CN218233610U - 一种全液压式链齿传动双轮铣槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全液压式链齿传动双轮铣槽机,属于双轮铣槽技术领域，一种全液压式链齿传动双轮铣槽机，包括铣槽机主体，所述铣槽机主体的外侧设有支架，所述支架的下端固定有两个支撑板，所述支撑板的顶面固定有固定组件，所述支撑板的内部开设有通槽，所述支架的内部设有四个导轨，所述导轨呈U形结构，所述导轨的一侧铣槽机主体的外侧固定连接，所述导轨的内侧滑动连接有两个滑轮，所述滑轮的一侧与支架的外侧转动连接，所述滑轮的圆周外侧滑动接触有限位块，所述限位块的外侧与导轨的内侧固定连接。本实用新型结构设计合理紧凑，使用效果好，能够在铣槽中保持竖直状态，无需经常调整，提高了工作效率。

Description

一种全液压式链齿传动双轮铣槽机

技术领域

本实用新型属于双轮铣槽技术领域，更具体地说，特别涉及一种全液压式链齿传动双轮铣槽机。

背景技术

双轮铣槽机是目前最先进和专业的地下连续墙施工设备,传统的地下修墙设备作业深度有限,只能挖出地表以下几米的软土,而且效率也不高,双轮铣槽机能用不同的刀头开挖不同的地质,效率也更高,而且作业的深度也更深, 被广泛的应用于地铁,地下管道建设以及水电站修建等大工程中。

现有的全液压式链齿传动双轮铣槽机，在遇到多石地质时，容易出现一边有石块，一边没有，使得双轮铣槽机产生倾斜，需要频繁调整，费时费力，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全液压式链齿传动双轮铣槽机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全液压式链齿传动双轮铣槽机，包括铣槽机主体，所述铣槽机主体的外侧设有支架，所述支架的下端固定有两个支撑板，所述支撑板的顶面固定有固定组件，所述支撑板的内部开设有通槽，所述支架的内部设有四个导轨，所述导轨呈U 形结构，所述导轨的一侧铣槽机主体的外侧固定连接，所述导轨的内侧滑动连接有两个滑轮，所述滑轮的一侧与支架的外侧转动连接，所述滑轮的圆周外侧滑动接触有限位块，所述限位块的外侧与导轨的内侧固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定组件的包括固定于支撑板顶面的第一安装板，所述第一安装板的一侧顶部固定有两个第二安装板，其中一个所述第二安装板的顶面固定有电机。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电机的输出端贯穿第二安装板的内部并固定有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的两侧均与第二安装板的一侧转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二齿轮的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定有限位板，所述限位板的内部滑动连接有两个限位杆，所述限位杆的下端与其中一个第二安装板的顶面固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹杆的下端固定有固定筒，所述固定筒的内侧上部开设有滑槽，所述滑槽呈环形结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑槽的内侧转动连接有转动块，所述转动块的外侧固定有滚珠，所述滚珠的外侧与滑槽的内侧滑动连接，所述转动块与固定筒之间固定有弹簧，所述转动块的的下端偏心固定有固定杆。

本实用新型提供了一种可移动方便调节的档案架，具备以下有益效果：

1、该全液压式链齿传动双轮铣槽机，在进行铣槽前，首先，平整场地，之后，通过固定组件固定支撑板，使得支架保持竖直固定状态，铣槽机主体中的铣槽机构，带动导轨移动，导轨受到滑轮限制，始终与支架保持同一姿态，从而在铣槽过程中始终保持竖直状态，无需频繁进行调整，提高了工作效率。

2、该全液压式链齿传动双轮铣槽机，在固定支架时，固定组件中的电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动螺纹杆和限位板沿着限位杆向下移动，使得固定杆插入土中，土里可能残存有未清理干净的碎石，使得固定杆无法顺利插入，导致固定不牢，固定杆遇到碎石时，受到阻挡，从而压缩弹簧并推动转动块向上移动，转动块上的滚珠沿着固定筒上的滑槽移动，从而在移动过程中转动，带动固定杆转动，并改变位置，从而避开碎石，提高固定效果。

附图说明

图1为本实用新型一种全液压式链齿传动双轮铣槽机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种全液压式链齿传动双轮铣槽机图1中的A处放大示意图；

图3为本实用新型一种全液压式链齿传动双轮铣槽机的固定组件示意图；

图4为本实用新型一种全液压式链齿传动双轮铣槽机的连接块剖面示意图。

图中：1、铣槽机主体；2、支架；3、支撑板；4、固定组件；5、导轨； 6、滑轮；7、限位块；41、第一安装板；42、第二安装板；43、电机；44、第一齿轮；45、第二齿轮；46、螺纹杆；47、限位板；48、限位杆；49、固定筒；410、滑槽；411、转动块；412、滚珠；413、弹簧；414、固定杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种全液压式链齿传动双轮铣槽机，包括铣槽机主体1，铣槽机主体1的外侧设有支架2，支架2 的下端固定有两个支撑板3，支撑板3的顶面固定有固定组件4，支撑板3的内部开设有通槽，支架2的内部设有四个导轨5，导轨5呈U形结构，导轨5 的一侧铣槽机主体1的外侧固定连接，导轨5的内侧滑动连接有两个滑轮6，滑轮6的一侧与支架2的外侧转动连接，滑轮6的圆周外侧滑动接触有限位块7，限位块7的外侧与导轨5的内侧固定连接；

