CN218232036U - 一种陶瓷膜污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷膜污水处理系统，包括污水处理箱和清理单元；污水处理箱：其内腔上端通过螺栓安装有陶瓷膜安装架，陶瓷膜安装架中部横向均匀设置的安装口内均通过螺栓安装有平板式陶瓷膜，污水处理箱的外部设有净水管，净水管的进水口分别贯穿污水处理箱的前后壁面并与平板式陶瓷膜前后表面中部对应设置的出水口相连通；清理单元：包括不锈钢丝杠、移动架和刮板，所述不锈钢丝杠分别通过轴承转动连接于污水处理箱顶壁面横向对称设置的转孔内，该陶瓷膜污水处理系统，使氧气在污水中更加分散，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件，大幅度提升平板式陶瓷膜的过滤质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种陶瓷膜污水处理系统。
背景技术
污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，而陶瓷膜又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜，陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种，目前，较为常用便是平板陶瓷膜，由平板陶瓷膜只具有过滤功能，需要配合曝氧装置，来对污水进行脱氮除磷，加速富营养化的污水处理，但现有的曝氧装置只是单纯的向污水中供入空气，空气难以均匀分散在污水中，导致脱氮除磷效率低下，实用性较差，且平板陶瓷膜在长时间使用后需要，使用反冲洗泵进行冲洗，但由于陶瓷材质自身的脆性，在反冲洗的过程中可能会对平板陶瓷膜造成损伤，从而降低过滤效率和质量，为此，我们提出一种陶瓷膜污水处理系统。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种陶瓷膜污水处理系统，使氧气在污水中更加分散，加快水中污染物和氧气的交换，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件，从而达到脱氮除磷的目的，大大提高了污水处理的效率，大幅度提升平板式陶瓷膜的过滤质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷膜污水处理系统，包括污水处理箱和清理单元；
污水处理箱：其内腔上端通过螺栓安装有陶瓷膜安装架，陶瓷膜安装架中部横向均匀设置的安装口内均通过螺栓安装有平板式陶瓷膜，污水处理箱的外部设有净水管，净水管的进水口分别贯穿污水处理箱的前后壁面并与平板式陶瓷膜前后表面中部对应设置的出水口相连通；
清理单元：包括不锈钢丝杠、移动架和刮板，所述不锈钢丝杠分别通过轴承转动连接于污水处理箱顶壁面横向对称设置的转孔内，移动架左右两端设置的螺孔分别与对应的不锈钢丝杠螺纹连接，移动架的竖向板体下表面均设有刮板，横向两个相邻的刮板相对内侧面分别与相邻的平板式陶瓷膜对应表面接触，使氧气在污水中更加分散，加快水中污染物和氧气的交换，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件，从而达到脱氮除磷的目的，大大提高了污水处理的效率，大幅度提升平板式陶瓷膜的过滤质量。
进一步的，所述污水处理箱的前表面右下角设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控各个电器元件运作。
进一步的，所述清理单元还包括电机一，所述电机一通过安装座横向对称设置于污水处理箱的上表面左右两侧，电机一的输出轴下端分别穿过污水处理箱上表面对应设置的开孔并与对应的不锈钢丝杠上端固定连接，电机一的输入端均电连接控制开关组的输出端，起到高效驱动的目的。
进一步的，所述污水处理箱的底端设有曝气筒，曝气筒的右端贯穿污水处理箱的右表面并延伸至外部，曝气筒外弧面均匀设置的出气口内均设有单向阀，达到脱氮除磷的目的。
进一步的，所述曝气筒外弧面均匀设置的开孔内均通过轴承转动连接有搅拌桨，使氧气在污水中更加分散。
进一步的，所述曝气筒右端面通过装配座设有电机二，曝气筒的内腔通过轴承转动连接有转动杆，电机二的输出轴左端穿过曝气筒右端面设置的开孔并与转动杆的右端固定连接，电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，起到了高效驱动的作用。
进一步的，所述转动杆的外弧面设有横向均匀分布的锥形齿轮一，搅拌桨的下端均设有锥形齿轮二，锥形齿轮二分别与对应的锥形齿轮一啮合连接，达到了传动的目的。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本陶瓷膜污水处理系统，具有以下好处：
