CN218225869U - 一种毛刺去除工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种毛刺去除工具，包括进缩转杆，所述进缩转杆的两侧设置有两组推进机构以及在推进机构的驱使下收缩或展开的支撑杆件；本实用新型通过推进机构驱使支撑杆件进行收缩或展开，进而能够根据工件口径大小进行调整，以满足于不同类型工件的打磨，二第一球体的外表面设置较为粗糙的凸点，可用于增加与工件表面的摩擦力，进而当支撑杆件在展开时通过第一打磨组件对工件内壁进行粗打磨，此外第二球体的外表面相对于第一球体来说较为光滑，与工件表面的贴合程度较大，进而在工作时可对工件进行精细打磨处理，以提高工件表面的打磨光滑程度，本实用新型通过两种打磨方式以提高对工件的打磨质量。

Description

一种毛刺去除工具

技术领域

本实用新型属于零件加工相关技术领域，具体涉及一种毛刺去除工具。

背景技术

去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。零件加工完成后，均需要对其进行去毛刺处理，以避免其在加工过程中所形成的刺状物或飞边对其功能和使用产生较为严重的影响。

申请号为CN202120436541.4公开了一种毛刺去除装置，包括：毛刺去除机构，所述毛刺去除机构用于除去零件上的毛刺；安装机构，所述安装机构用于连接毛刺去除机构；锁紧机构，所述锁紧机构用于连接毛刺去除机构与安装机构；夹持机构，所述夹持机构用于连接所述毛刺去除机构、所述安装机构以及所述锁紧机构并与风机连接运转进行毛刺去除工作，具有保证在去除毛刺的同时，保证封严尖边的完整性的效果。

现有的毛刺去除技术存在以下问题：现有的毛刺去除工具对工件进行打磨采用一次打磨，对工具打磨位置磨损较大，此外打磨的光滑程度不够，在打磨结束后需要更换抛光设备，对表面进行再次打磨抛光，以保证其光滑度，进而影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种毛刺去除工具，以解决上述背景技术中提出的工具打磨磨损较大、打磨的光滑程度不够需再次打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛刺去除工具，包括进缩转杆，所述进缩转杆的两侧设置有两组推进机构以及在推进机构的驱使下收缩或展开的支撑杆件，所述支撑杆件上设置有第一打磨组件与第二打磨组件，所述支撑杆件在展开时通过第一打磨组件对工件内壁进行粗打磨，所述支撑杆件在收缩时通过第二打磨组件对工件内壁进行精细打磨。

优选的，所述进缩转杆包括杆体，所述杆体的顶部固定连接有限位盘，所述限位盘的顶面固定连接有安装接头，所述杆体的两侧外壁均固定连接有导向条。

优选的，所述推进机构包括电机，所述电机固定安装在杆体的顶部侧面，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有第二套管，所述丝杆的底部外侧转动连接有第一套管。

优选的，所述支撑杆件包括活动环与固定环，所述活动环套设在杆体的外侧并通过导向条与杆体滑动连接，所述固定环固定套设在杆体的底部外侧，所述第二套管与活动环固定连接，所述第一套管与固定环固定连接。

优选的，所述活动环的侧面铰接有第一连杆，所述固定环的侧面铰接有第二连杆，所述第一连杆与第二连杆通过活动轴相铰接。

优选的，所述第一打磨组件包括第一支架，所述第一支架与活动轴固定连接，所述第一支架的内侧通过轴杆转动连接有第一球体，所述第一球体在与第一支架的接触部位垫有第一橡胶垫片。

优选的，所述第二打磨组件包括第二支架，所述第二连杆靠近固定环的一端侧面固定连接有固定杆，所述固定杆与第二连杆之间呈V字形设置，所述第二支架固定在固定杆的外侧端，所述第二支架的内侧通过轴杆转动连接有第二球体，所述第二球体在与第二支架的接触部位垫有第二橡胶垫片。

与现有毛刺去除技术相比，本实用新型提供了一种毛刺去除工具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过推进机构驱使支撑杆件进行收缩或展开，进而能够根据工件口径大小进行调整，以满足于不同类型工件的打磨，二第一球体的外表面设置较为粗糙的凸点，可用于增加与工件表面的摩擦力，进而当支撑杆件在展开时通过第一打磨组件对工件内壁进行粗打磨，此外第二球体的外表面相对于第一球体来说较为光滑，与工件表面的贴合程度较大，进而在工作时可对工件进行精细打磨处理，以提高工件表面的打磨光滑程度，本实用新型通过两种打磨方式以提高对工件的打磨质量；

