CN218229586U - 一种连排物品的供应机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连排物品的供应机构，包括分包转轮、切刀、支撑杆和输送块，分包转轮的周侧设有多个凹槽和切刀槽，切刀槽位于相邻两个凹槽之间，切刀切入切刀槽内以切断连排物品，支撑杆位于分包转轮下方并沿着输送方向延伸以承接掉落的连排物品，输送块包括容纳槽和刮板，刮板将支撑杆上的连排物品刮入容纳槽内，供应机构还包括吹风机构、以及位于支撑杆上方的挡板和毛刷，分包转轮的外周侧设有环形的避让槽，挡板的一端插入避让槽内，另一端伸位于避让槽外侧并沿着输送方向延伸，毛刷靠近挡板远离分包转轮的一端设置并与支撑杆接触，吹风机构包括气管，气管的出气口朝向挡板敞开以将切断的连排物品从分包转轮上吹落。

Description

一种连排物品的供应机构

【技术领域】

本实用新型涉及食品包装技术领域，尤其涉及一种连排物品的供应机构。

【背景技术】

连排物品是指产品放置在包装袋内，而包装袋之间连为一体。现有技术中常见的连排物品有连排吸管、连排折叠勺等。通常这些连排物品在灌装工艺中的最后阶段被定量放到包装箱或者包装盒内。例如：在将一定的数量的酸奶杯放置到包装盒内后，需要向两排酸奶杯之间插入一组连排吸管，为了保证连排吸管的吸管数量与酸奶杯数量一致，需要设置供应机构对连排吸管计数并切断，切断后的连排吸管落到供应机构下方的支撑杆上，随后通过输送块将支撑杆上的连排吸管刮入输送块上的容纳槽内，最后通过插管装置将容纳槽内的连排吸管插入到包装盒内。现有技术中的连排吸管在落入容纳槽内后通常以堆叠的状态堆积在在一起，由于包装袋具有一定的柔性，因此在插入包装盒内的过程中，当连排吸管的一端位于容纳槽外后便会散开，散开的连排吸管便被酸奶杯挡住而无法插入到空隙中，由此会出现漏插吸管的现象。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种连排物品的供应机构，能够使连排物品以卷曲的状态落入输送块的容纳槽内，以避免后期插入包装盒时连排物品散开，由此避免出现漏插连排物品的现象。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种连排物品的供应机构，包括分包转轮、切刀、支撑杆和输送块，所述分包转轮的周侧设有多个凹槽和切刀槽，所述切刀槽位于相邻两个凹槽之间，所述连排物品在分包转轮的卷绕下使每个物品依次嵌入所述凹槽，所述切刀切入切刀槽内以切断所述连排物品，所述支撑杆位于所述分包转轮下方并沿着输送方向延伸以承接掉落的连排物品，所述输送块包括容纳槽和刮板，所述刮板将所述支撑杆上的连排物品刮入所述容纳槽内，所述供应机构还包括吹风机构、以及位于所述支撑杆上方的挡板和毛刷，所述分包转轮的外周侧设有环形的避让槽，所述挡板的一端插入避让槽内，另一端伸位于所述避让槽外侧并沿着所述输送方向延伸，所述毛刷靠近所述挡板远离所述分包转轮的一端设置并与所述支撑杆接触，所述吹风机构包括气管，所述气管的出气口朝向所述挡板敞开以将切断的连排物品从所述分包转轮上吹落。

在上述连排物品的供应机构中，所述气管为绕着所述分包转轮外周侧设置的弧形管，所述弧形管的上端与分包转轮的轴线之间的竖向距离为L，所述分包转轮的外径为D，L≤0.5D，所述弧形管的下端位于所述分包转轮的正下方。

在上述连排物品的供应机构中，所述支撑杆包括接料段和引导段，所述气管和挡板均位于所述接料段上方，所述引导段的一端与所述接料段连接，另一端沿着输送方向向下倾斜延伸。

在上述连排物品的供应机构中，所述接料段与所述挡板之间的距离沿着输送方向逐渐减小。

在上述连排物品的供应机构中，所述毛刷包括第一毛刷和第二毛刷，所述第一毛刷与所述接料段的末端接触，所述第二毛刷与所述引导段接触。

在上述连排物品的供应机构中，所述供应机构还包括沿着输送方向延伸的压杆，所述压杆位于所述容纳槽的上方，所述压杆包括按压段和限位段，所述按压段与所述引导段平行设置，所述按压段的上端位于引导段下端的上方，所述限位段与所述按压段的下端连接并沿着输送方向水平延伸。

