CN218233651U - 一种给水设备安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种给水设备安装结构，其特征在于：包括安装座，压力罐及水泵安装布置在所述安装座上，所述安装座包括安装板，在安装板两侧设有连接边沿，在安装板下方设有安装座加强筋板。本实用新型给水设备安装结构，结构简单，安装紧凑，匹配精度高，便于安装且稳定性好，具有较强的实用性和较好的应用前景。

Description

一种给水设备安装结构

技术领域

本实用新型属于给水设备技术领域，更具体地说，涉及一种给水设备安装结构。

背景技术

给水设备包括压力罐、水泵等部件，现有技术中，各部件均通过独立的安装座固定安装在地面上，其安装不便，安装匹配精度差，且整体稳定性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，安装紧凑，匹配精度高，便于安装且稳定性好的给水设备安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种给水设备安装结构，其特征在于：包括安装座，压力罐及水泵安装布置在所述安装座上，所述安装座包括安装板，在安装板两侧设有连接边沿，在安装板下方设有安装座加强筋板。

为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：

所述安装板包括上安装面板及由所述上安装面板四边向下延伸的支撑板，所述连接边沿由相对两侧的支撑板下端边沿向外延伸形成；另外两侧支撑板下端边沿向内延伸形成第一内支撑翻边。

所述上安装面板、支撑板、连接边沿及第一内支撑翻边为一体式结构。

所述安装板的上安装面上设有对应安装水泵的水泵安装孔，水泵通过水泵座安装在所述水泵安装孔内。

所述上安装面板底面上与所述水泵安装孔对应位置设有凸焊螺母。

所述水泵座包括水泵座本体，及设于所述水泵座本体内的水泵座加强筋板。

所述水泵座本体的四个支撑板处设有由支撑板下端向内延伸形成的第二内支撑翻边。

所述水泵座本体上设有与所述水泵安装孔及水泵底板上安装孔对应的安装通孔。

所述上安装面板上设有分别与压力罐两侧罐脚连接底板对应设置的罐体安装孔，所述罐体安装孔为朝向水泵布置方向延伸的腰型孔。

所述罐体安装孔下方设有调节型钢，所述调节型钢为开口向上的C型钢，在所述调节型钢内设有可沿所述罐体安装孔方向移动的罐体连接螺栓。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型给水设备安装结构，结构简单，安装紧凑，匹配精度高，便于安装且稳定性好，具有较强的实用性和较好的应用前景。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型给水设备在安装座上布置结构示意图；

图2为本实用新型中安装板俯视图结构示意图；

图3为本实用新型中安装座侧剖视图；

图4为本实用新型中安装座加强筋板结构示意图；

图5为本实用新型中水泵座俯视图；

图6为本实用新型中水泵座侧剖视图；

图7为本实用新型中压力罐连接结构示意图；

图8为本实用新型中调节型钢结构示意图。

图中标记为：1、压力罐，11、罐脚连接底板，2、水泵，3、安装座，31、安装板，32、连接边沿，33、水泵安装孔，34、罐体安装孔，35、凸焊螺母，36、调节型钢，37、罐体连接螺栓，38、安装座加强筋板，381、筋板本体，382、支腿，39、第一内支撑翻边，4、水泵座，41、水泵座本体，42、第二内支撑翻边，43、水泵安装孔，44、水泵座加强筋板，5、安装螺母。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本实用新型这种给水设备安装结构，如图1、2、3中所示，包括安装座3，压力罐1及水泵2安装布置在安装座3上，安装座3包括安装板31，在安装板31两侧设有连接边沿32，在安装板31下方设有安装座加强筋板38。本实用新型这种给水设备安装结构，采用整体式安装座，将压力罐和水泵均布置在同一安装座3上，再将安装座3固定至地面，其布置紧凑，整体稳定性好，罐体和水泵之间匹配度更好，便于安装布置。

本实用新型中，如图2中所示，安装板31包括上安装面板及由上安装面板四边向下延伸的支撑板，连接边沿32由相对两侧的支撑板下端边沿向外延伸形成；另外两侧支撑板下端边沿向内延伸形成第一内支撑翻边39。此种结构支撑稳定性好，连接边沿32上设有安装固定在至地面上的安装孔，便于安装固定，第一内支撑翻边39可提高摆放在地面上的稳定度，结构稳定性好。

本实用新型中，如图2、3中所示，上安装面板、支撑板、连接边沿32及第一内支撑翻边39为一体式结构，便于加工制作，整体结构性能好。

本实用新型中，安装板31的上安装面上设有对应安装水泵2的水泵安装孔33，水泵2通过水泵座4安装在水泵安装孔33内。如图5、6中所示，水泵座4包括水泵座本体41，及设于水泵座本体41内的水泵座加强筋板44。此种结构设置可提高水泵的安装稳定性，减少水泵工作对罐体的震动影响。水泵座本体41的四个支撑板处设有由支撑板下端向内延伸形成的第二内支撑翻边42，结构稳定性好。

