CN218232852U - 一种洗涤剂容纳装置、洗涤剂投放结构及洗涤设备 - Google Patents

一种洗涤剂容纳装置、洗涤剂投放结构及洗涤设备 Download PDF

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CN218232852U CN202221945492.8U CN202221945492U CN218232852U CN 218232852 U CN218232852 U CN 218232852U CN 202221945492 U CN202221945492 U CN 202221945492U CN 218232852 U CN218232852 U CN 218232852U
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邵莹进
戚欢
杨爱兴
丁鹏飞
王宇
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Wuxi Little Swan Electric Co Ltd
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Abstract

本申请实施例提供一种洗涤剂容纳装置、洗涤剂投放结构及洗涤设备,其中,洗涤剂容纳装置包括容器以及吸液结构,容器形成有储液腔以及与储液腔连通的开口;吸液结构包括连接管以及具有抽取口的柔性抽取管,柔性抽取管远离抽取口的一端与连接管连接;吸液结构从开口处伸入储液腔内,通过抽取口抽取储液腔内的洗涤剂。本申请实施例的洗涤剂容纳装置可以便于抽取洗涤剂。

Description

一种洗涤剂容纳装置、洗涤剂投放结构及洗涤设备
技术领域
本申请涉及衣物洗护技术领域,尤其涉及一种洗涤剂容纳装置、洗涤剂投放结构及洗涤设备。
背景技术
相关技术中,有一种洗衣机的洗涤剂投放装置是与存储有洗涤剂的洗涤剂容纳装置配合使用,洗涤剂容纳装置放置在洗衣机的洗涤剂投放装置内,洗衣过程时,通过抽液泵抽取洗涤剂容纳装置内的洗涤剂来实现洗涤剂的投放。
但是,相关技术中的洗涤剂容纳装置的结构比较简单,在洗衣过程中,存在洗涤剂不便于抽取的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本申请实施例期望提供一种便于抽取洗涤剂的洗涤剂容纳装置、洗涤剂投放结构及洗涤设备。
为达到上述目的,本申请实施例提供一种洗涤剂容纳装置,包括:
容器,所述容器形成有储液腔以及与所述储液腔连通的开口;
吸液结构,所述吸液结构包括连接管以及具有抽取口的柔性抽取管,所述柔性抽取管远离所述抽取口的一端与所述连接管连接;所述吸液结构从所述开口处伸入所述储液腔内,通过所述抽取口抽取所述储液腔内的洗涤剂。
一种实施方式中,所述抽取口朝向所述储液腔的底壁。
一种实施方式中,所述储液腔的底壁形成有第一凹槽,所述抽取口伸入所述第一凹槽内或与所述第一凹槽的槽口平齐。
一种实施方式中,所述开口位于所述储液腔横向的一端,所述连接管的末端朝向所述储液腔的底壁延伸且与所述柔性抽取管连接。
一种实施方式中,所述柔性抽取管套设在所述连接管上。
一种实施方式中,所述连接管的外表面设置有第一环形凸缘,所述柔性抽取管远离所述抽取口的一端的部分区域向外凸出,以形成位于所述柔性抽取管内的第一环槽,所述连接管的末端伸入所述柔性抽取管内,所述第一环形凸缘卡入所述第一环槽。
一种实施方式中,所述连接管的外表面设置有第二环形凸缘,所述第二环形凸缘位于所述第一环形凸缘远离所述抽取口的一侧,所述第二环形凸缘与所述第一环形凸缘之间形成第二环槽,所述柔性抽取管的端部卡入所述第二环槽。
一种实施方式中,所述连接管包括沿横向延伸的第一连接段以及沿竖向延伸的第二连接段,所述第一环形凸缘以及所述第二环形凸缘位于所述第二连接段上。
一种实施方式中,所述容器包括具有所述储液腔和所述开口的容器本体以及具有对接通道的盖体组件,所述盖体组件盖设在所述开口处,所述对接通道与所述连接管连通;所述连接管与所述盖体组件连接。
一种实施方式中,所述连接管与所述容器本体连接。
一种实施方式中,所述盖体组件包括具有对接柱筒和安装部的内盖,所述对接柱筒的内部形成所述对接通道,所述安装部围设在所述对接柱筒的周侧,且与所述容器本体螺纹连接。
一种实施方式中,所述安装部具有环绕在所述对接柱筒周侧的第三环槽,所述容器本体位于所述开口周侧的区域伸入所述第三环槽与所述安装部连接。
一种实施方式中,所述盖体组件包括外盖,所述外盖盖设于所述对接通道远离所述储液腔的一端。
一种实施方式中,所述容器包括单向阀,所述单向阀用于导通或封闭所述对接通道。
一种实施方式中,所述连接管靠近所述对接通道的一端沿径向外扩且与所述盖体组件连接,所述单向阀设置在所述对接通道靠近所述储液腔的一端,且所述单向阀的至少部分结构位于所述连接管的外扩区域内。
一种实施方式中,所述容器形成有与所述储液腔连通的透气孔,所述洗涤剂容纳装置包括设置在所述透气孔处的透气组件,所述透气组件包括开关阀和具有进气通道的连接支架,所述进气通道与所述透气孔连通,以形成气流流通路径;当所述容器处于通过所述吸液结构吸液的出液状态,所述开关阀在气压的作用下导通所述气流流通路径。
本申请实施例提供一种洗涤剂投放结构,包括:
投放装置,所述投放装置包括洗剂盒、分配器盒和抽液泵,所述分配器盒可抽拉地设置在所述洗剂盒内,所述分配器盒设有安装腔;
本申请任意实施例所述的洗涤剂容纳装置,所述洗涤剂容纳装置可拆卸地设置在所述安装腔内,所述抽液泵通过所述吸液结构与所述储液腔连通。
本申请实施例提供一种洗涤设备,包括筒体组件和本申请任意实施例所述的洗涤剂投放结构;所述筒体组件包括外桶和转动地设置于所述外桶内的内筒,所述内筒具有洗涤腔,所述洗涤剂投放结构与所述洗涤腔连通。
