CN218230253U - 一种粉料存储装置 - Google Patents
一种粉料存储装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218230253U CN218230253U CN202222465185.6U CN202222465185U CN218230253U CN 218230253 U CN218230253 U CN 218230253U CN 202222465185 U CN202222465185 U CN 202222465185U CN 218230253 U CN218230253 U CN 218230253U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- storage device
- scraper
- tank body
- powder storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提供了一种粉料存储装置，包括：罐体，所述罐体具有顶盖，所述顶盖开设有至少一个进料口；刮板机构，所述刮板机构具有至少一个刮板，以能够旋转地方式水平设置于所述罐体内部。所述粉料存储装置用于储存粉料，其中刮板在驱动轴的驱动下转动，规律性的把堆积起来的粉料推向存储装置的顶部空腔，使空腔填满，从而使粉状存储装置在单批次内存储更多的粉料，进而节省了投料时间，降低了生产运营成本。
Description
技术领域
本实用新型属于储料技术领域，涉及一种存储装置，尤其涉及一种粉料存储装置。
背景技术
当前新能源市场发展迅猛，电动车的市场占有率在不断提升，储能市场亦逐渐扩张。为了提高电动车的竞争力，需要快速下降动力电池的成本，在电池制造过程中，提高设备利用率与产能，可有效减少生产成本。
通常厂房设计在先，装置设计在后，在空间分配方面经常发生不能完全匹配的问题，厂房建造期间很难进行框架修改。而根据厂房设计去修改设备，会造成极大地成本提高。
现有的粉料存储装置，当将粉料从存储装置的进料口加入后，会形成局部堆积，而局部堆积位置的周围存在空腔，导致粉料无法充分利用粉料存储装置的顶部空腔空间，粉料重量无法达到最大化，导致单次投料量不足。因此，需要在不改变粉料存储装置外部尺寸的条件下，使空腔区域及时填充粉料，实现提高粉料存储装置单次存储量的目的，进而减少了投料时间，节省了整体的生产运营成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉料存储装置，所述粉料存储装置能够解决现有装置中粉料堆积使存储装置顶部存在空腔的问题，提高了粉料存储装置的单批次储料量，从而节省了投料时间，降低了生产运营成本。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种粉料存储装置，罐体，所述罐体具有顶盖，所述顶盖开设有至少一个进料口；刮板机构，所述刮板机构具有至少一个刮板，以能够旋转地方式水平设置于所述罐体内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的粉料存储装置用于储存粉料，其中刮板在驱动轴的驱动下转动，规律性的把堆积起来的粉料推向存储装置的顶部空腔，使空腔填满，从而使粉状存储装置在单批次内存储更多的粉料，进而节省了投料时间，降低了生产运营成本。
附图说明
图1为实施例1提供粉料存储装置的结构示意图；
图2为实施例1提供粉料存储装置的顶盖结构示意图；
图3为实施例4提供粉料存储装置的结构示意图。
其中：1，刮板；2，进料口；3，刮板机构；4，排气口；5，罐体；6，出料口；7，驱动轴；8，弹性件。
具体实施方式
需要理解的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
图1示出了本实用新型涉及的粉料存储装置，其包括存储粉料的罐体5，所述罐体5包括从上至下的圆柱形罐体与圆锥形罐体，所述罐体高度为圆柱形罐体与圆锥形罐体的总高度。