在上述连排物品的供应机构中，所述供应机构还包括弹簧挡片，所述弹簧挡片的一端与挡板连接，所述弹簧挡片的另一端向下延伸以将所述支撑杆上的连排物品平整成垂直于输送方向。

在上述连排物品的供应机构中，所述挡板的数量为多个，所述分包转轮的外周侧轴向间隔设有多个所述避让槽，所述挡板的数量与所述避让槽的数量相等。

在上述连排物品的供应机构中，所述供应机构包括多个平行间隔设置的所述支撑杆，所述输送块上设有多个所述刮板，所述刮板穿过相邻两个支撑杆之间的间隙。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的切刀在切断连排物品后，随着分包转轮的转动，连排物品会与挡板相抵，以通过挡板将嵌入在凹槽内的物品一一撬出，与此同时，吹风机构的气管会朝向挡板的方向吹风，以将被翘出的物品吹动使其贴在挡板下侧，使其处于舒展状态，这样一来，当连排物品的所有物品被撬出凹槽后，可使连排物品以平铺状态掉落在支撑杆上，随后在刮板的推动下沿着输送方向移动，等到与毛刷相抵后，在毛刷的阻挡下，连排物品顺势卷曲，最终经过毛刷以卷曲状态落入输送块的容纳槽内，在插入包装盒的过程中，卷曲的连排物品端部失去输送块的束缚后不易散开，由此避免了被饮品挡住而无法插入到空隙中的问题，进而避免出现漏插连排物品的现象。气管为绕着分包转轮外周侧设置的弧形管，弧形管的上端与分包转轮的轴线之间的竖向距离为L，分包转轮的外径为D，L≤0.5D，弧形管的下端位于分包转轮的正下方。如此设计，可通过气管实现对连排物品的下限位，以使连排物品在未达到挡板时能够位于凹槽内，避免特殊情况下连排物品切断端提前脱出凹槽导致其无法以平铺状态落在支撑杆上；另外，弧形管的下端位于分包转轮的正下方，可使气管吹出的风水平流动，以避免风对落在支撑杆上的连排物品产生影响，由此保证了连排物品在支撑杆上的平铺状态。

支撑杆包括接料段和引导段，气管和挡板均位于接料段上方，引导段的一端与接料段连接，另一端沿着输送方向向下倾斜延伸。如此设计，可通过引导段的引导使得卷曲的连排物品顺畅落入到容纳槽内。

接料段与挡板之间的距离沿着输送方向逐渐减小。如此设计，能够使连排物品卷绕的更加紧密，以方便后期插入包装盒内。

毛刷包括第一毛刷和第二毛刷，第一毛刷与接料段的末端接触，第二毛刷与引导段接触。如此设计，可增加毛刷对连排物品的卷绕效果，以此保证连排物品以卷曲的状态落入容纳槽内。

供应机构还包括沿着输送方向延伸的压杆，压杆位于容纳槽的上方，压杆包括按压段和限位段，按压段与引导段平行设置，按压段的上端位于引导段下端的上方，限位段与按压段的下端连接并沿着输送方向水平延伸。如此设计，可通过按压段将卷曲的连排物品压入容纳槽内，避免落入容纳槽内的过程中发生局部散开的现象；而限位段可防止落入容纳槽内的连排物品向上脱出，以方便后期插入包装盒内。

挡板的数量为多个，分包转轮的外周侧轴向间隔设有多个避让槽，挡板的数量与避让槽的数量相等。如此设计，能够使挡板更易将物品撬出凹槽。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型优选实施例中供应机构与输送装置组装后的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例中供应机构的结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例中供应机构的主视图；

图4为本实用新型优选实施例中部分供应机构的结构示意图。

附图标记：

01、输送装置；010、输送带；100、安装板；110、导向滚筒；200、分包转轮；210、凹槽；220、切刀槽；230、避让槽；300、切刀；400、支撑杆；410、接料段；420、引导段；500、输送块；510、容纳槽；520、刮板；600、第一驱动机构；700、第二驱动机构；800、吹风机构；810、气管；900、挡板；1000、毛刷；1010、第一毛刷；1020、第二毛刷；1100、压杆；1110、按压段；1120、限位段；1200、弹簧挡片。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

