CN218226294U - 一种执行器缸体夹紧微调机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种执行器缸体夹紧微调机构,包括基台以及安装于所述基台上的夹紧机构,所述夹紧机构上夹持有待加工缸体;其中,所述夹紧机构包括双向螺杆,所述双向螺杆的一端通过安装轴承转动安装在所述基台的内壁上,所述双向螺杆的另一端活动贯穿所述基台,并延伸至所述基台的外部安装有限位组件,所述双向螺杆上开设有双向螺杆。本实用新型通过基台、夹紧机构以及待加工缸体之间的相互配合,实现了一种执行器缸体夹紧微调机构,不仅能够从两侧同步对缸体进行夹持固定,而且提高了对缸体夹持的便捷性,而且从而杆体的内口进行夹持,能够极大限度的保证缸体夹持的稳定性,进而保证了缸体加工的顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及执行器技术领域,具体来说,涉及一种执行器缸体夹紧微调机构。
背景技术
执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分。它的作用是接受控制器送来的控制信号,改变被控介质的大小,从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内。执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类,执行器的缸体在加工时需要对缸体进行夹持固定。
如申请号:CN201721782022.3,公开了一种执行器缸体夹紧微调装置,包括支撑底座,所述支撑底座上方左端设有第一支架,所述工作台底部左右两端前后对称设有钢垫,所述工作台上端面中部设有定位块,所述定位块左右侧壁均设有第一夹块,所述第一夹块的侧壁固定连接有第一微调台,所述定位块上方设有待加工工件,所述待加工工件左右侧壁均设有第二夹块,所述第二夹块侧壁设有第二微调台。本执行器缸体夹紧微调装置,左右第二微调台的设置可以用来调节第二夹块位于待加工工件的距离,左右第一微调台的设置可以用来调节第一夹块位于位于待加工工件的距离,该第一夹块和第二夹块对于待加工工件之间的间隙微调,可弥补挤压型材外轮廓的误差,提高适用性。
但是上述技术中的夹紧装置在对缸体进行夹持需要分别对两个第二微调台进行调节,才能够实现对缸体的夹持,而且在对缸体进行夹持时,从而缸体的侧壁进行夹持,存在夹持不稳定的现象。
实用新型内容
针对现有技术存在的夹紧装置在对缸体进行夹持需要分别对两个第二微调台进行调节,才能够实现对缸体的夹持,而且在对缸体进行夹持时,从而缸体的侧壁进行夹持,存在夹持不稳定的现象的问题,本实用新型提供了一种执行器缸体夹紧微调机构,不仅能够从两侧同步对缸体进行夹持固定,而且提高了对缸体夹持的便捷性,而且从而杆体的内口进行夹持,能够极大限度的保证缸体夹持的稳定性,进而保证了缸体加工的顺利进行。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种执行器缸体夹紧微调机构,包括:
基台以及安装于所述基台上的夹紧机构,所述夹紧机构上夹持有待加工缸体;
其中,所述夹紧机构包括双向螺杆,所述双向螺杆的一端通过安装轴承转动安装在所述基台的内壁上,所述双向螺杆的另一端活动贯穿所述基台,并延伸至所述基台的外部安装有限位组件,所述双向螺杆上开设有双向螺杆,且所述双向螺杆上螺纹连接有对称设置的两个螺纹套,两个所述螺纹套上均安装有夹紧组件;
其中,所述夹紧组件包括固定连接在所述螺纹套顶部的连接杆,所述连接杆的顶部活动贯穿所述基台,并延伸至所述基台的上方,所述连接杆侧面的顶部固定连接有连接块,所述连接块的侧面固定连接有夹紧板;
其中,所述限位组件包括固定连接在所述双向螺杆端部的转盘,所述转盘侧面的顶部固定连接有滑套,所述滑套上滑动连接有卡杆,所述基台的侧面且对应所述卡杆的位置开设有环绕设置的若干个卡槽,所述卡杆上还套设有套簧。