该罐体5具有顶盖，顶盖包括常规设置的进料口与排气口4，粉料由进料口进入，由于局部堆积效应会形成一个山丘，而山丘周围存在空腔，导致粉料无法有效填充罐体内部的空间。本实用新型通过设置刮板机构3，使刮板机构3中的驱动轴7穿过罐体5的顶盖，并使至少1个刮板1与驱动轴7连接；至少1个刮板1在驱动电机的驱动下绕驱动轴7旋转，在转动过程中规律性的将粉料推向空腔，使粉料存储装置的外形大小设计确定，且单次投料量有不饱和的情况下，可以增大粉料存储装置的粉料储存量，从而提高了单批次粉料的投料量，提升了单批次产能，节省了生产能耗和人力成本。
在罐体5内部设有刮板机构3，该刮板机构3具有至少一个刮板1，以能够旋转地方式水平设置于所述罐体5内部。本实用新型提供的粉料存储装置包括至少1个刮板1，所述刮板1的数量例如可以是1个、2个、3个、4个、5个、6个或8个，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
优选地，所述刮板机构3的驱动轴7穿设于顶盖的中心位置。
本实用新型将驱动轴7穿设于顶盖的中心位置，便于对刮板1进行设置，有利于刮板1对粉料的刮平处理。
优选地，所述刮板1的长度为罐体半径的70-90％，例如可以是70％、75％、80％、85％或90％，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
所述罐体5半径为圆柱形罐体的半径，当刮板1长度不足罐体5半径的70％时，刮板1的刮平效果不佳，靠近罐体5的内壁处仍然存在空腔。当刮板1长度超过90％，虽然能够保证刮平效果，但容易增大刮平阻力，影响刮板机构3的使用寿命。
优选地，所述刮板1与水平面的夹角为30°至90°，例如可以是30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°、65°、70°、75°、80°、85°或90°，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用，优选为30°至60°。
本实用新型通过使刮板1与水平面的夹角为30°至90°，尤其为30°至60°，提高了刮板1的刮料效果，不仅能够实现粉料的刮平，还能够降低刮料时的阻力。
优选地，所述刮板1的数量为2个。
刮板1的数量越多，刮板1与粉料的接触面积越大，不仅增加了刮板1刮料时的阻力，还容易在刮板1上粘连粉料，造成粉料的浪费，因此，作为本实用新型的优选技术方案，所述刮板1的数量为2个。
优选地，2个刮板1错位连接于驱动轴7。
本实用新型所述错位连接是指，两个刮板1的轴线方向平行但不重合。
优选地，所述刮板机构3包括驱动电机与减速机；所述驱动电机通过减速机与驱动轴7连接。
优选地，所述刮板1通过调节环套设于驱动轴7。
所述刮板1仅通过调节环套设于驱动轴7时，调节环与所述驱动轴7连接，从而使所述刮板1转动。
优选地，所述刮板机构3还包括弹性件8；
所述弹性件8与所述驱动轴7连接。
当所述刮板机构3包括弹性件8时，所述调节环通过弹性件8与驱动轴7连接。当储罐内粉料逐渐增多时，在转动过程中，粉料压缩弹性件8，使弹性件8收缩；同时弹性件8反向施加压力与粉料，提高粉料的刮平效果。
优选地，所述弹性件8为弹簧。
实施例1
本实施例提供了一种如图1所示的粉料存储装置，所述粉料存储装置包括罐体5与刮板机构3；所述罐体5包括自上而下连接的圆柱形罐体与圆锥形罐体，圆锥形罐体的底部设置有出料口6；所述罐体5的顶盖包括常规设置的进料口2与排气口4；所述刮板机构3包括驱动电机与减速机，所述驱动电机通过减速机与驱动轴7连接；所述驱动轴7穿设于顶盖的中心位置，与罐体5内部的2个刮板1连接。
所述2个刮板1错位连接于驱动轴7(参见图2)，所述错位连接是指，两个刮板1的轴线方向平行但不重合。
所述刮板1的长度为罐体5半径的80％，刮板1与水平面的夹角为45°。
粉料由顶盖的进料口2进入，由于局部堆积效应，粉料会形成一个堆积部分并在堆积部分周围产生空腔，导致粉料无法有效填充罐体5内部的空间。本实施例通过驱动电机与减速机的设置，使驱动轴7带动刮板1低速旋转，刮板1在转动过程中将规律性堆积的粉料推向罐体5内部的四周方向，填满空腔部分，提高了粉料存储装置的粉料存储量。
实施例2
本实施例提供了一种粉料存储装置，所述粉料存储装置包括罐体5与刮板机构3；