2、本实用新型通过在球体与支架的接触部位垫有橡胶垫片，可增加支架与球体的摩擦力，避免球体轻易滚动影响打磨效果，同时在打磨过程中，球体可在工件表面缓慢转动进而不断改变打磨位置，以提高球体表面打磨面的使用率，延长打磨球体的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种毛刺去除工具第一状态下三维示意图；

图2为本实用新型提出的一种毛刺去除工具第一状态下正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种毛刺去除工具第二状态下正视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种毛刺去除工具第一状态下打磨示意图；

图5为本实用新型提出的一种毛刺去除工具第二状态下打磨示意图；

图中：1、进缩转杆；11、杆体；12、限位盘；13、安装接头；14、导向条；2、推进机构；21、电机；22、丝杆；23、第一套管；24、第二套管；3、支撑杆件；31、活动环；32、固定环；33、第一连杆；34、第二连杆；35、固定杆；36、活动轴；4、第一打磨组件；41、第一支架；42、第一球体；43、第一橡胶垫片；5、第二打磨组件；51、第二支架；52、第二球体；53、第二橡胶垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种毛刺去除工具，包括进缩转杆1，进缩转杆1包括杆体11，杆体11的顶部固定连接有限位盘12，限位盘12的顶面固定连接有安装接头13，安装接头13外侧设有螺纹用于和外部设备连接，该设备能够实现驱使杆体11以其轴向为旋转中心进行转动，同时能够沿着杆体11的长度方向进行水平移动，杆体11的两侧外壁均固定连接有导向条14。

需要说明的是，进缩转杆1的两侧设置有两组推进机构2以及在推进机构2的驱使下收缩或展开的支撑杆件3，推进机构2包括电机21，电机21固定安装在杆体11的顶部侧面，电机21的输出端固定连接有丝杆22，丝杆22的外侧螺纹连接有第二套管24，丝杆22的底部外侧转动连接有第一套管23，通过电机21工作时可由其输出轴带动丝杆22转动，通过丝杆22与第二套管24的螺纹关系，可迫使第二套管24沿着丝杆22的长度方向上下移动(第二套管24受到导向条14的滑动限位)。

值得提出的是，支撑杆件3包括活动环31与固定环32，活动环31套设在杆体11的外侧并通过导向条14与杆体11滑动连接，固定环32固定套设在杆体11的底部外侧，第二套管24与活动环31固定连接，第一套管23与固定环32固定连接，在电机21的驱使下，活动环31可在杆体11上进行上下滑动。

进一步来说，活动环31的侧面铰接有第一连杆33，固定环32的侧面铰接有第二连杆34，第一连杆33与第二连杆34通过活动轴36相铰接，在当活动环31在杆体11上进行上下滑动时，可带动第一连杆33与第二连杆34向外张开或向杆体11方向收合。

需要注意的是，支撑杆件3上设置有第一打磨组件4与第二打磨组件5，第一打磨组件4包括第一支架41，第一支架41与活动轴36固定连接，第一支架41的内侧通过轴杆转动连接有第一球体42，第一球体42在与第一支架41的接触部位垫有第一橡胶垫片43，可增加与第一球体42的摩擦力，避免第一球体42轻易滚动影响打磨效果，同时在打磨过程中，第一球体42可在工件表面缓慢转动进而不断改变打磨位置，以提高第一球体42表面打磨面的使用率，支撑杆件3在展开时通过第一打磨组件4对工件内壁进行粗打磨，第一球体42的外表面可设置较为粗糙的凸点，用于增加与工件表面的摩擦力，进而在工作时可对工件进行粗打磨处理。

