CN218232495U - 合金铜棒加工预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合金铜棒加工预热装置，涉及合金铜棒加工预热装置技术领域，包括箱体和防护单元；箱体内部下侧设置有可拆卸的加热板，所述箱体的上侧中部开设有进料口，所述箱体的前侧设置有排气单元；防护单元包含有方槽二、活动盖、长轴、连杆、滑块二和动力组件，所述箱体的上侧中部开设有方槽二，所述方槽二位于进料口的上侧，所述活动盖的前后两侧左端分别与方槽二的内部前后两侧左端之间活动连接，在长轴的外侧前后两端分别活动连接有一个连杆的作用下，通过两个连杆的右端沿左右方向的滑动带动长轴以活动盖的左侧为圆心做圆周方向的活动，从而带动活动盖实现对进料口上侧断开与密封的作用。

Description

合金铜棒加工预热装置

技术领域

本实用新型涉及合金铜棒加工预热装置技术领域，具体为合金铜棒加工预热装置。

背景技术

铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能，主要分为黄铜棒(铜锌合金，较便宜)，紫铜棒(较高的铜含量)，含锌量不同，也会有不同的颜色，如含锌量为18％-20％会呈红黄色，而含锌量为20％-30％就会呈棕黄色，目前，在对铜棒加工的过程中需要用到预热设备；

现有技术中申请公布号为CN111733317A提出的合金铜棒加工预热装置，包括支撑架、检修机构、清洁机构和防滑机构，所述支撑架的顶端表面设置有箱体，所述箱体的内侧表面设置有加固板，所述加固板的顶端表面设置有加热板，所述检修机构位于加固板与加热板的连接处，所述检修机构包括滑杆，所述滑杆位于加固板的顶端表面，所述加热板的底端表面固定连接有滑动条，所述加固板的顶端表面开设有滑动槽，所述加热板通过滑动条与滑动槽滑合与加固板活动连接；

现有技术中的一种铜棒加工用的预热设备，虽然很好的实现了便捷、快速的清洁防尘网，保障防尘网对排气管的防尘作用，但是其预热装置的活动盖板需要人工进行打开与闭合，影响工作效率，为此，我们提出合金铜棒加工预热装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供合金铜棒加工预热装置，在长轴的外侧前后两端分别活动连接有一个连杆的作用下，通过两个连杆的右端沿左右方向的滑动带动长轴以活动盖的左侧为圆心做圆周方向的活动，从而带动活动盖实现对进料口上侧断开与密封的作用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：合金铜棒加工预热装置，包括箱体和防护单元；

箱体：内部下侧设置有可拆卸的加热板，所述箱体的上侧中部开设有进料口，所述箱体的前侧设置有排气单元；

防护单元：包含有方槽二、活动盖、长轴、连杆、滑块二和动力组件，所述箱体的上侧中部开设有方槽二，所述方槽二位于进料口的上侧，所述活动盖的前后两侧左端分别与方槽二的内部前后两侧左端之间活动连接，所述活动盖的下侧与方槽二的内部下侧之间配合连接，所述活动盖的中部沿前后方向设置有长轴，所述长轴的外侧前后两端分别活动连接有一个连杆，所述箱体的上侧前后两端分别沿左右方向设置有动力组件，所述动力组件的上侧前后两端分别沿左右方向滑动连接有一个滑块二，两个连杆的右端分别与两个滑块二的上侧之间活动连接。

通过进料口将合金铜棒放入到箱体的内部，通过可拆卸的加热板实现对合金铜棒的加工预热作用，通过排气单元将箱体内部产生的热气排出，在动力组件的作用下带动两个滑块二沿左右方向同步滑动，通过两个滑块二的滑动带动两个连杆的右端沿左右方向同步滑动，在方槽二的作用下使活动盖实现活动的作用，在长轴的外侧前后两端分别活动连接有一个连杆的作用下，通过两个连杆的右端沿左右方向的滑动带动长轴以活动盖的左侧为圆心做圆周方向的活动，从而带动活动盖实现对进料口上侧断开与密封的作用。