在进行铣槽前，首先，平整场地，之后，通过固定组件4固定支撑板3，使得支架2保持竖直固定状态，铣槽机主体1中的铣槽机构，带动导轨5移动，导轨受到滑轮6限制，始终与支架2保持同一姿态，从而在铣槽过程中始终保持竖直状态，无需频繁进行调整，提高了工作效率。

进一步的，固定组件4的包括固定于支撑板3顶面的第一安装板41，第一安装板41的一侧顶部固定有两个第二安装板42，其中一个第二安装板42 的顶面固定有电机43，电机43的输出端贯穿第二安装板42的内部并固定有第一齿轮44，第一齿轮44的外侧啮合连接有第二齿轮45，第二齿轮45的两侧均与第二安装板42的一侧转动连接，第二齿轮45的内侧螺纹连接有螺纹杆46，螺纹杆46的上端固定有限位板47，限位板47的内部滑动连接有两个限位杆48，限位杆48的下端与其中一个第二安装板42的顶面固定连接，螺纹杆46的下端固定有固定筒49，固定筒49的内侧上部开设有滑槽410，滑槽410呈环形结构，滑槽410的内侧转动连接有转动块411，转动块411的外侧固定有滚珠412，滚珠412的外侧与滑槽410的内侧滑动连接，转动块411 与固定筒49之间固定有弹簧413，转动块411的的下端偏心固定有固定杆414；

在固定支架2时，固定组件4中的电机43带动第一齿轮44转动，第一齿轮44带动第二齿轮45转动，第二齿轮45带动螺纹杆46和限位板47沿着限位杆48向下移动，使得固定杆414插入土中，土里可能残存有未清理干净的碎石，使得固定杆414无法顺利插入，导致固定不牢，固定杆414遇到碎石时，受到阻挡，从而压缩弹簧413并推动转动块411向上移动，转动块411 上的滚珠412沿着固定筒49上的滑槽410移动，从而在移动过程中转动，带动固定杆414转动，并改变位置，从而避开碎石，提高固定效果。

本实施例的具体使用方式与作用：在进行铣槽前，首先，平整场地，之后，通过固定组件4固定支撑板3，使得支架2保持竖直固定状态，铣槽机主体1中的铣槽机构，带动导轨5移动，导轨受到滑轮6限制，始终与支架2 保持同一姿态，从而在铣槽过程中始终保持竖直状态；

在固定支架2时，固定组件4中的电机43带动第一齿轮44转动，第一齿轮44带动第二齿轮45转动，第二齿轮45带动螺纹杆46和限位板47沿着限位杆48向下移动，使得固定杆414插入土中，土里可能残存有未清理干净的碎石，使得固定杆414无法顺利插入，导致固定不牢，固定杆414遇到碎石时，受到阻挡，从而压缩弹簧413并推动转动块411向上移动，转动块411 上的滚珠412沿着固定筒49上的滑槽410移动，从而在移动过程中转动，带动固定杆414转动，并改变位置，从而避开碎石。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全液压式链齿传动双轮铣槽机，包括铣槽机主体(1)，其特征在于：所述铣槽机主体(1)的外侧设有支架(2)，所述支架(2)的下端固定有两个支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶面固定有固定组件(4)，所述支撑板(3)的内部开设有通槽，所述支架(2)的内部设有四个导轨(5)，所述导轨(5)呈U形结构，所述导轨(5)的一侧铣槽机主体(1)的外侧固定连接，所述导轨(5)的内侧滑动连接有两个滑轮(6)，所述滑轮(6)的一侧与支架(2)的外侧转动连接，所述滑轮(6)的圆周外侧滑动接触有限位块(7)，所述限位块(7)的外侧与导轨(5)的内侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种全液压式链齿传动双轮铣槽机，其特征在于：所述固定组件(4)的包括固定于支撑板(3)顶面的第一安装板(41)，所述第一安装板(41)的一侧顶部固定有两个第二安装板(42)，其中一个所述第二安装板(42)的顶面固定有电机(43)。

3.根据权利要求2所述的一种全液压式链齿传动双轮铣槽机，其特征在于：所述电机(43)的输出端贯穿第二安装板(42)的内部并固定有第一齿轮(44)，所述第一齿轮(44)的外侧啮合连接有第二齿轮(45)，所述第二齿轮(45)的两侧均与第二安装板(42)的一侧转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种全液压式链齿传动双轮铣槽机，其特征在于：所述第二齿轮(45)的内侧螺纹连接有螺纹杆(46)，所述螺纹杆(46)的上端固定有限位板(47)，所述限位板(47)的内部滑动连接有两个限位杆(48)，所述限位杆(48)的下端与其中一个第二安装板(42)的顶面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种全液压式链齿传动双轮铣槽机，其特征在于：所述螺纹杆(46)的下端固定有固定筒(49)，所述固定筒(49)的内侧上部开设有滑槽(410)，所述滑槽(410)呈环形结构。

6.根据权利要求5所述的一种全液压式链齿传动双轮铣槽机，其特征在于：所述滑槽(410)的内侧转动连接有转动块(411)，所述转动块(411)的外侧固定有滚珠(412)，所述滚珠(412)的外侧与滑槽(410)的内侧滑动连接，所述转动块(411)与固定筒(49)之间固定有弹簧(413)，所述转动块(411)的下端偏心固定有固定杆(414)。

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