CN218226358U - 一种工装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种工装治具，包括固定结构，用于与工件的表面连接，以固定工件；定位结构，与固定结构连接，用于与工件的边缘抵接，以对工件进行定位；下压结构，通过连接组件与定位结构滑动连接，用于沿着与表面垂直的方向滑动，以对工件的部分进行下压，进而提高工件的装配效率。

Description

一种工装治具

技术领域

本申请属于显示装置技术领域，尤其涉及一种工装治具。

背景技术

在液晶电视机生产过程中，液晶玻璃安装后，需要将液晶玻璃左右边侧的COF线折弯放置在后背板的凹槽中。目前均是采用人工托起液晶玻璃基板，之后通过手动逐一将侧边的COF线弯折后塞入背板的凹槽中，致使装配效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工装治具，能够有效提高装配效率。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

本申请实施例提供一种工装治具，包括：

固定结构，用于与工件的表面连接，以固定的工件；

定位结构，与固定结构连接，用于与工件的边缘抵接，以对工件进行定位；

下压结构，通过连接组件与定位结构滑动连接，用于沿着与表面垂直的方向滑动，以对工件的部分进行下压。

在一些实施例中的工装治具，固定结构包括手柄，手柄的一侧设置有固定柱，固定柱中远离手柄的一端连接一吸盘。

在一些实施例中的工装治具，定位结构包括定位板和定位件，定位板的一侧与固定柱连接，定位板的另一侧与定位件连接，且定位件与定位板垂直；定位件用于与工件的边缘抵接。

在一些实施例中的工装治具，定位板的一侧设置有通孔；定位板通过通孔套设于固定柱上。

在一些实施例中的工装治具，下压结构包括下压板和下压件，下压板在与表面垂直的方向与连接组件固定连接，下压件与下压板固定连接；下压件用于对工件的部分进行下压。

在一些实施例中的工装治具，下压板中与下压件相对的一侧设置有弯折件。

在一些实施例中的工装治具，定位件与固定柱所在平面的距离大于下压件与固定柱所在平面的距离。

在一些实施例中的工装治具，连接组件包括滑槽和滑块，滑块部分设置于滑槽内与滑槽滑动连接；滑块还与定位板的一侧固定连接，滑槽还与下压板固定连接。

在一些实施例中的工装治具，滑槽中两个相对侧壁分别设置有限位筋，滑块上设置有与限位筋适配的限位槽。

在一些实施例中的工装治具，连接组件还包括连接块，滑块通过连接块与定位板固定连接；连接块中远离表面的一端设置有第一连接柱；第一连接柱的一端与连接块固定连接，第一连接柱的另一端连接一弹簧的一端；下压板上设置有与第一连接柱数目相同的第二连接柱，第二连接柱与相应第一连接柱连接的弹簧的另一端连接。

本申请实施例提供的工装治具，包括固定结构，用于固定工件的表面；定位结构，与固定结构连接，用于与工件的边缘抵接，以对工件进行定位；下压结构，相对于定位结构沿与表面垂直的方向滑动，以对工件的部分进行下压，避免手动下压工件，进而提高工件的装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。

图1为本实用新型提供的工装治具的结构图。

图2为本实用新型提供的工装治具中定位结构的结构图。

图3为本实用新型提供的工装治具中下压结构的结构图。

图4为本实用新型提供的工装治具的侧面示意图。

图5为本实用新型提供的工装治具中连接组件的结构图。

图6为本实用新型提供的工装治具中滑槽与滑块的结构图。

附图标记：固定结构10；手柄11；固定柱12；吸盘13；气阀14；定位结构20；定位板21；定位件22；延伸件23；第一避位槽24；通孔211；第一缺口222；下压结构30；下压板31；下压件32；弯折件33；第二连接柱312；第二避位槽311；第二缺口321；连接组件40；滑槽41；滑块42；连接块43；第一连接柱44；弹簧45；限位筋411；限位槽421。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，本实用新型提供的工装治具可以应用于显示设备的装配，也可以应用于其他能够应用该工装治具功能的应用场景，本实用新型对此不作限定。

