CN218227635U - 一种便于出料的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种便于出料的注塑模具，包括右模具和左模具，所述右模具的内部固定安装有耐磨套，所述耐磨套的内壁活动连接有螺纹桶，所述螺纹桶的一端固定安装有顶出板，所述螺纹桶的外壁固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有第一弹簧，所述螺纹桶的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有调整块。该便于出料的注塑模具，可以使得该装置便于对制造完成的零件进行顶出，方便对顶出的位置进行调整，便于使用者控制零件掉落的位置，从而方便使用者对掉落的零件进行收集，方便出料，给使用者的使用带来了便捷，使得装置的实用性得到了提升，该装置具有良好的导向效果。

Description

一种便于出料的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于出料的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具大多具有顶出功能，通过顶出功能来对注塑完成的零件进行脱模，现有的便于出料的注塑模具在使用时大多不便于对顶出的位置进行调整，不便于使用者控制零件掉落的位置，从而不方便使用者对掉落下来的零件进行收集，给使用者的使用带来了不便，使得装置的实用性降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于出料的注塑模具，具备便于对顶出的位置进行调整等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于对顶出的位置进行调整的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的注塑模具，包括右模具和左模具，所述右模具的内部固定安装有耐磨套，所述耐磨套的内壁活动连接有螺纹桶，所述螺纹桶的一端固定安装有顶出板；

所述螺纹桶的外壁固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有第一弹簧，所述螺纹桶的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有调整块，可以使得该装置便于对制造完成的零件进行顶出，方便对顶出的位置进行调整，便于使用者控制零件掉落的位置，从而方便使用者对掉落的零件进行收集，方便出料，给使用者的使用带来了便捷，使得装置的实用性得到了提升。

优选的，所述右模具的一侧与左模具的一侧活动连接，所述右模具的一侧与左模具的一侧紧密贴合，使得左模具与右模具闭合连接紧密，便于对零件注塑成型。

优选的，所述左模具的外壁固定安装有固定套，所述固定套的内壁固定安装有导向柱，所述右模具的一侧固定安装有安装支架，便于通过安装支架来对驱动右模具运动的机构进行安装，通过导向柱来对右模具与左模具之间进行连接。

优选的，所述导向柱的外壁滑动连接有限位套，所述限位套的外壁与右模具的外壁固定连接，便于限位套在导向柱的外壁滑动，从而使得右模具进行运动。

优选的，所述限位套的一端固定安装有导向套，所述导向套的内壁与导向柱的外壁滑动连接，所述导向套的内壁与导向柱的外壁紧密贴合，通过导向套和导向柱之间的紧密连接增加了右模具运动使得平稳性。

优选的，所述导向柱的一端固定安装有连接板，所述连接板的内部固定安装有滑套，通过滑套来对滑杆的运动进行限位。

优选的，所述滑套的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定安装有滑动凸块，所述连接板的一侧固定安装有套筒，所述套筒的内壁与滑动凸块的外壁滑动连接，便于滑动凸块在套筒的内壁滑动。

优选的，所述连接板的一侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的弹力系数大于第一弹簧的弹力系数，使得调整块与滑动凸块接触后并产生相互挤压的力时，先压缩的是第一弹簧，后压缩第二弹簧，可以通过第二弹簧的来对右模具受到的压力进行缓冲，避免右模具顶出部位产生损坏变形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于出料的注塑模具，具备以下有益效果：

1、该便于出料的注塑模具，通过设置的右模具、耐磨套、螺纹桶、顶出板、挡板、第一弹簧、螺纹杆和调整块，可以使得该装置便于对制造完成的零件进行顶出，方便对顶出的位置进行调整，便于使用者控制零件掉落的位置，从而方便使用者对掉落的零件进行收集，方便出料，给使用者的使用带来了便捷，使得装置的实用性得到了提升。

2、该便于出料的注塑模具，通过设置的右模具、左模具、固定套、导向柱、限位套、导向套和安装支架，可以使得该装置具有良好的导向效果，使得模具闭合时具有较好的对准度，提升了生产出来零件的质量，使得装置具有较好的精准度。

3、该便于出料的注塑模具，通过设置的连接板、滑套、滑杆、第二弹簧、滑动凸块和套筒，可以使得该装置具有较好的缓冲性，便于对右模具顶出时受到的压力进行缓冲，从而避免顶出结构与右模具之间因为压力过大导致的损坏和变形，便于对模具内部的模腔进行保护，使得装置具有较好的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型螺纹桶与螺纹杆连接结构示意图；

图4为本实用新型滑动凸块与滑杆连接结构示意图。

图中：1、右模具；2、耐磨套；3、螺纹桶；4、顶出板；5、挡板；6、第一弹簧；7、螺纹杆；8、调整块；9、左模具；10、固定套；11、导向柱；12、限位套；13、导向套；14、安装支架；15、连接板；16、滑套；17、滑杆；18、第二弹簧；19、滑动凸块；20、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的便于出料的注塑模具的较佳实施例如图1至图4所示：一种便于出料的注塑模具，包括右模具1和左模具9，右模具1的内部固定安装有耐磨套2，耐磨套2的内壁活动连接有螺纹桶3，螺纹桶3的一端固定安装有顶出板4；

螺纹桶3的外壁固定安装有挡板5，挡板5的一侧固定安装有第一弹簧6，螺纹桶3的内壁螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端固定安装有调整块8，可以使得该装置便于对制造完成的零件进行顶出，方便对顶出的位置进行调整，便于使用者控制零件掉落的位置，从而方便使用者对掉落的零件进行收集，方便出料，给使用者的使用带来了便捷，使得装置的实用性得到了提升。

