CN218226885U - 一种用于分切机的刀模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分切装置技术领域，具体是一种用于分切机的刀模装置，包括：工作台，所述工作台顶部安装有分切机构和固定机构，所述工作台顶部固定连接有安装架，所述安装架顶部内壁固定安装有液压缸；分切机构，所述分切机构包括液压缸底部固定连接的安装板一，所述安装板一底部固定连接有切刀；多个滑杆一，多个所述滑杆一固定连接在安装板一，多个所述滑杆一底部固定连接有同一个压板，压板先接触到原料，弹簧一的反作用力能够将原料挤压住；多个弹簧一，多个所述弹簧一分别套设在滑杆一上，本实用新型通过设置分切机构，能够挤压版将原料按压在固定槽内，从而能够防止原料卡入切刀的缝隙之间。

Description

一种用于分切机的刀模装置

技术领域

本实用新型涉及分切装置技术领域，具体是一种用于分切机的刀模装置。

背景技术

在鸡爪的生产加工中，为了包装方便以及使鸡爪被制得入味，通常需要对鸡爪进行切分。

经检索，中国专利公开号为CN203340905U的实用新型，公开了一种用于鸡爪分切机的刀模装置，所述鸡爪分切机包括设置在机架上的鸡爪输送装置，所述刀模装置设置在鸡爪输送装置上方，所述刀模装置包括至少一组作上下往复运动的切刀总成以及固定在机架上、与切刀总成对应配合的下垫板，所述鸡爪输送装置的鸡爪输送链板位于下垫板上方、由下垫板与切刀总成之间通过。

上述装置是通过下垫板对鸡爪输送链板被斩切部分进行支撑，当鸡爪位移到切刀总成下方时，切刀总成即可对鸡爪输送链板上的鸡爪斩切，然而上述装置的水平分布的刀片中与八字形分布刀片相邻的刀片与其端部紧密贴合，在分切鸡爪时，鸡爪则可能会卡入刀片之间的缝隙中，如果不及时清理掉缝隙之间的鸡爪，就会对后续分切工作产生影响，存在局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于分切机的刀模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种用于分切机的刀模装置，包括：

工作台，所述工作台顶部安装有分切机构和固定机构，所述工作台顶部固定连接有安装架，所述安装架顶部内壁固定安装有液压缸；

分切机构，所述分切机构包括液压缸底部固定连接的安装板一，所述安装板一底部固定连接有切刀；

多个滑杆一，多个所述滑杆一固定连接在安装板一，多个所述滑杆一底部固定连接有同一个压板，压板先接触到原料，弹簧一的反作用力能够将原料挤压住；

多个弹簧一，多个所述弹簧一分别套设在滑杆一上，多个所述弹簧一两端分别与安装板一和压板固定连接，弹簧一恢复即可使得挤压块将原料按压在固定槽内，从而能够防止原料卡入切刀的缝隙之间；

贯穿孔，所述贯穿孔开设在压板上，所述贯穿孔与切刀相匹配。

优选的，所述弹簧一在不受力状态下的长度大于切刀的长度，能够使得压板先接触到原料，从而起到提前固定的作用。

优选的，所述工作台顶部外壁转动连接有承接盘，所述承接盘顶部外壁设置有多个放置机构，多个所述放置机构包括承接盘顶部外壁开设的多个放置槽，多个所述放置槽底部均开设有固定槽，能够防止原料在分切时发生位移，多个所述固定槽顶部均设置有圆角原料能够沿着圆角滑入固定槽内部从而便于原料进入固定槽。

优选的，所述压板的形状与固定槽相匹配，能够将不同大小的原料固定在固定槽内。

优选的，所述安装板一，所述安装板一上安装有固定机构，所述固定机构包括安装板一顶部固定连接的连接板，所述连接板一侧外壁固定连接有限位板，所述限位板上滑动连接有多个滑杆二，多个所述滑杆二固定连接有同一个安装板二，多个所述滑杆二均套设有弹簧二，其反作用力施加到安装板二上，从而带动挤压块挤压原料滑入固定槽内部，多个所述弹簧二两端分别与限位板和安装板二固定连接，所述安装板二底部固定连接有挤压块。

