CN218227057U - 一种家具生产用免漆板加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种家具生产用免漆板加工设备，包括工作台、支撑组件和裁剪组件，所述裁剪组件包括设置在工作台上的第一固定板，所述第一固定板上设置有第一直线滑台，所述第一直线滑台上设置有第一滑块，所述第一滑块的上设置有第二固定板，所述第二固定板的下部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出杆端部设置有固定座，所述固定座的内侧设置有切刀。本实用新型可以通过裁剪组件快速高效的对热压后的免漆板表面多余的固化后的纸进行切除，避免刮伤免漆板的表面，操作更加安全高效。

Description

一种家具生产用免漆板加工设备

技术领域

本实用新型涉及家具加工生产设备技术领域，具体涉及一种家具生产用免漆板加工设备。

背景技术

免漆板，是将带有不同颜色或纹理的纸铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板或其他实木板材上面，经热压而成的装饰板。"三聚氰胺"是制造此种板材的其中一种树脂胶粘剂，带有不同颜色或纹理的纸在树脂中浸泡后，干燥到一定固化程度，将其铺装在木工板或者实木板材上然后通过热压成型而成的装饰板，由于实际生产过程中，为了保证固化后的带有不同颜色或纹理的纸布满整个板材的表面，纸的长宽应大于板材的长宽，在热压成型后，再通过人工用剪刀或刀片将多余的固化后的纸进行切除，人工切除存在以下弊端：1、由于人的精力有限，降低生产效率的同时还有可能出现剪刀或刀片刮伤热压后的免漆板的表面，2、人工用剪刀或刀片操作很容易划伤人手，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种家具生产用免漆板加工设备，可以通过裁剪组件快速高效的对热压后的免漆板表面多余的固化后的纸进行切除，避免刮伤免漆板的表面，操作更加安全高效。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种家具生产用免漆板加工设备，包括工作台、设置在工作台上部的用于对基板进行放置的支撑组件和设置在工作台上的用于对基板上热压后的固化纸进行剪切的裁剪组件，裁剪组件包括设置在工作台竖直部外侧壁上部的第一固定板，第一固定板的上部设置有第一直线滑台，第一直线滑台的上部滑动设置有第一滑块，第一滑块的上部设置有第二固定板，第二固定板为L型，第二固定板的竖直部内侧壁下部设置有第二直线滑台，第二直线滑台的竖直部内侧滑动设置有第二滑块，第二滑块的竖直部内侧设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出杆端部设置有第三固定板，第三固定板的上部设置有支撑块，支撑块应选择上表面平面度符合免漆板表面平面度要求的塑料板或橡胶板，支撑块用于对超出免漆板基板外侧的固化纸进行支撑，第一固定板的水平部下部设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出杆端部设置有固定座，固定座的内侧壁上设置有切刀，切刀用于对超出免漆板基板外侧的固化纸进行切割。

优选的，第一直线滑台的竖直部端部设置有第一电机，第一电机的输出轴的转动可以驱动第一滑块沿着第一直线滑台进行运动，第二直线滑台的竖直部上部设置有第二电机，第二电机的输出轴的转动可以驱动第二滑块沿着第二直线滑台进行运动，第三固定板的下部设置有用于对支撑块进行固定的螺栓，这样的目的是便于对支撑块进行快速拆卸和更换。

优选的，支撑组件包括设置在工作台上部的第三电机，第三电机的输出轴的转动角度可以会根据需要进行设置，就本装置而言，第三电机的输出轴每次转动的角度为90度，第三电机的输出轴端部设置有校平板，校平板用于将固化后的纸热压在基板上部的免漆板进行放置。

优选的，第三电机的外侧且位于校平板的下部设置有转轴，转轴的外侧设置有轴承，轴承用于对转轴的轴向位置进行限定，并可以对转轴的转动提供导向。

优选的，轴承的下部焊接设置在工作台的上部，转轴转动设置在轴承的内侧。

优选的，第二直线滑台的竖直部下部设置有挡板，挡板应选择抗压耐磨的钢板材质。

优选的，工作台上设置有PLC控制器，所述PLC控制器的型号为 CPU224XP ，品牌为西门子。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、支撑块可以在第一电动伸缩杆的输出杆伸出的状况下向右运动的同时，在第二电机的输出轴的转动下由第二滑块带动着向上运动，进而实现对超出基板外的固化纸进行支撑，便于配合裁剪组件将多余的固化纸剪掉。