进一步的，所述动力组件包含有滑槽二、螺纹轴、链轮、链条和支撑架，所述箱体的上侧前后两端分别沿左右方向开设有一个滑槽二，两个滑槽二的内部左右两侧之间分别转动连接有一个螺纹轴，两个螺纹轴的外侧分别与对应的滑块二的中部之间螺纹连接，两个螺纹轴的外侧左端分别固定连接有一个链轮，两个链轮的外侧之间啮合连接有链条，所述支撑架设置在箱体的左侧后端，且支撑架位于后端链轮的外侧。

通过后端螺纹轴的转动带动后端链轮的转动，在两个链轮的外侧之间啮合连接有链条的作用下，通过后端链轮的转动带动前端链轮的转动，从而带动两个螺纹轴同向转动，通过两个螺纹轴的转动带动两个滑块二沿左右方向同步滑动。

进一步的，所述动力组件还包含有弧形固定块和电机，所述电机通过弧形固定块固定连接在支撑架的左侧，所述电机的输出轴与后端螺纹轴的左端之间固定连接，所述电机的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。

在外部电源的作用下带动电机的输出轴转动，通过电机输出轴的转动带动后端螺纹轴的转动。

进一步的，所述排气单元包含有排气管、方槽一、滑板、防尘网、把手和卡紧组件，所述箱体的前侧设置有排气管，所述排气管的上侧沿上下方向开设有方槽一，所述方槽一的内侧沿上下方向滑动连接有滑板，所述滑板的外侧下端与排气管的内部下侧之间配合连接，所述滑板的中部卡接有防尘网，所述滑板的上侧设置有把手，所述方槽一的内部前侧设置有与滑板的前侧上端之间配合连接的卡紧组件。

通过排气管实现将箱体内部产生的热气排出的作用，在把手的作用下，通过外力带动滑板在方槽一的内侧实现滑动的作用，从而使实现对卡接的防尘网的拆卸更换的作用，通过防尘网防止空气中的灰尘通过排气管进入到箱体的内部，通过卡紧组件使滑板在方槽一的内侧实现快速拆装的作用。

进一步的，所述卡紧组件包含有圆槽、圆孔、弹簧和卡紧杆，所述滑板的前侧上端开设有圆槽，所述方槽一的内部前侧沿前后方向开设有圆孔，所述圆孔的内侧前端设置有弹簧，所述卡紧杆通过弹簧与圆孔的内侧之间沿前后方向滑动连接，所述卡紧杆的外侧后端与圆槽的内侧之间配合连接。

在弹簧的作用下使卡紧杆在圆孔的内侧有一个向后的力，从而使卡紧杆的外侧后端与圆槽的内侧之间稳固的卡接在一起，需要拆卸时，使卡紧杆的外侧后端与圆槽的内侧之间分离，从而使卡紧杆实现快速拆卸更换的作用。

进一步的，所述卡紧组件还包含有滑槽一和滑块一，所述圆孔的内部上侧沿前后方向开设有滑槽一，所述滑块一通过卡紧杆的上侧前端与滑槽一的内侧之间沿前后方向滑动连接。

通过外力带动滑块一在滑槽一的内侧沿前后方向滑动，通过滑块一的滑动带动卡紧杆在圆孔的内侧沿前后方向滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本合金铜棒加工预热装置，具有以下好处：

1、本合金铜棒加工预热装置设置有排气单元，在弹簧的作用下使卡紧杆在圆孔的内侧有一个向后的力，从而使卡紧杆的外侧后端与圆槽的内侧之间稳固的卡接在一起，需要拆卸时，使卡紧杆的外侧后端与圆槽的内侧之间分离，从而使卡紧杆实现快速拆卸更换的作用；