本实施例中，右模具1的一侧与左模具9的一侧活动连接，右模具1的一侧与左模具9的一侧紧密贴合，使得左模具9与右模具1闭合连接紧密，便于对零件注塑成型。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的便于出料的注塑模具的较佳实施例如图1至图4所示：左模具9的外壁固定安装有固定套10，固定套10的内壁固定安装有导向柱11，右模具1的一侧固定安装有安装支架14，便于通过安装支架14来对驱动右模具1运动的机构进行安装，通过导向柱11来对右模具1与左模具9之间进行连接，导向柱11的外壁滑动连接有限位套12，限位套12的外壁与右模具1的外壁固定连接，便于限位套12在导向柱11的外壁滑动，从而使得右模具1进行运动。

本实施例中，限位套12的一端固定安装有导向套13，导向套13的内壁与导向柱11的外壁滑动连接，导向套13的内壁与导向柱11的外壁紧密贴合，通过导向套13和导向柱11之间的紧密连接增加了右模具1运动使得平稳性。

进一步的，导向柱11的一端固定安装有连接板15，连接板15的内部固定安装有滑套16，通过滑套16来对滑杆17的运动进行限位。

更进一步的，滑套16的内壁滑动连接有滑杆17，滑杆17的一端固定安装有滑动凸块19，连接板15的一侧固定安装有套筒20，套筒20的内壁与滑动凸块19的外壁滑动连接，便于滑动凸块19在套筒20的内壁滑动。

除此之外，连接板15的一侧固定安装有第二弹簧18，第二弹簧18的弹力系数大于第一弹簧6的弹力系数，使得调整块8与滑动凸块19接触后并产生相互挤压的力时，先压缩的是第一弹簧6，后压缩第二弹簧18，可以通过第二弹簧18的来对右模具1受到的压力进行缓冲，避免右模具1顶出部位产生损坏变形。

在使用时，通过安装支架14来对驱动机构进行安装，通过驱动机构来控制模具的开合，当右模具1与左模具9之间闭合后，对装置的内部进行注塑，注塑完成后，通过驱动机构拉动右模具1向右运动，使得限位套12沿着导向柱11的外壁滑动，通过导向套13可以对右模具1的运动进行限位，当调整块8与滑动凸块19接触时，由于第一弹簧6的弹力系数小于第二弹簧18的弹力系数，从而使得第一弹簧6先压缩，螺纹桶3沿着耐磨套2的内壁进行滑动，使得顶出板4将铸造完成的零件顶出，当驱动机构继续带动右模具1向右运动张开时，第一弹簧6无法压缩，压力会使得第二弹簧18压缩，从而使得滑动凸块19在套筒20的内壁滑动，滑杆17沿着滑套16的内壁滑动，来对压力进行缓冲，避免右模具1顶出结构周边受到的压力过大导致的变形损坏，当需要对装置的顶出掉落位置进行改变调整时，通过转动调整块8，使得螺纹杆7沿着螺纹桶3的内壁转动，从而使得螺纹杆7从螺纹桶3的内部伸出，从而改变右模具1的顶出位置，从而控制零件在不同的部位掉落。

综上所述，该便于出料的注塑模具，可以使得该装置便于对制造完成的零件进行顶出，方便对顶出的位置进行调整，便于使用者控制零件掉落的位置，从而方便使用者对掉落的零件进行收集，方便出料，给使用者的使用带来了便捷，使得装置的实用性得到了提升，该装置具有良好的导向效果，使得模具闭合时具有较好的对准度，提升了生产出来零件的质量，使得装置具有较好的精准度，该装置具有较好的缓冲性，便于对右模具1顶出时受到的压力进行缓冲，从而避免顶出结构与右模具1之间因为压力过大导致的损坏和变形，便于对模具内部的模腔进行保护，使得装置具有较好的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于出料的注塑模具，包括右模具(1)和左模具(9)，其特征在于：所述右模具(1)的内部固定安装有耐磨套(2)，所述耐磨套(2)的内壁活动连接有螺纹桶(3)，所述螺纹桶(3)的一端固定安装有顶出板(4)；

所述螺纹桶(3)的外壁固定安装有挡板(5)，所述挡板(5)的一侧固定安装有第一弹簧(6)，所述螺纹桶(3)的内壁螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端固定安装有调整块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于出料的注塑模具，其特征在于：所述右模具(1)的一侧与左模具(9)的一侧活动连接，所述右模具(1)的一侧与左模具(9)的一侧紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种便于出料的注塑模具，其特征在于：所述左模具(9)的外壁固定安装有固定套(10)，所述固定套(10)的内壁固定安装有导向柱(11)，所述右模具(1)的一侧固定安装有安装支架(14)。

4.根据权利要求3所述的一种便于出料的注塑模具，其特征在于：所述导向柱(11)的外壁滑动连接有限位套(12)，所述限位套(12)的外壁与右模具(1)的外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于出料的注塑模具，其特征在于：所述限位套(12)的一端固定安装有导向套(13)，所述导向套(13)的内壁与导向柱(11)的外壁滑动连接，所述导向套(13)的内壁与导向柱(11)的外壁紧密贴合。

6.根据权利要求3所述的一种便于出料的注塑模具，其特征在于：所述导向柱(11)的一端固定安装有连接板(15)，所述连接板(15)的内部固定安装有滑套(16)。

7.根据权利要求6所述的一种便于出料的注塑模具，其特征在于：所述滑套(16)的内壁滑动连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的一端固定安装有滑动凸块(19)，所述连接板(15)的一侧固定安装有套筒(20)，所述套筒(20)的内壁与滑动凸块(19)的外壁滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种便于出料的注塑模具，其特征在于：所述连接板(15)的一侧固定安装有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的弹力系数大于第一弹簧(6)的弹力系数。

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