CN218237428U - 分体式燃气室燃炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型分体式燃气室燃炉，包括燃烧室，燃烧室的一端固定连接有燃烧机，燃烧室远离燃烧机一端的底部设有下水冷壁，燃烧室位于下水冷壁的上方设有上水冷壁，燃烧室远离燃烧机一端的设有燃尽室与对流段，燃尽室与对流段的下方设有下锅筒，对流段远离燃尽室的一端设有对流段吹灰器；炉膛内设有多面水冷壁，增加了辐射面积，降低了对流受热面，减少了整体钢重，整体尺寸小，占地面积小；因提高了烟气炉膛内停留时间，降低了炉膛排烟温度，燃烧中产生的灰将大部分沉积于炉膛，并通过灰口排出，烟气中飞灰均为固体，并远离熔融状态，不易在对流段积灰。

Description

分体式燃气室燃炉

技术领域

本实用新型涉及燃烧设备技术领域，具体涉及分体式燃气室燃炉。

背景技术

燃气室燃炉现有技术主要有两种：一是锅壳式锅炉，即WNS式，对小型燃气锅炉而言，其用料省，效率高，有很好的性价比，但其要求燃料清洁无灰，因烟气在管内流动，如燃料灰分较高或含有有害物质时，管内容易积灰堵塞，或腐蚀严重，让锅炉效率降低甚至引起锅炉爆炸；二是水管式，即SZS型锅炉，此类锅炉蒸汽参数广，也适应大多数燃料，但此类锅炉尺寸较大，金属件消耗大。

实用新型内容

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：分体式燃气室燃炉，包括燃烧室，所述燃烧室的一端固定连接有燃烧机，所述燃烧室远离燃烧机一端的底部设有下水冷壁，所述燃烧室位于下水冷壁的上方设有上水冷壁，所述燃烧室远离燃烧机一端的设有燃尽室与对流段，所述燃尽室与对流段的下方设有下锅筒，所述对流段远离燃尽室的一端设有对流段吹灰器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧室的底部设有落灰口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上水冷壁、燃尽室与对流段的顶部设有上锅筒，所述上锅筒与燃烧室连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下锅筒的底部等距设有若干落灰管，每一个所述落灰管的底部均设有卸灰阀。

本实用新型具有以下优点：炉膛内设有多面水冷壁，增加了辐射面积，降低了对流受热面，减少了整体钢重，整体尺寸小，占地面积小；因提高了烟气炉膛内停留时间，降低了炉膛排烟温度，燃烧中产生的灰将大部分沉积于炉膛，并通过灰口排出，烟气中飞灰均为固体，并远离熔融状态，不易在对流段积灰。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的剖切结构示意图。

附图标记说明：1、下水冷壁；2、落灰口；3、燃烧机；4、燃烧室；5、上水冷壁；6、上锅筒；7、燃尽室；8、对流段；9、对流段吹灰器；10、下锅筒；11、落灰管；12、卸灰阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1，本实用新型分体式燃气室燃炉，包括燃烧室4，燃烧室4的一端固定连接有燃烧机3，燃烧室4远离燃烧机3一端的底部设有下水冷壁1，燃烧室4位于下水冷壁1的上方设有上水冷壁5，燃烧室4远离燃烧机3一端的设有燃尽室7与对流段8，燃尽室7与对流段8的下方设有下锅筒10，对流段8远离燃尽室7的一端设有对流段吹灰器9。

燃烧室4的底部设有落灰口2，上水冷壁5、燃尽室7与对流段8的顶部设有上锅筒6，上锅筒6与燃烧室4连通，下锅筒10的底部等距设有若干落灰管11，每一个落灰管11的底部均设有卸灰阀12。

具体的，本实用新型使用时，燃烧气由锅炉前部的燃烧器与风机过来的新鲜空气高度混合，在燃烧室4内进行充分燃烧，因燃烧气体不一定是天然气等纯净无污染气体，有可能是生物质裂解气等含灰分高、含焦质高的燃料，因此燃烧室4底部布置有落灰口2，便于清理结焦物质及灰分，燃烧室4两侧布置竖直方向的水冷壁管，用于吸收辐射热，水侧冷水为下锅筒10向下的下降管补水，经吸收辐射热后产生汽水混合物在水冷壁管内向上蒸发，经过上水冷壁5后进入上锅筒6，由主蒸汽口出去供给用户用热设备；烟气经燃烧室4燃烧后由上水冷壁5进入燃尽室7，进一步去除烟气中的灰分，防止污染较难清理的对流管束区域，对流管束区域为密排水冷管，烟气冲刷对流管束后由锅炉出烟口进入节能器进一步与冷水进行热交换；对流段吹灰器9下部布置有落灰管11及卸灰阀12，用于排出对流段吹灰器9的烟气灰分。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.分体式燃气室燃炉，其特征在于，包括燃烧室(4)，所述燃烧室(4)的一端固定连接有燃烧机(3)，所述燃烧室(4)远离燃烧机(3)一端的底部设有下水冷壁(1)，所述燃烧室(4)位于下水冷壁(1)的上方设有上水冷壁(5)，所述燃烧室(4)远离燃烧机(3) 的一端设有燃尽室(7)与对流段(8)，所述燃尽室(7)与对流段(8)的下方设有下锅筒(10)，所述对流段(8)远离燃尽室(7)的一端设有对流段吹灰器(9)。

2.如权利要求1所述的分体式燃气室燃炉，其特征在于，所述燃烧室(4)的底部设有落灰口(2)。

3.如权利要求1所述的分体式燃气室燃炉，其特征在于，所述上水冷壁(5)、燃尽室(7)与对流段(8)的顶部设有上锅筒(6)，所述上锅筒(6)与燃烧室(4)连通。

4.如权利要求1所述的分体式燃气室燃炉，其特征在于，所述下锅筒(10)的底部等距设有若干落灰管(11)，每一个所述落灰管(11)的底部均设有卸灰阀(12)。

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