CN218229802U - 一种分体式装配箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑领域，特别为一种分体式装配箱。包括底板和箱体，所述箱体包括顶板、以及多块分设在顶板各边的侧板，每块侧板均通过转动结构与顶板以折叠的方式连接，所述箱体的侧板与底板之间通过分体连接的方式设置。本实用新型提供一种分体式装配箱，用于解决现有折叠箱笨重，运输和安装困难的问题。

Description

一种分体式装配箱

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别为一种分体式装配箱。

背景技术

目前，在建筑工程中，所使用的楼盖有两种，一种是现浇楼盖，它整体刚性好，抗震性强，防水性能好，结构布置灵活，所以常用于对抗震、防渗、防漏和刚度要求较高以及平面形状复杂的建筑，但是，由于混凝土的凝结硬化时间长，所以施工速度慢，而且耗费模板多，受施工季节影响大。另一种是装配箱，是建筑工程中常用一种空心楼盖。凭借节省材料、减轻楼梯重量、隔音效果佳等优点被广泛运用于办公楼、车库、立交桥等建筑中。

现有叠合箱存在以下问题：

1、底板4-6公分，配6厘钢筑，在1平方的底板重达200-300公斤，施工时需要4人抬一片，耗费大量人力，施工速度慢。

2、水电预埋须切割底板或侧板后回补水泥，慢且繁杂，严重影响工期。

3、旧式箱由六片水泥组成，底板加4块侧板加顶板，全部水泥基，由于组合连接不密合，严重漏浆，造成浪费，成本增加。

4、旧箱采用水泥制成，自重垂，不符合空心楼盖减轻自身荷载宗旨，也不适合现代国家要求减少碳排要求。并且结构复杂，无法分拆，存在着制作成本高、工序复杂、运输不便的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服以上缺点提供一种分体式装配箱，用于解决现有折叠箱笨重，运输和安装困难的问题。

本实用新型通过如下技术方案实现：一种分体式装配箱，其特征在于：包括底板和箱体，所述箱体包括顶板、以及多块分设在顶板各边的侧板，每块侧板均通过转动结构与顶板以折叠的方式连接，所述箱体的侧板与底板之间通过分体连接的方式设置。

在本实用新型的一种分体式装配箱中，将底板和箱体分开设置，相比于现有的一体式装配箱，重量大大降低，而且运输和安装时变得更加地方便。而且箱体中的顶板与侧板之间是转动折叠设置的，展开时呈平板状，在运输过程中可进行堆叠，运输方便；折叠后整体呈箱体的形状，在与底板安装对接时操作方便。

作为优选方式，所述侧板与底板之间的分体连接方式是通过分体结构来实现，所述分体结构是卡扣结构、螺栓结构、或磁吸结构。

优选的，所述侧板的底部设有卡扣件，所述底板在与卡扣件相应位置设有与卡扣件相配合连接的卡槽，所述卡扣件包括向下凸出设置的卡体、以及两组分别设置在卡体两侧且向外凸出设置的弹性卡齿，所述卡槽的两个侧壁上均设有凸出的固定卡齿，所述弹性卡齿跟随卡体下压时，可被固定卡齿顶压形变，从而弹性卡齿置于固定卡齿的下方，以限制卡扣件向上脱出。通过底板与侧板的卡扣连接方式，安装速度快，大大节约了工时，有效提高了安装速度。

作为进一步的改进，所述底板是内置钢丝网的水泥基，所述水泥基中还铺设有碳纤维层，所述箱体采用高分子材料制作。所述底板内置钢丝网，用于增加强度，而且内设碳纤维层，用于减轻底板的重量。并且水泥基的底板，底板可以直接外露在建筑外，无须底下模板进行支撑和现场浇筑，可以避免在现场浇筑过程中，水泥与模板之间形成气泡空洞等浇筑缺陷。并且箱体采用高分子材料成型，在保证强度的同时能减轻箱体的重量，使得方便箱体进行折叠，以及方便与底板形成对接安装。