1、将曝气筒的进气管与外界供气装置的出气口相连通，氧气进入曝气筒内，然后由单向阀排入污水中进行曝气作业，在此期间工作人员通过控制开关组调控电机二运作，电机二输出轴旋转带动转动杆和锥形齿轮一同步转动，锥形齿轮一转动时则通过与之啮合连接的锥形齿轮二带动搅拌桨同步转动，转动的搅拌桨将从单向阀排入污水中形成的氧气气泡打散，从而使氧气在污水中更加分散，加快水中污染物和氧气的交换，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件，从而达到脱氮除磷的目的。
2、在此之后，在一定污水的压力作用下，以平板式陶瓷膜为过滤介质，当污水流过平板式陶瓷膜表面时，由于平板式陶瓷膜的微孔只允许水、无机盐、小分子物质透过平板式陶瓷膜，从而能够阻止水中的悬浮物、胶和微生物等大分子物质通过，透过平板式陶瓷膜的净水则通过净水管被外部净水泵抽到外部净水储存箱内进行过储存，以此实现了陶瓷膜污水处理的目的，大大提高了污水处理的效率。
3、滞留在平板式陶瓷膜表面的物质，则由工作人员定期的通过控制开关组调控电机一同时同幅度正反运作，电机一输出轴同时同幅度转动带动不锈钢丝杠同时同幅度正反转动，以此使得移动架和刮板同步上下往复移动，刮板在上下往复移动的过程中对滞留在平板式陶瓷膜表面的物质进行刮取，大幅度提升平板式陶瓷膜的过滤质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型清理单元的结构示意图。
图中：1污水处理箱、2陶瓷膜安装架、3平板式陶瓷膜、4净水管、5清理单元、51电机一、52不锈钢丝杠、53移动架、54刮板、6曝气筒、7单向阀、8搅拌桨、9电机二、10转动杆、11锥形齿轮一、12锥形齿轮二、13控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种陶瓷膜污水处理系统，包括污水处理箱1和清理单元5；
污水处理箱1：污水处理箱1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其内腔上端通过螺栓安装有陶瓷膜安装架2，陶瓷膜安装架2起到固定安装的作用，陶瓷膜安装架2中部横向均匀设置的安装口内均通过螺栓安装有平板式陶瓷膜3，污水处理箱1的外部设有净水管4，净水管4的进水口分别贯穿污水处理箱1的前后壁面并与平板式陶瓷膜3前后表面中部对应设置的出水口相连通，在一定污水的压力作用下，以平板式陶瓷膜3为过滤介质，当污水流过平板式陶瓷膜3表面时，由于平板式陶瓷膜3的微孔只允许水、无机盐、小分子物质透过平板式陶瓷膜3，从而能够阻止水中的悬浮物、胶和微生物等大分子物质通过，透过平板式陶瓷膜3的净水则通过净水管4被外部净水泵抽到外部净水储存箱内进行过储存，以此实现了陶瓷膜污水处理的目的，大大提高了污水处理的效率；
清理单元5：包括不锈钢丝杠52、移动架53和刮板54，不锈钢丝杠52分别通过轴承转动连接于污水处理箱1顶壁面横向对称设置的转孔内，移动架53左右两端设置的螺孔分别与对应的不锈钢丝杠52螺纹连接，移动架53的竖向板体下表面均设有刮板54，横向两个相邻的刮板54相对内侧面分别与相邻的平板式陶瓷膜3对应表面接触，清理单元5还包括电机一51，电机一51通过安装座横向对称设置于污水处理箱1的上表面左右两侧，电机一51的输出轴下端分别穿过污水处理箱1上表面对应设置的开孔并与对应的不锈钢丝杠52上端固定连接，电机一51的输入端均电连接控制开关组13的输出端，滞留在平板式陶瓷膜3表面的物质，则由工作人员定期的调控电机一51同时同幅度正反运作，电机一51输出轴同时同幅度转动带动不锈钢丝杠52同时同幅度正反转动，以此使得移动架53和刮板54同步上下往复移动，刮板54在上下往复移动的过程中对滞留在平板式陶瓷膜3表面的物质进行刮取，大大提高了平板式陶瓷膜3的过滤质量。
其中：污水处理箱1的前表面右下角设有控制开关组13，控制开关组13的输入端电连接外部电源，调控各个电器元件运作。
其中：污水处理箱1的底端设有曝气筒6，曝气筒6的右端贯穿污水处理箱1的右表面并延伸至外部，曝气筒6外弧面均匀设置的出气口内均设有单向阀7，将曝气筒6的进气管与外界供气装置的出气口相连通，氧气进入曝气筒6内，然后由单向阀7排入污水中进行曝气作业，从而达到脱氮除磷的目的。
其中：曝气筒6外弧面均匀设置的开孔内均通过轴承转动连接有搅拌桨8，转动的搅拌桨8将从单向阀7排入污水中形成的氧气气泡打散，从而使氧气在污水中更加分散，加快水中污染物和氧气的交换，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。
其中：曝气筒6右端面通过装配座设有电机二9，曝气筒6的内腔通过轴承转动连接有转动杆10，电机二9的输出轴左端穿过曝气筒6右端面设置的开孔并与转动杆10的右端固定连接，电机二9的输入端电连接控制开关组13的输出端，工作人员通过控制开关组13调控电机二9运作，电机二9输出轴旋转带动转动杆10和锥形齿轮一11同步转动，起到了高效驱动的作用。
其中：转动杆10的外弧面设有横向均匀分布的锥形齿轮一11，搅拌桨8的下端均设有锥形齿轮二12，锥形齿轮二12分别与对应的锥形齿轮一11啮合连接，转动杆10和锥形齿轮一11同步转动，锥形齿轮一11转动时则通过与之啮合连接的锥形齿轮二12带动搅拌桨8同步转动，达到了传动的目的。