具体实施时，本实用新型以该工装治具应用于显示设备的装配进行举例，以说明该工装治具的工作原理。

请参阅图1，其中，工装治具包括固定结构10、定位结构20和下压结构30；固定结构10，用于固定工件的表面；定位结构20与固定结构10连接，用于与工件的边缘抵接，以对工件进行定位；下压结构30，通过连接组件40与定位结构20滑动连接，用于沿着与表面垂直的方向滑动，以对工件的部分进行下压。

本实施例中的工件可以是显示设备中部分结构的组合。例如，该工件可以包括液晶玻璃基板、背板和COF线等。液晶玻璃基板和背板叠层设置，COF线位于液晶玻璃基板的侧边。当在背板上安装好液晶玻璃基板后，需要将液晶玻璃基板的侧边的COF线弯折压入背板的凹槽中，以便于COF线与背板中远离液晶玻璃基板的一侧设置的电路板连接。那么本实用新型中的工装治具可以用来将液晶玻璃基板的侧边COF线进行下压。具体地，可利用固定结构10与液晶玻璃基板的表面连接，进而起到对液晶玻璃基板的固定作用，由定位结构20与背板的边缘抵接，之后由下压结构30相对于定位结构20沿着表面垂直的方向滑动，将液晶玻璃基板的侧边的COF线下压，使得COF线弯折放置背板的凹槽，不需要手动将COF线进行下压，以提高装配效率。

其中，下压结构30通过连接组件40与定位结构20滑动连接，当固定结构10固定好工件且定位结构20与工件的边缘抵接之后，可将下压结构30通过连接组件40沿着与表面垂直的方向上下滑动，以将工件的部分进行下压。

在一些实施例中，固定结构10包括手柄11，手柄11的一侧设置有固定柱12。其中，固定柱12的数目可以根据实际需要进行设置，即手柄11的一侧可以设置一个固定柱12，也可以设置两个以上固定柱12。当手柄11的一侧设置一个固定柱12时，该固定柱12的一端与手柄11固定连接，该固定柱12远离手柄11的另一端连接有一吸盘13，通过该吸盘13吸合液晶玻璃基板的表面，与液晶玻璃基板的表面连接，以起到对液晶玻璃基板固定的作用。那么为了确保工装治具的整体平衡性，当设置一个固定柱12时，该固定柱12可以设置在手柄11的中间位置。

当手柄11的一侧设置两个以上固定柱12时，多个固定柱12间隔位于手柄11的同一侧与手柄11一起形成类似于梳状结构。当手柄11的一侧设置有两个以上的固定柱12时，两个以上的固定柱12中，至少有一个固定柱12连接一吸盘13。需要说明的是，当设置有多个固定柱12时，固定柱12的可以长度一致，此时也可以选择多个固定柱12同时分别连接一吸盘13，那么在应用时可以选择多个吸盘13同时吸合液晶玻璃基板的表面，对液晶玻璃基板进行固定，通过多个吸盘13同时吸合可以提高固定的稳固性。

例如，在手柄11的一侧设置两个固定柱12，此时两个固定柱12可分别位于手柄11同一侧的两端，并将两个固定柱12均设置吸盘13。当然也可以设置三个固定柱12或四个固定柱12等，具体可根据工装治具的应用场景进行设置，本实用新型对此不作具体限定。

当然，若设置多个位于同一片平面的固定柱12，固定柱12的长短不一致时，此时需要保证连接有吸盘13的固定柱12的长度大于未连接有吸盘13的固定柱12，确保吸盘13能够吸合平面的液晶玻璃基板。

在一些实施例中，请一并参阅图2，定位结构20包括定位板21和定位件22，定位板21的一侧与固定柱12连接，定位板21的另一侧与定位件22连接，且定位件22与定位板21垂直，而定位板21与表面平行，定位件22用于与工件的边缘抵接。其中，定位件22可以与定位板21一体成型。定位件22的数量可以设置一个多个，具体实施时可以根据需要进行设置。

作为一种实施例，定位板21的一侧设置有通孔211，定位板21通过通孔211套设于固定柱12上，以使得定位板21与表面平行。其中，定位板21上的通孔211与固定柱12的数量进行适配；即当固定柱12的数量为一个时，通孔211的数量为一个；当固定柱12的数量为两个或两个以上时，通孔211的数量也可以是两个或两个以上，通过该通孔211将定位板21套设于固定柱12上，以起到固定定位板21的作用。