优选的,所述螺纹套的底部固定连接有限位滑块,所述基台内壁的底部且对应所述基台的底部位置开设有与所述限位滑块相匹配的限位滑槽。
优选的,所述限位滑块的底部活动贯穿所述限位滑槽,且延伸至所述限位滑槽的内部,与所述限位滑槽的内壁黄连接。
优选的,所述夹紧板远离所述连接块的一侧固定连接有与所述待加工缸体相匹配的限位块。
优选的,所述夹紧板靠近所述待加工缸体的一侧通过所述限位块与所述待加工缸体相互卡接。
优选的,所述卡杆靠近所述卡槽的一侧为弧形设计,且所述卡杆靠近所述卡槽的一侧活动贯穿所述卡槽,并延伸至所述卡槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过基台、夹紧机构以及待加工缸体之间的相互配合,实现了一种执行器缸体夹紧微调机构,不仅能够从两侧同步对缸体进行夹持固定,而且提高了对缸体夹持的便捷性,而且从而杆体的内口进行夹持,能够极大限度的保证缸体夹持的稳定性,进而保证了缸体加工的顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型执行器缸体夹紧微调机构的立体结构示意图;
图2为本实用新型执行器缸体夹紧微调机构的剖面结构示意图;
图3为本实用新型执行器缸体夹紧微调机构中夹紧组件的结构示意图;
图4为本实用新型执行器缸体夹紧微调机构中限位组件的结构示意图;
图5为本实用新型执行器缸体夹紧微调机构中基台侧面的结构示意图。
图中:
1、基台;2、夹紧机构;3、待加工缸体;
201、双向螺杆;202、螺纹套;203、夹紧组件;204、限位组件;
2021、限位滑块;2022、限位滑槽;
2031、连接杆;2032、连接块;2033、夹紧板;20331、限位块;
2041、转盘;2042、滑套;2043、卡杆;20431、卡槽;2044、套簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,一种执行器缸体夹紧微调机构,包括:
基台1以及安装于基台1上的夹紧机构2,夹紧机构2上夹持有待加工缸体3;
其中,夹紧机构2包括双向螺杆201,双向螺杆201的一端通过安装轴承转动安装在基台1的内壁上,双向螺杆201的另一端活动贯穿基台1,并延伸至基台1的外部安装有限位组件204,双向螺杆201上开设有双向螺杆,且双向螺杆201上螺纹连接有对称设置的两个螺纹套202,两个螺纹套202上均安装有夹紧组件203;
其中,夹紧组件203包括固定连接在螺纹套202顶部的连接杆2031,连接杆2031的顶部活动贯穿基台1,并延伸至基台1的上方,连接杆2031侧面的顶部固定连接有连接块2032,连接块2032的侧面固定连接有夹紧板2033;
其中,限位组件204包括固定连接在双向螺杆201端部的转盘2041,转盘2041侧面的顶部固定连接有滑套2042,滑套2042上滑动连接有卡杆2043,基台1的侧面且对应卡杆2043的位置开设有环绕设置的若干个卡槽20431,卡杆2043上还套设有套簧2044。
通过采用上述技术方案,不仅能够从两侧同步对缸体进行夹持固定,而且提高了对缸体夹持的便捷性,而且从而杆体的内口进行夹持,能够极大限度的保证缸体夹持的稳定性,进而保证了缸体加工的顺利进行。
如图1-5所示,螺纹套202的底部固定连接有限位滑块2021,基台1内壁的底部且对应基台1的底部位置开设有与限位滑块2021相匹配的限位滑槽2022,限位滑块2021的底部活动贯穿限位滑槽2022,且延伸至限位滑槽2022的内部,与限位滑槽2022的内壁黄连接。
通过采用上述技术方案,增加了螺纹套202移动的稳定性,进而增加了对待加工缸体3夹持固定的稳定性。
如图1-5所示,夹紧板2033远离连接块2032的一侧固定连接有与待加工缸体3相匹配的限位块20331,夹紧板2033靠近待加工缸体3的一侧通过限位块20331与待加工缸体3相互卡接。
通过采用上述技术方案,增加了对待加工缸体3夹持固定的稳定性。
