CN215931402U - 一种用于工业润滑油生产的采样检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种用于工业润滑油生产的采样检测装置,属于润滑油检测设备技术领域。该用于工业润滑油生产的采样检测装置包括采样组件和标记组件。所述采样组件包括壳体、分油件、试管、升降件和旋转件,所述分油件包括分油管、针管和阀门,所述分油管的两端均与外置的输油管连通,所述阀门与所述分油管固定连接,所述针管通过所述阀门与所述分油管连通,所述试管至少设置有六个,所有所述试管均与所述旋转件活动连接,所述升降件与所述壳体固定连接,所述旋转件与所述壳体固定连接。在本申请中,采样组件自动采集多次样本同时有效提高样本的纯净和代表性,标记组件可以自动对采样的试管进行标记,防止出现人为失误标记错误的情况。
Description
技术领域
本申请涉及润滑油检测设备技术领域,具体而言,涉及一种用于工业润滑油生产的采样检测装置。
背景技术
工业润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,在生产润滑油过程中,需要定期对润滑油进行采样检查,避免大批量甚至全部不合格的事故发生。
目前的采样作业,通常是操作者在油箱中采集,油样与外界接触,会遭到污染,无法保证油样的纯净,对检测造成偏差影响,再者,油液在管道内快速流动,人为操作也难以保证及时性和样本的代表性,目前一些可以自动采样的装置同样难以保证油样的纯净,另外,这些装置不能及时打上标签,当人员收集多个样本再做标记,难免出现标记错误的情况,造成结果与过程不匹配,可能导致质量事故的发生。
如何发明一种用于工业润滑油生产的采样检测装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种用于工业润滑油生产的采样检测装置,旨在改善上述背景技术中提到的问题。
本申请实施例提供了一种用于工业润滑油生产的采样检测装置,包括采样组件和标记组件。
所述采样组件包括壳体、分油件、试管、升降件和旋转件,所述分油件包括分油管、针管和阀门,所述分油管的两端均与外置的输油管连通,所述阀门与所述分油管固定连接,所述针管通过所述阀门与所述分油管连通,所述试管至少设置有六个,所有所述试管均与所述旋转件活动连接,所述升降件与所述壳体固定连接,所述旋转件与所述壳体固定连接,所述升降件与所述旋转件活动连接,所述标记组件包括选择件、标签件和打标件,所述选择件与所述壳体固定连接,所述选择件与所述旋转件活动连接,所述标签件与所述选择件固定连接,所述打标件与所述壳体固定连接,所述打标件与所述标签件活动连接。
在上述实现过程中,润滑油在外置的输油管流动,通过分油管分流进壳体内,旋转件按照指定间隔,将需要接受油样的试管转到针管下方,然后升降件将试管推向针管,针管完全插入试管后,阀门打开,真空的试管将润滑油吸出,然后阀门关闭,升降件带动试管离开针管,试管自动封闭将油样保存起来,这里试管为市售的真空试管,成本低廉,且具有自封和无菌的效果,有利于油样的纯净,重复以上步骤,可以自动采集至少六次样本,无需人接触,而且有壳体的保护,进一步保证油样的纯净,而且采集时间更准时,再加上分流管的润滑油一直处于流动状态,采集出的油样更具有代表性,旋转件转动试管接受油样的同时也带动选择件将指定的标签件对准正在接受油样的试管,待试管受油完毕后,打标件触发标签件,将印记留在试管上,采样与打标同时进行,防止出现人为失误标记错误的情况。
在一种具体的实施方案中,所述升降件包括电动推杆、转盘和试管架,所述电动推杆与所述壳体固定连接,所述电动推杆的伸缩端与所述转盘转动连接。
在一种具体的实施方案中,所述试管架与所述转盘固定连接,所述试管架上开设有与每个所述试管相适配的试管槽,每个所述试管分别活动塞进对应的试管槽。
在上述实现过程中,电动推杆推起转盘带动试管架和试管向针管靠近,使针管刺破试管的封膜,试管开始吸油,吸油完毕电动推杆再缩回,等待下次采样,试管架采用弹性材质,可以在插拔针管时将试管固定住,用手稍加用力即可将试管从试管架中拔出,使用方便。
在一种具体的实施方案中,所述旋转件包括电机、齿轮Ⅰ和齿圈,所述电机与所述壳体固定连接,所述电机的输出端与所述齿轮固定连接。
在一种具体的实施方案中,所述齿圈与所述试管架和所述转盘的外圆固定连接,所述齿圈与所述齿轮Ⅰ相互啮合。
