的底部，第一竖直侧板442位于第一支脚450的侧部，以使第一支脚450位于第一支撑部件440围成的空间内部。通过将第一支撑部件440固设在膨胀罐400的第一支脚450上，由于膨胀罐400的罐体430通常配置有支脚，则可以避免改动膨胀罐400的罐体430结构，避免在罐体430上设置用于固定连接第一支撑部件440的相关结构，有利于保证膨胀罐400的罐体430密封性和工作可靠性，且第一支撑部件440不额外占用膨胀罐400的空间，有利于使膨胀罐400罐体430容积最大化。

本申请一些实施例中，如图4和图9所示，第二支撑部件1300的顶部支撑面1310具有相对设置的第一端和第二端，第一端位于膨胀罐进出口1130处，第二端远离膨胀罐进出口1130，第二支撑部件1300上形成有位于第二端处的限位部1320，用于当膨胀罐400推进到位时对膨胀罐400进行止挡限位，以进一步提高膨胀罐400拆装维修效率。

具体而言，限位部1320为位于顶部支撑面1310上的限位挡板，其相对顶部支撑面1310向上翻折，当向气分支架1100的矩形部1140内推入膨胀罐400后，当膨胀罐400的后端抵靠在限位部1320上时，其第一支撑部件440的第一竖直侧板442上的螺钉连接孔与气分支架1100的矩形部1140上的右侧板螺钉连接孔对正，膨胀罐400推进到位，用紧固件1200从侧部进行固定即可。

除第一支脚450外，膨胀罐400的底部上通常还配置有第二支脚460，第二支脚460位于第一支脚450的后侧，即相比第一支脚450，更靠近室外机的后背板，第二支脚460通常为L形支脚，当膨胀罐400推进到位时第二支脚460的水平部抵靠在限位部1320上，实现对膨胀罐400的止挡限位。通过第二支架与限位部1320的接触抵靠实现对膨胀罐400的限位，可避免限位部1320直接接触罐体430造成罐体430损坏，且第二支脚460通常为膨胀罐400自带结构，无需另外单独设置，也避免了对罐体430结构进行改动。

本申请整体式热泵两联供空调机组，包括如上述任一实施例的室外机，因此该整体式热泵两联供空调机组具备上述室外机的全部有益效果。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种室外机，其特征在于，包括：

壳体；

隔板，其设于所述壳体内将所述壳体内部空间分隔成左右设置的第一腔体和第二腔体；

压缩机，其位于所述第一腔体内并设在所述壳体的底板上；

膨胀罐，其位于所述第一腔体内并设在所述壳体的底板上，所述膨胀罐位于所述压缩机的一侧；

第一换热器，其设置于所述第一腔体内并位于所述膨胀罐的上方；

风机，其设置于所述第二腔体内；

第二换热器，其设置于所述第二腔体内并位于所述风机的进风侧；

电器盒，其设在所述隔板的上部处并位于所述压缩机的上方。

2.根据权利要求1所述的室外机，其特征在于，所述室外机还包括：

气液分离器，所述气液分离器与所述压缩机连通，所述气液分离器位于所述第一腔体内并位于所述膨胀罐的上方。

3.根据权利要求2所述的室外机，其特征在于，

所述壳体的底板上固设有气分支架，所述气分支架为中空的框架结构，其具有水平顶板，所述气液分离器固设在所述气分支架的水平顶板的顶面上，所述膨胀罐位于所述气分支架的中空空间内。

4.根据权利要求3所述的室外机，其特征在于，

所述气分支架位于所述第一腔体的一角部处，所述气分支架上设有用于供所述膨胀罐水平进出所述气分支架的中空空间的膨胀罐进出口，所述壳体上对应设有可拆卸的维修盖板，当拆卸所述维修盖板后，所述膨胀罐进出口露出。

5.根据权利要求4所述的室外机，其特征在于，

所述气分支架包括矩形部，膨胀罐进出口设在所述矩形部上，所述膨胀罐在所述矩形部的中空空间内呈卧式放置，所述膨胀罐的底部固设有第一支撑部件，所述第一支撑部件包括有水平底板和相对所述水平底板向上翻折的第一竖直侧板，所述第一竖直侧板与所述矩形部的一竖向侧板相贴合且通过水平设置的紧固件可拆卸连接，所述紧固件位于所述壳体的左侧或右侧处，且当拆卸所述维修盖板后，所述紧固件露出。

6.根据权利要求5所述的室外机，其特征在于，

所述壳体的底板上固设有位于所述矩形部的中空空间内的第二支撑部件，所述第二支撑部件具有水平的顶部支撑面，所述顶部支撑面的位置不低于所述壳体的底板周向翻边顶边缘的位置，所述膨胀罐以其所述第一支撑部件支撑在所述第二支撑部件的顶部支撑面上，且所述水平底板与所述顶部支撑面相贴合，以使所述膨胀罐可水平滑动实现推拉进出。

7.根据权利要求6所述的室外机，其特征在于，

所述膨胀罐的底部设有第一支脚，所述第一支撑部件固连于所述第一支脚，且所述水平底板位于所述第一支脚的底部，所述第一竖直侧板位于所述第一支脚的侧部，以使所述第一支脚位于所述第一支撑部件围成的空间内部。

8.根据权利要求6所述的室外机，其特征在于，

所述顶部支撑面具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端位于所述膨胀罐进出口处，所述第二端远离所述膨胀罐进出口，所述第二支撑部件上形成有位于所述第二端处的限位部，用于当所述膨胀罐推进到位时对所述膨胀罐进行止挡限位。

9.根据权利要求8所述的室外机，其特征在于，

所述膨胀罐的底部设有第二支脚，当所述膨胀罐推进到位时所述第二支脚抵靠在所述限位部上，实现对所述膨胀罐的止挡限位。

10.一种整体式热泵两联供空调机组，其特征在于，

所述整体式热泵两联供空调机组还包括权利要求1至9中任一项所述的室外机。

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