CN218234717U - 一种压力蒸汽灭菌箱仓门锁止机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸汽灭菌箱技术领域，公开了一种压力蒸汽灭菌箱仓门锁止机构，包括底座、灭菌箱本体，底座的一侧设有转动座，转动座上连接有横梁，横梁上转动设有驱动轴，驱动轴的外端设有手轮，驱动轴的内端固定有仓门，仓门的内侧设有密封盖板，驱动轴上固定有棘轮，横梁上位于棘轮的一侧设有棘爪臂，棘爪臂与横梁转动连接，棘爪臂的一侧设有与棘轮配合的棘爪，棘爪臂的上端与横梁之间设有拉簧，横梁的下侧固定有滑动座，滑动座内滑动设有滑块，滑块的左端设有与棘爪臂的下端滑动连接的连接柱，底座上设有用于带动滑块在滑动座内移动限位的滑块位移驱动机构。本实用新型具有能有效防止仓门误开启、使用更加安全的有益效果。

Description

一种压力蒸汽灭菌箱仓门锁止机构

技术领域

本实用新型涉及蒸汽灭菌箱技术领域，尤其涉及一种压力蒸汽灭菌箱仓门锁止机构。

背景技术

压力蒸汽灭菌生物指示剂抗力仪是一种高精度的检测设备，通常用于一些生物指示剂的抗力检测，通过该设备对生物指示剂的灭菌，灭菌后的生物指示剂进行培养检测，以判断生物指示剂是否合格。灭菌时，生物指示剂放入压力蒸汽灭菌生物指示剂抗力仪内的压力蒸汽灭菌箱中，高温蒸汽进入压力蒸汽灭菌箱对样品进行灭菌作业，因此对压力蒸汽灭菌箱的密封性要求很高，从而防止蒸汽泄漏或者外界气体进入灭菌箱内。压力蒸汽灭菌箱通常包括灭菌箱本体、仓门，现有的压力蒸汽灭菌箱的仓门与灭菌仓本体之间通过手轮、驱动轴带动盖板前移将灭菌箱本体的开口处密封。但是密封之后，驱动轴缺乏锁止机构，其他人员在误动作的情况下可以通过手轮打开仓门，尤其是在工作状态时，由于灭菌箱本体内外存在较大的压差，而且灭菌箱本体有大量高温蒸汽，工作状态下被误打开会产生安全隐患。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的蒸汽灭菌箱的仓门关闭后缺乏锁止机构导致存在误开启的问题，提供了一种能有效防止仓门误开启、使用更加安全的压力蒸汽灭菌箱仓门锁止机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种压力蒸汽灭菌箱仓门锁止机构，包括底座、固定在底座上的灭菌箱本体，底座的一侧设有转动座，转动座上连接有横梁，横梁上转动设有驱动轴，驱动轴的外端设有手轮，驱动轴的内端固定有仓门，所述仓门的内侧设有通过驱动轴旋转带动轴向位移的密封盖板，所述驱动轴上固定有棘轮，所述横梁上位于棘轮的一侧设有棘爪臂，所述棘爪臂与横梁转动连接，棘爪臂的一侧设有与棘轮配合的棘爪，所述棘爪臂的上端与横梁之间设有拉簧，所述横梁的下侧固定有滑动座，所述滑动座内滑动设有滑块，所述滑块的左端设有与棘爪臂的下端滑动连接的连接柱，所述底座上设有用于带动滑块在滑动座内移动限位的滑块位移驱动机构。仓门关上，手轮带动驱动轴正向转动（此方向为顺齿方向），驱动轴转动带动密封盖板向内移动密封，密封后滑块位移驱动机构带动滑块向左移动，滑块带动棘爪臂转动使得棘爪卡入棘轮中，从而实现驱动轴的锁止，锁止状态下，驱动轴正反方向均不能旋转；需要打开仓门时，滑块位移驱动机构带动滑块向右移动，棘爪与棘轮分离，手轮带动驱动轴反向旋转打开仓门；该种机构能够有效的防止工作状态下仓门被误开启，提高使用安全性。

作为优选，所述棘爪臂的下端内侧设有滑槽，滑动座的左端侧面设有长槽孔，所述连接柱的外端穿过长槽孔伸入滑槽内形成滑动连接。

作为优选，所述滑动座的侧面设有限位长槽，所述限位长槽内设有与滑块固定的限位柱。限位柱与限位长槽配合，一方面用于限位滑块的滑动极限位置，另一方面防止滑块与滑动座分离。