优选的，所述挤压块的形状与放置槽相匹配，能够将不同大小的原料挤压入固定槽内。

优选的，所述安装架顶部固定安装有电机，电机启动即可带动传动轴转动，传动轴转动即可带动承接盘转动，所述安装架顶部内壁转动连接有传动轴，所述电机的输出端贯穿安装架并与传动轴同轴固定，所述传动轴一端与承接盘同轴固定。

本实用新型通过改进在此提供一种用于分切机的刀模装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过设置分切机构，能够挤压版将原料按压在固定槽内，从而能够防止原料卡入切刀的缝隙之间，液压缸启动带动安装板一下移，压板先接触到原料，弹簧一的反作用力能够将原料挤压住，从而进一步的加强对原料的固定，接着切刀从贯穿孔伸出，即可完成对原料的分切，液压缸回缩，弹簧一恢复即可使得挤压版将原料按压在固定槽内；

其二：本实用新型通过设置固定机构，能够将原料沿着圆角滑入固定槽内部，使得原料后期分切时不会发生位移，液压缸带动连接板下降，连接板带动限位板下降，接着挤压块将会接触到原料弹簧二受到压缩，其反作用力施加到安装板二上，从而带动挤压块挤压原料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的分切机使用状态立体结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的分切机构立体结构示意图；

图4是本实用新型的固定机构立体结构示意图；

图5是本实用新型的放置机构立体结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、安装架；3、液压缸；4、电机；5、传动轴；6、承接盘；7、放置机构；8、分切机构；9、固定机构；701、放置槽；702、固定槽；703、圆角；801、安装板一；802、切刀；803、滑杆一；804、弹簧一；805、压板；806、贯穿孔；901、连接板；902、限位板；903、滑杆二；904、弹簧二；905、安装板二；906、挤压块。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种用于分切机的刀模装置，本实用新型的技术方案是：

如图1-图5所示，一种用于分切机的刀模装置，包括：

工作台1，工作台1顶部安装有分切机构8和固定机构9，工作台1顶部固定连接有安装架2，安装架2顶部内壁固定安装有液压缸3；

分切机构8，分切机构8包括液压缸3底部固定连接的安装板一801，安装板一801底部固定连接有切刀802；

多个滑杆一803，多个滑杆一803固定连接在安装板一801，多个滑杆一803底部固定连接有同一个压板805；

多个弹簧一804，多个弹簧一804分别套设在滑杆一803上，多个弹簧一804两端分别与安装板一801和压板805固定连接；

贯穿孔806，贯穿孔806开设在压板805上，贯穿孔806与切刀802相匹配。

借由上述结构或机构：液压缸3启动带动安装板一801下移，压板805先接触到原料，弹簧一804的反作用力能够将原料挤压住，从而进一步的加强对原料的固定，接着切刀802从贯穿孔806伸出，即可完成对原料的分切，液压缸3回缩，弹簧一804恢复即可使得挤压块906将原料按压在固定槽702内，从而能够防止原料卡入切刀802的缝隙之间。

进一步的，弹簧一804在不受力状态下的长度大于切刀802的长度。

借由上述结构或机构：通过设置弹簧一804能够使得压板805先接触到原料，从而起到提前固定的作用。

进一步的，工作台1顶部外壁转动连接有承接盘6，承接盘6顶部外壁设置有多个放置机构7，多个放置机构7包括承接盘6顶部外壁开设的多个放置槽701，多个放置槽701底部均开设有固定槽702，多个固定槽702顶部均设置有圆角703。

借由上述结构或机构：使用者将原料按照形状放入放置槽701内，挤压块906将原料按压在固定槽702内，从而防止原料在分切时发生位移，原料能够沿着圆角703滑入固定槽702内部从而便于原料进入固定槽702。

进一步的，压板805的形状与固定槽702相匹配。

借由上述结构或机构：通过设置压板805能够将不同大小的原料固定在固定槽702内。

进一步的，安装板一801，安装板一801上安装有固定机构9，固定机构9包括安装板一801顶部固定连接的连接板901，连接板901一侧外壁固定连接有限位板902，限位板902上滑动连接有多个滑杆二903，多个滑杆二903固定连接有同一个安装板二905，多个滑杆二903均套设有弹簧二904，多个弹簧二904两端分别与限位板902和安装板二905固定连接，安装板二905底部固定连接有挤压块906。

借由上述结构或机构：液压缸3带动连接板901下降，连接板901带动限位板902下降，接着挤压块906将会接触到原料弹簧二904受到压缩，其反作用力施加到安装板二905上，从而带动挤压块906挤压原料滑入固定槽702内部。