本申请实施例的洗涤剂容纳装置,用户可以根据需求购买不同类型的洗涤剂容纳装置,洗涤剂容纳装置中盛有用户所需的洗涤剂,用户可以根据需要取出当前的洗涤剂容纳装置,更换为本次洗涤所需的洗涤剂容纳装置即可,如此,方便用户灵活更换洗涤剂,而洗涤剂容纳装置通过设置吸液结构和具有储液腔以及与储液腔连通的开口的容器,吸液结构从开口处伸入储液腔内,通过抽取口抽取储液腔内的洗涤剂,此外,吸液结构设置连接管以及具有抽取口的柔性抽取管,柔性抽取管远离抽取口的一端与连接管连接,当对吸液结构进行拆装的时候,柔性抽取管可以通过发生变形或者弯折等,使吸液结构顺利装配到位,当吸液结构顺利装配到位后,柔性抽取管可以恢复至使用状态,在方便了吸液结构拆装的同时,还可以预防吸液结构在拆装的过程中,对吸液结构或者容器造成损坏,进而,还提高了洗涤剂容纳装置的可靠性和使用寿命。
附图说明
图1为本申请一实施例的洗涤剂容纳装置的结构示意图;
图2为本申请一实施例的洗涤剂容纳装置的另一视角的结构示意图;
图3为图1的A-A方向的剖视图;
图4为另一实施例的洗涤剂容纳装置的剖视图,剖切方向与图1中的A-A 方向相同;
图5为图3中B处的放大图;
图6为图4中C处的放大图;
图7为图3中D处的放大图;
图8为图3中盖体组件的剖视图;
图9为图3中容器本体的剖视图;
图10为图3中吸液结构的剖视图;
图11为图10中连接管的剖视图;
图12为图10中柔性抽取管的剖视图;
图13为本申请一实施例中安装有洗涤剂容纳装置的分配器盒的结构示意图;
图14为图13的爆炸图;
图15为本申请一实施例的洗涤剂投放结构的结构示意图。
附图标记说明
洗涤剂容纳装置10;容器本体11;储液腔11a;开口11b;透气孔11c;第一凹槽11d;第二凹槽11e;出液口11f;盖体组件12;内盖121;对接柱筒1211;对接通道1211a;安装部1212;第三环槽1212a;外盖122;单向阀13;吸液结构14;连接管141;第一环形凸缘141a;第二环形凸缘141b;第二环槽141c;外扩区域141d;第一连接段141e;第二连接段141f;柔性抽取管142;抽取口 142a;第一环槽142b;透气组件15;开关阀151;连接杆1511;盲孔1511a;阻挡部1512;第一阻挡部1512a;第二阻挡部1512b;连接支架152;进气通道 152a;第一子通道152b;第二子通道152c;连接柱筒1521;阻隔板1522;密封件153;投放装置20;洗剂盒21;分配器盒22;安装腔22a;避让区域22b。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合,具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明,不应视为对本申请的不当限制。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图1和附图3所示的方位或位置关系,其中,“横向”、“长度”为基于附图3所示的前后方向,“高度”、“竖向”为基于附图3所示的顶底方向,“宽度”为基于附图1所示的左右方向,这些方位术语仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本申请实施例提供一种洗涤剂容纳装置,请参阅图1至图6、图10至图13,该洗涤剂容纳装置包括容器以及吸液结构14。
本申请实施例还提供一种洗涤剂投放结构,请参阅图15,包括投放装置20 以及本申请任意实施例的洗涤剂容纳装置10。
本申请实施例还提供一种洗涤设备,包括筒体组件以及本申请任意实施例的洗涤剂投放结构。
筒体组件包括外桶和转动地设置于外桶内的内筒,内筒具有洗涤腔,洗涤剂投放结构与洗涤腔连通。
筒体组件包括盛水桶,内筒设置于盛水桶内,内筒通过盛水桶盛水。
请参阅图13至图15,投放装置20包括洗剂盒21、分配器盒22和抽液泵。
分配器盒22可抽拉地设置在洗剂盒21内。具体地,洗剂盒21具有抽拉空间,分配器盒22可抽拉地设置于洗剂盒21内的抽拉空间中。请参阅图15,分配器盒22处于从抽拉空间中抽出的状态。当洗涤设备正常使用过程中,分配器盒22推入抽拉空间内。
请参阅图13和图14,分配器盒22设有安装腔22a,洗涤剂容纳装置10可拆卸地设置在安装腔22a内,抽液泵通过吸液结构14与储液腔11a连通,也就是说,抽液泵通过吸液结构14抽取放置于安装腔22a内的洗涤剂容纳装置10 中的洗涤剂。
请参阅图9,容器形成有储液腔11a以及与储液腔11a连通的开口11b,容器的储液腔11a中可以盛放洗衣液、柔顺剂、消毒水、香水等流体。
请参阅图3和图4,吸液结构14从开口11b处伸入储液腔11a内,吸液结构14的设置,方便了通过抽取口142a抽取储液腔11a内的洗涤剂,抽取口142a 的具体设置位置在此不做限制,示例性地,抽取口142a靠近储液腔11a的底壁设置,也就是说,在不影响抽取口142a抽取储液腔11a内的洗涤剂的前提下,抽取口142a与储液腔11a的底壁之间的间隙尽可能地小,可以使得吸液结构 14尽可能地将储液腔11a内的洗涤剂抽取干净,避免浪费。
请参阅图10至图12,吸液结构14包括连接管141以及具有抽取口142a 的柔性抽取管142,柔性抽取管142远离抽取口142a的一端与连接管141连接,需要说明的是,柔性抽取管142是由可以发生变形或者弯折的柔性材料制成。
需要说明的是,连接管141的具体材质在此不做限制,只要能够起到连接作用即可,示例性地,连接管141材质具有一定的刚性,用于保证洗涤剂在抽出时更加顺畅。
