CN218232246U - 翻抛机用提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种翻抛机用提升装置，包括：驱动模块，包括伺服电缸、套筒、减速器和翻抛轮，伺服电缸的输出端连接套筒的主体部分，减速器设置在套筒的一侧，伺服电缸的中轴线和套筒的中轴线之间设置夹角；减速器设有两个输出端，且减速器的输出端连接翻抛轮；机架，安装驱动模块。本实用新型适用于大型发酵仓能够升降翻抛轮。

Description

翻抛机用提升装置

技术领域

本实用新型涉及农用机械设备技术领域，尤其是指一种翻抛机用提升装置。

背景技术

好氧发酵是一种近些年成熟的固体有机物料发酵工艺。翻抛机是一种与有机肥发酵槽配套使用的翻抛设备。轨道铺设在发酵槽上，翻抛机的行走轮可以在驱动电机的带动下沿轨道前后行走。在翻抛机行走的同时，固定有抛刀的刀辊旋转并将发酵槽中的堆肥物料打碎、翻动并向后抛掷，肥料在空中运动过程中，与空气充分混合以提供发酵微生物生命活动所需的氧气，并蒸发水分、降低温度；翻抛机完成一次翻抛工作后。

其中，当停止翻抛或者空转时，翻抛轮应该提起，此时需要一个提升装置提起翻抛轮，但是因系统理论研究较少，所以目前缺少翻抛机用提升装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种翻抛机用提升装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种翻抛机用提升装置，包括：

驱动模块，包括伺服电缸、套筒、减速器和翻抛轮，所述伺服电缸的输出端连接所述套筒的主体部分，所述减速器设置在所述套筒的一侧，所述伺服电缸的中轴线和所述套筒的中轴线之间设置夹角；所述减速器设有两个输出端，且所述减速器的输出端连接所述翻抛轮；

机架，安装所述驱动模块。

其进一步的技术特征在于：所述机架包括组成框架结构的一组上梁、一组次梁、两组立柱、和一组下梁，一组所述下梁之间设置支撑杆，所述支撑杆支承所述套筒。

其进一步的技术特征在于：所述上梁、所述次梁、所述立柱和所述下梁均为方管。

其进一步的技术特征在于：所述支撑杆和所述套筒之间设置加强筋板，所述加强筋板的底部贴合所述支撑杆，所述加强板的顶部开设弧形缺口并贴合所述套筒的外壁。

其进一步的技术特征在于：所述套筒的外壁设置第一连接元件，所述机架上设置第二连接元件，所述伺服电缸的作用端安装于所述第二连接元件，所述伺服电缸的固定端安装于所述第二连接元件。

其进一步的技术特征在于：所述第一连接元件和所述第二连接元件均为耳座。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1、本实用新型能有效控制翻抛轮升降，做到翻抛时及时下降，翻抛完成后及时提起。

2、本实用新型通过伺服电机和减速器的配合工作，可以实现翻抛轮的工作速度无级变速调节、工作过程平稳。

3、本实用新型的主要零部件的结构尺寸设计合理，减小翻抛机的重量，减少了制造成本和翻抛机的运行成本。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的驱动模块的结构示意图。

图4是本实用新型的机架的结构示意图。

说明书附图标记说明：1、机架；11、上梁；12、次梁；13、立柱；14、下梁；2、伺服电缸；3、套筒；4、减速器；5、翻抛轮；6、第一连接元件；7、第二连接元件；8、加强筋板；9、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。

结合图1-图3，一种翻抛机用提升装置，包括：

驱动模块，包括伺服电缸2、套筒3、减速器4和翻抛轮5，伺服电缸2的输出端连接套筒3的主体部分，减速器4设置在套筒3的一侧，伺服电缸2的中轴线和套筒3的中轴线之间设置夹角；减速器4设有两个输出端，且减速器4的输出端连接翻抛轮5；

