CN218232201U - 一种玻璃爆口机配气盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃爆口机配气盘，包括配气盘外圈；所述配气盘外圈的内壁安装有配气盘内圈，所述配气盘外圈和配气盘内圈之间安装有辅助机构，所述配气盘外圈的顶部安装有滑动机构，所述辅助机构包括密封圈和放置槽，所述放置槽的内部等距安装有密封圈；本实用新型通过在配气盘外圈和配气盘内圈之间安装有辅助机构，配气盘外圈和配气盘内圈之间设有放置槽，放置槽的内部等距安装有三组密封圈，通过密封圈可以减少配气盘外圈和配气盘内圈之间产生的磨损，使配气盘外圈和配气盘内圈之间保持良好的密封性，当人员需要对装置进行保养时，通过拆卸顶板可以方便人员对配气盘外圈的内部进行维修保养，进而便于人员的操作。

Description

一种玻璃爆口机配气盘

技术领域

本实用新型涉及配气盘技术领域，具体为一种玻璃爆口机配气盘。

背景技术

玻璃制品是日常生活中必不可少的器具，常见的有玻璃杯和玻璃容器等。对玻璃制品口部进行处理时一般会应用到爆口机，即采用高温的火焰烧制玻璃的口部，使玻璃的口部进行软化、切割、脱落，形成一个光滑的口部结构。而玻璃爆口机的核心零部件之一就是配气盘，配气盘的主要作用是进行气体的传输和分气。

配气盘一般由内圈和外圈组成，内圈和外圈之间采用油封，当配气盘安装在玻璃爆口机上进行工作时，外圈会在内圈的外侧进行旋转，当外圈在内圈的外侧进行旋转时，即便有油封，外圈与内圈之间仍会产生较大的摩擦力，故当配气盘长时间工作后，外圈与内圈之间会产生的摩擦，致使配气盘内部磨损严重，导致配气盘内部密封性差，进而降低配气盘的使用寿命，通常半年需要更换一次；此外，前述的配气盘也不方便人员后期维修、保养和操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃爆口机配气盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃爆口机配气盘，包括配气盘外圈；所述配气盘外圈的内壁安装有配气盘内圈，所述配气盘外圈和配气盘内圈之间安装有辅助机构，所述配气盘外圈的顶部安装有滑动机构；

所述辅助机构包括密封圈和放置槽，所述配气盘外圈和配气盘内圈之间设有放置槽，所述放置槽的内部等距安装有密封圈；

所述滑动机构包括滚珠和导向槽，所述配气盘外圈的顶部设有导向槽，所述导向槽的内部安装有滚珠。

优选的，所述配气盘内圈的顶部安装有顶板，配气盘内圈的底部安装有底板。

优选的，所述顶板的内部设有通口，通口等距分布在顶板的内部。

优选的，所述通口的内部安装有固定块，固定块的另一端连接于配气盘内圈的内部。

优选的，所述底板的内部设有通孔，通孔等距分布在底板的内部。

优选的，所述顶板和配气盘内圈内部中央位置处设有进气口，配气盘外圈、辅助机构、配气盘内圈的内部皆设有排气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在配气盘外圈和配气盘内圈之间安装辅助机构，配气盘外圈和配气盘内圈之间设置放置槽，放置槽的内部等距安装有三组密封圈，通过密封圈可以减少配气盘外圈和配气盘内圈之间产生的磨损，使配气盘外圈和配气盘内圈之间保持良好的密封性；当人员需要对装置进行保养时，通过拆卸顶板可以方便人员对配气盘外圈的内部进行维修保养，进而便于人员的操作；因此存在磨损，也可直接更换密封圈，无需更换配气盘，也非常有益于降低生产成本。

2、本实用新型通过在配气盘外圈的顶部安装有滑动机构，当配气盘外圈在配气盘内圈的外侧进行旋转时，滚珠会在导向槽的内部进行转动，通过滚珠旋转可以减少配气盘外圈和配气盘内圈之间产生的摩擦力，从而可以减小配气盘外圈和配气盘内圈之间产生的磨损，进而可以延长配气盘的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的正面内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中A的局部放大结构示意图。

图中：1、配气盘外圈；2、顶板；201、通口；202、固定块；3、底板；301、通孔；4、滑动机构；401、滚珠；402、导向槽；5、辅助机构；501、密封圈；502、放置槽；6、配气盘内圈；7、进气口；8、排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述；

实施例一：

本申请提供的一种玻璃爆口机配气盘，包括配气盘外圈1；配气盘外圈1的内壁安装有配气盘内圈6，配气盘外圈1和配气盘内圈6之间安装有辅助机构5，配气盘外圈1的顶部安装有滑动机构4；