在上述实现过程中,电机带动齿轮Ⅰ旋转,通过齿轮Ⅰ与齿圈的啮合,带动试管架旋转,这里电机采用伺服电机可以精确的控制试管对准针管,这里,齿圈包裹试管架也可以提高试管架的强度。
在一种具体的实施方案中,所述选择件包括转杆和齿轮Ⅱ,所述转杆与所述壳体固定连接,所述齿轮Ⅱ与所述转杆转动连接,所述齿轮Ⅱ与所述齿圈相互啮合。
在上述实现过程中,齿轮Ⅱ随着齿圈的旋转而转动,这里齿圈与齿轮Ⅱ的齿数相同,使得齿轮Ⅱ上的标签件始终与试管架同步旋转,方便打标。
在一种具体的实施方案中,所述标签件包括标签环和标杆,所述标签环与所述齿轮Ⅱ固定连接,所述标签环圆周方向均匀分布有滑槽,每个滑槽均匀每个试管槽相对应。
在一种具体的实施方案中,所述标杆至少设置有六个,每个所述标杆分别在对应的滑槽内滑动连接。
在一种具体的实施方案中,每个滑槽内均设置有弹簧,所述弹簧一段抵紧于标签环,所述弹簧另一端抵紧于所述标杆。
在一种具体的实施方案中,所述打标件包括支杆和电磁锁,所述支杆与所述壳体固定连接,所述电磁锁与所述支杆固定连接,所述电磁锁的锁舌与对应的所述标杆活动连接。
在上述实现过程中,标签环随着齿轮Ⅱ的旋转而转动,使指定的标杆与指定的试管相对应,电磁锁的锁舌弹出,锁舌撞击标杆,标杆撞击试管侧壁,留下标记,这里标杆为带印章的杆,可以根据需要更换印章,以满足打标内容的需要。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的用于工业润滑油生产的采样检测装置结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的分油件结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的试管与升降件连接关系结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的标记组件结构示意图
图5为本申请实施方式提供的标签件结构示意图。
图中:10-采样组件;110-壳体;120-分油件;121-分油管;122-针管;123-阀门;130-试管;140-升降件;141-电动推杆;142-转盘;143-试管架;150-旋转件;151-电机;152-齿轮Ⅰ;153-齿圈;20-标记组件;210-选择件;211-转杆;212-齿轮Ⅱ;220-标签件;221-标签环;222-标杆;223-弹簧;230-打标件;231-支杆;232-电磁锁。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1,本申请提供一种用于工业润滑油生产的采样检测装置包括采样组件10和标记组件20。
其中,采样组件10自动采集多次样本同时有效提高样本的纯净和代表性,标记组件20可以自动对采样的试管130进行标记,防止出现人为失误标记错误的情况。
请参阅图1和2,采样组件10包括壳体110、分油件120、试管130、升降件140和旋转件150,分油件120包括分油管121、针管122和阀门123,分油管121的两端均与外置的输油管连通,阀门123与分油管121固定连接,针管122通过阀门123与分油管121连通,试管130至少设置有六个,所有试管130均与旋转件150活动连接,升降件140与壳体110固定连接,旋转件150与壳体110固定连接,升降件140与旋转件150活动连接,标记组件20包括选择件210、标签件220和打标件230,选择件210与壳体110固定连接,选择件210与旋转件150活动连接,标签件220与选择件210固定连接,打标件230与壳体110固定连接,打标件230与标签件220活动连接。润滑油在外置的输油管流动,通过分油管121分流进壳体110内,旋转件150按照指定间隔,将需要接受油样的试管130转到针管122下方,然后升降件140将试管130推向针管122,针管122完全插入试管130后,阀门123打开,真空的试管130将润滑油吸出,然后阀门123关闭,升降件140带动试管130离开针管122,试管130自动封闭将油样保存起来,这里,阀门123为电磁阀,另外,试管130为市售的真空试管130,成本低廉,且具有自封和无菌的效果,有利于油样的纯净,重复以上步骤,可以自动采集至少六次样本,无需人接触,而且有壳体110的保护,进一步保证油样的纯净,而且采集时间更准时,再加上分流管的润滑油一直处于流动状态,采集出的油样更具有代表性,旋转件150转动试管130接受油样的同时也带动选择件210将指定的标签件220对准正在接受油样的试管130,待试管130受油完毕后,打标件230触发标签件220,将印记留在试管130上,采样与打标同时进行,防止出现人为失误标记错误的情况。