相关技术中,自动投放洗涤剂的洗涤剂投放结构一般设置有储液腔,用户预先将洗涤剂倒入储液腔内,在洗衣过程中,抽液泵根据设定的用量抽取储液腔内的洗涤剂。由于抽液泵可以自动抽取储液腔内的洗涤剂,所以,用户倒入储液腔内的洗涤剂的剂量一般大于一次洗衣所需要的剂量,相当于洗涤剂直接存储在储液腔内,每次洗衣时,抽液泵自动抽取储液腔内的一部分洗涤剂,待储液腔内的洗涤剂不足时,用户再向储液腔内添加洗涤剂。该洗涤剂投放结构不需要在每次洗衣时添加洗涤剂,减少了用户添加洗涤剂的次数,但是,当用户需要更换另一种洗涤剂时,必须要将储液腔内原有的洗涤剂用完才能更换,同时,由于储液腔是直接设置在分配器盒上,所以,也不便于用户对储液腔内残余的洗涤剂进行清理。
而本申请实施例的洗涤剂容纳装置,用户可以根据需求购买不同类型的洗涤剂容纳装置10,洗涤剂容纳装置10中盛有用户所需的洗涤剂,用户可以根据需要取出当前的洗涤剂容纳装置10,更换为本次洗涤所需的洗涤剂容纳装置 10即可,如此,方便用户灵活更换洗涤剂,而洗涤剂容纳装置10通过设置吸液结构14和具有储液腔11a以及与储液腔11a连通的开口11b的容器,吸液结构14从开口11b处伸入储液腔11a内,通过抽取口142a抽取储液腔11a内的洗涤剂,此外,吸液结构14设置有连接管141以及具有抽取口142a的柔性抽取管142,柔性抽取管142远离抽取口142a的一端与连接管141连接,当对吸液结构14进行拆装的时候,柔性抽取管142可以通过发生变形或者弯折等,使吸液结构14顺利装配到位,当吸液结构14顺利装配到位后,柔性抽取管142 可以恢复至使用状态,在方便了吸液结构14拆装的同时,还可以预防吸液结构 14在拆装的过程中,对吸液结构14或者容器造成损坏,进而,还提高了洗涤剂容纳装置10的可靠性和使用寿命。
可以理解的是,对于一些开口11b尺寸有限的容器,吸液结构14的拆装比较困难或者装不进去,另外,对于一些高度尺寸大于宽度尺寸的容器,在吸液结构14进行拆装的时候,吸液结构14在容器的宽度方向会与容器发生干涉,由此也会导致吸液结构14的拆装比较困难或者装不进去,而本申请实施例的吸液结构14通过设置柔性抽取管142,在吸液结构14进行拆装的时候,柔性抽取管142可以通过发生变形或者弯折等,便于拆装。由此,通过使用本申请实施例的吸液结构14,可以使得容器的宽度尺寸适当减小,进而可以减小投放装置20的宽度尺寸,节省洗涤设备的安装空间。
抽取口142a的朝向方向有多种设置方式,例如抽取口142a与储液腔11a 的底壁倾斜设置,一实施例中,请参阅图3和图4,抽取口142a朝向储液腔11a 的底壁。也就是说,抽取口142a与储液腔11a的底壁大致平行,可以进一步地使得吸液结构14尽可能地将储液腔11a内的洗涤剂抽取干净。
一实施例中,请参阅图3、图4和图9,储液腔11a的底壁形成有第一凹槽 11d,抽取口142a伸入第一凹槽11d内。柔性抽取管142与第一凹槽11d的侧壁以及底壁之间存在间隙,洗涤剂能够从间隙进入抽取口142a,通过在储液腔 11a的底壁设置第一凹槽11d,抽取口142a伸入第一凹槽11d内,也就是说,通过降低抽取口142a的设置位置,进一步地使得吸液结构14尽可能地将储液腔11a内的洗涤剂抽取干净,避免浪费。
另一些实施例中,请参阅图3、图4和图9,抽取口142a与第一凹槽11d 的槽口平齐,通过降低抽取口142a的设置位置,进一步地使得吸液结构14尽可能地将储液腔11a内的洗涤剂抽取干净,避免浪费。
需要说明的是,抽取口142a伸入第一凹槽11d内指的是抽取口142a所在的平面低于等于储液腔11a的底壁所在的平面。
一实施例中,请参阅图9和图14,储液腔11a的底壁外凸形成第一凹槽11d,储液腔11a的底壁上形成有避让外凸区域的避让区域22b。避让区域22b的设置使得洗涤剂容纳装置10能够顺利地装配到安装腔22a内,另外,在储液腔 11a形成第一凹槽11d且对应第一凹槽11d处的底壁具有一定的壁厚的同时,还可以对洗涤剂容纳装置10的装配进行限位。
其中,第一凹槽11d的形状、深度以及尺寸在此不做限制,只要能够使得柔性抽取管142与第一凹槽11d的侧壁以及底壁之间存在间隙,洗涤剂能够从间隙进入抽取口142a即可,第一凹槽11d的形状包括但不限于为圆形、椭圆形或者方形等。
一实施例中,请参阅图3、图4和图9,开口11b位于储液腔11a横向的一端,连接管141的末端朝向储液腔11a的底壁延伸且与柔性抽取管142连接。可以理解的是,吸液结构14的一端从开口11b处伸入储液腔11a内,且抽取口 142a靠近储液腔11a的底壁,即吸液结构14为类似L型的管状结构,而柔性抽取管142为柔性材质,由此,为了提高连接管141与柔性抽取管142的连接结构的可靠性,连接管141的末端朝向储液腔11a的底壁延伸且与柔性抽取管 142连接,即连接管141先沿横向延伸,再朝向储液腔11a的底壁弯折。
需要说明的是,连接管141与柔性抽取管142的连接方式在此不做限制,例如可以为胶接、套接等,示例性地,请参阅图10,柔性抽取管142套设在连接管141上。
一实施例中,请参阅图10至图12,连接管141的外表面设置有第一环形凸缘141a,柔性抽取管142远离抽取口142a的一端的部分区域向外凸出,以形成位于柔性抽取管142内的第一环槽142b,连接管141的末端伸入柔性抽取管142内,第一环形凸缘141a卡入第一环槽142b。也就是说,当连接管141 的末端伸入柔性抽取管142内,通过第一环形凸缘141a卡入第一环槽142b,防止连接管141从柔性抽取管142内脱出,进一步地提高了连接管141与柔性抽取管142的连接结构的可靠性。
需要说明的是,第一环形凸缘141a的数量以及对应的第一环槽142b的数量在此不做限制,也就是说,第一环形凸缘141a以及第一环槽142b的数量可以为一个,也可以为多个,这里所述的多个指的是两个或者两个以上。
一实施例中,请参阅图10至图12,连接管141的外表面设置有第二环形凸缘141b,第二环形凸缘141b位于第一环形凸缘141a远离抽取口142a的一侧,第二环形凸缘141b与第一环形凸缘141a之间形成第二环槽141c,柔性抽取管142的端部卡入第二环槽141c。也就是说,当连接管141的末端伸入柔性抽取管142内,通过第一环形凸缘141a卡入第一环槽142b,防止连接管141 从柔性抽取管142内脱出,同时,通过柔性抽取管142的端部卡入第二环槽141c,以对柔性抽取管142的端部进行限位,进一步地提高了连接管141与柔性抽取管142的连接结构的可靠性。
一实施例中,请参阅图11,连接管141包括沿横向延伸的第一连接段141e 以及沿竖向延伸的第二连接段141f,第一环形凸缘141a以及第二环形凸缘141b 位于第二连接段141f上。也就是说,柔性抽取管142连接在第二连接段141f,当第二连接段141f伸入柔性抽取管142内,通过第一环形凸缘141a卡入第一环槽142b,防止第二连接段141f从柔性抽取管142内脱出,同时,通过柔性抽取管142的端部卡入第二环槽141c,以对柔性抽取管142的端部进行限位。
一实施例中,请参阅图3、图4以及图7至图9,容器包括具有储液腔11a 和开口11b的容器本体11以及具有对接通道1211a的盖体组件12,盖体组件12盖设在开口11b处,对接通道1211a与连接管141连通。
对接通道1211a形成在盖体组件12上,能够保证对接通道1211a具有足够的强度,另外,方便抽液泵与对接通道1211a可以直接或间接的插拔配合,示例性地,抽液泵伸入对接通道1211a并与对接通道1211a密封配合。
对接通道1211a与连接管141连通,也就是说,抽液泵可以通过吸液结构 14与储液腔11a连通。
该实施例中,盖体组件12盖设在开口11b处,可以理解的是,洗涤剂容纳装置10的盖体组件12可以打开开口11b,如此,在洗涤剂容纳装置10内的洗涤剂使用完后,用户可以通过开口11b向洗涤剂容纳装置10内灌注想要的洗涤剂,即可继续使用。在满足用户自己倒液的同时也可以满足用户瓶装购买。
连接管141与容器的连接方式在此不做限制,示例性地,一实施例中,请参阅图7,连接管141与盖体组件12连接,也就是说,连接管141与盖体组件 12装配好以后,再把盖体组件12盖设在开口11b处,同时吸液结构14伸入储液腔11a内。
需要说明的是,连接管141与盖体组件12的连接方式在此不做限制,例如可以为胶接,卡接,插接等,示例性地,连接管141与盖体组件12通过焊接的方式连接,焊剂可以提高连接管141与盖体组件12连接处的密封性。
另一些实施例中,连接管141与容器本体11连接。连接管141与容器本体 11的连接方式在此不做限制,例如可以为胶接,卡接,插接以及焊接等。
一实施例中,请参阅图8,盖体组件12包括具有对接柱筒1211和安装部 1212的内盖121,对接柱筒1211的内部形成对接通道1211a,安装部1212围设在对接柱筒1211的周侧,且与容器本体11螺纹连接。该实施例中,盖体组件12通过安装部1212与容器本体11螺纹连接,通过对接柱筒1211的对接通道1211a与容器本体11的储液腔11a连通。
对接柱筒1211的内部形成对接通道1211a,能够方便抽液泵与对接通道 1211a直接或间接的插拔配合。
其中,对接柱筒1211的横截面的形状在此不做限制,例如,一些实施例中,对接柱筒1211的横截面的形状为圆形。另一些实施例中,对接柱筒1211的横截面的形状为方形。
一实施例中,请参阅图8,安装部1212具有环绕在对接柱筒1211周侧的第三环槽1212a,容器本体11位于开口11b周侧的区域伸入第三环槽1212a与安装部1212连接。
可以理解的是,为了防止容器本体11内的洗涤剂从容器本体11与盖体组件12的连接处流出,容器本体11与盖体组件12需要具有较好的密封性,由此,该实施例中,安装部1212设置有环绕在对接柱筒1211周侧的第三环槽1212a,容器本体11位于开口11b周侧的区域伸入第三环槽1212a与安装部1212螺纹连接,以提高容器本体11与盖体组件12的连接密封性。
一实施例中,请参阅图7和图8,盖体组件12包括外盖122,外盖122盖设于对接通道1211a远离储液腔11a的一端。也就是说,外盖122能够封闭对接通道1211a。
在洗涤剂容纳装置10的安装过程中,先将洗涤剂容纳装置10的外盖122 取下来,再将洗涤剂容纳装置10安装至分配器盒22中。
通过设置外盖122,外盖122盖设在对接通道1211a远离储液腔11a的一端,用于防止洗涤剂容纳装置10在单独购买运输时,储液腔11a内的洗涤剂流出,通过外盖122封闭对接通道1211a。
一实施例中,请参阅图7,容器包括单向阀13,单向阀13用于导通或封闭对接通道1211a。可以理解的是,通过设置单向阀13,可以防止在安装洗涤剂容纳装置10的时候,储液腔11a内的洗涤剂经对接通道1211a流出。
单向阀13的具体设置位置不限,只要能够导通或封闭对接通道1211a即可,示例性地,请参阅图7,单向阀13设置在对接柱筒1211靠近储液腔11a的一端,也就是说,在盖体组件12安装到容器本体11上之前,可以先将单向阀13 安装到对接柱筒1211上,方便安装,另外,可以将单向阀13预装到内盖121 上,提高了装配效率。
请参阅图7,连接管141靠近对接通道1211a的一端沿径向外扩且与盖体组件12连接,单向阀13设置在对接通道1211a靠近储液腔11a的一端,且单向阀13的至少部分结构位于连接管141的外扩区域141d内。也就是说,连接管141与盖体组件12的连接处沿径向外扩,有利于洗涤剂的流动,即便于抽液的同时,还能够为单向阀13的装配提供足够的空间。
