CN218226322U - 一种自动化零件加工用快速固定装置 - Google Patents

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陈伟强
梁宏佐
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Abstract

本实用新型公开了一种自动化零件加工用快速固定装置,包括零件模具和用于零件模具快速固定的装置底座,装置底座的顶部安装有四组快速固定机构,零件模具的四角处底部安装有定位块;快速固定机构包括伸缩推杆和转动螺杆;本实用在多组伸缩推杆的压紧保证零件模具的固定稳定,同时伸缩推杆的伸缩调节速度较快则可快速的进行固定操作的过程,则在保证快速固定功能的同时可通过转动螺杆调节推杆的位置,实现了可对不同大小模具进行快速固定的操作;移动调节座使得两移动座块之间可做垂直于伸缩推杆伸缩方向的调节,并在调节完毕后通过定位螺栓进行锁紧定位,则使得在不同大小模具进行快速固定的调节操作更加方便易调节。

Description

一种自动化零件加工用快速固定装置
技术领域
本实用新型涉及零件加工快速固定技术领域,具体为一种自动化零件加工用快速固定装置。
背景技术
现有技术中自动化零件加工时会大量的使用到零件加工模具,而零件加工模具的模座一般通过螺栓等结构安装到冲压或者注塑设备上,例如“机械模具快速固定结构(公开号为CN210208339U)”中公开“包括安装在底座上的模座……每个气缸的活塞杆上均固定有分别用于压紧在其中一个凸块上的压块……本实用新型与传统采用螺栓组件来固定模座的方式相比,能够给模座的固定和解固带来方便,从而能够给工作人员带来方便”。
然而类似上述方案的现有技术中采用气缸的方式对零件加工模具进行快速固定,使得模具模座的固定和解固更加方便,然而实际操作过程中这类装置仅可对单一确定尺寸的模具结构进行快速固定,则不可对不同尺寸的模具进行快速固定操作,为了提高该类快速固定装置的适用性且调节方便易操作,因此我们需要提出一种自动化零件加工用快速固定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化零件加工用快速固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动化零件加工用快速固定装置,包括零件模具和用于零件模具快速固定的装置底座,所述装置底座的顶部安装有四组快速固定机构,所述零件模具的四角处底部安装有定位块;
所述快速固定机构包括伸缩推杆和转动螺杆,所述装置底座的顶部固定安装有调节座,所述转动螺杆通过螺纹套筒螺纹安装于调节座,所述转动螺杆的一端通过固定座转动连接于伸缩推杆的固定端,所述伸缩推杆的活塞杆端通过移动调节座固定安装有用于配合定位块的压紧块;
所述移动调节座包括第一移动座块和第二移动座块,所述第一移动座块上固定连接有定位螺栓,所述第二移动座块上开设有用于定位螺栓装配的调节槽,所述第一移动座块和第二移动座块之间通过定位螺栓和调节槽的配合进行可以调节的相互滑动装配。
优选的,所述装置底座的顶部中间位置设置有装配区域,所述装置底座位于装配区域的外侧设置有呈十字形的刻度线。
优选的,所述定位块上设置有固定螺丝,所述零件模具的侧部开设有用于固定螺丝安装的内螺纹孔,所述定位块远离零件模具一端的形状与定位槽呈对应设置。
优选的,所述螺纹套筒固定插接于调节座,所述转动螺杆远离伸缩推杆的一端固定连接有摇把。
优选的,所述装置底座的顶部开设有安装槽,所述调节座的底部固定安装在该安装槽中,所述安装槽与转动螺杆呈平行设置。
优选的,所述第一移动座块上的定位螺栓和第二移动座块上的调节槽均设置为两组,两组定位螺栓和调节槽分别位于伸缩推杆的活塞杆端的上方和下方。
优选的,所述第一移动座块和第二移动座块之间相互贴合,所述定位螺栓上设置有用于第一移动座块和第二移动座块之间锁紧的螺母,所述第一移动座块和第二移动座块之间相互滑动调节后通过螺母进行锁紧定位。