所述罐体5包括自上而下连接的圆柱形罐体与圆锥形罐体，圆锥形罐体的底部设置有出料口6；所述罐体5的顶盖包括常规设置的进料口2与排气口4；
所述刮板机构3包括驱动电机与减速机，所述驱动电机通过减速机与驱动轴7连接；所述驱动轴7穿设于顶盖的中心位置，与罐体5内部的2个刮板1连接。
所述2个刮板1错位连接于驱动轴7，所述错位连接是指，两个刮板1的轴线方向平行但不重合。
所述刮板1的长度为罐体5半径的70％，刮板1与水平面的夹角为60°。
粉料由顶盖的进料口2进入，由于局部堆积效应，粉料会形成一个山丘，而山丘周围存在空腔，导致粉料无法有效填充罐体5内部的空间。本实施例通过驱动电机与减速机的设置，使驱动轴7带动刮板1低速旋转，刮板1在转动过程中将规律性堆积的粉料推向罐体5内部的四周方向，填满空腔部分，提高了粉料存储装置的粉料存储量。
实施例3
本实施例提供了一种粉料存储装置，所述粉料存储装置包括罐体5与刮板机构3；
所述罐体5包括自上而下连接的圆柱形罐体与圆锥形罐体，圆锥形罐体5的底部设置有出料口6；所述罐体5的顶盖包括常规设置的进料口2与排气口4；
所述刮板机构3包括驱动电机与减速机，所述驱动电机通过减速机与驱动轴7连接；所述驱动轴7穿设于顶盖的中心位置，与罐体5内部的2个刮板1连接。
所述2个刮板1错位连接于驱动轴7，所述错位连接是指，两个刮板1的轴线方向平行但不重合。
所述刮板1的长度为罐体5半径的90％，刮板1与水平面的夹角为30°。
粉料由顶盖的进料口2进入，由于局部堆积效应，粉料会形成一个山丘，而山丘周围存在空腔，导致粉料无法有效填充罐体5内部的空间。本实施例通过驱动电机与减速机的设置，使驱动轴7带动刮板1低速旋转，刮板1在转动过程中将规律性堆积的粉料推向罐体5内部的四周方向，填满空腔部分，提高了粉料存储装置的粉料存储量。
实施例4
本实施例提供了一种如图3所示的粉料存储装置，所述粉料存储装置包括罐体5、刮板机构3与弹簧；
所述罐体5包括自上而下连接的圆柱形罐体与圆锥形罐体，圆锥形罐体5的底部设置有出料口6；所述罐体5的顶盖包括常规设置的进料口2与排气口4；
所述刮板机构3包括驱动电机与减速机，所述驱动电机通过减速机与驱动轴7连接；所述驱动轴7穿设于顶盖的中心位置，与罐体5内部的2个刮板1连接。
所述2个刮板1错位连接于驱动轴7，所述错位连接是指，两个刮板1的轴线方向平行但不重合；且所述2个刮板1通过调节环套设于驱动轴7，所述调节环通过弹簧与驱动轴7连接。
所述刮板1的长度为罐体5半径的70％，刮板1与水平面的夹角为60°。
与实施例1相比，本实用新型通过弹簧的设置，当储罐内粉料逐渐增多时，在转动过程中，粉料压缩弹性件8，使弹性件8收缩；同时弹性件8反向施加压力于粉料，进一步提高了粉料的刮平效果。
综上所述，本实用新型提供的粉料存储装置用于储存粉料，其中刮板在驱动轴的驱动下转动，规律性的把堆积起来的粉料推向存储装置的顶部空腔，使空腔填满，从而使粉状存储装置在单批次内存储更多的粉料，进而节省了投料时间，减少了整体的生产运营成本。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
Claims (9)
1.一种粉料存储装置，其特征在于，包括：
罐体，所述罐体具有顶盖，所述顶盖开设有至少一个进料口；
刮板机构，所述刮板机构具有至少一个刮板，以能够旋转地方式水平设置于所述罐体内部。
2.根据权利要求1所述的粉料存储装置，其特征在于，所述刮板机构还包括驱动轴，所述驱动轴穿设于所述顶盖的中心位置。
3.根据权利要求1所述的粉料存储装置，其特征在于，所述刮板与水平面的夹角为30°至90°。
4.根据权利要求2所述的粉料存储装置，其特征在于，所述刮板与所述驱动轴相连。
5.根据权利要求1-4任一项所述的粉料存储装置，其特征在于，所述刮板的数量为2个。
6.根据权利要求2所述的粉料存储装置，其特征在于，所述刮板机构还包括驱动电机与减速机，所述驱动电机通过所述减速机与所述驱动轴连接。
7.根据权利要求2所述的粉料存储装置，其特征在于，所述刮板套设于所述驱动轴。
8.根据权利要求2所述的粉料存储装置，其特征在于，所述刮板机构还包括弹性件，所述弹性件与所述驱动轴连接。