示例性地,当洗涤剂容纳装置10安装至分配器盒22中,抽液泵的抽液口与对接通道1211a之间直接或间接的插拔配合,单向阀13位于抽液泵与储液腔 11a之间,也就是说,抽液泵位于单向阀13远离储液腔11a的一侧,因而在不使用的时候,单向阀13能够封闭储液腔11a,防止储液腔11a内的洗涤剂流出,在使用过程中,抽液泵抽取时单向阀13在压力作用下打开,以对洗涤剂进行抽取,当抽液泵停止抽取时,抽液泵对单向阀13的压力消失,单向阀13重新封闭储液腔11a。
单向阀13设置在对接柱筒1211靠近储液腔11a的一端,方便单向阀13的装配,同时,以使对接通道1211a有足够的空间与抽液泵的抽液口进行直接或间接的插拔配合。
单向阀13与对接柱筒1211的具体连接方式在此不做限制,示例性地,单向阀13与对接柱筒1211卡接,如此,使得单向阀13与内盖121的装配简单,提高装配效率。
可以理解的是,在使用过程中,抽液泵抽取时单向阀13会受到一个远离储液腔11a的力,在此力的作用下单向阀13打开,以对洗涤剂进行抽取,由此,对接柱筒1211与单向阀13的卡接结构能够防止单向阀13因受力而在对接通道 1211a内移动,例如,对接柱筒1211上形成阻挡台阶,用于防止单向阀13因受力而在对接通道1211a内移动。
一实施例中,请参阅图1至图6、以及图9,容器形成有与储液腔11a连通的透气孔11c,洗涤剂容纳装置10包括设置在透气孔11c处的透气组件15,透气组件15包括开关阀151和具有进气通道152a的连接支架152,进气通道152a 与透气孔11c连通,以形成气流流通路径;当容器处于通过吸液结构14吸液的出液状态,开关阀151在气压的作用下导通气流流通路径。
透气组件15包括具有进气通道152a的连接支架152,进气通道152a与透气孔11c连通,以形成气流流通路径,也就是说,气流能够流入进气通道152a,再经透气孔11c流入容器。
需要说明的是,透气组件15设置在透气孔11c处的具体方式不限,只要使得进气通道152a与透气孔11c连通,以形成气流流通路径的同时,气流不能经透气组件15与容器连接处的其他路径进入储液腔11a内,用于防止储液腔11a 内的洗涤剂流出。
当容器处于通过吸液结构14吸液的出液状态,开关阀151在气压的作用下导通气流流通路径。也就是说,当洗涤剂容纳装置10处于出液状态时,抽液泵通过容器的出液口11f抽取储液腔11a内的洗涤剂,容器内压力减小,开关阀 151在气压的作用下导通气流流通路径,此时,气流能够经气流流通路径进入储液腔11a,平衡容器内的气压。
本申请实施例的洗涤剂容纳装置,请参阅图1至图6,通过设置透气组件 15,透气组件15包括开关阀151和具有进气通道152a的连接支架152,进气通道152a与容器的透气孔11c连通,以形成气流流通路径,因此,当洗涤剂容纳装置10处于初始状态下,能够通过开关阀151封闭气流流通路径,用于防止容器的储液腔11a内的洗涤剂经气流流通路径流出,便于收藏和运输。同时,当洗涤剂容纳装置10处于出液状态时,抽液泵通过容器的出液口11f抽取储液腔11a内的洗涤剂,开关阀151在气压的作用下导通气流流通路径,气流可以经气流流通路径进入容器内以平衡容器内的气压,使洗涤剂在抽出时更加顺畅,不会因为容器内压力减小而增加洗涤剂抽出的难度,即不需要克服容器收缩变形所需的力即可完成抽液,在方便取液的同时,还具有节能的效果。
需要说明的是,洗涤剂容纳装置10处于初始状态包括但不限于洗涤剂容纳装置10处于没有与抽液泵连接的状态,例如收藏和运输时,或者处于与抽液泵连接,但是没有进行抽液的状态。另外,当容器处于通过吸液结构14吸液的出液状态指的是,抽液泵通过容器的出液口11f抽取储液腔11a内的洗涤剂的状态。
连接支架152的具体结构在此不做限制,示例性地,请参阅图5和图6,连接支架152包括连接柱筒1521以及设置在连接柱筒1521内的阻隔板1522,进气通道152a包括设置在阻隔板1522上的第一子通道152b以及位于阻隔板 1522一侧的第二子通道152c,第二子通道152c与透气孔11c连通,开关阀151 至少有部分结构位于第二子通道152c内。也就是说,气流流通路径能够依次流经第一子通道152b、第二子通道152c以及透气孔11c,然后进入储液腔11a。
需要说明的是,开关阀151至少有部分结构位于第二子通道152c内,而开关阀151位于第二子通道152c内的部分结构能够用于导通或封闭第一子通道 152b,也能用于导通或封闭第二子通道152c,在此不做限制。
需要说明的是,本申请实施例列举的连接柱筒1521的截面形状为圆形,但并不用以限制本申请实施例连接柱筒1521的截面形状为圆形,本申请实施例中连接柱筒1521截面形状也可以是多边形、椭圆柱形等其他形状。
一实施例中,第一子通道152b为环形通道。也就是说,阻隔板1522上形成一圈环形的第一子通道152b,以使透气组件15具有足够大的气流流通通道,提高了透气组件15的可靠性。
另一些实施例中,第一子通道152b的数量为多个,各第一子通道152b间隔设置。通过设置多个第一子通道152b,在使得透气组件15具有足够大的气流流通通道的同时,各第一子通道152b间隔设置还能使得透气组件15具有足够的强度。
具体地,各第一子通道152b沿阻隔板1522的周向均匀设置,提高了进气的均匀性,进而提高了透气组件15的可靠性。
其中,开关阀151的具体种类不限,只要能够在气压的作用下导通气流流通路径即可,示例性地,请参阅图5和图6,开关阀151包括连接杆1511以及沿连接杆1511径向向外延伸的阻挡部1512,连接杆1511用于与连接支架152 连接或者与容器连接,阻挡部1512沿连接杆1511径向向外延伸,用于在气压的作用下导通所述气流流通路径。
可以理解的是,连接杆1511和阻挡部1512的具体成型方式在此不做限制,例如,连接杆1511和阻挡部1512可以为一体成型式结构,也可以是分体式结构。
连接杆1511和阻挡部1512的具体材质在此不做限制,可以根据连接杆1511 和阻挡部1512的功能需求进行确定,例如,连接杆1511可以为能够发生弹性形变且具有一定强度的材质,阻挡部1512可以为能够发生弹性形变的材质。