作为优选，所述滑块位移驱动机构包括作动缸、固定在作动缸轴端的第一压块，第一压块的外端设有连接臂，所述连接臂的外端设有楔形复位块，所述滑块的外端设有推杆；当仓门关上后、密封盖板与灭菌箱本体密封时，作动缸轴端伸出，第一压块带动推杆和滑块一起向左移动，棘爪卡入棘轮内锁止限位，当需要打开仓门时，作动缸轴端缩入，楔形复位块带动推杆和滑块一起向右移动，棘爪与棘轮分离解除锁止，驱动轴旋转打开仓门。

作为优选，所述楔形复位块通过转轴与连接臂转动连接，所述转轴与楔形复位块之间设有扭簧，所述楔形复位块与连接臂之间设有单向旋转限位机构，所述推杆的外端设有导向斜面。仓门开启（横梁向外转动）后再次回到关闭状态时，由于安装精度、位置精度、横梁与转动座之间的间隙等各种原因会导致推杆外端的位置存在偏差，而在解锁状态下（作动缸轴端完全缩入状态）楔形复位块的位置基本是不变的，而且解锁状态时楔形复位块与推杆的侧面是贴合的，这就导致下一次仓门关闭的时候，推杆的端部可能会与楔形复位快发生干涉（例如推杆的位置向左偏移了微小的距离），从而影响使用，本结构中楔形复位块与连接臂之间设有转动连接，若发生干涉时，推杆的导向斜面作用在楔形复位块的斜面上导致楔形复位块发生旋转避让，从而防止两者干涉，确保整体稳定性。

作为优选，所述单向旋转限位机构包括设置在楔形复位块外端的限位凸耳，所述连接臂的外端一侧设有用于楔形复位块单向旋转避让的避让圆角；当楔形复位块的斜面受压时，楔形复位块绕着避让圆角旋转避让。楔形复位快的斜面受压时可以绕着有避让圆角的一侧旋转，而连接臂的另一侧由于没有避让圆角，因此无法向另一侧旋转，从而实现单向旋转，这样在作动缸复位的时候，楔形复位块能够拉动推杆向右移动。

作为优选，所述密封盖板的外侧与滑块的对应处固定有限位销，所述滑块上设有腰形孔，所述仓门上与限位销的对应处设有弧形避让孔，所述棘爪臂的上端与横梁之间设有拉簧；当密封盖板沿轴线向内移动密封时，限位销从腰形孔内脱出，滑块向左移动实现棘轮棘爪的锁止；当滑块向右移动使得棘轮棘爪解除锁止时，密封盖板沿轴线向外移动，限位销插入腰形孔内。当楔形复位块拉动推杆向右移动至极限位置时（此时处于解锁状态），手轮带动驱动轴反向旋转使得密封盖板向外移动，此时密封盖板上的限位销插入腰形孔内，横梁绕着转动座向外转动完全打开仓门时，仓门完全开启状态下，由于滑块受到限位销的限位，使得棘爪无法卡入棘轮中，即在仓门完全开启状态下，手轮是能够正转和反转的，为了防止仓门在开启状态下由于误动作使得手轮正转后无法复位；同时，由于限位销插入腰形孔内，当仓门开启后，推杆失去楔形复位块的拉力作用，滑块在拉簧的作用下会向左移动一小段位移，这样当下一次仓门关闭的时候，推杆外端的位置必然位于楔形复位块的左侧，推杆不会与楔形复位块发生碰撞，确保初始位置的稳定性。

因此，本实用新型具有能有效防止仓门误开启、使用更加安全的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的初始状态的结构示意图。