作为优选方式，所述转动结构是转轴、合页或铰链。

作为进一步的改进，所述底板的侧壁还延伸出呈钩状的拉接筋。由于设有拉接筋可以在现场安装时与旁侧的肋梁进行钩连，形成多个方向受力，安装方便。

作为进一步的改进，所述底板的中部还设有上下贯通的滴水孔。在现场安装时，通过滴水孔可以将多余水排出。

作为进一步的改进，所述底板的上表面在滴水孔的外周旁设有导流面，所述导流面由上往下倾斜向滴水孔。由于设有导流面可以将水进行导向，方便排水。

作为进一步的改进，所述底板的外侧壁上设有粗糙接触面。由于底板的外侧壁是粗糙接触面，这样可以增加装配箱与装配部位之间的表面摩擦力。

作为进一步的改进，所述箱体上设用于方便水电管穿过的孔源。

1.在本实用新型的一种分体式装配箱中，将底板和箱体分开设置，相比于现有的一体式装配箱，重量大大降低，而且运输和安装时变得更加地方便。而且箱体中的顶板与侧板之间是转动折叠设置的，展开时呈平板状，在运输过程中可进行堆叠，运输方便；折叠后整体呈箱体的形状，在与底板安装对接时操作方便。

2.本实用新型中的底板重量大大减轻，仅40公斤，且满足相关规范要求，安装方便，不需要大量人力，节约了水泥及钢材用量，节约工时，减少碳排放，符合节能要求。

3.本实用新型中侧板展开组合成箱体上体，重量仅5公斤，安装轻松，通过底板与侧板的卡扣连接，速度快，大大节约了工时，有效提高了安装速度，可装入装配箱式建筑。

4.水电管可任意使用侧底上预留的孔源穿入式穿出，使整个箱体形成水电预埋合一样，满足水电施工要求，同时大大节约了水电安装施工时，节约了用料用工。

5.底板外露，无须底下模板，节约了2/3的模板，节约大量人工，工厂化生产，形同装配式叠合板，节能高效。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的组合状态示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的爆炸示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中箱体的折叠状态示意图；

图4为本实用新型具体实施方式中箱体的展开示意图；

图5为本实用新型具体实施方式中箱体和底板的连接示意图；

图6为图5中B处的放大示意图；

图7为图1中A处的放大示意图；

图8为本实用新型具体实施方式中箱体上孔源的分布示意图。

标号说明：1、底板；11、滴水孔；12、导流面；13、粗糙接触面；2、箱体；21、顶板；22、侧板；3、转动结构；4、分体结构；41、卡扣件；411、卡体；412、弹性卡齿；42、卡槽；421、固定卡齿；5、拉接筋；6、孔源。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型作详细说明：

本实施涉及一种分体式装配箱，用于安装在建筑中形成中空结构，如图1-7所示，包括底板1和箱体2，所述箱体2包括方形的顶板21、以及四块分设在顶板21四边的侧板22，每块侧板22均通过转动结构3与顶板21以折叠的方式连接，所述箱体2的侧板22与底板1之间通过分体连接的方式设置。

如图1-4所示，将底板1和箱体2分开设置，相比于现有的一体式装配箱，重量大大降低，而且运输和安装时变得更加地方便。而且箱体2中的顶板21与侧板22之间是转动折叠设置的，展开时呈平板状，在运输过程中可进行堆叠，运输方便；折叠后整体呈箱体2的形状，在与底板1安装对接时操作方便。

作为优选方式，所述侧板22与底板1之间的分体连接方式是通过分体结构4来实现，所述分体结构4是如图5-6所示的卡扣结构、螺栓结构、或磁吸结构等。

优选的，如图5-6所示，所述侧板22的底部设有卡扣件41，所述底板1在与卡扣件41相应位置设有与卡扣件41相配合连接的卡槽42，所述卡扣件41包括向下凸出设置的卡体411、以及两组分别设置在卡体411两侧且向外凸出设置的弹性卡齿412，所述卡槽42的两个侧壁上均设有凸出的固定卡齿421，所述弹性卡齿412跟随卡体411下压时，可被固定卡齿421顶压形变，从而弹性卡齿412置于固定卡齿421的下方，以限制卡扣件41向上脱出。通过底板1与侧板22的卡扣连接方式，安装速度快，大大节约了工时，有效提高了安装速度。