需要说明的是,开关阀151在气压的作用下导通气流流通路径的方式有多种,示例性地,开关阀151在气压的作用下通过弹性形变,使阻挡部1512导通气流流通路径。可以理解的是,可以是开关阀151的连接杆1511能够发生弹性形变,使阻挡部1512导通气流流通路径,也可以是开关阀151的阻挡部1512 能够发生弹性形变,使阻挡部1512导通气流流通路径,还可以是开关阀151 的连接杆1511和阻挡部1512均能够发生弹性形变,使阻挡部1512导通气流流通路径。下面实施例均以开关阀151的连接杆1511和阻挡部1512均能够发生弹性形变,使阻挡部1512导通气流流通路径为例进行示意说明。
阻挡部1512能够发生弹性形变,连接杆1511设置在阻隔板1522或容器上,当容器处于通过吸液结构14吸液的出液状态,容器内压力减小,由于外界气压大于容器内压力,在气压差的作用下,对阻挡部1512产生一个力的作用并使得阻挡部1512发生弹性形变,阻挡部1512通过变形而导通气流流通路径,气流可以经气流流通路径进入容器内以平衡容器内的气压,使洗涤剂在抽出时更加顺畅,不会因为容器内压力减小而增加洗涤剂抽出的难度,方便了取液,当取液完成后,容器内压力与外界气压平衡,作用在阻挡部1512上的气压差消失,阻挡部1512恢复弹性形变而封闭气流流动路径,能够防止液体经气流流通路径从储液腔11a内流出,起到密封防护的作用。
另一些实施例中,开关阀151在气压的作用下通过沿轴向移动,带动阻挡部1512导通气流流通路径。例如,连接杆1511可移动地设置在阻隔板1522或容器上,在气压的作用下通过带动阻挡部1512移动以实现导通或封闭气流流通路径。
一实施例中,请参阅图5,连接杆1511内形成有沿轴向延伸以支持所述开关阀151产生弹性形变的盲孔1511a。其中,盲孔1511a的中心与连接杆1511 的中心重合,盲孔1511a的深度需要满足既能够使得连接杆1511具有一定弹性形变,以支持阻挡部1512发生弹性形变,还不能影响连接杆1511的连接性能,另外,盲孔1511a的设置还能有利于连接杆1511的成型。
一实施例中,阻隔板1522可以设置在连接柱筒1521的端部,也可以与连接柱筒1521的端部间隔一定距离设置,当阻隔板1522与连接柱筒1521的端部间隔一定距离设置,连接杆1511设置在阻隔板1522上时,能够使得连接杆1511 不外露与连接柱筒1521,即连接柱筒1521能够对连接杆1511起到一定的保护作用,另外,还提高了结构的美观性。
需要说明的是,连接杆1511设置的具体位置在此不做限制,例如,请参阅图5和图6,连接杆1511可以穿设在阻隔板1522上,也可以穿设在透气孔11c 中,或者同时穿设在阻隔板1522上和透气孔11c中。
一实施例中,请参阅图5,连接杆1511穿设在阻隔板1522上,容器处于初始状态下,阻挡部1512封闭气流流通路径;当容器切换至出液状态,阻挡部 1512在气压的作用下导通气流流通路径。阻隔板1522上设置有连接孔,连接杆1511穿设在连接孔中,以使连接杆1511设置在阻隔板1522上。
其中,连接杆1511位于阻隔板1522远离第二子通道152c的一侧沿连接杆 1511径向向外延伸形成环形凸起,环形凸起用于对连接杆1511进行限位,防止在气压的作用下,连接杆1511从连接孔中脱出。
一实施例中,请参阅图5,连接杆1511穿设在阻隔板1522上,阻挡部1512 位于第二子通道152c内;容器处于初始状态下,阻挡部1512与阻隔板1522密封接触;当容器切换至出液状态,阻挡部1512在气压的作用下与阻隔板1522 分离。也就是说,容器处于初始状态下,阻挡部1512与阻隔板1522密封接触,即阻挡部1512封闭第一子通道152b,或者说使得第一子通道152b与第二子通道152c不连通,用于对容器进行密封防护,当容器切换至出液状态,阻挡部 1512在气压的作用下与阻隔板1522分离,即阻挡部1512导通第一子通道152b,或者说使得第一子通道152b与第二子通道152c连通,用于平衡容器内的压力。
另一些实施例中,连接杆1511穿设在阻隔板1522上,阻挡部1512位于第二子通道152c内;容器处于初始状态下,阻挡部1512与第二子通道152c的内壁密封接触;当容器切换至出液状态,阻挡部1512在气压的作用下与第二子通道152c的内壁分离。也就是说,容器处于初始状态下,阻挡部1512与第二子通道152c的内壁密封接触,即阻挡部1512封闭第二子通道152c,或者说使得第一子通道152b与第二子通道152c不连通,用于对容器进行密封防护,当容器切换至出液状态,阻挡部1512在气压的作用下与第二子通道152c的内壁分离,即阻挡部1512导通第二子通道152c,或者说使得第一子通道152b与第二子通道152c连通,用于平衡容器内的压力。
一实施例中,请参阅图6,连接杆1511穿设在透气孔11c中,且与透气孔 11c的内壁之间形成过气间隙,即储液腔11a通过过气间隙与第二子通道152c 连通。容器处于初始状态下,阻挡部1512封闭气流流通路径;当容器切换至出液状态,阻挡部1512在气压的作用下导通气流流通路径。
其中,连接杆1511穿设在透气孔11c中的部位的外径小于透气孔11c的孔径,以使连接杆1511与透气孔11c的内壁之间形成过气间隙,连接杆1511至少与透气孔11c周侧的外壁抵靠的部位的外径大于透气孔11c的孔径,以使连接杆1511能够抵靠在容器的外侧。
另外,连接杆1511与透气孔11c周侧的外壁抵靠处形成有过气槽(图未示),以使连接杆1511与透气孔11c周侧的外壁抵靠时,第二子通道152c也能通过过气槽与透气孔11c连通。