如图1-5所示,卡杆2043靠近卡槽20431的一侧为弧形设计,且卡杆2043靠近卡槽20431的一侧活动贯穿卡槽20431,并延伸至卡槽20431的内部。
通过采用上述技术方案,方便将卡杆2043卡入卡槽20431,从而提高了对双向螺杆201限位的稳定性。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型提供的执行器缸体夹紧微调机构,使用时,将待加工缸体3放置于两个夹紧板2033之间,然后通过转盘2041转动双向螺杆201,从而可以在螺纹套202的螺纹作用下,带动两个连接杆2031相互靠近,并带动两个夹紧板2033对待加工缸体3进行夹持固定,且通过设置限位块20331,能够从待加工缸体3的内口进行夹持,从而保证了待加工缸体3夹持的稳定性,夹持完成后,通过卡杆2043卡入相对应的卡槽20431内部,能够避免待加工缸体3加工时因振动而造成的双向螺杆201反转,从而保证了待加工缸体3夹持的稳定性,进而提高了待加工缸体3加工的稳定。
综上所述:该执行器缸体夹紧微调机构,由基台1、夹紧机构2以及待加工缸体3构成,解决了背景技术所提到的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种执行器缸体夹紧微调机构,其特征在于,包括:
基台(1)以及安装于所述基台(1)上的夹紧机构(2),所述夹紧机构(2)上夹持有待加工缸体(3);
其中,所述夹紧机构(2)包括双向螺杆(201),所述双向螺杆(201)的一端通过安装轴承转动安装在所述基台(1)的内壁上,所述双向螺杆(201)的另一端活动贯穿所述基台(1),并延伸至所述基台(1)的外部安装有限位组件(204),所述双向螺杆(201)上开设有双向螺杆,且所述双向螺杆(201)上螺纹连接有对称设置的两个螺纹套(202),两个所述螺纹套(202)上均安装有夹紧组件(203);
其中,所述夹紧组件(203)包括固定连接在所述螺纹套(202)顶部的连接杆(2031),所述连接杆(2031)的顶部活动贯穿所述基台(1),并延伸至所述基台(1)的上方,所述连接杆(2031)侧面的顶部固定连接有连接块(2032),所述连接块(2032)的侧面固定连接有夹紧板(2033);
其中,所述限位组件(204)包括固定连接在所述双向螺杆(201)端部的转盘(2041),所述转盘(2041)侧面的顶部固定连接有滑套(2042),所述滑套(2042)上滑动连接有卡杆(2043),所述基台(1)的侧面且对应所述卡杆(2043)的位置开设有环绕设置的若干个卡槽(20431),所述卡杆(2043)上还套设有套簧(2044)。
2.根据权利要求1所述的一种执行器缸体夹紧微调机构,其特征在于:所述螺纹套(202)的底部固定连接有限位滑块(2021),所述基台(1)内壁的底部且对应所述基台(1)的底部位置开设有与所述限位滑块(2021)相匹配的限位滑槽(2022)。
3.根据权利要求2所述的一种执行器缸体夹紧微调机构,其特征在于:所述限位滑块(2021)的底部活动贯穿所述限位滑槽(2022),且延伸至所述限位滑槽(2022)的内部,与所述限位滑槽(2022)的内壁黄连接。
4.根据权利要求3所述的一种执行器缸体夹紧微调机构,其特征在于:所述夹紧板(2033)远离所述连接块(2032)的一侧固定连接有与所述待加工缸体(3)相匹配的限位块(20331)。
5.根据权利要求4所述的一种执行器缸体夹紧微调机构,其特征在于:所述夹紧板(2033)靠近所述待加工缸体(3)的一侧通过所述限位块(20331)与所述待加工缸体(3)相互卡接。
6.根据权利要求5所述的一种执行器缸体夹紧微调机构,其特征在于:所述卡杆(2043)靠近所述卡槽(20431)的一侧为弧形设计,且所述卡杆(2043)靠近所述卡槽(20431)的一侧活动贯穿所述卡槽(20431),并延伸至所述卡槽(20431)的内部。
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