2、本合金铜棒加工预热装置设置有排气单元，通过排气管实现将箱体内部产生的热气排出的作用，通过外力带动滑板在方槽一的内侧实现滑动的作用，从而使实现对卡接的防尘网的拆卸更换的作用，通过防尘网防止空气中的灰尘通过排气管进入到箱体的内部；

3、在长轴的外侧前后两端分别活动连接有一个连杆的作用下，通过两个连杆的右端沿左右方向的滑动带动长轴以活动盖的左侧为圆心做圆周方向的活动，从而带动活动盖实现对进料口上侧断开与密封的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。

图中：1箱体、2进料口、3排气单元、31排气管、32方槽一、33滑板、34防尘网、35把手、36圆槽、37圆孔、38弹簧、39卡紧杆、310滑槽一、311滑块一、4防护单元、41方槽二、42活动盖、43长轴、44连杆、45滑槽二、46螺纹轴、47滑块二、48链轮、49链条、410支撑架、411弧形固定块、412电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：合金铜棒加工预热装置，包括箱体1和防护单元4；

箱体1：内部下侧设置有可拆卸的加热板，箱体1的上侧中部开设有进料口2，箱体1的前侧设置有排气单元3；

排气单元3包含有排气管31、方槽一32、滑板33、防尘网34、把手35和卡紧组件，箱体1的前侧设置有排气管31，排气管31的上侧沿上下方向开设有方槽一32，方槽一32的内侧沿上下方向滑动连接有滑板33，滑板33的外侧下端与排气管31的内部下侧之间配合连接，滑板33的中部卡接有防尘网34，滑板33的上侧设置有把手35，方槽一32的内部前侧设置有与滑板33的前侧上端之间配合连接的卡紧组件。

通过排气管31实现将箱体1内部产生的热气排出的作用，在把手35的作用下，通过外力带动滑板33在方槽一32的内侧实现滑动的作用，从而使实现对卡接的防尘网34的拆卸更换的作用，通过防尘网34防止空气中的灰尘通过排气管31进入到箱体1的内部，通过卡紧组件使滑板33在方槽一32的内侧实现快速拆装的作用。

卡紧组件包含有圆槽36、圆孔37、弹簧38和卡紧杆39，滑板33的前侧上端开设有圆槽36，方槽一32的内部前侧沿前后方向开设有圆孔37，圆孔37的内侧前端设置有弹簧38，卡紧杆39通过弹簧38与圆孔37的内侧之间沿前后方向滑动连接，卡紧杆39的外侧后端与圆槽36的内侧之间配合连接。

在弹簧38的作用下使卡紧杆39在圆孔37的内侧有一个向后的力，从而使卡紧杆39的外侧后端与圆槽36的内侧之间稳固的卡接在一起，需要拆卸时，使卡紧杆39的外侧后端与圆槽36的内侧之间分离，从而使卡紧杆39实现快速拆卸更换的作用。

卡紧组件还包含有滑槽一310和滑块一311，圆孔37的内部上侧沿前后方向开设有滑槽一310，滑块一311通过卡紧杆39的上侧前端与滑槽一310的内侧之间沿前后方向滑动连接。

通过外力带动滑块一311在滑槽一310的内侧沿前后方向滑动，通过滑块一311的滑动带动卡紧杆39在圆孔37的内侧沿前后方向滑动。

防护单元4：包含有方槽二41、活动盖42、长轴43、连杆44、滑块二47和动力组件，箱体1的上侧中部开设有方槽二41，方槽二41位于进料口2的上侧，活动盖42的前后两侧左端分别与方槽二41的内部前后两侧左端之间活动连接，活动盖42的下侧与方槽二41的内部下侧之间配合连接，活动盖42的中部沿前后方向设置有长轴43，长轴43的外侧前后两端分别活动连接有一个连杆44，箱体1的上侧前后两端分别沿左右方向设置有动力组件，动力组件的上侧前后两端分别沿左右方向滑动连接有一个滑块二47，两个连杆44的右端分别与两个滑块二47的上侧之间活动连接。