作为进一步的改进，所述底板1是内置钢丝网的水泥基，所述水泥基中还铺设有碳纤维层，所述箱体2采用高分子材料制作。所述底板1内置钢丝网，用于增加强度，而且内设碳纤维层，用于减轻底板1的重量。并且水泥基的底板1，底板1可以直接外露在建筑外，无须底下模板进行支撑和现场浇筑，可以避免在现场浇筑过程中，水泥与模板之间形成气泡空洞等浇筑缺陷。并且箱体2采用高分子材料成型，在保证强度的同时能减轻箱体2的重量，使得方便箱体2进行折叠，以及方便与底板1形成对接安装。

作为优选方式，所述转动结构3是转轴、或如图3所示的合页或铰链等。

作为进一步的改进，如图1-2所示，所述底板1的侧壁还延伸出呈钩状的拉接筋5。其中该装配箱是安装在横竖交叉的肋梁之间，通过拉接筋5可以在现场安装时与旁侧的肋梁进行钩连，形成多个方向受力，安装方便。

作为进一步的改进，如图2所示，所述底板1的中部还设有上下贯通的滴水孔11。在现场安装时，通过滴水孔11可以将多余水排出。

作为进一步的改进，如图2所示，所述底板1的上表面在滴水孔11的外周旁设有导流面12，所述导流面12由上往下倾斜向滴水孔11。由于设有导流面12可以将水进行导向，方便排水。

作为进一步的改进，所述底板1的外侧壁上设有粗糙接触面13。由于底板1的外侧壁是粗糙接触面13，这样可以增加装配箱与装配部位之间的表面摩擦力。其中粗糙接触面13可以是如图7所示的凹凸交替的波纹结构，或者凸点结构等。

作为进一步的改进，所述箱体2上设用于方便水电管穿过的孔源6。其中孔源6可以是设置在箱体2上的圆形标记，或者如图8所示，呈圆周分布的断点。需要穿设水电管时可切开，满足水电不同方向穿插需要。

尽管本实用新型采用具体实施例及其替代方式对本实用新型进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本实用新型的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本实用新型不受任何意义上的限制。

Claims (10)

1.一种分体式装配箱，其特征在于：包括底板(1)和箱体(2)，所述箱体(2)包括顶板(21)、以及多块分设在顶板(21)各边的侧板(22)，每块侧板(22)均通过转动结构(3)与顶板(21)以折叠的方式连接，所述箱体(2)的侧板(22)与底板(1)之间通过分体连接的方式设置。

2.根据权利要求1所述的一种分体式装配箱，其特征在于：所述侧板(22)与底板(1)之间的分体连接方式是通过分体结构(4)来实现，所述分体结构(4)是卡扣结构、螺栓结构、或磁吸结构。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种分体式装配箱，其特征在于：所述侧板(22)的底部设有卡扣件(41)，所述底板(1)在与卡扣件(41)相应位置设有与卡扣件(41)相配合连接的卡槽(42)，所述卡扣件(41)包括向下凸出设置的卡体(411)、以及两组分别设置在卡体(411)两侧且向外凸出设置的弹性卡齿(412)，所述卡槽(42)的两个侧壁上均设有凸出的固定卡齿(421)，所述弹性卡齿(412)跟随卡体(411)下压时，可被固定卡齿(421)顶压形变，从而弹性卡齿(412)置于固定卡齿(421)的下方，以限制卡扣件(41)向上脱出。

4.根据权利要求1所述的一种分体式装配箱，其特征在于：所述底板(1)是内置钢丝网的水泥基，所述水泥基中还铺设有碳纤维层，所述箱体(2)采用高分子材料制作。

5.根据权利要求1所述的一种分体式装配箱，其特征在于：所述转动结构(3)是转轴、合页或铰链。

6.根据权利要求1所述的一种分体式装配箱，其特征在于：所述底板(1)的侧壁还延伸出呈钩状的拉接筋(5)。

7.根据权利要求1所述的一种分体式装配箱，其特征在于：所述底板(1)的中部还设有上下贯通的滴水孔(11)。

8.根据权利要求7所述的一种分体式装配箱，其特征在于：所述底板(1)的上表面在滴水孔(11)的外周旁设有导流面(12)，所述导流面(12)由上往下倾斜向滴水孔(11)。

9.根据权利要求7所述的一种分体式装配箱，其特征在于：所述底板(1)的外侧壁上设有粗糙接触面(13)。

10.根据权利要求7所述的一种分体式装配箱，其特征在于：所述箱体(2)上设用于方便水电管穿过的孔源(6)。

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