CN218235162U - 一种高瓦斯隧道施工用通风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高瓦斯隧道施工用通风装置，安装在隧道侧壁上，该装置包括：通风管道、管道连接机构、第一滑轨、第二滑轨和固定板，若干个通风管道两者之间通过若干个管道连接机构连接，固定板通过膨胀螺栓安装在隧道侧壁上，第一滑轨和第二滑轨沿隧道侧壁的长度方向安装在固定板的两端，管道连接机构可沿第一滑轨和第二滑轨滑动。通过管道连接机构将若干个通风管道连接在一起，将若干通风管道连接成一个整体，且管道连接机构可以沿着轨道滑动，从而带动通风管道做滑动，这样也可根据施工的需要将通风管道快速接近隧道开挖面和远离隧道开挖面。消除了在传统方式中人工将通风管拆卸又安装的重复工作，减少了工作量，提高了通风效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道施工技术领域，具体而言，涉及一种高瓦斯隧道施工用通风装置。
背景技术
在现有的高瓦斯隧道打穿施工作业中，保持施工隧道的通风是降低瓦斯浓度的常用技术手段。因为瓦斯的重量低于空气，所以瓦萨都会往隧道的上方聚集。所以在对隧道进行打穿施工时，通风管道常常要距离地面一定高度，且通风口还会与隧道开挖面保持一定的安全距离约5m，在现有施工中，常用的是将通风管道吊装在隧道的顶部，人们往往随着施工的进度开展对吊装的通风管道加长安装。在需要对隧道开挖面进行爆破作业时，又需要将距离开挖面的50m内的通风管道拆除。每转换一次作业烦琐，工作量大，工序转换时间长，耗时耗力，导致作业循环时间延长，施工进度变慢，增加了施工成本，且不能保证高瓦斯隧道的有效通风效果。一般情况下，高瓦斯隧道在爆破后的一段时间内瓦斯浓度、CO和CO2等浓度较高，在此种环境下作业时间越长，作业的风险越高，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高瓦斯隧道施工用通风装置，其目的在于：解决随着隧道施工进程而频繁拆装通风管的问题。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
一种高瓦斯隧道施工用通风装置，安装在隧道侧壁上，该装置包括：通风管道、管道连接机构、第一滑轨、第二滑轨和固定板，若干个通风管道两者之间通过若干个管道连接机构连接，固定板安装在隧道侧壁上，第一滑轨和第二滑轨沿隧道侧壁的长度方向安装在固定板的两端，管道连接机构可沿第一滑轨和第二滑轨滑动。
进一步地，管道连接机构包括：管道连接件、安装板、第一滑轮和第二滑轮，管道连接件的两端与通风管道连接，安装板安装在管道连接件上，在安装板远离管道连接件的一端安装有第一滑轮和第二滑轮。
进一步地，第一滑轮横向安装在第一滑轨内，第二滑轮竖直安装在第二滑轨内。
进一步地，管道连接件的两端都设置有限位台阶，通风管道的两端都设置有与管道连接件相配合的凸台。
进一步地，通风管道和管道连接件相配合处设置有螺钉。
进一步地，在凸台上设置有供螺钉穿过的通孔，限位台阶上相对应的位置设置有供螺钉锁紧的螺纹孔。
进一步地，固定板通过膨胀螺栓安装在隧道侧壁上。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
本实用新型一种高瓦斯隧道施工用通风装置，通过将通风管道制成各种规格，再通过管道连接机构将若干个通风管道连接在一起，这样使得可以根据施工现场的需要而调节长度，且管道连接机构可以沿着轨道滑动，这样也可根据施工的需要将通风管道快速接近隧道开挖面和远离隧道开挖面。消除了在传统方式中人工将通风管拆卸又安装的重复工作，减少了工作量，提高了通风效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的整体安装示意图；
图2为图1的A处的剖视图；
图3为图1的B-B处的剖视图；
图4为通风管道和管道连接件连接处的剖视图；
图标：1-通风管道，11-凸台，2-管道连接机构，21-管道连接件，211-限位台阶，22-安装板，23-第一滑轮，24-第二滑轮，3-螺钉，4-膨胀螺栓，5-固定板，6-第一滑轨，7-第二滑轨，8-隧道侧壁。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