2、切刀可以在第二电动伸缩杆的输出杆的伸出下实现对多余的固化纸的裁剪工作。

3、切刀及支撑块可以在第二固定板及第一滑块的带动下由第一电机的输出轴的转动的驱动下，沿着第一直线滑台进行运动，进而实现对基板的一个侧边外侧多余的固化纸进行切除。

4、第三电机的输出轴可以在PLC控制器的控制下每次进行90度的旋转，配合裁剪组件实现对基板各个侧面多余的固化纸的切除。

附图说明

图1为本实用新型中裁剪组件未工作时的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑块对固化纸进行固支撑时的结构示意图；

图3为本实用新型中裁剪组件工作时的结构示意图；

图4为本实用新型中裁剪组件裁剪完成时的结构示意图。

附图标记说明：100、工作台；200、裁剪组件；201、第一固定板；202、第一直线滑台；203、第一电机；204、第一滑块；205、第二固定板；206、挡板；207、第二直线滑台；208、第二滑块；209、第二电机；210、第一电动伸缩杆；211、第三固定板；212、支撑块；213、螺栓；214、第二电动伸缩杆；215、固定座；216、切刀；300、转轴；400、第三电机；500、校平板；600、基板；700、固化纸；800、轴承；900、PLC控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：本实施例提供了一种家具生产用免漆板加工设备，包括工作台100、设置在工作台100上部的用于对基板600进行放置的支撑组件和设置在工作台100上的用于对基板600上热压后的固化纸700进行剪切的裁剪组件200，裁剪组件200包括设置在工作台100竖直部外侧壁上部的第一固定板201，第一固定板201的上部设置有第一直线滑台202，第一直线滑台202的上部滑动设置有第一滑块204，第一滑块204的上部设置有第二固定板205，第二固定板205为L型，第二固定板205的竖直部内侧壁下部设置有第二直线滑台207，第二直线滑台207的竖直部内侧滑动设置有第二滑块208，第二滑块208的竖直部内侧设置有第一电动伸缩杆210，第一电动伸缩杆210的输出杆端部设置有第三固定板211，第三固定板211的上部设置有支撑块212，支撑块212应选择上表面平面度符合免漆板表面平面度要求的塑料板或橡胶板，支撑块212用于对超出免漆板基板600外侧的固化纸700进行支撑，第一固定板201的水平部下部设置有第二电动伸缩杆214，第二电动伸缩杆214的输出杆端部设置有固定座215，固定座215的内侧壁上设置有切刀216，切刀216用于对超出免漆板基板600外侧的固化纸700进行切割，第一直线滑台202的竖直部端部设置有第一电机203，第一电机203的输出轴的转动可以驱动第一滑块204沿着第一直线滑台202进行运动，第二直线滑台207的竖直部上部设置有第二电机209，第二电机209的输出轴的转动可以驱动第二滑块208沿着第二直线滑台207进行运动，第三固定板211的下部设置有用于对支撑块212进行固定的螺栓213，这样的目的是便于对支撑块212进行快速拆卸和更换，当将固化纸700热压在基板600的上部后，人工或通过装置将免漆板放置在校平板500的上部，校平板500的上部可以设置吸盘将免漆板吸附在校平板500的上部，也可以通过在免漆板的上部放置配重块实现将免漆板压在校平板500上，还可以通过在第二固定板205的上部设置挤压板将免漆板压在校平板500的上部，这几种方式都可以防止在对多余的固化进行切割时的免漆板的位置偏移，影响切割效果，任选一种压紧固定方式即可，针对大块免漆板，由于基板600本身的重量较大，也可以通过自身的重力使其牢固的放置在校平板500的上部，由于压紧固定的方式均为常规操作，在此不作为本实用新型的保护点，将其默认为公知常识，需要对放置好的基板600竖直部外侧超出部分的固化纸700进行切割时，PLC控制器900会控制第一电动伸缩杆210的输出杆伸出至支撑块212的竖直部内侧壁与基板600的竖直部外侧壁相接触，然后PLC控制器900会控制第二电机209的输出轴进行转动，此时，第二滑块208会带动着支撑块212向上运动至与固化纸700的下表面接触，接着，PLC控制器900会控制第二电动伸缩杆214的输出杆伸出至将固化纸700切断，同时，PLC控制器900会控制第一电机203的输出轴进行转动，进而驱动第一滑块204带动着第二固定板205及支撑块212和切刀216沿着第一直线滑台202进行运动，实现对基板600的一侧的竖直部外侧壁上多余的固化纸700进行切除。

