CN218228299U - 一种360°旋转曲面热转印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种360°旋转曲面热转印设备，包括支架组件、移动热转印组件及旋转组件，其特征是：所述支架组件固定连接所述移动热转印组件，所述支架组件固定连接所述旋转组件，所述支架组件包括外壳、支架及底座，所述底座固定连接所述支架及所述外壳，所述支架固定连接所述外壳，所述外壳上设置有一组均匀分布的圆孔及十字槽。本实用新型涉及热转印设备领域，具体地讲，涉及一种360°旋转曲面热转印设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种360°旋转曲面热转印设备，有利于实现360°旋转曲面热转印。

Description

一种360°旋转曲面热转印设备

技术领域

本实用新型涉及热转印设备领域，具体地讲，涉及一种360°旋转曲面热转印设备。

背景技术

热转印机是热转印技术所用的机器的总称，热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器。可以印刷的范围很广既包括平面烫画，也包括杯子、盘子、帽子这些曲面烫。

实用新型曲面热转印机，授权公告号CN202878891U，提供了一种曲面热转印机，主要包括真空盒、模架框、抽真空装置及升降装置，采用将模架框与真空盒上下设置，将抽真空装置与真空盒相连通，并利用与模架框固定的升降装置控制模架框的上下运动。工作时，将转印纸贴于模架框上，经过电热管的加热后使转印纸覆于模架框上，并通过升降装置调节模架框与真空盒的距离，待到达合适的距离后，利用抽真空装置除去真空盒的空气，使转印膜吸附在表面为曲面的工件上，加热转印膜后完成热转印。

如果能够提供一种可360°旋转的热转印设备，实现在圆柱形物体表面热转印，将有利于实现圆柱形物体热转印。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种360°旋转曲面热转印设备，有利于实现360°旋转曲面热转印。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种360°旋转曲面热转印设备，包括支架组件、移动热转印组件及旋转组件，其特征是：所述支架组件固定连接所述移动热转印组件，所述支架组件固定连接所述旋转组件，所述支架组件包括外壳、支架及底座，所述底座固定连接所述支架及所述外壳，所述支架固定连接所述外壳，所述外壳上设置有一组均匀分布的圆孔及十字槽，所述移动热转印组件包括上蜗轮蜗杆电机，所述上蜗轮蜗杆电机的输出轴固定连接上主动齿轮，所述上主动齿轮啮合上从动齿轮，所述上从动齿轮固定连接丝杠，所述丝杠轴承连接中顶板，所述中顶板固定连接一组均匀分布的导向杆，一组所述导向杆匹配一组所述圆孔，所述丝杠匹配所述十字槽，一组所述导向杆固定连接上顶板，所述丝杠穿过所述上顶板，一组所述导向杆穿过滑动板，所述滑动板固定连接所述支架，所述滑动板固定连接丝杠螺母，所述丝杠螺纹连接所述丝杠螺母，所述中顶板固定连接一组均匀分布的弹簧的一端，每个所述弹簧的另一端分别固定连接下顶板，所述下顶板固定连接一组均匀分布的圆杆一，一组所述圆杆一穿过所述中顶板，每个所述弹簧分别环套对应的所述圆杆一，所述下顶板固定连接上胶辊支架，所述上胶辊支架轴承连接对称的上加热胶辊，所述上胶辊支架固定连接对称的加热管，对称的所述加热管分别穿过所述上加热胶辊端部设置在所述上加热胶辊内，所述旋转组件包括下蜗轮蜗杆电机，所述下蜗轮蜗杆电机固定连接U板，所述下蜗轮蜗杆电机的输出轴穿过所述U板，所述U板固定连接所述支架，所述下蜗轮蜗杆电机的输出轴固定连接下主动齿轮，所述下主动齿轮啮合对称的下从动齿轮，对称的所述下从动齿轮分别固定连接下胶辊的中心轴，对称的所述下胶辊的中心轴分别轴承连接所述支架。

