CN218227304U - 一种高精度具有自动定位功能的光学玻璃切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光学玻璃加工技术领域，具体为一种高精度具有自动定位功能的光学玻璃切割装置，包括放置板、连接块和激光传感器。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置放置板的上端四角均垂直固定设置有第一伺服电缸，左侧的第一伺服电缸的上端均连接有第二开槽滑动板，右侧的第一伺服电缸的上端均连接有第一开槽滑动板，可调节与光学玻璃表面的距离，连接块下端设置有第二伺服电机，第二伺服电机下端螺纹连接有第二伺服电缸，方便拆卸更换，第二伺服电缸的前端螺纹连接有驱动器，方便拆卸更换，第二伺服电缸下端设置有激光传感器，测量切割刀与光学玻璃表面的距离，驱动器下端设置有切割刀，启动切割刀进行切割作业，第二伺服电机带动第二伺服电缸旋转，可进行作圆切割作业。

Description

一种高精度具有自动定位功能的光学玻璃切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种光学玻璃加工技术领域，具体为一种高精度具有自动定位功能的光学玻璃切割装置。

背景技术

光学玻璃是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃，光学玻璃加工时需要用到光学玻璃切割装置，对光学玻璃切割成不同大小的矩形和不同半径的圆，以完成不同需求的光学玻璃，光学玻璃要求加工的精度非常高，否则会影响其光的传感性能。

但是现有的光学玻璃切割装置在使用时，切割刀片需要人工定位到光学玻璃的表面进行切割，容易出现定位错误导致切割不精准，且装置切割不同半径圆作业时需要更换其他装置，导致工作效率低，装置的应用范围小，不利于实际的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高精度具有自动定位功能的光学玻璃切割装置，旨在解决现有技术中，切割定位不精准和无法进行不同半径圆的切割作业的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高精度具有自动定位功能的光学玻璃切割装置，包括放置板、连接块和激光传感器，所述放置板的上端四角均垂直固定设置有第一伺服电缸，左侧的所述第一伺服电缸的上端均连接有第二开槽滑动板，右侧的所述第一伺服电缸的上端均连接有第一开槽滑动板；

所述连接块下端设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机下端螺纹连接有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的前端螺纹连接有驱动器，所述第二伺服电缸下端设置有激光传感器，所述驱动器下端设置有切割刀。

优选的，所述第一开槽滑动板一侧设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机前端连接有螺纹杆，所述螺纹杆与第一滑块螺纹连接，所述第二开槽滑动板内设置有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块的中端设置有齿轮传动板。

优选的，所述齿轮传动板上端连接有齿轮，所述齿轮后端设置有第一伺服电机，所述齿轮前后贯穿连接有连接块外侧设置有防护罩，所述防护罩与激光传感器设置于同一垂直线上，所述第二伺服电机带动第二伺服电缸旋转。

优选的，所述放置板前端设置有控制面板，所述放置板下端四角均设置有支撑腿。

优选的，所述放置板上端中部均设置有橡胶吸盘，所述橡胶吸盘均呈等距分布设置有若干个。

本实用新型实施例提供了一种水利水电功能用电缆预埋装置，具备以下有益效果：本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置放置板、第一伺服电机、第二伺服电机、第一伺服电缸、第二伺服电缸和激光传感器，该装置进行时切割作业时激光传感器对不同光学玻璃表面进行测距，通过第一伺服电缸下移使切割刀自动定位到光学玻璃表面，通过第一伺服电机带动切割刀进行竖向切割，通过第三伺服电机带动切割刀进行不同横向的切割，通过第二伺服电机带动第二伺服电缸旋转使切割刀可进行切圆，且通过第二伺服电缸伸缩带动切割刀可进行不同半径圆的切割，提高工作效率。

1、通过设置第一伺服电缸、激光传感器和切割刀，该装置通过控制面板进行集中控制，切割时将光学玻璃放置在橡胶吸盘上，激光传感器测量切割刀与光学玻璃表面的距离，控制第一伺服电缸下移，使切割刀高精度自动定位到光学玻璃表面，无需手动调节，减少定位错位到导致切割不精准的可能。

2、通过设置切割刀、驱动器、激光传感器、第一伺服电机、第二伺服电机、第一伺服电缸和第二伺服电缸，通过控制面板集中控制，通过第一伺服电缸下移使切割刀自动定位到光学玻璃表面，通过第一伺服电机带动切割刀进行竖向切割，通过第三伺服电机带动切割刀进行不同横向的切割，与激光为圆心通过第二伺服电机带动第二伺服电缸旋转使切割刀可进行切圆，且通过第二伺服电缸伸缩带动切割刀可进行不同半径圆的切割，增加装置的应用范围，提高效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型竖向传动拆分和作圆结构示意图；

