CN218236287U - 一种自闭真空抽气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自闭真空抽气阀，属于阀门设备技术领域。本实用新型包括阀体、阀芯和阀帽，阀芯活动嵌入设置在阀体内部，阀体内部设置环状限位凸起，阀芯下端与限位凸起抵触连接，阀芯外侧与限位凸起和阀体内壁连接处分别套设有第一密封圈和第二密封圈，阀帽一端开口，另一端设置至少一个抽气孔，阀体嵌入设置在阀帽内部开口处，阀芯上朝向阀帽内部的一端中间嵌入设置有复位弹簧，本实用新型结构设计合理，密封部件耐磨性好，能反复使用、寿命长，操作灵活，容易清洗安装，性能可靠、维修方便。

Description

一种自闭真空抽气阀

技术领域

本实用新型涉及一种自闭真空抽气阀，属于阀门设备技术领域。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

在对管子进行抽真空作业时需要用到真空阀，常用真空阀门阀体的材料主要有金属和玻璃。手动真空阀门驱动手轮采用高强度塑料材料。玻璃真空活塞又称“考克”，一般用于玻璃真空系统、小型真空装置、真空计规管或校准系统上。

现有的真空阀气密性不强，密封部件耐磨性能差，使用寿命短，结构复杂维修困难。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种自闭真空抽气阀，用于解决现有技术中现有的真空阀气密性不强，密封部件耐磨性能差，使用寿命短，结构复杂维修困难的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种自闭真空抽气阀，包括阀体、阀芯和阀帽，所述阀芯活动嵌入设置在阀体内部，阀体内部设置环状限位凸起，阀芯下端与限位凸起抵触连接，阀芯外侧与限位凸起和阀体内壁连接处分别套设有第一密封圈和第二密封圈，所述阀帽一端开口，另一端设置至少一个抽气孔，阀体嵌入设置在阀帽内部开口处，阀芯上朝向阀帽内部的一端中间嵌入设置有复位弹簧。

于本实用新型的一实施例中，所述阀芯外侧表面开设有两条环状槽，所述第一密封圈和第二密封圈嵌入设置在两条环状槽中。

通过采用这种技术方案：第一密封圈和第二密封圈嵌入设置在两条环状槽中，环状槽对第一密封圈和第二密封圈进行限位，防止密封圈位移，提高密封效果。

于本实用新型的一实施例中，所述阀帽开口处内部设置内螺纹，所述阀体外侧表面设置外螺纹，阀体与阀帽通过内螺纹和外螺纹相配合连接。

通过采用这种技术方案：阀体与阀帽通过内螺纹和外螺纹相配合连接，便于阀体与阀帽的组装与拆卸，从而便于抽气阀的检修。

于本实用新型的一实施例中，所述阀帽一端外表面对称设置两个抽气孔。

通过采用这种技术方案：阀帽一端外表面对称设置两个抽气孔提高抽气效率，抽气过程中若一个堵塞，另一个可继续抽气。

于本实用新型的一实施例中，所述阀体、阀芯和阀帽采用金属或玻璃材料制成。

如上所述，本实用新型的一种自闭真空抽气阀，具有以下有益效果：

本实用新型结构设计合理，在抽取管内气体后内芯自动压紧，具有较高的气密封性能，对气流的阻力小(即阀门的流导大)，密封部件耐磨性好，能反复使用、寿命长，操作灵活，容易清洗安装，性能可靠、维修方便，适合模具自动化和大批量生产。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中一种自闭真空抽气阀的爆炸示意图。

图2显示为本实用新型实施例中一种自闭真空抽气阀的内部结构示意图。

其中，1、阀体；2、第一密封圈；3、第二密封圈；4、阀芯；5、阀帽；6、抽气孔；7、内螺纹；8、外螺纹；9、复位弹簧；10、限位凸起。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种自闭真空抽气阀，包括阀体1、阀芯4和阀帽5，阀体1、阀芯4和阀帽5采用金属或玻璃材料制成，阀芯4活动嵌入设置在阀体1内部，阀体1内部设置环状限位凸起10，阀芯4下端与限位凸起10抵触连接，阀芯4外侧与限位凸起10和阀体1内壁连接处分别套设有第一密封圈2和第二密封圈3，阀芯4外侧表面开设有两条环状槽，所述第一密封圈2和第二密封圈3嵌入设置在两条环状槽中，阀帽5一端开口，另一端外表面对称设置两个抽气孔6，阀体1嵌入设置在阀帽5内部开口处，阀帽5开口处内部设置内螺纹7，所述阀体1外侧表面设置外螺纹8，阀体1与阀帽5通过内螺纹7和外螺纹8相配合连接，阀芯4上朝向阀帽5内部的一端中间嵌入设置有复位弹簧9。

一种自闭真空抽气阀的工作原理是：阀体1下端与管子焊接连接，对管子进行抽真空作业时，将抽气管套设在阀帽5外侧，真空泵通过抽气管抽气，阀体1内部的阀芯4在气体作用下向上运动，阀芯4脱离阀体1内部进入阀帽5中，阀芯4与阀帽5之间的复位弹簧9压缩，气体经阀体1中间和抽气孔6排出，待抽气结束后，真空泵停止运行，阀芯4在复位弹簧9的作用下向下运动进入阀体1内部中间，由于管子内部呈真空状态，外界压力作用在阀芯4上，阀芯4在外界压力作用下压紧在限位凸起10上，第一密封圈2和第二密封圈3将阀芯4与阀体1和限位凸起10之间密封，防止外界气体进入管子内部，从而实现管子的抽真空作业，在阀门损坏需要维修时可通过内螺纹7和外螺纹8将阀体1与阀帽5分离然后将阀芯4取出进行维修，维修方便。

综上所述，本实用新型结构设计合理，在抽取管内气体后内芯自动压紧，具有较高的气密封性能，对气流的阻力小(即阀门的流导大)，密封部件耐磨性好，能反复使用、寿命长，操作灵活，容易清洗安装，性能可靠、维修方便，适合模具自动化和大批量生产。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种自闭真空抽气阀，其特征在于，包括阀体(1)、阀芯(4)和阀帽(5)，所述阀芯(4)活动嵌入设置在阀体(1)内部，阀体(1)内部设置环状限位凸起(10)，阀芯(4)下端与限位凸起(10)抵触连接，阀芯(4)外侧与限位凸起(10)和阀体(1)内壁连接处分别套设有第一密封圈(2)和第二密封圈(3)，所述阀帽(5)一端开口，另一端设置至少一个抽气孔(6)，阀体(1)嵌入设置在阀帽(5)内部开口处，阀芯(4)上朝向阀帽(5)内部的一端中间嵌入设置有复位弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自闭真空抽气阀，其特征在于：所述阀芯(4)外侧表面开设有两条环状槽，所述第一密封圈(2)和第二密封圈(3)嵌入设置在两条环状槽中。

3.根据权利要求1所述的一种自闭真空抽气阀，其特征在于：所述阀帽(5)开口处内部设置内螺纹(7)，所述阀体(1)外侧表面设置外螺纹(8)，阀体(1)与阀帽(5)通过内螺纹(7)和外螺纹(8)相配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种自闭真空抽气阀，其特征在于：所述阀帽(5)一端外表面对称设置两个抽气孔(6)。

5.根据权利要求1所述的一种自闭真空抽气阀，其特征在于：所述阀体(1)、阀芯(4)和阀帽(5)采用金属或玻璃材料制成。

Images