参照图1至图4所示，本优选实施例中连排物品的供应机构包括安装板100、分包转轮200、切刀300、支撑杆400、输送块500、第一驱动机构600和第二驱动机构700，分包转轮200、第一驱动机构600和第二驱动机构700均转动安装在安装板100上，第一驱动机构600为驱动分包转轮200转动的第一电机，第二驱动机构700驱动切刀300沿着分包转轮200的径向往复移动，第二驱动机构700为现有技术，在此不再详述。分包转轮200的周侧设有多个凹槽210和切刀槽220，切刀槽220位于相邻两个凹槽210之间，安装板100上设有导向滚筒110，连排物品绕过导向滚筒110后卷绕在分包转轮200上，本实施例中的连排物品可为连排吸管或者连排折叠勺等，以连排吸管为例，连排吸管在分包转轮200的卷绕下使每个吸管依次嵌入凹槽210内，即每个凹槽210内嵌入一个吸管，在切刀300的一个往复行程中，通过控制分包转轮200的转动角度可以实现吸管的计数，当第二驱动机构700驱动切刀300切入切刀槽220内后，切刀300可以切断两个包装袋的连接，而多个支撑杆400平行间隔设置并位于分包转轮200下方，支撑杆400沿着输送方向延伸以承接掉落的连排吸管，输送块500安装在输送装置上并沿着输送方向运动，输送块500包括容纳槽510和多个刮板520，刮板520穿过相邻两个支撑杆400之间的间隙，输送装置01驱动输送块500在运动的过程中，通过刮板520可将支撑杆400上的连排吸管刮入到容纳槽510内，其中输送装置01包括沿着输送方向延伸的输送带010，输送块500安装在输送带010上，以此通过输送带010的运动驱动输送块500沿着输送方向运动。

此外，本优选实施例中的供应机构还包括吹风机构800、挡板900和毛刷1000，其中挡板900和毛刷1000均位于支撑杆400的上方，分包转轮200的外周侧还设有多个环形的避让槽230，避让槽230的深度大于凹槽210的深度，挡板900的数量与避让槽230的数量相等，挡板900的上端插入避让槽230内，挡板900的下端位于避让槽230外侧并沿着输送方向延伸，毛刷1000靠近挡板900的下端设置并与支撑杆400接触，吹风机构800包括气管810和用于向气管810输送风的风机，气管810位于切刀300的下方，气管810的出气口朝向挡板900敞开以将切断的连排物品从分包转轮200上吹落。通过设置多个挡板900，可使挡板900更易将吸管撬出凹槽210。

本优选实施例中的第二驱动机构700驱动切刀300在切断连排物品后，随着分包转轮200的转动，连排吸管会与挡板900相抵，以通过挡板900将嵌入在凹槽210内的吸管一一撬出，与此同时，气管810会朝向挡板900的方向吹风，以将被翘出的吸管吹动使其贴在挡板900下侧，使其处于舒展状态，这样一来，当连排吸管的所有吸管被撬出凹槽210后，可使连排吸管以平铺状态掉落在支撑杆400上，随后在刮板520的推动下沿着输送方向移动，等到与毛刷1000相抵后，在毛刷1000的阻挡下，连排吸管顺势卷曲，最终经过毛刷1000以卷曲状态落入输送块500的容纳槽510内，在插入包装盒的过程中，卷曲的连排吸管端部失去输送块500的束缚后不易散开，由此避免了被饮品挡住而无法插入到空隙中的问题，进而避免出现漏插连排物品的现象。具体的，本优选实施例中的气管810为绕着分包转轮200外周侧设置的弧形管，弧形管的上端与分包转轮的轴线之间的竖向距离为L，分包转轮200的外径为D，L≤0.5D，弧形管的下端位于分包转轮200的正下方，如此设计，可通过气管810实现对连排吸管的下限位，以使连排吸管在未达到挡板900时能够位于凹槽210内，避免特殊情况下连排吸管切断端提前脱出凹槽210导致其无法以平铺状态落在支撑杆400上；另外，弧形管的下端位于分包转轮200的正下方，可使气管810吹出的风水平流动，以避免风对落在支撑杆400上的连排吸管产生影响，由此保证了连排吸管在支撑杆400上的平铺状态。

本优选实施例中的支撑杆400包括接料段410和引导段420，气管810和挡板900均位于接料段410上方，接料段410与挡板900之间的距离沿着输送方向逐渐减小，以使连排吸管卷绕的更加紧密，以方便后期插入包装盒内；而引导段420的一端与接料段410连接，另一端沿着输送方向向下倾斜延伸，而毛刷1000包括第一毛刷1010和第二毛刷1020，第一毛刷1010与接料段410的末端接触，第二毛刷1020与引导段420接触。如此设计，可增加毛刷1000对连排吸管的卷绕效果，以此保证连排吸管以卷曲的状态落入容纳槽510内；另外，还可通过引导段420的引导使得卷曲的连排吸管顺畅落入到容纳槽510内。