通过进料口2将合金铜棒放入到箱体1的内部，通过可拆卸的加热板实现对合金铜棒的加工预热作用，通过排气单元3将箱体1内部产生的热气排出，在动力组件的作用下带动两个滑块二47沿左右方向同步滑动，通过两个滑块二47的滑动带动两个连杆44的右端沿左右方向同步滑动，在方槽二41的作用下使活动盖42实现活动的作用，在长轴43的外侧前后两端分别活动连接有一个连杆44的作用下，通过两个连杆44的右端沿左右方向的滑动带动长轴43以活动盖42的左侧为圆心做圆周方向的活动，从而带动活动盖42实现对进料口2上侧断开与密封的作用。

动力组件包含有滑槽二45、螺纹轴46、链轮48、链条49和支撑架410，箱体1的上侧前后两端分别沿左右方向开设有一个滑槽二45，两个滑槽二45的内部左右两侧之间分别转动连接有一个螺纹轴46，两个螺纹轴46的外侧分别与对应的滑块二47的中部之间螺纹连接，两个螺纹轴46的外侧左端分别固定连接有一个链轮48，两个链轮48的外侧之间啮合连接有链条49，支撑架410设置在箱体1的左侧后端，且支撑架410位于后端链轮48的外侧。

通过后端螺纹轴46的转动带动后端链轮48的转动，在两个链轮48的外侧之间啮合连接有链条49的作用下，通过后端链轮48的转动带动前端链轮48的转动，从而带动两个螺纹轴46同向转动，通过两个螺纹轴46的转动带动两个滑块二47沿左右方向同步滑动。

动力组件还包含有弧形固定块411和电机412，电机412通过弧形固定块411固定连接在支撑架410的左侧，电机412的输出轴与后端螺纹轴46的左端之间固定连接，电机412的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。

在外部电源的作用下带动电机412的输出轴转动，通过电机412输出轴的转动带动后端螺纹轴46的转动。

本实用新型提供的合金铜棒加工预热装置的工作原理如下：

通过进料口2将合金铜棒放入到箱体1的内部，通过可拆卸的加热板实现对合金铜棒的加工预热作用，通过排气管31实现将箱体1内部产生的热气排出的作用，在把手35的作用下，通过外力带动滑板33在方槽一32的内侧实现滑动的作用，从而使实现对卡接的防尘网34的拆卸更换的作用，通过防尘网34防止空气中的灰尘通过排气管31进入到箱体1的内部，通过外力带动滑块一311在滑槽一310的内侧沿前后方向滑动，通过滑块一311的滑动带动卡紧杆39在圆孔37的内侧沿前后方向滑动，在弹簧38的作用下使卡紧杆39在圆孔37的内侧有一个向后的力，从而使卡紧杆39的外侧后端与圆槽36的内侧之间稳固的卡接在一起，需要拆卸时，使卡紧杆39的外侧后端与圆槽36的内侧之间分离，从而使卡紧杆39实现快速拆卸更换的作用，在外部电源的作用下带动电机412的输出轴转动，通过电机412输出轴的转动带动后端螺纹轴46的转动，通过后端螺纹轴46的转动带动后端链轮48的转动，在两个链轮48的外侧之间啮合连接有链条49的作用下，通过后端链轮48的转动带动前端链轮48的转动，从而带动两个螺纹轴46同向转动，通过两个螺纹轴46的转动带动两个滑块二47沿左右方向同步滑动，通过两个滑块二47的滑动带动两个连杆44的右端沿左右方向同步滑动，在方槽二41的作用下使活动盖42实现活动的作用，在长轴43的外侧前后两端分别活动连接有一个连杆44的作用下，通过两个连杆44的右端沿左右方向的滑动带动长轴43以活动盖42的左侧为圆心做圆周方向的活动，从而带动活动盖42实现对进料口2上侧断开与密封的作用。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机412选用步进电机，控制开关组控制电机412工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.合金铜棒加工预热装置，其特征在于：包括箱体(1)和防护单元(4)；