本实用新型中，如图3中所示，上安装面板底面上与水泵安装孔33对应位置设有凸焊螺母35。水泵座本体41上设有与水泵安装孔43及水泵底板上安装孔对应的安装通孔。水泵底板上四个拐角处均设有安装孔，安装时安装螺栓依次穿过水泵底板上安装孔，水泵座本体41上安装通孔及水泵安装孔33连接至凸焊螺母35上，方便安装布置，安装稳定性好。

本实用新型中，上安装面板上设有分别与压力罐1两侧罐脚连接底板11对应设置的罐体安装孔34，罐体安装孔34为朝向水泵2布置方向延伸的腰型孔，如图2中所示。将罐体安装孔34设为腰型孔，便于根据水泵的布置位置在小范围内调整安装罐体位置，以弥补罐体上安装孔位置设置误差，确保管路有效连接，安装精度更高。

本实用新型中，如图7、8中所示，罐体安装孔34下方设有调节型钢36，调节型钢36为开口向上的C型钢，在调节型钢36内设有可沿罐体安装孔34方向移动的罐体连接螺栓37。调节型钢36段焊连接在安装板底面上，罐体连接螺栓37卡接在调节型钢36的卡槽内，可沿卡槽方向移动，安装时将罐体连接螺栓37穿过罐脚连接底板上的安装孔，调整至合适位置，将罐体1与水管件的管道法兰面对接，在罐体连接螺栓37上方用安装螺母5紧固，完成安装。

本实用新型中，可在调节型钢36前后两端设置限位挡板，以限制罐体连接螺栓37前后调节位置，避免罐体连接螺栓37脱出调节型钢36。

本实用新型中，如图4中所示，安装座加强筋板38包括筋板本体381，筋板本体381上端边缘为直边，段焊连接在安装板31下方底面上，筋板本体381下方边缘处设有间隔布置的支腿382，为避免整条直边受焊接变形影响，设置间隔的支腿结构可确保底座稳定的支撑在底面上。

本实用新型中，安装板31下方设有纵横交错布置的多道加强筋板，以提高整体式安装座的结构性能，确保稳定的支撑结构。

本实用新型给水设备安装结构，结构简单，安装紧凑，匹配精度高，便于安装且稳定性好，具有较强的实用性和较好的应用前景。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，但是本实用新型并不受限于上述方式，只要采用本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种给水设备安装结构，其特征在于：包括安装座，压力罐及水泵安装布置在所述安装座上，所述安装座包括安装板，在安装板两侧设有连接边沿，在安装板下方设有安装座加强筋板。

2.按照权利要求1所述的给水设备安装结构，其特征在于：所述安装板包括上安装面板及由所述上安装面板四边向下延伸的支撑板，所述连接边沿由相对两侧的支撑板下端边沿向外延伸形成；另外两侧支撑板下端边沿向内延伸形成第一内支撑翻边。

3.按照权利要求2所述的给水设备安装结构，其特征在于：所述上安装面板、支撑板、连接边沿及第一内支撑翻边为一体式结构。

4.按照权利要求2所述的给水设备安装结构，其特征在于：所述安装板的上安装面上设有对应安装水泵的水泵安装孔，水泵通过水泵座安装在所述水泵安装孔内。

5.按照权利要求4所述的给水设备安装结构，其特征在于：所述上安装面板底面上与所述水泵安装孔对应位置设有凸焊螺母。

6.按照权利要求4所述的给水设备安装结构，其特征在于：所述水泵座包括水泵座本体，及设于所述水泵座本体内的水泵座加强筋板。

7.按照权利要求6所述的给水设备安装结构，其特征在于：所述水泵座本体的四个支撑板处设有由支撑板下端向内延伸形成的第二内支撑翻边。

8.按照权利要求6所述的给水设备安装结构，其特征在于：所述水泵座本体上设有与所述水泵安装孔及水泵底板上安装孔对应的安装通孔。

9.按照权利要求2所述的给水设备安装结构，其特征在于：所述上安装面板上设有分别与压力罐两侧罐脚连接底板对应设置的罐体安装孔，所述罐体安装孔为朝向水泵布置方向延伸的腰型孔。

10.按照权利要求9所述的给水设备安装结构，其特征在于：所述罐体安装孔下方设有调节型钢，所述调节型钢为开口向上的C型钢，在所述调节型钢内设有可沿所述罐体安装孔方向移动的罐体连接螺栓。

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