CN218226891U - 一种液晶显示屏电路板生产用钻孔装置的防位移机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶显示屏电路板生产用钻孔装置的防位移机构，包括底座，底座上设有集尘槽，集尘槽上面设有支撑板，支撑板为网格板，支撑板与底座之间为可拆卸连接；底座内一侧且与集尘槽连通设有容置槽，容置槽内设有电动推杆，电动推杆输出端延伸进集尘槽设有推板，推板的前后端与集尘槽之间设有辅助移动结构；底座上设有支撑架，支撑架内两侧均设有定位组件。本实用新型能够对电路板进行固定，防止其在钻孔时位移，且便于清理碎屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示屏配件生产技术领域，具体是指一种液晶显示屏电路板生产用钻孔装置的防位移机构。
背景技术
液晶显示屏为平面薄型的显示设备，由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方。液晶显示屏外表美观、功耗低，因此倍受工程师青睐，适用于各电子设备。液晶显示屏的电路板构造功能复杂，加工时需要进行钻孔、点焊等多个操作步骤，其中在钻孔时，由于电路板较薄，在操作端进行快速冲孔时容易发生位移，影响钻孔精度；现有技术在电路板加工时通常将其卡住定位，但由于钻孔后留下的碎屑不能及时清理，因此用于夹持的机构的行动路线常会受阻，影响使用。
实用新型内容
本实用新型要解决上述的，现有技术中由于钻孔后留下的碎屑不能及时清理，因此用于夹持的机构的行动路线常会受阻技术问题，提供一种能够对电路板进行定位、且及时清理碎屑的一种液晶显示屏电路板钻孔机构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种液晶显示屏电路板生产用钻孔装置的防位移机构，包括底座，所述底座上设有集尘槽，所述集尘槽上面设有支撑板，所述支撑板为网格板，所述支撑板与底座之间为可拆卸连接；所述底座内一侧且与集尘槽连通设有容置槽，所述容置槽内设有电动推杆，所述电动推杆输出端延伸进集尘槽设有推板，所述推板的前后端与集尘槽之间设有辅助移动结构；所述底座上设有支撑架，所述支撑架内两侧均设有定位组件，所述定位组件包括内部空心的安装块，所述安装块内互相远离的一端均设有电机，所述电机输出端设有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有矩形框，所述矩形框上下侧面均设有限位滑块，所述安装块内上下侧面均设有能够容纳限位滑块的限位滑槽，所述矩形框延伸出安装块的一端均设有夹持板。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：能够对电路板进行固定，防止其在钻孔时位移；钻孔时产生的碎屑能够通过网格状的支撑板直接落至下方，并堆积成块，便于后期清理；使得碎屑不会影响夹持板的移动路径和夹持效果，便于使用。
作为改进，所述支撑板与底座之间通过若干个螺栓连接，所述螺栓均为沉头螺丝，便于拆卸。
作为改进，所述辅助移动结构包括推板前后侧面均设有的滑块，所述集尘槽内且位于前后侧面均设有能够容纳滑块的滑槽。
作为改进，所述夹持板相对的侧面均设有防滑垫，能够增加摩擦力，且避免与电路板硬性接触造成损坏。
作为改进，所述推板能够覆盖容置槽，以免碎屑飘入容置槽。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型底座结构示意图。
图3是本实用新型底座俯视图。
图4是本实用新型图1中A处放大图。
如图所示：1、底座，2、集尘槽，3、支撑板，4、螺栓，5、容置槽，6、电动推杆，7、推板，8、滑块，9、滑槽，10、支撑架，11、安装块，12、电机，13、螺纹杆，14、矩形框，15、限位滑块，16、限位滑槽，17、夹持板，18、防滑垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