优选的,所述伸缩推杆设置为气动伸缩杆或电动伸缩杆,所述伸缩推杆设置为步进式伸缩推杆,所述装置底座的顶部还安装有用于提供伸缩推杆动力的供电结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过带有定位块的零件模具与四组快速固定机构等结构的设计,实际需要对零件模具进行快速固定操作时,首先将零件模具放置到装配区域并通过刻度线确定固定位置后,通过转动螺杆转动调节各组伸缩推杆的位置后可通过四组四组快速固定机构的伸缩推杆伸缩压紧后通过压紧块对定位块进行压紧定位,则在多组伸缩推杆的压紧保证零件模具的固定稳定,同时伸缩推杆的伸缩调节速度较快则可快速的进行固定操作的过程,则在保证快速固定功能的同时可通过转动螺杆调节推杆的位置,实现了可对不同大小模具进行快速固定的操作;
由移动座块、调节槽和定位螺栓等结构装配的移动调节座使得两移动座块之间可做垂直于伸缩推杆伸缩方向的调节,并在调节完毕后通过定位螺栓进行锁紧定位,则使得在不同大小模具进行快速固定的调节操作更加方便易调节。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图之一;
图2为本实用新型的立体结构示意图之二;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图。
图中:1、装置底座;2、刻度线;3、快速固定机构;4、定位块;5、装配区域;6、压紧块;7、伸缩推杆;8、固定座;9、调节座;10、转动螺杆;11、摇把;12、移动调节座;13、安装槽;14、固定螺丝;15、定位槽;16、第一移动座块;17、第二移动座块;18、调节槽;19、定位螺栓;20、螺纹套筒。
具体实施方式
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已,并非是对本实用新型的限定。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的实施例:
一种自动化零件加工用快速固定装置,包括零件模具和用于零件模具快速固定的装置底座1,所述装置底座1的顶部安装有四组快速固定机构3,所述零件模具的四角处底部安装有定位块4;
所述快速固定机构3包括伸缩推杆7和转动螺杆10,所述装置底座1的顶部固定安装有调节座9,所述转动螺杆10通过螺纹套筒20螺纹安装于调节座9,所述转动螺杆10的一端通过固定座8转动连接于伸缩推杆7的固定端,所述伸缩推杆7的活塞杆端通过移动调节座12固定安装有用于配合定位块4的压紧块6;
所述移动调节座12包括第一移动座块16和第二移动座块17,所述第一移动座块16上固定连接有定位螺栓19,所述第二移动座块17上开设有用于定位螺栓19装配的调节槽18,所述第一移动座块16和第二移动座块17之间通过定位螺栓19和调节槽18的配合进行可以调节的相互滑动装配。
具体使用时,通过带有定位块4的零件模具与四组快速固定机构3等结构的设计,实际需要对零件模具进行快速固定操作时,首先将零件模具放置到装配区域5并通过刻度线2确定固定位置后,通过转动螺杆10转动调节各组伸缩推杆7的位置后可通过四组四组快速固定机构3的伸缩推杆7伸缩压紧后通过压紧块6对定位块4进行压紧定位,则在多组伸缩推杆7的压紧保证零件模具的固定稳定,同时伸缩推杆7的伸缩调节速度较快则可快速的进行固定操作的过程,则在保证快速固定功能的同时可通过转动螺杆10调节推杆的位置,实现了可对不同大小模具进行快速固定的操作;
由移动座块、调节槽18和定位螺栓19等结构装配的移动调节座12使得两移动座块之间可做垂直于伸缩推杆7伸缩方向的调节,并在调节完毕后通过定位螺栓19进行锁紧定位,则使得在不同大小模具进行快速固定的调节操作更加方便易调节。
所述装置底座1的顶部中间位置设置有装配区域5,所述装置底座1位于装配区域5的外侧设置有呈十字形的刻度线2;所述定位块4上设置有固定螺丝14,所述零件模具的侧部开设有用于固定螺丝14安装的内螺纹孔,所述定位块4远离零件模具一端的形状与定位槽15呈对应设置。
所述螺纹套筒20固定插接于调节座9,所述转动螺杆10远离伸缩推杆7的一端固定连接有摇把11;所述装置底座1的顶部开设有安装槽13,所述调节座9的底部固定安装在该安装槽13中,所述安装槽13与转动螺杆10呈平行设置。
所述第一移动座块16上的定位螺栓19和第二移动座块17上的调节槽18均设置为两组,两组定位螺栓19和调节槽18分别位于伸缩推杆7的活塞杆端的上方和下方;所述第一移动座块16和第二移动座块17之间相互贴合,所述定位螺栓19上设置有用于第一移动座块16和第二移动座块17之间锁紧的螺母,所述第一移动座块16和第二移动座块17之间相互滑动调节后通过螺母进行锁紧定位。