而第二打磨组件5包括第二支架51，第二连杆34靠近固定环32的一端侧面固定连接有固定杆35，固定杆35与第二连杆34之间呈V字形设置，第二支架51固定在固定杆35的外侧端，第二支架51的内侧通过轴杆转动连接有第二球体52，第二球体52在与第二支架51的接触部位垫有第二橡胶垫片53，可增加与第二球体52的摩擦力，避免第二球体52轻易滚动影响打磨效果，同时在打磨过程中，第二球体52可在工件表面缓慢转动进而不断改变打磨位置，以提高第二球体52表面打磨面的使用率，支撑杆件3在收缩时通过第二打磨组件5对工件内壁进行精细打磨，第二球体52的外表面相对于第一球体42来说较为光滑，与工件表面的贴合程度较大，进而在工作时可对工件进行精细打磨处理，以提高工件表面的打磨光滑程度。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型具有两种工作状态，第一状态如图1、2所示，即第一连杆33与第二连杆34呈向外张开的状态，在工作时，如图4所示，进缩转杆1伸入至工件内(主要适用于管类工件)，控制电机21工作，可由其输出轴带动丝杆22转动，通过丝杆22与第二套管24的螺纹关系，同时在导向条14的滑动限位下，可迫使活动环31沿着杆体11的长度方向向下移动，进而使第一连杆33与第二连杆34逐渐张开，直至第一打磨组件4上的第一球体42贴合于工件内壁，随后外部设备驱动进缩转杆1快速旋转，由第一球体42对工件内壁进行粗打磨，配合外部设备驱使进缩转杆1竖向运动以完成打磨作业；

在粗打磨结束后，控制电机21再次工作，可由其输出轴带动丝杆22反向转动，通过丝杆22与第二套管24的螺纹关系，同时在导向条14的滑动限位下，可迫使活动环31沿着杆体11的长度方向向上移动，进而使第一连杆33与第二连杆34逐渐向杆体11收合，在第二连杆34收合的过程中，固定杆35逐渐向外侧张开，直至第二打磨组件5上的第二球体52贴合于工件内壁，随后外部设备驱动进缩转杆1快速旋转，由第二球体52对工件内壁进行精细打磨，并配合外部设备驱使进缩转杆1竖向运动以完成打磨作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种毛刺去除工具，包括进缩转杆(1)，其特征在于：所述进缩转杆(1)的两侧设置有两组推进机构(2)以及在推进机构(2)的驱使下收缩或展开的支撑杆件(3)，所述支撑杆件(3)上设置有第一打磨组件(4)与第二打磨组件(5)，所述支撑杆件(3)在展开时通过第一打磨组件(4)对工件内壁进行粗打磨，所述支撑杆件(3)在收缩时通过第二打磨组件(5)对工件内壁进行精细打磨。

2.根据权利要求1所述的一种毛刺去除工具，其特征在于：所述进缩转杆(1)包括杆体(11)，所述杆体(11)的顶部固定连接有限位盘(12)，所述限位盘(12)的顶面固定连接有安装接头(13)，所述杆体(11)的两侧外壁均固定连接有导向条(14)。

3.根据权利要求2所述的一种毛刺去除工具，其特征在于：所述推进机构(2)包括电机(21)，所述电机(21)固定安装在杆体(11)的顶部侧面，所述电机(21)的输出端固定连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)的外侧螺纹连接有第二套管(24)，所述丝杆(22)的底部外侧转动连接有第一套管(23)。

4.根据权利要求3所述的一种毛刺去除工具，其特征在于：所述支撑杆件(3)包括活动环(31)与固定环(32)，所述活动环(31)套设在杆体(11)的外侧并通过导向条(14)与杆体(11)滑动连接，所述固定环(32)固定套设在杆体(11)的底部外侧，所述第二套管(24)与活动环(31)固定连接，所述第一套管(23)与固定环(32)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种毛刺去除工具，其特征在于：所述活动环(31)的侧面铰接有第一连杆(33)，所述固定环(32)的侧面铰接有第二连杆(34)，所述第一连杆(33)与第二连杆(34)通过活动轴(36)相铰接。

6.根据权利要求5所述的一种毛刺去除工具，其特征在于：所述第一打磨组件(4)包括第一支架(41)，所述第一支架(41)与活动轴(36)固定连接，所述第一支架(41)的内侧通过轴杆转动连接有第一球体(42)，所述第一球体(42)在与第一支架(41)的接触部位垫有第一橡胶垫片(43)。

7.根据权利要求5所述的一种毛刺去除工具，其特征在于：所述第二打磨组件(5)包括第二支架(51)，所述第二连杆(34)靠近固定环(32)的一端侧面固定连接有固定杆(35)，所述固定杆(35)与第二连杆(34)之间呈V字形设置，所述第二支架(51)固定在固定杆(35)的外侧端，所述第二支架(51)的内侧通过轴杆转动连接有第二球体(52)，所述第二球体(52)在与第二支架(51)的接触部位垫有第二橡胶垫片(53)。

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