作为另一种实施例，定位板21的通孔211的形状可以与固定柱12的形状相适配；即当通孔211的形状为多边形时，固定柱12可以是多棱柱；当通孔211的形状为圆形时，固定柱12可以是圆柱。本实施例中，将通孔211的形状与固定柱12的形状进行适配时，能够确保该定位板21可以沿着固定柱12向下移动，提高定位板21的灵活性。

作为另一种实施例，定位件22中远离定位板21的一端设置有一第一缺口222，且该第一缺口222朝向固定柱12，在进行定位时，可通过该第一缺口222与工件进行抵接，以提高定位精准度。

在一些实施例中，请一并参阅图3，下压结构30包括下压板31，下压板31在与表面垂直的方向与连接组件40固定连接；下压板31中靠近表面的一侧设置有凸出的下压件32，且下压件32与下压板31位于同一平面。其中，下压件32与下压板31一体成形。由于液晶玻璃基板的侧边的COF线时间隔设置，为了适配COF线在液晶玻璃基板上的设置特点，相应的下压板31上的下压件32设置一个或两个以上；当设置两个以上的下压件32时，各个下压件32间隔设置，以便于一次性能够实现多个COF线的下压，进而提高装配效率。

作为一种实施例，下压件32中远离下压板31的一端设置有第二缺口321，且第二缺口321朝向固定柱12。在对COF线进行下压时，第二缺口321相当于一弯折状，可以通过COF线与液晶玻璃基板进行良好的抵接，由此可有效地将COF线进行弯折，避免COF线弹出，进而提高压线的有效性。

作为一种实施例，请一并参阅图4，定位件22与固定柱12所在平面的距离大于下压件32与固定柱12所在平面的距离。相当于在进行COF线下压时，背板相当于液晶玻璃基板而言位置相对凸出，由定位件22与凸出的背板抵接，之后由下压件32将液晶玻璃基板的COF线下压入背板的凹槽中，并通过COF线与液晶玻璃基板抵接。

其中，定位板21中远离固定柱12的一侧还设置有数量与定位件22相同的延伸件23，延伸件23与定位板21一体成型，下压件32通过一个相应的延伸件23与定位板21连接。本实施例中可以在定位板21中靠近定位板21的两端分别设置一延伸件23；两个延伸件23与定位板21相对形成第一避位槽24。下压板31可以基于该第一避位槽24设置下压件32，由此通过设置第一避位槽24可以增设下压件32的数量，以便于与液晶玻璃基板的侧边COF线的数量相适配。

作为一种实施例，下压板31中还设置有与延伸件23数目相同的第二避位槽311，第二避位槽311与延伸件23适配，确保下压板31下压时能够避开延伸件23，进而提高工装治具的灵活性。

作为一种实施例，下压板31中与下压件32相对的一侧设置有弯折件33，弯折件33与下压板31一体成型，通过设置弯折件33以便于向下推动下压板31相对定位结构20相对滑动。

在一些实施例中，请一并参阅图4、图5和图6，连接组件40包括滑槽41和滑块42，滑块42部分设置于滑槽41内与滑槽41滑动连接；滑块42还与定位板21的一侧固定连接，滑槽41还与下压板31固定连接。

具体地，滑槽41可直接设置在第一避位槽24的位置与定位板21固定连接，为了提高固定为稳定性，该连接组件40可以设置两个，且两个连接组件40可以分别设置在第一避位槽24的两端位置。同时，将连接组件40设置在第一避位槽24的位置有利于保证下压件32与固定柱所在平面的距离小于定位件22与固定柱所在平面的距离。

作为一种实施例，滑槽41中两个相对侧壁分别设置有限位筋411，滑块42上设置有与限位筋411适配的限位槽421，限位筋411位于限位槽421中，以便于提高滑槽41与滑块42连接的稳定性。其中，限位槽421的横截面可以是V形，也可以是梯形或半圆形等，本实用新型对此不作限定。

