CN218225787U - 一种数控机床安全防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床安全防护罩，涉及数控机床技术领域，解决了现有的大多数操作面板都缺乏相应的触控屏防护机构，使得触控屏容易受其它物体磕碰而出现损伤，影响操作面板的正常使用的问题，包括机床本体，机床本体的一侧固定有L型杆，L型杆远离机床本体的一端固定有操作人员与机床本体进行交互的操控面板，操控面板的前侧设有防止其上的触控屏受其它物体磕碰而出现损伤的防护机构，本实用新型通过设计的防护罩壳、安装架、第一驱动件、转轴、第二驱动件和红外感应探测器的相互配合，可以利用感应探测器探测到工作人员在操控面板前方时，自动完成对防护罩壳的打开，并在操控人员不使用操控面板自动完成对其的遮盖操作。

Description

一种数控机床安全防护罩

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床安全防护罩。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

目前，操作面板是数控机床的重要组成部件，是操作人员与数控机床进行交互的工具，现有的操作面板可分为按键式和触控式，触控式操作面板上安装有触控屏，工作人员通过触控屏对数控机床进行控制，然而触控屏一般较为脆弱，并且现有的大多数操作面板都缺乏相应的触控屏防护机构，使得触控屏容易受其它物体磕碰而出现损伤，影响操作面板的正常使用。为此，我们提出一种数控机床安全防护罩。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止操控面板上的触控屏受其它物体磕碰而出现损伤的数控机床安全防护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床安全防护罩，包括机床本体，所述机床本体的一侧固定有L型杆，所述L型杆远离所述机床本体的一端固定有操作人员与所述机床本体进行交互的操控面板，所述操控面板的前侧设有防止其上的触控屏受其它物体磕碰而出现损伤的防护机构；所述防护机构包括防护罩壳，所述防护罩壳的两侧均设有安装架，所述安装架的一端与所述操控面板的底部固定连接，位于所述防护罩壳左侧的所述安装架上安装有第一驱动件，所述防护罩壳的左右两侧均固定有转轴，所述转轴的外侧均转动连接有安装板，位于所述防护罩壳左侧的安装板上安装有第二驱动件，所述L型杆的前侧安装有红外感应探测器。

优选的，所述第一驱动件包括第一马达、丝杆、移动块和轴承座，所述第一马达固定在所述安装架的底部，所述第一马达的输出端通过联轴器与所述丝杆固定连接，所述丝杆的两侧均转动连接在所述轴承座内，且所述轴承座的一端与所述安装架的内侧固定，所述移动块与所述丝杆螺纹连接，所述安装板的一端与所述移动块固定连接，通过第一驱动件可以用于驱动防护罩壳进行上下移动对操控面板进行遮盖和打开。

优选的，位于所述防护罩壳右侧的所述安装架内侧固定有限位杆，所述限位杆的外侧滑动套接有直线轴承，所述直线轴承的一端与所述安装板固定连接，通过限位杆和直线轴承使得防护罩壳移动时更加稳定。

优选的，所述第二驱动件包括第二马达、固定座、驱动齿轮和从动齿轮，所述第二马达固定套在所述固定座的内侧且所述固定座的底部固定在所述安装板上，所述驱动齿轮固定在所述第二马达的输出端，所述从动齿轮与所述驱动齿轮啮合连接，所述从动齿轮与所述转轴的一端固定，通过第二驱动件使得防护罩壳在往上移动到一定位置后自动旋转逆时针九十度，减少防护罩壳在竖直方向占据的空间。