机架1，安装驱动模块。

上述提供了一种翻抛机用提升装置，适用于大型发酵仓能够升降翻抛轮。

如图4所示，在本实施例中，机架1包括组成框架结构的一组上梁11、一组次梁12、两组立柱13、和一组下梁14，一组上梁11平行设置，一组次梁12平行设置，一组下梁14平行设置，每组立柱13平行设置且立柱13垂直支撑上梁11和下梁14，一组下梁14之间设置支撑杆9，支撑杆9支承套筒3。具体地，上梁11、次梁12、立柱13和下梁14均为方管，其中，方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，综合力学性能好，焊接性好，具有良好的低温韧性。支撑杆9的两端固定于轴承座内，且轴承座固定于下梁14的底部。

优选地，支撑杆9和套筒3之间设置加强筋板8，加强筋板8的底部贴合支撑杆9，加强筋板8的顶部开设弧形缺口并贴合套筒3的外壁，加强筋板8增加支撑杆9和套筒3之间的接触面积，以增加支撑杆9和套筒3之间的结合强度。

在本实施例中，套筒3的外壁设置第一连接元件6，机架1上设置第二连接元件7，伺服电缸2的作用端安装于第二连接元件7，伺服电缸2的固定端安装于第二连接元件7。具体地，第一连接元件6和第二连接元件7均为耳座，伺服电缸2的首部和尾部均设有鱼眼，分别连接于第一连接元件6和第二连接元件7。

在本实施例中，翻抛轮5包括轮盘和多个刮片，多个刮片沿轮盘的周向等间距设置，并且，刮片和轮盘的转动方向垂直设置，其中，刮片的顶部为钝角刀头。

在本实施例中，机架1设置自带驱动源的行走轮，机架1可安装于龙门架上，机架1沿龙门架的设置方向行走。

本实用新型的安装原理和工作原理如下：

套筒3的一端通过法兰与伺服电机(图中未示出)连接，且通过一根支撑杆9和轴承座与机架1连接，套筒3的另一端则与减速器4和翻抛轮5连接，伺服电机的输出端和减速器4连接。伺服电缸2的作用端缩回时将套筒3往上拉同时拉起翻抛轮5，为升起状态；伺服电缸2的作用端伸出时将套筒3和翻抛轮5放下，为工作状态。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种翻抛机用提升装置，其特征在于：包括：

驱动模块，包括伺服电缸(2)、套筒(3)、减速器(4)和翻抛轮(5)，所述伺服电缸(2)的输出端连接所述套筒(3)的主体部分，所述减速器(4)设置在所述套筒(3)的一侧，所述伺服电缸(2)的中轴线和所述套筒(3)的中轴线之间设置夹角；所述减速器(4)设有两个输出端，且所述减速器(4)的输出端连接所述翻抛轮(5)；

机架(1)，安装所述驱动模块。

2.根据权利要求1所述的翻抛机用提升装置，其特征在于：所述机架(1)包括组成框架结构的一组上梁(11)、一组次梁(12)、两组立柱(13)、和一组下梁(14)，一组所述下梁(14)之间设置支撑杆(9)，所述支撑杆(9)支承所述套筒(3)。

3.根据权利要求2所述的翻抛机用提升装置，其特征在于：所述上梁(11)、所述次梁(12)、所述立柱(13)和所述下梁(14)均为方管。

4.根据权利要求2所述的翻抛机用提升装置，其特征在于：所述支撑杆(9)和所述套筒(3)之间设置加强筋板(8)，所述加强筋板(8)的底部贴合所述支撑杆(9)，所述加强筋板(8)的顶部开设弧形缺口并贴合所述套筒(3)的外壁。

5.根据权利要求1所述的翻抛机用提升装置，其特征在于：所述套筒(3)的外壁设置第一连接元件(6)，所述机架(1)上设置第二连接元件(7)，所述伺服电缸(2)的作用端安装于所述第二连接元件(7)，所述伺服电缸(2)的固定端安装于所述第二连接元件(7)。

6.根据权利要求5所述的翻抛机用提升装置，其特征在于：所述第一连接元件(6)和所述第二连接元件(7)均为耳座。

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