进一步的，挤压块906的形状与放置槽701相匹配。

借由上述结构或机构：挤压块906能够将不同大小的原料挤压入固定槽702内。

进一步的，安装架2顶部固定安装有电机4，安装架2顶部内壁转动连接有传动轴5，电机4的输出端贯穿安装架2并与传动轴5同轴固定，传动轴5一端与承接盘6同轴固定。

借由上述结构或机构：电机4启动即可带动传动轴5转动，传动轴5转动即可带动承接盘6转动。

工作原理：使用者将原料按照形状放入放置槽701内，电机4启动即可带动传动轴5转动，传动轴5转动即可带动承接盘6转动，接着原料随着承接盘6而传动会位移到固定机构9的正下方，接着液压缸3启动，液压缸3带动连接板901下降，连接板901带动限位板902下降，接着挤压块906将会接触到原料弹簧二904受到压缩，其反作用力施加到安装板二905上，从而带动挤压块906挤压原料，使得原料沿着圆角703滑入固定槽702内部，使得原料后期分切时不会发生位移，接着液压缸3回缩在弹簧二904的作用下即可带动固定机构9复位，然后原料位移到分切机构8正下方，液压缸3启动带动安装板一801下移，压板805先接触到原料，弹簧一804的反作用力能够将原料挤压住，从而进一步的加强对原料的固定，接着切刀802从贯穿孔806伸出，即可完成对原料的分切，液压缸3回缩，弹簧一804恢复即可使得挤压块906将原料按压在固定槽702内，从而能够防止原料卡入切刀802的缝隙之间。

Claims (7)

1.一种用于分切机的刀模装置，其特征在于：包括：

工作台(1)，所述工作台(1)顶部安装有分切机构(8)和固定机构(9)，所述工作台(1)顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)顶部内壁固定安装有液压缸(3)；

分切机构(8)，所述分切机构(8)包括液压缸(3)底部固定连接的安装板一(801)，所述安装板一(801)底部固定连接有切刀(802)；

多个滑杆一(803)，多个所述滑杆一(803)固定连接在安装板一(801)，多个所述滑杆一(803)底部固定连接有同一个压板(805)；

多个弹簧一(804)，多个所述弹簧一(804)分别套设在滑杆一(803)上，多个所述弹簧一(804)两端分别与安装板一(801)和压板(805)固定连接；

贯穿孔(806)，所述贯穿孔(806)开设在压板(805)上，所述贯穿孔(806)与切刀802相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种用于分切机的刀模装置，其特征在于：所述弹簧一(804)在不受力状态下的长度大于切刀(802)的长度。

3.根据权利要求2所述的一种用于分切机的刀模装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部外壁转动连接有承接盘(6)，所述承接盘(6)顶部外壁设置有多个放置机构(7)，多个所述放置机构(7)包括承接盘(6)顶部外壁开设的多个放置槽(701)，多个所述放置槽(701)底部均开设有固定槽(702)，多个所述固定槽(702)顶部均设置有圆角(703)。

4.根据权利要求1所述的一种用于分切机的刀模装置，其特征在于：所述压板(805)的形状与固定槽(702)相匹配。

5.根据权利要求3所述的一种用于分切机的刀模装置，其特征在于：所述安装板一(801)，所述安装板一(801)上安装有固定机构(9)，所述固定机构(9)包括安装板一(801)顶部固定连接的连接板(901)，所述连接板(901)一侧外壁固定连接有限位板(902)，所述限位板(902)上滑动连接有多个滑杆二(903)，多个所述滑杆二(903)固定连接有同一个安装板二(905)，多个所述滑杆二(903)均套设有弹簧二(904)，多个所述弹簧二(904)两端分别与限位板(902)和安装板二(905)固定连接，所述安装板二(905)底部固定连接有挤压块(906)。

6.根据权利要求5所述的一种用于分切机的刀模装置，其特征在于：所述挤压块(906)的形状与放置槽(701)相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种用于分切机的刀模装置，其特征在于：所述安装架(2)顶部固定安装有电机(4)，所述安装架(2)顶部内壁转动连接有传动轴(5)，所述电机(4)的输出端贯穿安装架(2)并与传动轴(5)同轴固定，所述传动轴(5)一端与承接盘(6)同轴固定。

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