一实施例中,请参阅图6,连接杆1511穿设在透气孔11c中,阻挡部1512 位于储液腔11a内;容器处于初始状态下,阻挡部1512与储液腔11a位于透气孔11c周侧的内壁密封接触;当容器切换至出液状态,阻挡部1512在气压的作用下与储液腔11a位于透气孔11c周侧的内壁分离。也就是说,容器处于初始状态下,阻挡部1512与储液腔11a位于透气孔11c周侧的内壁密封接触,即阻挡部1512封闭透气孔11c,或者说使得透气孔11c与储液腔11a不连通,用于对容器进行密封防护,当容器切换至出液状态,阻挡部1512在气压的作用下与透气孔11c周侧的内壁分离,即阻挡部1512导通透气孔11c,或者说使得透气孔11c与储液腔11a连通,用于平衡容器内的压力。
一实施例中,请参阅图6,连接杆1511穿设在透气孔11c中,阻挡部1512 位于第二子通道152c内;容器处于初始状态下,阻挡部1512与阻隔板1522密封接触;当容器切换至出液状态,阻挡部1512在气压的作用下与阻隔板1522 分离。也就是说,容器处于初始状态下,阻挡部1512与阻隔板1522密封接触,即阻挡部1512封闭第一子通道152b,或者说使得第一子通道152b与第二子通道152c不连通,用于对容器进行密封防护,当容器切换至出液状态,阻挡部 1512在气压的作用下与阻隔板1522分离,即阻挡部1512导通第一子通道152b,或者说使得第一子通道152b与第二子通道152c连通,用于平衡容器内的压力。
另一些实施例中,连接杆1511穿设在透气孔11c中,阻挡部1512位于第二子通道152c内;容器处于初始状态下,阻挡部1512与第二子通道152c的内壁密封接触;当容器切换至出液状态,阻挡部1512在气压的作用下与第二子通道152c的内壁分离。也就是说,容器处于初始状态下,阻挡部1512与第二子通道152c的内壁密封接触,即阻挡部1512封闭第二子通道152c,或者说使得第一子通道152b与第二子通道152c不连通,用于对容器进行密封防护,当容器切换至出液状态,阻挡部1512在气压的作用下与第二子通道152c的内壁分离,即阻挡部1512导通第二子通道152c,或者说使得第一子通道152b与第二子通道152c连通,用于平衡容器内的压力。
一实施例中,请参阅图6,阻挡部1512包括第一阻挡部1512a和第二阻挡部1512b,第一阻挡部1512a位于第二子通道152c内,第二阻挡部1512b位于储液腔11a内;容器处于初始状态下,第一阻挡部1512a与阻隔板1522密封接触,第二阻挡部1512b与储液腔11a位于透气孔11c周侧的内壁密封接触;当容器切换至出液状态,第一阻挡部1512a在气压的作用下与阻隔板1522分离,第二阻挡部1512b在气压的作用下与储液腔11a位于透气孔11c周侧的内壁分离。
容器处于初始状态下,第一阻挡部1512a与阻隔板1522密封接触,第二阻挡部1512b与储液腔11a位于透气孔11c周侧的内壁密封接触,即第一阻挡部 1512a封闭第一子通道152b,或者说使得第一子通道152b与第二子通道152c 不连通,第二阻挡部1512b封闭透气孔11c,或者说使得透气孔11c与储液腔 11a不连通,也就是说,通过第一阻挡部1512a和第二阻挡部1512b对气流流通路径进行双重密封,进一步地提高了容器的密封防护性能,当容器切换至出液状态,第一阻挡部1512a在气压的作用下与阻隔板1522分离,第二阻挡部1512b在气压的作用下与储液腔11a位于透气孔11c周侧的内壁分离,即第一阻挡部1512a导通第一子通道152b,或者说使得第一子通道152b与第二子通道 152c连通,第二阻挡部1512b导通透气孔11c,或者说使得透气孔11c与储液腔11a连通,用于平衡容器内的压力。
需要说明的是,阻挡部1512包括第一阻挡部1512a和第二阻挡部1512b时,连接杆1511的与阻挡部1512的连接结构以及设置方式在此不做限制,例如连接杆1511可以是同时穿设在阻隔板1522上以及透气孔11c中,示例性地,连接杆1511穿设在透气孔11c中,第一阻挡部1512a位于第二子通道152c内,第二阻挡部1512b位于所述储液腔11a内。
一实施例中,请参阅图3、图4和图9,容器的外表面形成有第二凹槽11e,第二凹槽11e的底部形成透气孔11c,连接支架152的至少部分结构设置在第二凹槽11e内。为了防止透气组件15全部外露于容器的外表面而被损坏,该实施例中通过在容器的外表面设置第二凹槽11e,将连接支架152的至少部分结构设置在第二凹槽11e内,能够对透气组件15形成一定的防护作用,提高了透气组件15与容器连接处的可靠性。
需要说明的是,上述所述的连接支架152的至少部分结构设置在第二凹槽 11e内指的是,连接支架152可以是部分结构设置在第二凹槽11e内,也可以是全部结构设置在第二凹槽11e内。
一实施例中,请参阅图3、图4和图9,出液口11f位于容器沿长度方向的一端,透气孔11c设置在容器的侧壁上且靠近出液口11f。也就是说,当容器处于出液口11f朝上的直立状态,透气孔11c也靠近容器的上部,提高了透气组件15的可靠性。
请参阅图3、图4和图9,当洗涤剂容纳装置10处于安装在投放装置20 内的安装状态,透气孔11c位于容器的顶侧。便于制造成型的同时,还便于气流进入储液腔11a。
一实施例中,请参阅图5和图6,透气组件15包括密封件153,密封件153 夹设在连接支架152与第二凹槽11e的侧壁之间。通过设置密封件153,使得连接支架152与第二凹槽11e的侧壁密封连接,也就是说,气流只能经气流流通路径进入储液腔11a,而不能经连接支架152与第二凹槽11e之间的间隙处进入,从而实现对容器的密封防护。
在本申请的描述中,参考术语“一实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本申请中,对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本申请的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种洗涤剂容纳装置,其特征在于,包括:
