CN218226343U - 一种锂离子电池装配夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂离子电池装配夹具，包括背板，所述背板上对称滑动设置有两个夹持板，两个所述夹持板均通过滑座滑动设置在背板上，且两个所述夹持板均通过连杆分别与两个滑座相连接，所述背板上开设有与滑座对应的滑槽，两个所述滑座滑动设置在滑槽内，且两个所述滑座均通过第一弹簧分别与滑槽的两侧侧壁相连接，所述滑槽内设有与滑座对应的限制机构，所述背板上还设有与两个夹持板对应的拉动机构。本实用新型能够快速控制夹持板开合，从而实现对锂电池的快速夹持和放开，大大提高了锂电池的装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池装配技术领域，尤其涉及一种锂离子电池装配夹具。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池；由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高；随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
而在现有技术中，在使用锂电池时，常常需要对锂电池进行装配，而传统的装配夹具在使用时，夹具的夹持板的开合速度较慢，从而大大降低了锂电池的装配效率，为此，我们提出了一种锂离子电池装配夹具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统夹具的夹持板开合速度较慢，大大降低了锂电池的装配效率，而提出的一种锂离子电池装配夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锂离子电池装配夹具，包括背板，所述背板上对称滑动设置有两个夹持板，两个所述夹持板均通过滑座滑动设置在背板上，且两个所述夹持板均通过连杆分别与两个滑座相连接，所述背板上开设有与滑座对应的滑槽，两个所述滑座滑动设置在滑槽内，且两个所述滑座均通过第一弹簧分别与滑槽的两侧侧壁相连接，所述滑槽内设有与滑座对应的限制机构，所述背板上还设有与两个夹持板对应的拉动机构。
优选地，所述限制机构包括两个卡块，所述滑槽的两侧上壁均开设有与卡块对应的伸缩槽，两个所述卡块分别滑动设置在两个伸缩槽内，且两个所述卡块均通过第二弹簧与伸缩槽的内壁相连接，两个所述滑座的侧壁上均开设有与卡块对应的卡槽，两个所述卡块相互远离的侧壁均呈倾斜设置，且两个所述卡块上均设有与之对应的控制机构。
优选地，所述控制机构包括两个拉杆，两个所述拉杆分别固定设置在两个卡块靠近第二弹簧的一端侧壁上，且两个所述拉杆均滑动贯穿背板的上壁设置，所述背板上对称开设有两个与拉杆对应的滑口，两个所述拉杆贯穿背板的一端均固定设置有拉柄。
优选地，所述拉动机构包括两个拉绳，所述背板上对称固定设置有两个侧板，两个所述侧板之间转动设置有收卷辊，两个所述拉绳的一端均盘绕设置在收卷辊上，且两个所述拉绳的另一端分别固定设置在两个夹持板上，一侧所述侧板上还转动设置有转柄，所述转柄转动贯穿侧板与收卷辊相连接。
优选地，两个所述夹持板相互靠近的一侧侧壁上均设置有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过收卷辊与拉绳的配合，转动转柄即可带动收卷辊收卷拉绳，从而拉动两个夹持板快速收拢，再通过卡块与卡槽的配合，实现了对滑座的限制固定，即可快速夹住锂电池，并在夹住锂电池后对夹持板进行夹持固定，避免夹持板松动导致锂电池松脱，通过设置拉杆实现了对卡块的控制，拉动拉柄即可带动拉杆将卡块拉出卡槽，从而解除对滑座的限制固定，在第一弹簧的作用下，两个夹持板被拉开，从而快速打开夹持板从开锂电池完成装配，大大提高了装配效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂离子电池装配夹具的结构示意图；
图2为背板上的结构示意图；
图3为图2中A处的结构示意图。
图中：1背板、2夹持板、3滑座、4第一弹簧、5滑槽、6拉绳、7收卷辊、8转柄、9侧板、10拉杆、11拉柄、12连杆、13伸缩槽、14卡块、15第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种锂离子电池装配夹具，包括背板1，背板1上对称滑动设置有两个夹持板2，两个夹持板2均通过滑座3滑动设置在背板1上，且两个夹持板2均通过连杆12分别与两个滑座3相连接，背板1上开设有与滑座3对应的滑槽5，两个滑座3滑动设置在滑槽5内，且两个滑座3均通过第一弹簧4分别与滑槽5的两侧侧壁相连接，滑槽5内设有与滑座3对应的限制机构，限制机构包括两个卡块14，滑槽5的两侧上壁均开设有与卡块14对应的伸缩槽13，两个卡块14分别滑动设置在两个伸缩槽13内，且两个卡块14均通过第二弹簧15与伸缩槽