实施例一，结合所有附图，一种液晶显示屏电路板生产用钻孔装置的防位移机构，包括底座1，所述底座1上设有集尘槽2，所述集尘槽2上面设有支撑板3，所述支撑板3为网格板，所述支撑板3与底座1之间为可拆卸连接，便于后期清理集尘槽2，所述支撑板3与底座1之间通过若干个螺栓4连接，所述螺栓4均为沉头螺丝，沉头螺丝不会突出，使得支撑板3表面仍然平整，便于后面夹持板移动；所述底座1内一侧且与集尘槽2连通设有容置槽5，所述容置槽5内设有电动推杆6，所述电动推杆6输出端延伸进集尘槽2设有推板7，所述推板7能够覆盖容置槽5，从而碎屑不易飘入容置槽5，所述推板7的前后端与集尘槽2之间设有辅助移动结构，所述辅助移动结构包括推板7前后侧面均设有的滑块8，所述集尘槽2内且位于前后侧面均设有能够容纳滑块8的滑槽9，滑块8和滑槽9能够使推板7移动更加顺畅；所述底座1上设有支撑架10，所述支撑架10内两侧均设有定位组件，所述定位组件包括内部空心的安装块11，所述安装块11内互相远离的一端均设有电机12，所述电机12输出端设有螺纹杆13，所述螺纹杆13外侧螺纹连接有矩形框14，所述矩形框14上下侧面均设有限位滑块15，所述安装块11内上下侧面均设有能够容纳限位滑块15的限位滑槽16，限位滑块15和限位滑槽16能够对矩形框14限位，避免其跟随螺纹杆13转动，所述矩形框14延伸出安装块11的一端均设有夹持板17，所述夹持板17相对的侧面均设有防滑垫18，能够增加摩擦力。
本实用新型的工作原理：在使用时，将待钻孔的电路板工件放置在支撑板3上，电机12带动螺纹杆13转动，从而在限位滑块15和限位滑槽16的辅助下，矩形框14在螺纹杆13外侧移动，直至夹持板17将工件夹紧，防滑垫18能够增加摩擦力，在钻孔时不易位移；操作端对工件进行钻孔作业，此为现有技术，不再赘述；钻孔时产生的碎屑将直接经过网格状的支撑板3落至集尘槽2内，不会堆积停留在底座1表面，因而不会影响夹持板17的移动和夹持，实用性强；落入集尘槽2的碎屑积累一段时间后，电动推杆6带动推板7将其推至集尘槽2的另一端，并进行挤压，使其成块，当使用一段时间后需要清理时，将螺栓4拧下，然后将支撑板3取下，即可对集尘槽2进行清理，挤压成块的碎屑更加便于取出，使用方便。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种液晶显示屏电路板生产用钻孔装置的防位移机构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有集尘槽(2)，所述集尘槽(2)上面设有支撑板(3)，所述支撑板(3)为网格板，所述支撑板(3)与底座(1)之间为可拆卸连接；所述底座(1)内一侧且与集尘槽(2)连通设有容置槽(5)，所述容置槽(5)内设有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)输出端延伸进集尘槽(2)设有推板(7)，所述推板(7)的前后端与集尘槽(2)之间设有辅助移动结构；所述底座(1)上设有支撑架(10)，所述支撑架(10)内两侧均设有定位组件，所述定位组件包括内部空心的安装块(11)，所述安装块(11)内互相远离的一端均设有电机(12)，所述电机(12)输出端设有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)外侧螺纹连接有矩形框(14)，所述矩形框(14)上下侧面均设有限位滑块(15)，所述安装块(11)内上下侧面均设有能够容纳限位滑块(15)的限位滑槽(16)，所述矩形框(14)延伸出安装块(11)的一端均设有夹持板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏电路板生产用钻孔装置的防位移机构，其特征在于：所述支撑板(3)与底座(1)之间通过若干个螺栓(4)连接，所述螺栓(4)均为沉头螺丝。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏电路板生产用钻孔装置的防位移机构，其特征在于：所述辅助移动结构包括推板(7)前后侧面均设有的滑块(8)，所述集尘槽(2)内且位于前后侧面均设有能够容纳滑块(8)的滑槽(9)。
4.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏电路板生产用钻孔装置的防位移机构，其特征在于：所述夹持板(17)相对的侧面均设有防滑垫(18)。
5.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏电路板生产用钻孔装置的防位移机构，其特征在于：所述推板(7)能够覆盖容置槽(5)。
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