参照图1和图3，一种高瓦斯隧道施工用通风装置，安装在隧道侧壁8上，该装置包括：通风管道1、管道连接机构2、第一滑轨6、第二滑轨7和固定板5，若干个通风管道1两者之间通过若干个管道连接机构2连接，固定板5通过膨胀螺栓4安装在隧道侧壁8上，第一滑轨6和第二滑轨7沿隧道侧壁8的长度方向安装在固定板5的两端，管道连接机构2可沿第一滑轨6和第二滑轨7滑动。将通风管道1制成各种规格，再通过管道连接机构2将若干个通风管道1连接在一起，这样使得可以根据施工现场的需要而调节长度，且管道连接机构2可以沿着轨道滑动，这样也可根据施工的需要将通风管道1快速接近隧道开挖面和远离隧道开挖面。消除了在传统方式中人工将通风管拆卸又安装的重复工作，减少了工作量，提高了通风效率。
参照图3，管道连接机构2包括：管道连接件21、安装板22、第一滑轮23和第二滑轮24，管道连接件21的两端与通风管道1连接，安装板22安装在管道连接件21上，在安装板22远离管道连接件21的一端安装有第一滑轮23和第二滑轮24。由于管道连接件21整体安装在安装板22的另一侧，使得安装板22的第一滑轮23受力大于第二滑轮24，所以将第一滑轮23横向安装在第一滑轨6内，第二滑轮24竖直安装在第二滑轨7内，以便对第一滑轮23有更好地保护，使得使用寿命增加。两个通风管道1之间都有一个管道连接件21，再将管道连接件21固定在安装板22上，安装板22再通过第一滑轮23和第二滑轮24分别与第一滑轨6和第二滑轨7配合，通过管道连接件21带动通风管道1沿第一滑轨6和第二滑轨7滑动。
这样在开挖面需要爆破工作时，可以快速将通风管道1滑动着远离工作区域，高瓦斯隧道在爆破后的一段时间内瓦斯浓度、CO和CO2等浓度较高，传统的通风方式需要在此种环境下成型重新安装通风管，在这种环境下的作业风险高，存在安全隐患。使用本实用新型就可以快速将通风管道1重新靠近爆破后的区域，快速对该区域进行通风工作，使得之后的工作快速开展，提高了工作效率，减少了人工劳动。
参照图2和图4，管道连接件21的两端都设置有限位台阶211，通风管道1的两端都设置有与管道连接件21相配合的凸台11，在凸台11上设置有供螺钉3穿过的通孔，限位台阶211上相对应的位置设置有供螺钉3锁紧的螺纹孔。在将通风管道1和管道连接件21进行组装时，通过限位台阶211和凸台11的配合快速对准，使得凸台11上的通孔和限位台阶211上的螺纹孔能快速对齐，再插入螺钉3锁紧通风管道1和管道连接件21。通过限位台阶211和凸台11的配合安装限制了管道连接件21的转动，再在管道连接件21和通风管道1两者中锁入螺钉3，限制了管道连接件21和通风管道1的左右运动，使得管道连接件21和通风管道1成为一个整体，增加了该装置的稳定性，使得通风管道1的滑动更加稳定可靠。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高瓦斯隧道施工用通风装置，安装在隧道侧壁(8)上，其特征在于：包括：通风管道(1)、管道连接机构(2)、第一滑轨(6)、第二滑轨(7)和固定板(5)，若干个所述通风管道(1)两者之间通过若干个所述管道连接机构(2)连接，所述固定板(5)安装在所述隧道侧壁(8)上，所述第一滑轨(6)和第二滑轨(7)沿所述隧道侧壁(8)的长度方向安装在所述固定板(5)的两端，所述管道连接机构(2)可沿所述第一滑轨(6)和第二滑轨(7)滑动。
2.根据权利要求1所述的一种高瓦斯隧道施工用通风装置，其特征在于：所述管道连接机构(2)包括：管道连接件(21)、安装板(22)、第一滑轮(23)和第二滑轮(24)，所述管道连接件(21)的两端与所述通风管道(1)连接，所述安装板(22)安装在所述管道连接件(21)上，在所述安装板(22)远离所述管道连接件(21)的一端安装有第一滑轮(23)和第二滑轮(24)。
3.根据权利要求2所述的一种高瓦斯隧道施工用通风装置，其特征在于：所述第一滑轮(23)横向安装在所述第一滑轨(6)内，所述第二滑轮(24)竖直安装在所述第二滑轨(7)内。
4.根据权利要求2所述的一种高瓦斯隧道施工用通风装置，其特征在于：所述管道连接件(21)的两端都设置有限位台阶(211)，所述通风管道(1)的两端都设置有与所述管道连接件(21)相配合的凸台(11)。
5.根据权利要求4所述的一种高瓦斯隧道施工用通风装置，其特征在于：所述通风管道(1)和所述管道连接件(21)相配合处设置有螺钉(3)。
6.根据权利要求5所述的一种高瓦斯隧道施工用通风装置，其特征在于：在所述凸台(11)上设置有供螺钉(3)穿过的通孔，所述限位台阶(211)上相对应的位置设置有供所述螺钉(3)锁紧的螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种高瓦斯隧道施工用通风装置，其特征在于：所述固定板(5)通过膨胀螺栓(4)安装在所述隧道侧壁(8)上。
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