在一些实施例中，连接组件40还包括连接块43，连接组件40中的滑块42通过连接块43与定位板21固定连接；连接块43中远离表面的一端设置有第一连接柱44；第一连接柱44的一端与连接块43固定连接，第一连接柱44的另一端连接一弹簧45的一端；下压板31上设置有与第一连接柱44数目相同的第二连接柱312，第二连接柱312与相应第一连接柱44连接的弹簧45的另一端连接。当下压板31下压后，可以通过弹簧45的作用让下压板31回弹复位，即下压板31在完成COF线的下压动作之后可以自动复位，进而提高了工装治具的灵活性。

作为另一种实施例，第一连接柱44和第二连接柱312的表面均可以进行粗糙处理；例如，在第一连接柱44和第二连接柱312的表面均设置螺纹，由此可避免弹簧45在第一连接柱44和第二连接柱312上滑动，进而影响弹簧45的性能。

其中，弹簧45与连接的第一连接柱44和第二连接柱312位于同一个平面且弹簧45与连接的第一连接柱44和第二连接柱312所在平面与下压板31相垂直，由此可以确保弹簧45在其伸展方向与下压板31复位的方向一致，确保下压板31复位的精准性和灵活性。

在一些实施例中，所述手柄11上还是设置有气阀14；当吸盘13不需要与液晶玻璃基板吸合时，可以通过按动该气阀14使得吸盘13中充入空气脱离液晶玻璃基板。

本实用新型提供的一种工装治具，包括固定结构10，用于固定工件的表面；定位结构20，与所述固定结构10连接，用于与所述工件的边缘抵接，以对所述工件进行定位；下压结构30，通过连接组件40与定位结构20滑动连接，用于沿着与所述表面垂直的方向滑动，以对工件的部分进行下压，进而提高工件的装配效率。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上对本申请实施例所提供的工装治具进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种工装治具，其特征在于，包括：

固定结构，用于与工件的表面连接，以固定所述工件；

定位结构，与所述固定结构连接，用于与所述工件的边缘抵接，以对所述工件进行定位；

下压结构，通过连接组件与所述定位结构滑动连接，用于沿着与所述表面垂直的方向滑动，以对所述工件的部分进行下压。

2.根据权利要求1所述的工装治具，其特征在于，所述固定结构包括手柄，所述手柄的一侧设置有固定柱，所述固定柱中远离所述手柄的一端连接一吸盘。

3.根据权利要求2所述的工装治具，其特征在于，所述定位结构包括定位板和定位件，所述定位板的一侧与所述固定柱连接，所述定位板的另一侧与所述定位件连接，且所述定位件与所述定位板垂直；所述定位件用于与所述工件的边缘抵接。

4.根据权利要求3所述的工装治具，其特征在于，所述定位板的一侧设置有通孔；所述定位板通过所述通孔套设于所述固定柱上。

5.根据权利要求3所述的工装治具，其特征在于，所述下压结构包括下压板和下压件，所述下压板在与所述表面垂直的方向与所述连接组件固定连接，所述下压件与所述下压板固定连接；所述下压件用于对所述工件的部分进行下压。

6.根据权利要求5所述的工装治具，其特征在于，所述下压板中与所述下压件相对的一侧设置有弯折件。

7.根据权利要求5所述的工装治具，其特征在于，所述定位件与所述固定柱所在平面的距离大于所述下压件与所述固定柱所在平面的距离。

8.根据权利要求5-7任一项所述的工装治具，其特征在于，所述连接组件包括滑槽和滑块，所述滑块部分设置于所述滑槽内与所述滑槽滑动连接；所述滑块还与所述定位板的一侧固定连接，所述滑槽还与所述下压板固定连接。

9.根据权利要求8所述的工装治具，其特征在于，所述滑槽中两个相对侧壁分别设置有限位筋，所述滑块上设置有与所述限位筋适配的限位槽。

10.根据权利要求9所述的工装治具，其特征在于，所述连接组件还包括连接块，所述滑块通过所述连接块与所述定位板固定连接；所述连接块中远离所述表面的一端设置有第一连接柱；所述第一连接柱的一端与所述连接块固定连接，所述第一连接柱的另一端连接一弹簧的一端；所述下压板上设置有与所述第一连接柱数目相同的第二连接柱，所述第二连接柱与相应所述第一连接柱连接的所述弹簧的另一端连接。

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