图2为图1中去掉手轮后的正视图。

图3 为初始状态下滑动座、滑块的爆炸示意图。

图4为棘轮、棘爪锁止状态示意图。

图5为锁止状态下滑动座、滑块的爆炸示意图。

图6为图5的另一视角的示意图。

图7为作动缸复位、楔形复位块拉动推杆复位解锁状态示意图。

图8为楔形复位块自然状态示意图。

图9为楔形复位块的斜面受压、旋转后的状态示意图。

图中：底座1、灭菌箱本体2、转动座3、横梁4、驱动轴5、手轮6、仓门7、弧形避让孔70、密封盖板8、限位销80、棘轮9、棘爪臂10、滑槽100、棘爪11、拉簧12、滑动座13、长槽孔130、限位长槽131、限位柱132、滑块14、推杆140、导向斜面141、腰形孔142、连接柱15、滑块位移驱动机构16、作动缸160、第一压块161、连接臂162、避让圆角1620、楔形复位块163、限位凸耳1630、转轴164、扭簧165。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1-图6所示的一种压力蒸汽灭菌箱仓门锁止机构，包括底座1、固定在底座上的灭菌箱本体2，底座的一侧设有转动座3，转动座上连接有横梁4，横梁上转动设有驱动轴5，驱动轴的外端设有手轮6，驱动轴的内端固定有仓门7，仓门的内侧设有通过驱动轴旋转带动轴向位移的密封盖板8，驱动轴5上固定有棘轮9，横梁上位于棘轮的一侧设有棘爪臂10，棘爪臂与横梁转动连接，棘爪臂的一侧设有与棘轮配合的棘爪11，棘爪臂的上端与横梁之间设有拉簧12，横梁的下侧固定有滑动座13，滑动座内滑动设有滑块14，滑块的左端设有与棘爪臂的下端滑动连接的连接柱15，棘爪臂10的下端内侧设有滑槽100，滑动座13的左端侧面设有长槽孔130，连接柱15的外端穿过长槽孔130伸入滑槽100内形成滑动连接，滑动座13的侧面设有限位长槽131，限位长槽内设有与滑块固定的限位柱132；底座1上设有用于带动滑块在滑动座内移动限位的滑块位移驱动机构16。

如图1、图8和图9所示，滑块位移驱动机构16包括作动缸160、固定在作动缸轴端的第一压块161，第一压块的外端设有连接臂162，连接臂的外端设有楔形复位块163，滑块14的外端设有推杆140；当仓门关上后、密封盖板与灭菌箱本体密封时，作动缸轴端伸出，第一压块带动推杆和滑块一起向左移动，棘爪卡入棘轮内锁止限位，当需要打开仓门时，作动缸轴端缩入，楔形复位块带动推杆和滑块一起向右移动，棘爪与棘轮分离解除锁止，驱动轴旋转打开仓门。本实施例中的作动缸采用气缸。

楔形复位块163通过转轴164与连接臂162转动连接，转轴与楔形复位块之间设有扭簧165，楔形复位块与连接臂之间设有单向旋转限位机构，推杆140的外端设有导向斜面141；单向旋转限位机构包括设置在楔形复位块163外端的限位凸耳1630，连接臂162的外端一侧设有用于楔形复位块单向旋转避让的避让圆角1620；初始状态下，楔形复位块的斜面与推杆上的导向斜面平行，当作动缸轴端伸出时，楔形复位块移动至推杆位置时在导向斜面的作用下绕着避让圆角单向旋转避让后经过推杆、直至第一压块与推杆接触后带动推杆和滑块向左移动。

如图3和图5所示，密封盖板8的外侧与滑块的对应处固定有限位销80，滑块14上设有腰形孔142，仓门7上与限位销的对应处设有弧形避让孔70；当密封盖板沿轴线向内移动密封时，限位销从腰形孔内脱出，滑块向左移动实现棘轮棘爪的锁止；当滑块向右移动使得棘轮棘爪解除锁止时，密封盖板沿轴线向外移动，限位销插入腰形孔内。