辅助机构5包括密封圈501和放置槽502，配气盘外圈1和配气盘内圈6之间设有放置槽502，放置槽502的内部等距安装有密封圈501；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，配气盘外圈1和配气盘内圈6之间设有放置槽502，放置槽502的内部等距安装有三组密封圈501，通过密封圈501可以减少配气盘外圈1和配气盘内圈6之间产生的磨损，使配气盘外圈1和配气盘内圈6之间保持良好的密封性，当人员需要对装置进行保养时，通过拆卸顶板2可以方便人员对配气盘外圈1的内部进行维修保养，进而便于人员的操作。

进一步，配气盘内圈6的顶部安装有顶板2，配气盘内圈6的底部安装有底板3，顶板2的内部设有通口201，通口201等距分布在顶板2的内部，通口201的内部安装有固定块202，固定块202的另一端连接于配气盘内圈6的内部，固定块202为螺栓；

具体的，如图1、图2和图3所示，人员通过使用固定块202穿过顶板2内部的通口201，然后通过固定块202可以将顶板2固定安装在配气盘内圈6的顶部。

进一步，底板3的内部设有通孔301，通孔301等距分布在底板3的内部；

具体的，如图1所示，底板3的内部等距设有通孔301，使用前，人员将底板3放置在玻璃爆口机的顶部，然后使用螺栓穿过底板3内部的通孔301，通过螺栓可以将配气盘外圈1固定安装在玻璃爆口机的顶部，进而便于人员的使用。

进一步，顶板2和配气盘内圈6内部中央位置处设有进气口7，配气盘外圈1、辅助机构5、配气盘内圈6的内部皆设有排气口8；

具体的，如图1、图2和图3所示，通过进气口7将外界气体输送至配气盘内圈6的内部，然后气体会经过配气盘外圈1、辅助机构5、配气盘内圈6内部的排气口8输送至外界的送气管。

与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述通常是由内圈和外圈组成的配气盘结构，当配气盘安装在玻璃爆口机上进行工作时，外圈会在内圈的外侧进行旋转，当外圈在内圈的外侧进行旋转时，外圈与内圈之间会产生一定的摩擦力，当配气盘长时间工作时，外圈与内圈之间会产生较大的摩擦，进而会降低配气盘的使用寿命问题，本申请公开了一种玻璃爆口机配气盘，滑动机构4包括滚珠401和导向槽402，配气盘外圈1的顶部设有导向槽402，导向槽402的内部安装有滚珠401；

具体的，如图3和图4所示，当配气盘外圈1在配气盘内圈6的外侧进行旋转时，滚珠401会在导向槽402的内部进行转动，通过滚珠401旋转可以减少配气盘外圈1和配气盘内圈6之间产生的摩擦力，从而可以减小配气盘外圈1和配气盘内圈6之间产生的磨损，进而可以延长配气盘的使用寿命，而导向槽402可以为滚珠401转动提供导向作用，进而便于人员的使用。

工作原理：使用前，人员将底板3放置在玻璃爆口机的顶部，然后使用螺栓穿过底板3内部的通孔301，通过螺栓可以将配气盘外圈1固定安装在玻璃爆口机的顶部，通过进气口7可以将外界气体输送至配气盘内圈6的内部，然后气体会经过配气盘外圈1、辅助机构5、配气盘内圈6内部的排气口8输送至外界的送气管，而配气盘外圈1和配气盘内圈6之间设有密封圈501，当配气盘外圈1旋转时可以通过密封圈501使配气盘外圈1和配气盘内圈6之间保持良好的密封性。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种玻璃爆口机配气盘，包括配气盘外圈（1）；其特征在于：所述配气盘外圈（1）的内壁安装有配气盘内圈（6），所述配气盘外圈（1）和配气盘内圈（6）之间安装有辅助机构（5），所述配气盘外圈（1）的顶部安装有滑动机构（4）；

所述辅助机构（5）包括密封圈（501）和放置槽（502），所述配气盘外圈（1）和配气盘内圈（6）之间设有放置槽（502），所述放置槽（502）的内部等距安装有密封圈（501）；

所述滑动机构（4）包括滚珠（401）和导向槽（402），所述配气盘外圈（1）的顶部设有导向槽（402），所述导向槽（402）的内部安装有滚珠（401）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃爆口机配气盘，其特征在于：所述配气盘内圈（6）的顶部安装有顶板（2），配气盘内圈（6）的底部安装有底板（3）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃爆口机配气盘，其特征在于：所述顶板（2）的内部设有通口（201），通口（201）等距分布在顶板（2）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃爆口机配气盘，其特征在于：所述通口（201）的内部安装有固定块（202），固定块（202）的另一端连接于配气盘内圈（6）的内部。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃爆口机配气盘，其特征在于：所述底板（3）的内部设有通孔（301），通孔（301）等距分布在底板（3）的内部。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃爆口机配气盘，其特征在于：所述顶板（2）和配气盘内圈（6）内部中央位置处设有进气口（7），配气盘外圈（1）、辅助机构（5）、配气盘内圈（6）的内部皆设有排气口（8）。

Images