23升降件140包括电动推杆141、转盘142和试管架143,电动推杆141与壳体110固定连接,电动推杆141的伸缩端与转盘142转动连接。试管架143与转盘142固定连接,试管架143上开设有与每个试管130相适配的试管槽,每个试管130分别活动塞进对应的试管槽。电动推杆141推起转盘142带动试管架143和试管130向针管122靠近,使针管122刺破试管130的封膜,试管130开始吸油,吸油完毕电动推杆141再缩回,等待下次采样,试管架143采用弹性材质,可以在插拔针管122时将试管130固定住,用手稍加用力即可将试管130从试管架143中拔出,使用方便。
13旋转件150包括电机151、齿轮Ⅰ152和齿圈153,电机151与壳体110固定连接,电机151的输出端与齿轮固定连接。齿圈153与试管架143和转盘142的外圆固定连接,齿圈153与齿轮Ⅰ152相互啮合。电机151带动齿轮Ⅰ152旋转,通过齿轮Ⅰ152与齿圈153的啮合,带动试管架143旋转,这里电机151采用伺服电机可以精确的控制试管130对准针管122,这里,齿圈153包裹试管架143也可以提高试管架143的强度。
134选择件210包括转杆211和齿轮Ⅱ212,转杆211与壳体110固定连接,齿轮Ⅱ212与转杆211转动连接,齿轮Ⅱ212与齿圈153相互啮合。齿轮Ⅱ212随着齿圈153的旋转而转动,这里齿圈153与齿轮Ⅱ212的齿数相同,使得齿轮Ⅱ212上的标签件220始终与试管架143同步旋转,方便打标。
145标签件220包括标签环221和标杆222,标签环221与齿轮Ⅱ212固定连接,标签环221圆周方向均匀分布有滑槽,每个滑槽均匀每个试管槽相对应。标杆222至少设置有六个,每个标杆222分别在对应的滑槽内滑动连接。每个滑槽内均设置有弹簧223,弹簧223一段抵紧于标签环221,弹簧223另一端抵紧于标杆222。打标件230包括支杆231和电磁锁232,支杆231与壳体110固定连接,电磁锁232与支杆231固定连接,电磁锁232的锁舌与对应的标杆222活动连接。标签环221随着齿轮Ⅱ212的旋转而转动,使指定的标杆222与指定的试管130相对应,电磁锁232的锁舌弹出,锁舌撞击标杆222,标杆222撞击试管130侧壁,留下标记,这里标杆222为带印章的杆,可以根据需要更换印章,以满足打标内容的需要。
该用于工业润滑油生产的采样检测装置的工作原理:电机151带动齿轮Ⅰ152旋转,通过齿轮Ⅰ152与齿圈153的啮合,带动试管架143旋转,使待受油的试管130对准针管122,电动推杆141推起转盘142带动试管架143和试管130向针管122靠近,使针管122刺破试管130的封膜,试管130开始吸油,吸油完毕电动推杆141再缩回,等待下次采样,齿圈153的旋转也同时带动标签环221旋转使指定的标杆222与指定的试管130相对应,电磁锁232的锁舌弹出,锁舌撞击标杆222,标杆222撞击试管130侧壁,留下标记。
需要说明的是,针管122、阀门123、试管130、电动推杆141、电机151、齿轮Ⅰ152、齿轮Ⅱ212、弹簧223和电磁锁232具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
阀门123、电动推杆141、电机151和电磁锁232的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种用于工业润滑油生产的采样检测装置,其特征在于,包括
采样组件(10),所述采样组件(10)包括壳体(110)、分油件(120)、试管(130)、升降件(140)和旋转件(150),所述分油件(120)包括分油管(121)、针管(122)和阀门(123),所述分油管(121)的两端均与外置的输油管连通,所述阀门(123)与所述分油管(121)固定连接,所述针管(122)通过所述阀门(123)与所述分油管(121)连通,所述试管(130)至少设置有六个,所有所述试管(130)均与所述旋转件(150)活动连接,所述升降件(140)与所述壳体(110)固定连接,所述旋转件(150)与所述壳体(110)固定连接,所述升降件(140)与所述旋转件(150)活动连接;