其次，本优选实施例中的供应机构还包括多个沿着输送方向延伸并间隔设置的压杆1100，压杆1100位于容纳槽510的上方，刮板520穿过相邻两个压杆1100之间的间隙，压杆1100包括按压段1110和限位段1120，按压段1110与引导段420平行设置，按压段1110的上端位于引导段420下端的上方，按压段1110的下端位于引导段420的下方，限位段1120与按压段1110的下端连接并沿着输送方向水平延伸。如此设计，可通过按压段1110将卷曲的连排吸管压入容纳槽510内，避免落入容纳槽510内的过程中发生局部散开的现象；而限位段1120可防止落入容纳槽510内的连排吸管向上脱出，以方便后期插入包装盒内。

最后，为了避免倾斜的连排吸管在支撑杆400上被刮板520的推送过程中从支撑杆400上掉落，本优选实施例中的供应机构还包括多个平行间隔设置的弹簧挡片1200，弹簧挡片1200的一端与挡板900固定连接，弹簧挡片1200的另一端向下延伸至接料段410处并位于毛刷1000与分包转轮200之间，以将支撑杆400上的连排吸管平整成垂直于输送方向，以避免连排吸管在倾斜状态下被刮板520推送而从支撑杆400上掉落。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (9)

1.一种连排物品的供应机构，包括分包转轮、切刀、支撑杆和输送块，所述分包转轮的周侧设有多个凹槽和切刀槽，所述切刀槽位于相邻两个凹槽之间，所述连排物品在分包转轮的卷绕下使每个物品依次嵌入所述凹槽，所述切刀切入切刀槽内以切断所述连排物品，所述支撑杆位于所述分包转轮下方并沿着输送方向延伸以承接掉落的连排物品，所述输送块包括容纳槽和刮板，所述刮板将所述支撑杆上的连排物品刮入所述容纳槽内，其特征在于，所述供应机构还包括吹风机构、以及位于所述支撑杆上方的挡板和毛刷，所述分包转轮的外周侧设有环形的避让槽，所述挡板的一端插入避让槽内，另一端伸位于所述避让槽外侧并沿着所述输送方向延伸，所述毛刷靠近所述挡板远离所述分包转轮的一端设置并与所述支撑杆接触，所述吹风机构包括气管，所述气管的出气口朝向所述挡板敞开以将切断的连排物品从所述分包转轮上吹落。

2.如权利要求1所述的一种连排物品的供应机构，其特征在于，所述气管为绕着所述分包转轮外周侧设置的弧形管，所述弧形管的上端与分包转轮的轴线之间的竖向距离为L，所述分包转轮的外径为D，L≤0.5D，所述弧形管的下端位于所述分包转轮的正下方。

3.如权利要求1所述的一种连排物品的供应机构，其特征在于，所述支撑杆包括接料段和引导段，所述气管和挡板均位于所述接料段上方，所述引导段的一端与所述接料段连接，另一端沿着输送方向向下倾斜延伸。

4.如权利要求3所述的一种连排物品的供应机构，其特征在于，所述接料段与所述挡板之间的距离沿着输送方向逐渐减小。

5.如权利要求3所述的一种连排物品的供应机构，其特征在于，所述毛刷包括第一毛刷和第二毛刷，所述第一毛刷与所述接料段的末端接触，所述第二毛刷与所述引导段接触。

6.如权利要求5所述的一种连排物品的供应机构，其特征在于，所述供应机构还包括沿着输送方向延伸的压杆，所述压杆位于所述容纳槽的上方，所述压杆包括按压段和限位段，所述按压段与所述引导段平行设置，所述按压段的上端位于引导段下端的上方，所述限位段与所述按压段的下端连接并沿着输送方向水平延伸。

7.如权利要求1至6任意一项所述的一种连排物品的供应机构，其特征在于，所述供应机构还包括弹簧挡片，所述弹簧挡片的一端与挡板连接，所述弹簧挡片的另一端向下延伸以将所述支撑杆上的连排物品平整成垂直于输送方向。

8.如权利要求1至6任意一项所述的一种连排物品的供应机构，其特征在于，所述挡板的数量为多个，所述分包转轮的外周侧轴向间隔设有多个所述避让槽，所述挡板的数量与所述避让槽的数量相等。

9.如权利要求1至6任意一项所述的一种连排物品的供应机构，其特征在于，所述供应机构包括多个平行间隔设置的所述支撑杆，所述输送块上设有多个所述刮板，所述刮板穿过相邻两个支撑杆之间的间隙。

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