13的内壁相连接，两个滑座3的侧壁上均开设有与卡块14对应的卡槽，两个卡块14相互远离的侧壁均呈倾斜设置，且两个卡块14上均设有与之对应的控制机构，控制机构包括两个拉杆10，两个拉杆10分别固定设置在两个卡块14靠近第二弹簧15的一端侧壁上，且两个拉杆10均滑动贯穿背板1的上壁设置，背板1上对称开设有两个与拉杆10对应的滑口，两个拉杆10贯穿背板1的一端均固定设置有拉柄11，背板1上还设有与两个夹持板2对应的拉动机构，拉动机构包括两个拉绳6，背板1上对称固定设置有两个侧板9，两个侧板9之间转动设置有收卷辊7，两个拉绳6的一端均盘绕设置在收卷辊7上，且两个拉绳6的另一端分别固定设置在两个夹持板2上，一侧侧板9上还转动设置有转柄8，转柄8转动贯穿侧板9与收卷辊7相连接，两个夹持板2相互靠近的一侧侧壁上均设置有防滑纹，通过收卷辊7与拉绳6的配合，转动转柄8即可带动收卷辊7收卷拉绳6，从而拉动两个夹持板2收拢，再通过卡块14与卡槽的配合，实现了对滑座3的限制固定，即可快速夹住锂电池，并在夹住锂电池后对夹持板2进行夹持固定，避免夹持板2松动导致锂电池松脱，通过设置拉杆10实现了对卡块14的控制，拉动拉柄11即可带动拉杆10将卡块14拉出卡槽，从而解除对滑座3的限制固定，在第一弹簧4的作用下，两个夹持板2被拉开，从而快速打开夹持板2从开锂电池完成装配，大大提高了装配效率，通过设置防滑纹，避免锂电池出现滑动松脱的问题。
本实用新型中，在进行锂离子电池的装配是，只需将背板1移动至锂离子电池处，转动转柄8即可带动收卷辊7转动对拉绳6进行收卷，从而拉动两个夹持板2快速聚拢完成对锂电池的夹持，在夹持完成后，卡块14卡入滑座3上的卡槽，从而实现了滑座3的限制固定，即可完成对夹持板2的限制固定，避免夹持板2出现滑动导致锂电池脱落的问题，在将锂电池移动至装配处后，拉动两个拉杆10即可将卡块14拉出卡槽，从而解除对滑座3的限制固定，在第一弹簧4的作用下，两个夹持板2被快速拉开，从而快速解除对锂电池的夹持，进而快速放下锂电池，即可完成装配，大大提高了夹持板2的开合速度，进而提高了锂电池的装配效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锂离子电池装配夹具，包括背板(1)，其特征在于，所述背板(1)上对称滑动设置有两个夹持板(2)，两个所述夹持板(2)均通过滑座(3)滑动设置在背板(1)上，且两个所述夹持板(2)均通过连杆(12)分别与两个滑座(3)相连接，所述背板(1)上开设有与滑座(3)对应的滑槽(5)，两个所述滑座(3)滑动设置在滑槽(5)内，且两个所述滑座(3)均通过第一弹簧(4)分别与滑槽(5)的两侧侧壁相连接，所述滑槽(5)内设有与滑座(3)对应的限制机构，所述背板(1)上还设有与两个夹持板(2)对应的拉动机构。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池装配夹具，其特征在于，所述限制机构包括两个卡块(14)，所述滑槽(5)的两侧上壁均开设有与卡块(14)对应的伸缩槽(13)，两个所述卡块(14)分别滑动设置在两个伸缩槽(13)内，且两个所述卡块(14)均通过第二弹簧(15)与伸缩槽(13)的内壁相连接，两个所述滑座(3)的侧壁上均开设有与卡块(14)对应的卡槽，两个所述卡块(14)相互远离的侧壁均呈倾斜设置，且两个所述卡块(14)上均设有与之对应的控制机构。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池装配夹具，其特征在于，所述控制机构包括两个拉杆(10)，两个所述拉杆(10)分别固定设置在两个卡块(14)靠近第二弹簧(15)的一端侧壁上，且两个所述拉杆(10)均滑动贯穿背板(1)的上壁设置，所述背板(1)上对称开设有两个与拉杆(10)对应的滑口，两个所述拉杆(10)贯穿背板(1)的一端均固定设置有拉柄(11)。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池装配夹具，其特征在于，所述拉动机构包括两个拉绳(6)，所述背板(1)上对称固定设置有两个侧板(9)，两个所述侧板(9)之间转动设置有收卷辊(7)，两个所述拉绳(6)的一端均盘绕设置在收卷辊(7)上，且两个所述拉绳(6)的另一端分别固定设置在两个夹持板(2)上，一侧所述侧板(9)上还转动设置有转柄(8)，所述转柄(8)转动贯穿侧板(9)与收卷辊(7)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池装配夹具，其特征在于，两个所述夹持板(2)相互靠近的一侧侧壁上均设置有防滑纹。
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2022
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