根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，支撑组件包括设置在工作台100上部的第三电机400，第三电机400的输出轴的转动角度可以会根据需要进行设置，就本装置而言，第三电机400的输出轴每次转动的角度为90度，第三电机400的输出轴端部设置有校平板500，校平板500用于将固化后的纸热压在基板600上部的免漆板进行放置，第三电机400的输出轴在转动之前，支撑块212会在第一电动伸缩杆210及第一电机203的共同作用下缩回至远离固化纸700的下部，切刀216也会在第二电动伸缩杆214的输出杆缩回的带动下远离固化纸700的上部，此时，PLC控制器900即可控制第三电机400的输出轴转动90度，然后即可实现对基板600的另一个竖直部外侧壁上部多余的固化纸700进行裁剪工作。

根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，第三电机400的外侧且位于校平板500的下部设置有转轴300，转轴300的外侧设置有轴承800，轴承800用于对转轴300的轴向位置进行限定，并可以对转轴300的转动提供导向，轴承800的下部焊接设置在工作台100的上部，转轴300转动设置在轴承800的内侧。

根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，第二直线滑台207的竖直部下部设置有挡板206，挡板206应选择抗压耐磨的钢板材质，挡板206用于对第二滑块208的向下运动的位置进行限定。

根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，工作台100上设置有PLC控制器900，所述PLC控制器900的型号为 CPU224XP ，品牌为西门，PLC控制器900用于对整个加工设备的电控单元的动作进行控制与调配。

根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种家具生产用免漆板加工设备，包括工作台(100)、设置在工作台(100)上部的用于对基板(600)进行放置的支撑组件和设置在工作台(100)上的用于对基板(600)上热压后的固化纸(700)进行剪切的裁剪组件(200)，其特征在于：所述裁剪组件(200)包括设置在工作台(100)竖直部外侧壁上部的第一固定板(201)，所述第一固定板(201)的上部设置有第一直线滑台(202)，所述第一直线滑台(202)的上部设置有第一滑块(204)，所述第一滑块(204)的上部设置有第二固定板(205)，所述第二固定板(205)为L型，所述第二固定板(205)的竖直部内侧壁下部设置有第二直线滑台(207)，所述第二直线滑台(207)的竖直部内侧设置有第二滑块(208)，所述第二滑块(208)的竖直部内侧设置有第一电动伸缩杆(210)，所述第一电动伸缩杆(210)的输出杆端部设置有第三固定板(211)，所述第三固定板(211)的上部设置有支撑块(212)，所述第一固定板(201)的水平部下部设置有第二电动伸缩杆(214)，所述第二电动伸缩杆(214)的输出杆端部设置有固定座(215)，所述固定座(215)的内侧壁上设置有切刀(216)。

2.如权利要求1所述的家具生产用免漆板加工设备，其特征在于：所述第一直线滑台(202)的竖直部端部设置有第一电机(203)，所述第二直线滑台(207)的竖直部上部设置有第二电机(209)，所述第三固定板(211)的下部设置有用于对支撑块(212)进行固定的螺栓(213)。

3.如权利要求2所述的家具生产用免漆板加工设备，其特征在于：所述支撑组件包括设置在工作台(100)上部的第三电机(400)，所述第三电机(400)的输出轴端部设置有校平板(500)。

4.如权利要求3所述的家具生产用免漆板加工设备，其特征在于：所述第三电机(400)的外侧且位于校平板(500)的下部设置有转轴(300)，所述转轴(300)的外侧设置有轴承(800)。

5.如权利要求4所述的家具生产用免漆板加工设备，其特征在于：所述轴承(800)的下部设置在工作台(100)的上部，所述转轴(300)转动设置在轴承(800)的内侧。

6.如权利要求2所述的家具生产用免漆板加工设备，其特征在于：所述第二直线滑台(207)的竖直部下部设置有挡板(206)。

7.如权利要求1所述的家具生产用免漆板加工设备，其特征在于：所述工作台(100)上设置有PLC控制器(900)。

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