如图3和图4所示,第一移动座块16和第二移动座块17设置为普通的矩形金属块,第一移动座块16和第二移动座块17通过两组定位螺栓19和调节槽18进行相互滑动安装,则第一移动座块16和第二移动座块17可调节至对齐或者错开设置,同时调节至合适的位置之后还可通过定位螺栓19上螺母进行锁紧,根据图4的部分剖视结构即基本明确第一移动座块16和第二移动座块17的形状。
所述伸缩推杆7设置为气动伸缩杆或电动伸缩杆,所述伸缩推杆7设置为步进式伸缩推杆,所述装置底座1的顶部还安装有用于提供伸缩推杆7动力的供电结构。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护结构和形状及其结合,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接,该装置通过内置电源或者外置电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动化零件加工用快速固定装置,包括零件模具和用于零件模具快速固定的装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)的顶部安装有四组快速固定机构(3),所述零件模具的四角处底部安装有定位块(4);
所述快速固定机构(3)包括伸缩推杆(7)和转动螺杆(10),所述装置底座(1)的顶部固定安装有调节座(9),所述转动螺杆(10)通过螺纹套筒(20)螺纹安装于调节座(9),所述转动螺杆(10)的一端通过固定座(8)转动连接于伸缩推杆(7)的固定端,所述伸缩推杆(7)的活塞杆端通过移动调节座(12)固定安装有用于配合定位块(4)的压紧块(6);
所述移动调节座(12)包括第一移动座块(16)和第二移动座块(17),所述第一移动座块(16)上固定连接有定位螺栓(19),所述第二移动座块(17)上开设有用于定位螺栓(19)装配的调节槽(18),所述第一移动座块(16)和第二移动座块(17)之间通过定位螺栓(19)和调节槽(18)的配合进行可以调节的相互滑动装配。
2.根据权利要求1所述的一种自动化零件加工用快速固定装置,其特征在于:所述装置底座(1)的顶部中间位置设置有装配区域(5),所述装置底座(1)位于装配区域(5)的外侧设置有呈十字形的刻度线(2)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化零件加工用快速固定装置,其特征在于:所述定位块(4)上设置有固定螺丝(14),所述零件模具的侧部开设有用于固定螺丝(14)安装的内螺纹孔,所述定位块(4)远离零件模具一端的形状与定位槽(15)呈对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种自动化零件加工用快速固定装置,其特征在于:所述螺纹套筒(20)固定插接于调节座(9),所述转动螺杆(10)远离伸缩推杆(7)的一端固定连接有摇把(11)。
5.根据权利要求4所述的一种自动化零件加工用快速固定装置,其特征在于:所述装置底座(1)的顶部开设有安装槽(13),所述调节座(9)的底部固定安装在该安装槽(13)中,所述安装槽(13)与转动螺杆(10)呈平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种自动化零件加工用快速固定装置,其特征在于:所述第一移动座块(16)上的定位螺栓(19)和第二移动座块(17)上的调节槽(18)均设置为两组,两组定位螺栓(19)和调节槽(18)分别位于伸缩推杆(7)的活塞杆端的上方和下方。
7.根据权利要求6所述的一种自动化零件加工用快速固定装置,其特征在于:所述第一移动座块(16)和第二移动座块(17)之间相互贴合,所述定位螺栓(19)上设置有用于第一移动座块(16)和第二移动座块(17)之间锁紧的螺母,所述第一移动座块(16)和第二移动座块(17)之间相互滑动调节后通过螺母进行锁紧定位。
8.根据权利要求1所述的一种自动化零件加工用快速固定装置,其特征在于:所述伸缩推杆(7)设置为气动伸缩杆或电动伸缩杆,所述伸缩推杆(7)设置为步进式伸缩推杆,所述装置底座(1)的顶部还安装有用于提供伸缩推杆(7)动力的供电结构。
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