标记组件(20),所述标记组件(20)包括选择件(210)、标签件(220)和打标件(230),所述选择件(210)与所述壳体(110)固定连接,所述选择件(210)与所述旋转件(150)活动连接,所述标签件(220)与所述选择件(210)固定连接,所述打标件(230)与所述壳体(110)固定连接,所述打标件(230)与所述标签件(220)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业润滑油生产的采样检测装置,其特征在于,所述升降件(140)包括电动推杆(141)、转盘(142)和试管架(143),所述电动推杆(141)与所述壳体(110)固定连接,所述电动推杆(141)的伸缩端与所述转盘(142)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于工业润滑油生产的采样检测装置,其特征在于,所述试管架(143)与所述转盘(142)固定连接,所述试管架(143)上开设有与每个所述试管(130)相适配的试管槽,每个所述试管(130)分别活动塞进对应的试管槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于工业润滑油生产的采样检测装置,其特征在于,所述旋转件(150)包括电机(151)、齿轮Ⅰ(152)和齿圈(153),所述电机(151)与所述壳体(110)固定连接,所述电机(151)的输出端与所述齿轮固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于工业润滑油生产的采样检测装置,其特征在于,所述齿圈(153)与所述试管架(143)和所述转盘(142)的外圆固定连接,所述齿圈(153)与所述齿轮Ⅰ(152)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种用于工业润滑油生产的采样检测装置,其特征在于,所述选择件(210)包括转杆(211)和齿轮Ⅱ(212),所述转杆(211)与所述壳体(110)固定连接,所述齿轮Ⅱ(212)与所述转杆(211)转动连接,所述齿轮Ⅱ(212)与所述齿圈(153)相互啮合。
7.根据权利要求6所述的一种用于工业润滑油生产的采样检测装置,其特征在于,所述标签件(220)包括标签环(221)和标杆(222),所述标签环(221)与所述齿轮Ⅱ(212)固定连接,所述标签环(221)圆周方向均匀分布有滑槽,每个滑槽均匀每个试管槽相对应。
8.根据权利要求7所述的一种用于工业润滑油生产的采样检测装置,其特征在于,所述标杆(222)至少设置有六个,每个所述标杆(222)分别在对应的滑槽内滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于工业润滑油生产的采样检测装置,其特征在于,每个滑槽内均设置有弹簧(223),所述弹簧(223)一段抵紧于标签环(221),所述弹簧(223)另一端抵紧于所述标杆(222)。
10.根据权利要求9所述的一种用于工业润滑油生产的采样检测装置,其特征在于,所述打标件(230)包括支杆(231)和电磁锁(232),所述支杆(231)与所述壳体(110)固定连接,所述电磁锁(232)与所述支杆(231)固定连接,所述电磁锁(232)的锁舌与对应的所述标杆(222)活动连接。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202122153375.XU CN215931402U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种用于工业润滑油生产的采样检测装置 |
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CN202122153375.XU Active CN215931402U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种用于工业润滑油生产的采样检测装置 |
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