图3是本实用新型横向传动结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、放置板；3、橡胶吸盘；4、第一伺服电缸；5、第一开槽滑动板；6、控制面板；7、防护罩；8、第一伺服电机；9、连接块；10、齿轮；11、第二伺服电机；12、第二伺服电缸；13、激光传感器；14、驱动器；15、切割刀；16、第一滑块；17、第二滑块；18、齿轮传动板；19、第三伺服电机；20、螺纹杆；21、第二开槽滑动板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，一种高精度具有自动定位功能的光学玻璃切割装置，包括放置板2、连接块9和激光传感器13，放置板2的上端四角均垂直固定设置有第一伺服电缸4，左侧的第一伺服电缸4的上端均连接有第二开槽滑动板21，右侧的第一伺服电缸4的上端均连接有第一开槽滑动板5，可调节与光学玻璃表面的距离，连接块9下端设置有第二伺服电机11，第二伺服电机11下端螺纹连接有第二伺服电缸12，方便拆卸更换，第二伺服电缸12的前端螺纹连接有驱动器14，方便拆卸更换，第二伺服电缸12下端设置有激光传感器13，激光传感器13测量切割刀15与光学玻璃表面的距离，控制第一伺服电缸4下移，使切割刀15高精度自动定位到光学玻璃表面，启动切割刀进行高精度切割作业，自动定位无需人工调节，减少定位错位到导致切割不精准的可能。

具体的，请参照图2-3，第一开槽滑动板5一侧设置有第三伺服电机19，第三伺服电机19前端连接有螺纹杆20，螺纹杆20与第一滑块16螺纹连接，第二开槽滑动板21内设置有第二滑块17，第一滑块16与第二滑块17的中端设置有齿轮传动板18，可调节切割刀的横向移动。

具体的，请参照图2，齿轮传动板18上端连接有齿轮10，齿轮10后端设置有第一伺服电机8，齿轮10前后贯穿连接有连接块9)，齿轮传动板18外侧设置有防护罩7，可避免切割碎屑进入，减少装置损坏，防护罩7后端设置有的槽，便于第一伺服电机8进行移动。

具体的，请参照图2，第二伺服电机11与激光传感器13设置于同一垂直线上，以激光点为圆心，第二伺服电机11带动第二伺服电缸12旋转，可进行作圆切割作业。

具体的，请参照图1，放置板2前端设置有控制面板6，便于人工集中操作，放置板2下端四角均设置有支撑腿1，便于对放置板2支撑，便于放置。

具体的，请参照1，放置板2上端中部均设置有橡胶吸盘3，橡胶吸盘3均呈等距分布设置有若干个，便于对光学玻璃进行固定。

工作原理：通过设置切割刀15、驱动器14、激光传感器13、第一伺服电机8、第二伺服电机11、第一伺服电缸4和第二伺服电缸12，通过控制面板集中控制，使用过程中将光学玻璃放置在放置板2上，橡胶吸盘3对光学玻璃固定，激光传感器13测量切割刀15与光学玻璃表面的距离，控制第一伺服电缸4使切割刀15下移自动定位光学玻璃上表面，启动驱动器14进行切割，控制第三伺服电机19可进行横向切割，控制第一伺服电机8可进行竖向切割，控制第二伺服电机11和第二伺服电缸12与激光为圆心可进行不同半径作圆切割，提高效率，有利于实际使用。

Claims (6)

1.一种高精度具有自动定位功能的光学玻璃切割装置，包括放置板(2)、连接块(9)和激光传感器(13)，其特征在于，所述放置板(2)的上端四角均垂直固定设置有第一伺服电缸(4)，左侧的所述第一伺服电缸(4)的上端均连接有第二开槽滑动板(21)，右侧的所述第一伺服电缸(4)的上端均连接有第一开槽滑动板(5)；

所述连接块(9)下端设置有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)下端螺纹连接有第二伺服电缸(12)，所述第二伺服电缸(12)的前端螺纹连接有驱动器(14)，所述第二伺服电缸(12)下端设置有激光传感器(13)，所述驱动器(14)下端设置有切割刀(15)。

2.根据权利要求1所述的高精度具有自动定位功能的光学玻璃切割装置，其特征在于，所述第一开槽滑动板(5)一侧设置有第三伺服电机(19)，所述第三伺服电机(19)前端连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)与第一滑块(16)螺纹连接，所述第二开槽滑动板(21)内设置有第二滑块(17)，所述第一滑块(16)与第二滑块(17)的中端设置有齿轮传动板(18)。

3.根据权利要求2所述的高精度具有自动定位功能的光学玻璃切割装置，其特征在于，所述齿轮传动板(18)上端连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)后端设置有第一伺服电机(8)，所述齿轮(10)前后贯穿连接有连接块(9)，所述齿轮传动板(18)外侧设置有防护罩(7)，所述防护罩(7)后端设置有的槽。

4.根据权利要求1所述的高精度具有自动定位功能的光学玻璃切割装置，其特征在于，所述第二伺服电机(11)与激光传感器(13)设置于同一垂直线上，所述第二伺服电机(11)带动第二伺服电缸(12)旋转。

5.根据权利要求1所述的高精度具有自动定位功能的光学玻璃切割装置，其特征在于，所述放置板(2)前端设置有控制面板(6)，所述放置板(2)下端四角均设置有支撑腿(1)。

6.根据权利要求1所述的高精度具有自动定位功能的光学玻璃切割装置，其特征在于，所述放置板(2)上端中部均设置有橡胶吸盘(3)，所述橡胶吸盘(3)均呈等距分布设置有若干个。

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