作为本技术方案的进一步限定，还包括放纸组件，所述放纸组件包括对称的方壳，所述底座固定连接对称的所述方壳，所述底座固定连接一个竖板，另一个所述竖板固定连接对称的圆杆二的端部，对称的所述圆杆二的两端分别穿过对称的所述方壳，对称的所述圆杆二穿过一个所述竖板，对称的所述竖板分别固定连接纸筒放置圆台。

作为本技术方案的进一步限定，对称的所述方壳对应一个所述圆杆二分别螺纹连接顶丝。

作为本技术方案的进一步限定，所述外壳固定连接触摸显示器，所述触摸显示器内固定连接控制器，所述触摸显示器电性连接所述控制器。

作为本技术方案的进一步限定，所述外壳固定连接急停开关，所述急停开关电性连接所述控制器。

作为本技术方案的进一步限定，所述外壳固定连接上下行调速旋钮及上电机开关，所述上下行调速旋钮及所述上电机开关分别电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述上蜗轮蜗杆电机。

作为本技术方案的进一步限定，所述外壳固定连接滚转调速旋钮及下电机开关，所述滚转调速旋钮及所述下电机开关分别电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述下蜗轮蜗杆电机。

作为本技术方案的进一步限定，所述上胶辊支架固定连接位置板，所述支架对应所述位置板固定连接上行传感器及下行传感器，所述上行传感器及所述下行传感器分别电性连接所述控制器。

作为本技术方案的进一步限定，所述上胶辊支架对应一个所述加热管固定连接非接触式热电偶，所述非接触式热电偶紧靠一个所述加热管，所述非接触式热电偶及所述加热管分别电性连接所述控制器。

作为本技术方案的进一步限定，所述底座四角分别固定连接硅胶脚垫。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

(1)本装置的移动热转印组件与旋转组件间距可调，方便实现对尺寸不同(直径不同)的圆柱形物体进行360°旋转曲面热转印；

(2)本装置通过设置放纸组件，放纸组件的纸筒放置圆台间距可调，方便实现转印膜的放置；

(3)本装置设置通过使用控制器进行控制，通过操作开关及旋钮，实现热转印，操作方便。

本实用新型为360°旋转曲面热转印设备，有利于实现口腔灯位置及角度调节。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的外壳局部立体结构示意图。

图3为本实用新型的去除外壳后立体结构示意图。

图4为本实用新型的移动热转印组件立体结构示意图。

图5为本实用新型的旋转组件及放纸组件立体结构示意图。

图6为本实用新型的去除部分外壳后立体结构示意图。

图7为本实用新型的旋转组件局部及放纸组件立体结构示意图。

图8为本实用新型的支架局部立体结构示意图。

图9为本实用新型的立体结构示意图二。

图中：1、外壳，2、底座，3、圆孔，4、十字槽，5、滑动板，6、丝杠，7、导向杆，8、支架，9、丝杠螺母，10、上顶板，11、上从动齿轮，12、中顶板，13、圆杆一，14、弹簧，15、下顶板，16、上胶辊支架，17、上加热胶辊，18、上主动齿轮，19、上蜗轮蜗杆电机，20、位置板，21、加热管，22、非接触式热电偶，23、下胶辊，24、下蜗轮蜗杆电机，25、U板，26、下从动齿轮，27、下主动齿轮，28、硅胶脚垫，29、顶丝，30、圆杆二，31、竖板，32、纸筒放置圆台，33、方壳，34、急停开关，35、上下行调速旋钮，36、上电机开关，37、滚转调速旋钮，38、下电机开关，39、触摸显示器，40、上行传感器，41、下行传感器。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型包括支架组件、移动热转印组件及旋转组件，所述支架组件固定连接所述移动热转印组件，所述支架组件固定连接所述旋转组件，所述支架组件包括外壳1、支架8及底座2，所述底座2固定连接所述支架8及所述外壳1，所述支架8固定连接所述外壳1，所述外壳1上设置有一组均匀分布的圆孔3及十字槽4，所述移动热转印组件包括上蜗轮蜗杆电机19，所述上蜗轮蜗杆电机19的输出轴固定连接上主动齿轮18，所述上主动齿轮18啮合上从动齿轮11，所述上从动齿轮11固定连接丝杠6，所述丝杠6轴承连接中顶板12，所述中顶板12固定连接一组均匀分布的导向杆7，一组所述导向杆7匹配一组所述圆孔3，所述丝杠16匹配所述十字槽4，一组所述导向杆7固定连接上顶板10，所述丝杠16穿过所述上顶板10，一组所述导向杆7穿过滑动板5，所述滑动板5固定连接所述支架8，所述滑动板5固定连接丝杠螺母9，所述丝杠6螺纹连接所述丝杠螺母9，所述中顶板12固定连接一组均匀分布的弹簧14的一端，每个所述弹簧14的另一端分别固定连接下顶板15，所述下顶板15固定连接一组均匀分布的圆杆一13，一组所述圆杆一13穿过所述中顶板12，每个所述弹簧14分别环套对应的所述圆杆一13，所述下顶板15固定连接上胶辊支架16，所述上胶辊支架16轴承连接对称的上加热胶辊17，所述上胶辊支架16固定连接对称的加热管21，对称的所述加热管21分别穿过所述上加热胶辊17端部设置在所述上加热胶辊17内，所述旋转组件包括下蜗轮蜗杆电机24，所述下蜗轮蜗杆电机24固定连接U板25，所述下蜗轮蜗杆电机24的输出轴穿过所述U板25，所述U板25固定连接所述支架8，所述下蜗轮蜗杆电机24的输出轴固定连接下主动齿轮27，所述下主动齿轮27啮合对称的下从动齿轮26，对称的所述下从动齿轮26分别固定连接下胶辊23的中心轴，对称的所述下胶辊23的中心轴分别轴承连接所述支架8。

还包括放纸组件，所述放纸组件包括对称的方壳33，所述底座2固定连接对称的所述方壳33，所述底座2固定连接一个竖板31，另一个所述竖板31固定连接对称的圆杆二30的端部，对称的所述圆杆二30的两端分别穿过对称的所述方壳33，对称的所述圆杆二30穿过一个所述竖板31，对称的所述竖板31分别固定连接纸筒放置圆台32。

对称的所述方壳33对应一个所述圆杆二30分别螺纹连接顶丝29。

所述外壳1固定连接触摸显示器39，所述触摸显示器39内固定连接控制器，所述触摸显示器39电性连接所述控制器。

所述外壳1固定连接急停开关34，所述急停开关34电性连接所述控制器。

所述外壳1固定连接上下行调速旋钮35及上电机开关36，所述上下行调速旋钮35及所述上电机开关36分别电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述上蜗轮蜗杆电机19。

所述外壳1固定连接滚转调速旋钮37及下电机开关38，所述滚转调速旋钮37及所述下电机开关38分别电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述下蜗轮蜗杆电机24。

所述上胶辊支架16固定连接位置板20，所述支架8对应所述位置板20固定连接上行传感器40及下行传感器41，所述上行传感器40及所述下行传感器41分别电性连接所述控制器。

所述上胶辊支架16对应一个所述加热管21固定连接非接触式热电偶22，所述非接触式热电偶22紧靠一个所述加热管21，所述非接触式热电偶22及所述加热管21分别电性连接所述控制器。

所述底座2四角分别固定连接硅胶脚垫28。

所述控制器的型号为STM32F103VCT6。

所述上蜗轮蜗杆电机19及所述下蜗轮蜗杆电机24的型号为A58SW-555B蜗轮蜗杆直流减速电机。

所述加热管21的型号为WY-NS-029。

所述非接触式热电偶22的型号为SA100AK非接触式红外线测温仪。

所述上行传感器40及所述下行传感器41的型号为WT53R智能激光测距传感器。

本实施例的工作流程为：拧松两侧顶丝29，移动圆杆二30，使两侧纸筒放置圆台32相互远离，将转印膜纸筒两端分别放置到纸筒放置圆台32上，使其环套尺寸较小的圆台，并且，转印膜纸筒可转动，使转印膜纸筒两端与尺寸较大的圆台存留较小的间隙，拧紧顶丝29。

初始状态时，上加热胶辊17远离下胶辊23，将圆柱形物体(例如玻璃瓶、塑料瓶，或者将物体套住圆柱形物体)放置到下胶辊23上，拉动转印膜，使其覆盖住圆柱形物体。

通过触摸显示器39控制加热管21打开，通过非接触式热电偶22监测加热管21温度，使上加热胶辊17加热到合适温度。

打开上电机开关36，控制上蜗轮蜗杆电机19转动，操作上下行调速旋钮35，控制上蜗轮蜗杆电机19转速，上蜗轮蜗杆电机19带动上主动齿轮18转动，上主动齿轮18带动上从动齿轮11转动，上从动齿轮11带动丝杠6转动，丝杠6与丝杠螺母9螺纹连接，实现丝杠6带动中顶板12向下移动，中顶板12带动导向杆7移动，中顶板12带动上蜗轮蜗杆电机19、上主动齿轮18、圆杆一13、弹簧14、下顶板15、上胶辊支架16、上加热胶辊17、加热管21、位置板20、非接触式热电偶22向下移动，使上加热胶辊17紧贴转印膜，关闭上电机开关36。上行传感器40及下行传感器41监测与位置板20的位置关系，避免上加热胶辊17运动范围超行程。

打开下电机开关38，控制下蜗轮蜗杆电机24打开，操作滚转调速旋钮37，控制下蜗轮蜗杆电机24转速，下蜗轮蜗杆电机24带动下主动齿轮27转动，下主动齿轮27带动下从动齿轮26转动，下从动齿轮26带动下胶辊23转动，在摩擦力作用下，下胶辊23带动圆柱形物体转动，圆柱形物体带动转印膜移动，圆柱形物体带动上加热胶辊17转动，上加热胶辊17加热转印膜，使转印膜印到圆柱形物体表面，使圆柱形物体完成360°旋转曲面热转印。

关闭下电机开关38，反向打开上电机开关36，控制上蜗轮蜗杆电机19反向转动，操作上下行调速旋钮35，控制上蜗轮蜗杆电机19转速，使上加热胶辊17远离转印膜，取出热转印好的圆柱形物体。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种360°旋转曲面热转印设备，包括支架组件、移动热转印组件及旋转组件，其特征是：

所述支架组件固定连接所述移动热转印组件，所述支架组件固定连接所述旋转组件；

所述支架组件包括外壳(1)、支架(8)及底座(2)，所述底座(2)固定连接所述支架(8)及所述外壳(1)，所述支架(8)固定连接所述外壳(1)，所述外壳(1)上设置有一组均匀分布的圆孔(3)及十字槽(4)；

所述移动热转印组件包括上蜗轮蜗杆电机(19)，所述上蜗轮蜗杆电机(19)的输出轴固定连接上主动齿轮(18)，所述上主动齿轮(18)啮合上从动齿轮(11)，所述上从动齿轮(11)固定连接丝杠(6)，所述丝杠(6)轴承连接中顶板(12)，所述中顶板(12)固定连接一组均匀分布的导向杆(7)，一组所述导向杆(7)匹配一组所述圆孔(3)，所述丝杠(6)匹配所述十字槽(4)；

一组所述导向杆(7)固定连接上顶板(10)，所述丝杠(6)穿过所述上顶板(10)，一组所述导向杆(7)穿过滑动板(5)，所述滑动板(5)固定连接所述支架(8)，所述滑动板(5)固定连接丝杠螺母(9)，所述丝杠(6)螺纹连接所述丝杠螺母(9)；

所述中顶板(12)固定连接一组均匀分布的弹簧(14)的一端，每个所述弹簧(14)的另一端分别固定连接下顶板(15)，所述下顶板(15)固定连接一组均匀分布的圆杆一(13)，一组所述圆杆一(13)穿过所述中顶板(12)，每个所述弹簧(14)分别环套对应的所述圆杆一(13)；

所述下顶板(15)固定连接上胶辊支架(16)，所述上胶辊支架(16)轴承连接对称的上加热胶辊(17)，所述上胶辊支架(16)固定连接对称的加热管(21)，对称的所述加热管(21)分别穿过所述上加热胶辊(17)端部设置在所述上加热胶辊(17)内；

所述旋转组件包括下蜗轮蜗杆电机(24)，所述下蜗轮蜗杆电机(24)固定连接U板(25)，所述下蜗轮蜗杆电机(24)的输出轴穿过所述U板(25)，所述U板(25)固定连接所述支架(8)；

所述下蜗轮蜗杆电机(24)的输出轴固定连接下主动齿轮(27)，所述下主动齿轮(27)啮合对称的下从动齿轮(26)，对称的所述下从动齿轮(26)分别固定连接下胶辊(23)的中心轴，对称的所述下胶辊(23)的中心轴分别轴承连接所述支架(8)。

2.根据权利要求1所述的360°旋转曲面热转印设备，其特征是：还包括放纸组件，所述放纸组件包括对称的方壳(33)，所述底座(2)固定连接对称的所述方壳(33)，所述底座(2)固定连接一个竖板(31)，另一个所述竖板(31)固定连接对称的圆杆二(30)的端部，对称的所述圆杆二(30)的两端分别穿过对称的所述方壳(33)，对称的所述圆杆二(30)穿过一个所述竖板(31)，对称的所述竖板(31)分别固定连接纸筒放置圆台(32)。

3.根据权利要求2所述的360°旋转曲面热转印设备，其特征是：对称的所述方壳(33)对应一个所述圆杆二(30)分别螺纹连接顶丝(29)。

4.根据权利要求1所述的360°旋转曲面热转印设备，其特征是：所述外壳(1)固定连接触摸显示器(39)，所述触摸显示器(39)内固定连接控制器，所述触摸显示器(39)电性连接所述控制器。

5.根据权利要求4所述的360°旋转曲面热转印设备，其特征是：所述外壳(1)固定连接急停开关(34)，所述急停开关(34)电性连接所述控制器。

6.根据权利要求4所述的360°旋转曲面热转印设备，其特征是：所述外壳(1)固定连接上下行调速旋钮(35)及上电机开关(36)，所述上下行调速旋钮(35)及所述上电机开关(36)分别电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述上蜗轮蜗杆电机(19)。

7.根据权利要求4所述的360°旋转曲面热转印设备，其特征是：所述外壳(1)固定连接滚转调速旋钮(37)及下电机开关(38)，所述滚转调速旋钮(37)及所述下电机开关(38)分别电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述下蜗轮蜗杆电机(24)。

8.根据权利要求4所述的360°旋转曲面热转印设备，其特征是：所述上胶辊支架(16)固定连接位置板(20)，所述支架(8)对应所述位置板(20)固定连接上行传感器(40)及下行传感器(41)，所述上行传感器(40)及所述下行传感器(41)分别电性连接所述控制器。

9.根据权利要求4所述的360°旋转曲面热转印设备，其特征是：所述上胶辊支架(16)对应一个所述加热管(21)固定连接非接触式热电偶(22)，所述非接触式热电偶(22)紧靠一个所述加热管(21)，所述非接触式热电偶(22)及所述加热管(21)分别电性连接所述控制器。

10.根据权利要求1所述的360°旋转曲面热转印设备，其特征是：所述底座(2)四角分别固定连接硅胶脚垫(28)。

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