结合附图，本实用新型的原理如下：初始状态如图1和图3所示，此时限位销80插入滑块14上的腰形孔142中，棘爪臂10的上端被拉簧12拉紧，此时棘轮与棘爪处于分离状态，手轮可以正转、反转，气缸（作动缸）的轴端处于完全缩入状态，楔形复位块位于推杆的右侧与推杆完全分离，手轮正向旋转（正向为图1中的顺时针方向），驱动轴旋转的时候带动密封盖板沿着轴线向内移动压紧密封，此时限位销向内移动与腰形孔分离，密封盖板将灭菌箱本体2密封后，气缸的轴伸出，楔形复位块经过推杆的时候旋转避让，第一压块推动推杆（滑块）向左移动，气缸轴完全伸出时的状态如图4所示，此时棘爪卡入棘轮内对棘轮限位，手轮无法正转和反转，从而防止工作过程中仓门被误打开；仓门需要打开时，气缸轴缩入，楔形复位块向右移动的时候拉动推杆（滑块）向右移动，此时楔形复位块与推杆的状态如图7所示，棘爪与棘轮分离，手轮反转（逆时针）旋转，密封盖板向外移动，限位销插入腰形孔内（限位销位于腰形孔中间位置），向外转动使得横梁绕着转动座转动完全打开仓门，此时推杆与楔形复位块完全分离，滑块在拉簧的作用下向左位移一端距离（此时限位销与腰形孔的右端内壁接触），仓门打开状态下，棘轮、棘轮处于分离状态，当仓门再次关上时，推杆、楔形复位块的状态处于图1所示的初始状态。本实用新型具有能有效防止仓门误开启、使用更加安全的有益效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，上下左右、内端、外端、一端、另一端等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了更加清楚的便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具备特定的方向、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限定。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种压力蒸汽灭菌箱仓门锁止机构，包括底座、固定在底座上的灭菌箱本体，底座的一侧设有转动座，转动座上连接有横梁，横梁上转动设有驱动轴，驱动轴的外端设有手轮，驱动轴的内端固定有仓门，所述仓门的内侧设有通过驱动轴旋转带动轴向位移的密封盖板，其特征是，所述驱动轴上固定有棘轮，所述横梁上位于棘轮的一侧设有棘爪臂，所述棘爪臂与横梁转动连接，棘爪臂的一侧设有与棘轮配合的棘爪，所述棘爪臂的上端与横梁之间设有拉簧，所述横梁的下侧固定有滑动座，所述滑动座内滑动设有滑块，所述滑块的左端设有与棘爪臂的下端滑动连接的连接柱，所述底座上设有用于带动滑块在滑动座内移动限位的滑块位移驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种压力蒸汽灭菌箱仓门锁止机构，其特征是，所述棘爪臂的下端内侧设有滑槽，滑动座的左端侧面设有长槽孔，所述连接柱的外端穿过长槽孔伸入滑槽内形成滑动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种压力蒸汽灭菌箱仓门锁止机构，其特征是，所述滑动座的侧面设有限位长槽，所述限位长槽内设有与滑块固定的限位柱。

4.根据权利要求1所述的一种压力蒸汽灭菌箱仓门锁止机构，其特征是，所述滑块位移驱动机构包括作动缸、固定在作动缸轴端的第一压块，第一压块的外端设有连接臂，所述连接臂的外端设有楔形复位块，所述滑块的外端设有推杆；当仓门关上后、密封盖板与灭菌箱本体密封时，作动缸轴端伸出，第一压块带动推杆和滑块一起向左移动，棘爪卡入棘轮内锁止限位，当需要打开仓门时，作动缸轴端缩入，楔形复位块带动推杆和滑块一起向右移动，棘爪与棘轮分离解除锁止，驱动轴旋转打开仓门。

5.根据权利要求4所述的一种压力蒸汽灭菌箱仓门锁止机构，其特征是，所述楔形复位块通过转轴与连接臂转动连接，所述转轴与楔形复位块之间设有扭簧，所述楔形复位块与连接臂之间设有单向旋转限位机构，所述推杆的外端设有导向斜面。

6.根据权利要求5所述的一种压力蒸汽灭菌箱仓门锁止机构，其特征是，所述单向旋转限位机构包括设置在楔形复位块外端的限位凸耳，所述连接臂的外端一侧设有用于楔形复位块单向旋转避让的避让圆角；当楔形复位块的斜面受压时，楔形复位块绕着避让圆角旋转避让。

7.根据权利要求4或5或6所述的一种压力蒸汽灭菌箱仓门锁止机构，其特征是，所述密封盖板的外侧与滑块的对应处固定有限位销，所述滑块上设有腰形孔，所述仓门上与限位销的对应处设有弧形避让孔；当密封盖板沿轴线向内移动密封时，限位销从腰形孔内脱出，滑块向左移动实现棘轮棘爪的锁止；当滑块向右移动使得棘轮棘爪解除锁止时，密封盖板沿轴线向外移动，限位销插入腰形孔内。

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