9.根据权利要求8所述的粉料存储装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222465185.6U CN218230253U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种粉料存储装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222465185.6U CN218230253U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种粉料存储装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218230253U true CN218230253U (zh) | 2023-01-06 |
Family
ID=84665086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222465185.6U Active CN218230253U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种粉料存储装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218230253U (zh) |
-
2022
- 2022-09-16 CN CN202222465185.6U patent/CN218230253U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103240156B (zh) | 垃圾破碎系统及垃圾破碎方法 | |
| CN106513125A (zh) | 一种多电机式石墨锂电池负极材料粉碎装置 | |
| CN108787003B (zh) | 一种可提高粉碎效率的碳酸锂生产研磨装置 | |
| CN213377000U (zh) | 一种用于盐酸达泊西汀片的微粉化装置 | |
| CN218230253U (zh) | 一种粉料存储装置 | |
| CN206435284U (zh) | 一种多电机式石墨锂电池负极材料粉碎装置 | |
| CN114768982A (zh) | 一种工程塑料粉碎设备用落料控制装置及其工作方法 | |
| CN215693613U (zh) | 一种用于电池生产的浆料搅拌过滤装置 | |
| CN209564951U (zh) | 一种锂电池负极材料混合设备 | |
| CN202880347U (zh) | 一种叶轮给料机 | |
| CN206407409U (zh) | 一种镍钴锰酸锂的下料装置 | |
| CN206996419U (zh) | 一种用于锂离子电池正极材料生产的混料装置 | |
| CN207346679U (zh) | 一种防堵塞式的锂电池混合机给料装置 | |
| CN211301183U (zh) | 一种复方丹参丸生产用成型设备 | |
| CN212702340U (zh) | 一种锂电池负极材料生产用研磨装置 | |
| CN213886021U (zh) | 一种锂离子电池生产用制浆装置 | |
| CN213493955U (zh) | 一种建筑施工用混凝土粉料碾磨装置 | |
| CN112121680A (zh) | 一种锂离子电池负极材料混料机清理装置 | |
| CN219024514U (zh) | 锂电池负极石墨材料用粉碎装置 | |
| CN219804547U (zh) | 一种锂电池加工用原材料灌装装置 | |
| CN212798057U (zh) | 一种大型储料罐 | |
| CN108639586B (zh) | 一种锂离子电池用粉体传输装置 | |
| CN217577469U (zh) | 一种球形石墨加工用负压上料装置 | |
| CN209918036U (zh) | 一种酿酒原料用撵揉破碎装置 | |
| CN210589940U (zh) | 一种混凝土搅拌站的骨料储存装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |