CN218227881U - 一种3d打印机用耐磨高流量喷咀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种3D打印机用耐磨高流量喷咀，属于3D打印挤出装置技术领域，包括高流量喷咀；M6喷咀，套设在所述高流量喷咀外部并与其过盈配合；耐磨钨钢喷咀，一端安装在所述M6喷咀内与高流量喷咀相配合，另一端贯穿所述M6喷咀并延伸至外部。本实用新型通过铜合金和钨钢过盈配合组成，提高喷咀的耐磨程度，提高打印质量和使用寿命，相对于三位一体式喷咀，降低了焊接成本，提高了挤出流量，更加实用。

Description

一种3D打印机用耐磨高流量喷咀

技术领域

本实用新型涉及3D打印挤出装置技术领域，具体是一种3D打印机用耐磨高流量喷咀。

背景技术

现有市场上3D打印机喷咀一般分为两种，一种是由一体式铜合金材料车床一次加工完成，另一种是由三位一体车床加工组装后焊接完成。

现有技术中的3D打印机喷咀缺陷是：目前市场上的3D打印机一体式铜合金喷咀，一般为紫铜和黄铜，由于铜合金硬度不够导致在打印过程中喷咀磨损严重，从而降低了打印精度和使用寿命，另一种三位一体式喷咀，由两件铜合金和钨钢或者宝石三件组成，组装后还要经过焊接，成本提高，由于喷咀中心只有一个中心孔没有导向分流的作用，导致挤出流量偏小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机用耐磨高流量喷咀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种3D打印机用耐磨高流量喷咀，包括：

高流量喷咀；

M6喷咀，套设在所述高流量喷咀外部并与其过盈配合；

耐磨钨钢喷咀，一端安装在所述M6喷咀内与高流量喷咀相配合，另一端贯穿所述M6喷咀并延伸至外部。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述耐磨钨钢喷咀与M6喷咀过盈配合。

作为本实用新型的更进一步技术方案，所述高流量喷咀一端设有高流量喷咀圆柱面，另一端设有高流量喷咀圆形端面，所述高流量喷咀内部设有两个高流量喷咀分流孔，所述高流量喷咀两端内部均设有与两个高流量喷咀分流孔相连通的高流量喷咀导向孔。

作为本实用新型的再进一步技术方案，所述耐磨钨钢喷咀一端设有与高流量喷咀圆形端面相配合的耐磨喷咀圆形端面，另一端设有耐磨喷咀圆柱面，所述耐磨喷咀圆柱面与耐磨喷咀圆形端面之间设有耐磨喷咀过盈长度。

作为本实用新型的再进一步技术方案，所述M6喷咀一端设有与高流量咀圆柱面相配合的M6喷咀第一圆孔面，另一端设有与耐磨喷咀圆柱面相配合的M6喷咀第二圆孔面，所述M6喷咀第二圆孔面与M6喷咀第一圆孔面之间设有M6喷咀过盈长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过铜合金和钨钢过盈配合组成，提高喷咀的耐磨程度，提高打印质量和使用寿命，相对于三位一体式喷咀，降低了焊接成本，提高了挤出流量，更加实用。

附图说明

图1为3D打印机用耐磨高流量喷咀的结构示意图；

图2为3D打印机用耐磨高流量喷咀的爆炸图；

图3为3D打印机用耐磨高流量喷咀的主视拆分图；

图4为图3中A-A处的剖视图；

图5为3D打印机用耐磨高流量喷咀的俯视图；

图6为图5中B-B处的剖视图。

图中：1-高流量喷咀、2-M6喷咀、3-耐磨钨钢喷咀、4-高流量喷咀圆柱面、5-M6喷咀第一圆孔面、6-耐磨喷咀圆柱面、7-M6喷咀第二圆孔面、8-耐磨喷咀过盈长度、9-M6喷咀过盈长度、10-高流量喷咀圆形端面、11-耐磨喷咀圆形端面、12-高流量喷咀导向孔、13-高流量喷咀分流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例是这样实现的，如图1、图2所示的3D打印机用耐磨高流量喷咀，包括:

高流量喷咀1；

M6喷咀2，套设在所述高流量喷咀1外部并与其过盈配合；

耐磨钨钢喷咀3，一端安装在所述M6喷咀2内与高流量喷咀1相配合，另一端贯穿所述M6喷咀2并延伸至外部。

本实用新型在实际应用时，所述耐磨钨钢喷咀3与M6喷咀2过盈配合，即通过过盈配合的方式，组装方便，由于耐磨钨钢喷咀3材料为钨钢，其特征为硬度高，提高喷咀的耐磨程度，提高打印质量和使用寿命，相对于三位一体式喷咀，过盈配合后无需焊接工艺，降低了加工成本。

如图3至图6所示，作为本实用新型一个优选的实施例，所述高流量喷咀1一端设有高流量喷咀圆柱面4，另一端设有高流量喷咀圆形端面10，所述高流量喷咀1内部设有两个高流量喷咀分流孔13，所述高流量喷咀1两端内部均设有与两个高流量喷咀分流孔13相连通的高流量喷咀导向孔12；

所述耐磨钨钢喷咀3一端设有与高流量喷咀圆形端面10相配合的耐磨喷咀圆形端面11，另一端设有耐磨喷咀圆柱面6，所述耐磨喷咀圆柱面6与耐磨喷咀圆形端面11之间设有耐磨喷咀过盈长度8；

所述M6喷咀2一端设有与高流量咀圆柱面相配合的M6喷咀第一圆孔面5，另一端设有与耐磨喷咀圆柱面6相配合的M6喷咀第二圆孔面7，所述M6喷咀第二圆孔面7与M6喷咀第一圆孔面5之间设有M6喷咀过盈长度9。

在本实施例的一种情况中，连接时，耐磨钨钢喷咀3和M6喷咀2通过耐磨喷咀圆柱面6和M6喷咀第二圆孔面7过盈配合，其中耐磨喷咀圆柱面6的上面设有台阶圆，形状为圆形，台阶圆起限位保证长度尺寸的作用，耐磨喷咀圆柱面6和M6喷咀第二圆孔面7过盈配合起密封的作用，其中耐磨钨钢喷咀3为钨钢材料设置，作用是提高耐磨程度，提升打印质量和使用寿命；高流量喷咀1和M6喷咀2通过高流量喷咀圆柱面4和M6喷咀第一圆孔面5过盈配合，其中高流量喷咀圆柱面4的底部设有圆形端面高流量喷咀圆形端面10，高流量喷咀圆形端面10与耐磨喷咀圆形端面11紧密贴合起密封的作用，高流量喷咀圆柱面4和M6喷咀第一圆孔面5为圆柱面过盈配合起密封的作用。

进一步的，高流量喷咀1，其特征为内部设有高流量喷咀分流孔13，孔直径设置为耗材的3/5-4/5，两高流量喷咀分流孔13之间的间隔设置为孔的1/6，材质为镀铜设置，耐高温500-550度，挤出流量提升20％-30％；上下端面设有圆锥形内孔高流量喷咀导向孔12，其锥度设置为60度至90度；外表面为高流量喷咀圆柱面4与M6喷咀第一圆孔面5过盈配合，其圆柱面直径设置为耗材的1.8-1.9倍。

进一步的，耐磨钨钢喷咀3，其特征为外表面为耐磨喷咀圆柱面6与M6喷咀第二圆孔面7过盈配合，其圆柱面直径设置为耗材的1.4-1.5倍，上面还设有台阶圆，钨钢硬度可达HRC69-81度，兼容所有耗材，提高打印质量和使用寿命；外表面为耐磨喷咀圆柱面6与M6喷咀第二圆孔面7过盈配合，其耐磨喷咀过盈长度8和M6喷咀过盈长度9设置为耗材的1.2-1.5倍；即通过M6喷咀2与高流量喷咀1和耐磨钨钢喷咀3过盈配合后，无需焊接工艺，降低了加工成本，高流量喷咀1中心设有高流量喷咀导向孔12，提高挤出流量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种3D打印机用耐磨高流量喷咀，其特征在于，包括：

高流量喷咀；

M6喷咀，套设在所述高流量喷咀外部并与其过盈配合；

耐磨钨钢喷咀，一端安装在所述M6喷咀内与高流量喷咀相配合，另一端贯穿所述M6喷咀并延伸至外部。

2.根据权利要求1所述的3D打印机用耐磨高流量喷咀，其特征在于，所述耐磨钨钢喷咀与M6喷咀过盈配合。

3.根据权利要求2所述的3D打印机用耐磨高流量喷咀，其特征在于，所述高流量喷咀一端设有高流量喷咀圆柱面，另一端设有高流量喷咀圆形端面，所述高流量喷咀内部设有两个高流量喷咀分流孔，所述高流量喷咀两端内部均设有与两个高流量喷咀分流孔相连通的高流量喷咀导向孔。

4.根据权利要求3所述的3D打印机用耐磨高流量喷咀，其特征在于，所述耐磨钨钢喷咀一端设有与高流量喷咀圆形端面相配合的耐磨喷咀圆形端面，另一端设有耐磨喷咀圆柱面，所述耐磨喷咀圆柱面与耐磨喷咀圆形端面之间设有耐磨喷咀过盈长度。

5.根据权利要求4所述的3D打印机用耐磨高流量喷咀，其特征在于，所述M6喷咀一端设有与高流量咀圆柱面相配合的M6喷咀第一圆孔面，另一端设有与耐磨喷咀圆柱面相配合的M6喷咀第二圆孔面，所述M6喷咀第二圆孔面与M6喷咀第一圆孔面之间设有M6喷咀过盈长度。

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