箱体(1)：内部下侧设置有可拆卸的加热板，所述箱体(1)的上侧中部开设有进料口(2)，所述箱体(1)的前侧设置有排气单元(3)；

防护单元(4)：包含有方槽二(41)、活动盖(42)、长轴(43)、连杆(44)、滑块二(47)和动力组件，所述箱体(1)的上侧中部开设有方槽二(41)，所述方槽二(41)位于进料口(2)的上侧，所述活动盖(42)的前后两侧左端分别与方槽二(41)的内部前后两侧左端之间活动连接，所述活动盖(42)的下侧与方槽二(41)的内部下侧之间配合连接，所述活动盖(42)的中部沿前后方向设置有长轴(43)，所述长轴(43)的外侧前后两端分别活动连接有一个连杆(44)，所述箱体(1)的上侧前后两端分别沿左右方向设置有动力组件，所述动力组件的上侧前后两端分别沿左右方向滑动连接有一个滑块二(47)，两个连杆(44)的右端分别与两个滑块二(47)的上侧之间活动连接。

2.根据权利要求1所述的合金铜棒加工预热装置，其特征在于：所述动力组件包含有滑槽二(45)、螺纹轴(46)、链轮(48)、链条(49)和支撑架(410)，所述箱体(1)的上侧前后两端分别沿左右方向开设有一个滑槽二(45)，两个滑槽二(45)的内部左右两侧之间分别转动连接有一个螺纹轴(46)，两个螺纹轴(46)的外侧分别与对应的滑块二(47)的中部之间螺纹连接，两个螺纹轴(46)的外侧左端分别固定连接有一个链轮(48)，两个链轮(48)的外侧之间啮合连接有链条(49)，所述支撑架(410)设置在箱体(1)的左侧后端，且支撑架(410)位于后端链轮(48)的外侧。

3.根据权利要求2所述的合金铜棒加工预热装置，其特征在于：所述动力组件还包含有弧形固定块(411)和电机(412)，所述电机(412)通过弧形固定块(411)固定连接在支撑架(410)的左侧，所述电机(412)的输出轴与后端螺纹轴(46)的左端之间固定连接，所述电机(412)的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。

4.根据权利要求1所述的合金铜棒加工预热装置，其特征在于：所述排气单元(3)包含有排气管(31)、方槽一(32)、滑板(33)、防尘网(34)、把手(35)和卡紧组件，所述箱体(1)的前侧设置有排气管(31)，所述排气管(31)的上侧沿上下方向开设有方槽一(32)，所述方槽一(32)的内侧沿上下方向滑动连接有滑板(33)，所述滑板(33)的外侧下端与排气管(31)的内部下侧之间配合连接，所述滑板(33)的中部卡接有防尘网(34)，所述滑板(33)的上侧设置有把手(35)，所述方槽一(32)的内部前侧设置有与滑板(33)的前侧上端之间配合连接的卡紧组件。

5.根据权利要求4所述的合金铜棒加工预热装置，其特征在于：所述卡紧组件包含有圆槽(36)、圆孔(37)、弹簧(38)和卡紧杆(39)，所述滑板(33)的前侧上端开设有圆槽(36)，所述方槽一(32)的内部前侧沿前后方向开设有圆孔(37)，所述圆孔(37)的内侧前端设置有弹簧(38)，所述卡紧杆(39)通过弹簧(38)与圆孔(37)的内侧之间沿前后方向滑动连接，所述卡紧杆(39)的外侧后端与圆槽(36)的内侧之间配合连接。

6.根据权利要求5所述的合金铜棒加工预热装置，其特征在于：所述卡紧组件还包含有滑槽一(310)和滑块一(311)，所述圆孔(37)的内部上侧沿前后方向开设有滑槽一(310)，所述滑块一(311)通过卡紧杆(39)的上侧前端与滑槽一(310)的内侧之间沿前后方向滑动连接。

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