容器,所述容器形成有储液腔(11a)以及与所述储液腔(11a)连通的开口(11b);
吸液结构(14),所述吸液结构(14)包括连接管(141)以及具有抽取口(142a)的柔性抽取管(142),所述柔性抽取管(142)远离所述抽取口(142a)的一端与所述连接管(141)连接;所述吸液结构(14)从所述开口(11b)处伸入所述储液腔(11a)内,通过所述抽取口(142a)抽取所述储液腔(11a)内的洗涤剂。
2.根据权利要求1所述的洗涤剂容纳装置,其特征在于,所述抽取口(142a)朝向所述储液腔(11a)的底壁。
3.根据权利要求2所述的洗涤剂容纳装置,其特征在于,所述储液腔(11a)的底壁形成有第一凹槽(11d),所述抽取口(142a)伸入所述第一凹槽(11d)内或与所述第一凹槽(11d)的槽口平齐。
4.根据权利要求1所述的洗涤剂容纳装置,其特征在于,所述开口(11b)位于所述储液腔(11a)横向的一端,所述连接管(141)的末端朝向所述储液腔(11a)的底壁延伸且与所述柔性抽取管(142)连接。
5.根据权利要求4所述的洗涤剂容纳装置,其特征在于,所述柔性抽取管(142)套设在所述连接管(141)上。
6.根据权利要求5所述的洗涤剂容纳装置,其特征在于,所述连接管(141)的外表面设置有第一环形凸缘(141a),所述柔性抽取管(142)远离所述抽取口(142a)的一端的部分区域向外凸出,以形成位于所述柔性抽取管(142)内的第一环槽(142b),所述连接管(141)的末端伸入所述柔性抽取管(142)内,所述第一环形凸缘(141a)卡入所述第一环槽(142b)。
7.根据权利要求6所述的洗涤剂容纳装置,其特征在于,所述连接管(141)的外表面设置有第二环形凸缘(141b),所述第二环形凸缘(141b)位于所述第一环形凸缘(141a)远离所述抽取口(142a)的一侧,所述第二环形凸缘(141b)与所述第一环形凸缘(141a)之间形成第二环槽(141c),所述柔性抽取管(142)的端部卡入所述第二环槽(141c)。
8.根据权利要求7所述的洗涤剂容纳装置,其特征在于,所述连接管(141)包括沿横向延伸的第一连接段(141e)以及沿竖向延伸的第二连接段(141f),所述第一环形凸缘(141a)以及所述第二环形凸缘(141b)位于所述第二连接段(141f)上。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的洗涤剂容纳装置,其特征在于,所述容器包括具有所述储液腔(11a)和所述开口(11b)的容器本体(11)以及具有对接通道(1211a)的盖体组件(12),所述盖体组件(12)盖设在所述开口(11b)处,所述对接通道(1211a)与所述连接管(141)连通;
所述连接管(141)与所述盖体组件(12)连接;或,
所述连接管(141)与所述容器本体(11)连接。
10.根据权利要求9所述的洗涤剂容纳装置,其特征在于,所述盖体组件(12)包括具有对接柱筒(1211)和安装部(1212)的内盖(121),所述对接柱筒(1211)的内部形成所述对接通道(1211a),所述安装部(1212)围设在所述对接柱筒(1211)的周侧,且与所述容器本体(11)螺纹连接。
11.根据权利要求10所述的洗涤剂容纳装置,其特征在于,所述安装部(1212)具有环绕在所述对接柱筒(1211)周侧的第三环槽(1212a),所述容器本体(11)位于所述开口(11b)周侧的区域伸入所述第三环槽(1212a)与所述安装部(1212)螺纹连接;和/或,
所述盖体组件(12)包括外盖(122),所述外盖(122)盖设于所述对接通道(1211a)远离所述储液腔(11a)的一端。
12.根据权利要求9所述的洗涤剂容纳装置,其特征在于,所述容器包括单向阀(13),所述单向阀(13)用于导通或封闭所述对接通道(1211a)。
13.根据权利要求12所述的洗涤剂容纳装置,其特征在于,所述连接管(141)靠近所述对接通道(1211a)的一端沿径向外扩且与所述盖体组件(12)连接,所述单向阀(13)设置在所述对接通道(1211a)靠近所述储液腔(11a)的一端,且所述单向阀(13)的至少部分结构位于所述连接管(141)的外扩区域(141d)内。
14.根据权利要求1-8任意一项所述的洗涤剂容纳装置,其特征在于,所述容器形成有与所述储液腔(11a)连通的透气孔(11c),所述洗涤剂容纳装置包括设置在所述透气孔(11c)处的透气组件(15),所述透气组件(15)包括开关阀(151)和具有进气通道(152a)的连接支架(152),所述进气通道(152a)与所述透气孔(11c)连通,以形成气流流通路径;当所述容器处于通过所述吸液结构(14)吸液的出液状态,所述开关阀(151)在气压的作用下导通所述气流流通路径。
15.一种洗涤剂投放结构,其特征在于,包括:
投放装置(20),所述投放装置(20)包括洗剂盒(21)、分配器盒(22)和抽液泵(23),所述分配器盒(22)可抽拉地设置在所述洗剂盒(21)内,所述分配器盒(22)设有安装腔(22a);
权利要求1-14任意一项所述的洗涤剂容纳装置,所述洗涤剂容纳装置可拆卸地设置在所述安装腔(22a)内,所述抽液泵(23)通过所述吸液结构(14)与所述储液腔(11a)连通。
16.一种洗涤设备,其特征在于,包括筒体组件和权利要求15所述的洗涤剂投放结构;所述筒体组件包括外桶和转动地设置于所述外桶内的内筒,所述内筒具有洗涤腔,所述洗涤剂投放结构与所述洗涤腔连通。
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