本实用新型提供的一种陶瓷膜污水处理系统的工作原理如下：首先工作人员将污水处理箱1右表面上端设置的污水进水管与外部的污水管出水口相连通，之后将净水管4与外部净水泵的进水管相连通，然后往污水处理箱1内泵入污水，之后将曝气筒6的进气管与外界供气装置的出气口相连通，氧气进入曝气筒6内，然后由单向阀7排入污水中进行曝气作业，在此期间工作人员通过控制开关组13调控电机二9运作，电机二9输出轴旋转带动转动杆10和锥形齿轮一11同步转动，锥形齿轮一11转动时则通过与之啮合连接的锥形齿轮二12带动搅拌桨8同步转动，转动的搅拌桨8将从单向阀7排入污水中形成的氧气气泡打散，从而使氧气在污水中更加分散，加快水中污染物和氧气的交换，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件，从而达到脱氮除磷的目的，在此之后，在一定污水的压力作用下，以平板式陶瓷膜3为过滤介质，当污水流过平板式陶瓷膜3表面时，由于平板式陶瓷膜3的微孔只允许水、无机盐、小分子物质透过平板式陶瓷膜3，从而能够阻止水中的悬浮物、胶和微生物等大分子物质通过，透过平板式陶瓷膜3的净水则通过净水管4被外部净水泵抽到外部净水储存箱内进行过储存，以此实现了陶瓷膜污水处理的目的，大大提高了污水处理的效率，而滞留在平板式陶瓷膜3表面的物质，则由工作人员定期的通过控制开关组13调控电机一51同时同幅度正反运作，电机一51输出轴同时同幅度转动带动不锈钢丝杠52同时同幅度正反转动，以此使得移动架53和刮板54同步上下往复移动，刮板54在上下往复移动的过程中对滞留在平板式陶瓷膜3表面的物质进行刮取，大大提高了平板式陶瓷膜3的过滤质量。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一51和电机二9则可根据实际应用场景自由配置，电机一51和电机二9可选用型号为130M-09520C5-E的电机，控制开关组13上设有与电机一51和电机二9一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种陶瓷膜污水处理系统，其特征在于：包括污水处理箱(1)和清理单元(5)；
污水处理箱(1)：其内腔上端通过螺栓安装有陶瓷膜安装架(2)，陶瓷膜安装架(2)中部横向均匀设置的安装口内均通过螺栓安装有平板式陶瓷膜(3)，污水处理箱(1)的外部设有净水管(4)，净水管(4)的进水口分别贯穿污水处理箱(1)的前后壁面并与平板式陶瓷膜(3)前后表面中部对应设置的出水口相连通；
清理单元(5)：包括不锈钢丝杠(52)、移动架(53)和刮板(54)，所述不锈钢丝杠(52)分别通过轴承转动连接于污水处理箱(1)顶壁面横向对称设置的转孔内，移动架(53)左右两端设置的螺孔分别与对应的不锈钢丝杠(52)螺纹连接，移动架(53)的竖向板体下表面均设有刮板(54)，横向两个相邻的刮板(54)相对内侧面分别与相邻的平板式陶瓷膜(3)对应表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜污水处理系统，其特征在于：所述污水处理箱(1)的前表面右下角设有控制开关组(13)，控制开关组(13)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷膜污水处理系统，其特征在于：所述清理单元(5)还包括电机一(51)，所述电机一(51)通过安装座横向对称设置于污水处理箱(1)的上表面左右两侧，电机一(51)的输出轴下端分别穿过污水处理箱(1)上表面对应设置的开孔并与对应的不锈钢丝杠(52)上端固定连接，电机一(51)的输入端均电连接控制开关组(13)的输出端。
4.根据权利要求2所述的一种陶瓷膜污水处理系统，其特征在于：所述污水处理箱(1)的底端设有曝气筒(6)，曝气筒(6)的右端贯穿污水处理箱(1)的右表面并延伸至外部，曝气筒(6)外弧面均匀设置的出气口内均设有单向阀(7)。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷膜污水处理系统，其特征在于：所述曝气筒(6)外弧面均匀设置的开孔内均通过轴承转动连接有搅拌桨(8)。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷膜污水处理系统，其特征在于：所述曝气筒(6)右端面通过装配座设有电机二(9)，曝气筒(6)的内腔通过轴承转动连接有转动杆(10)，电机二(9)的输出轴左端穿过曝气筒(6)右端面设置的开孔并与转动杆(10)的右端固定连接，电机二(9)的输入端电连接控制开关组(13)的输出端。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷膜污水处理系统，其特征在于：所述转动杆(10)的外弧面设有横向均匀分布的锥形齿轮一(11)，搅拌桨(8)的下端均设有锥形齿轮二(12)，锥形齿轮二(12)分别与对应的锥形齿轮一(11)啮合连接。
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