优选的，所述红外感应探测器与所述操控面板的主控器通过信号线电性连接，通过红外感应探测器将收集信号，生成脉冲信号，其后脉冲信号传给操控面板的主控器。

优选的，所述机床本体的前侧滑动设有防护门，通过防护门可以对机床本体内部设备进行防护。

优选的，所述防护罩壳采用透明塑料材质制成，通过此设计方便工作人员隔着防护罩壳也能够看到触控屏上的参数数据。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设计的防护罩壳、安装架、第一驱动件、转轴、第二驱动件和红外感应探测器的相互配合，可以利用感应探测器探测到工作人员在操控面板前方时，自动完成对防护罩壳的打开，并在操控人员不使用操控面板自动完成对其的遮盖操作，进而防止操控面板上的触控屏受其它物体磕碰而出现损伤，不会影响操控面板的正常使用。

2.本实用新型通过设计的第二驱动件使得防护罩壳在往上移动到一定位置后自动旋转逆时针九十度，减少防护罩壳在竖直方向占据的空间。

3.本实用新型通过红外感应探测器将收集信号，生成脉冲信号，其后脉冲信号传给操控面板的主控器，实现对防护罩壳开启和关闭的智能化控制。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型防护罩壳关闭状态结构示意图；

图3为本实用新型防护罩壳开启状态结构示意图；

图4为本实用新型第一驱动件结构示意图；

图5为图2中A区域放大图；

图6为图5中B区域放大图。

图中：1-机床本体；2-L型杆；3-操控面板；4-防护机构；5-防护罩壳；6-安装架；7-第一驱动件；8-转轴；9-安装板；10-第二驱动件；11-红外感应探测器；12-第一马达；13-丝杆；14-移动块；15-轴承座；16-限位杆；17-直线轴承；18-第二马达；19-固定座；20-驱动齿轮；21-从动齿轮；22-防护门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图5所示，图示中的一种数控机床安全防护罩，包括机床本体1，机床本体1的一侧固定有L型杆2，L型杆2远离机床本体1的一端固定有操作人员与机床本体1进行交互的操控面板3，操控面板3的前侧设有防止其上的触控屏受其它物体磕碰而出现损伤的防护机构4；防护机构4包括防护罩壳5，防护罩壳5的两侧均设有安装架6，安装架6的一端与操控面板3的底部固定连接，位于防护罩壳5左侧的安装架6上安装有第一驱动件7，防护罩壳5的左右两侧均固定有转轴8，转轴8的外侧均转动连接有安装板9，位于防护罩壳5左侧的安装板9上安装有第二驱动件10，L型杆2的前侧安装有红外感应探测器11，通过设计的防护罩壳5、安装架6、第一驱动件7、转轴8、第二驱动件10和红外感应探测器11的相互配合，可以利用感应探测器探测到工作人员在操控面板3前方时，自动完成对防护罩壳5的打开，并在操控人员不使用操控面板3自动完成对其的遮盖操作，进而防止操控面板3上的触控屏受其它物体磕碰而出现损伤，不会影响操控面板3的正常使用。

其中，为了方便信号的传输，红外感应探测器11与操控面板3的主控器通过信号线电性连接，通过红外感应探测器11将收集信号，生成脉冲信号，其后脉冲信号传给操控面板3的主控器。

同时，如图1所示，为了可以对机床本体1内部设备进行防护，机床本体1的前侧滑动设有防护门22。

另外，为了方便工作人员隔着防护罩壳5也能够看到触控屏上的参数数据，防护罩壳5采用透明塑料材质制成。

工作原理：当红外感应探测器11探测到工作人员在操控面板3前方时，红外感应探测器11将收集信号，生成脉冲信号，其后脉冲信号传给操控面板3的主控器，主控器判断后通知第一驱动件7运行，第一驱动件7将动力传给防护罩壳5使防护罩壳5往上移动，移动到一定高度之后再通知第一驱动件7停止转动，并通知第二驱动件10做正向运行，通过第二驱动件10使得防护罩壳5逆时针旋转九十度，完成操控面板3外部防护罩壳5打开的程序；当感应探测器检测操控面板3前无人操作时，操控面板3的主控器做出判断无人在前方操作后，下达命令，使得防护罩壳5执行关闭动作，通知第一驱动件7和第二驱动件10作反向运动，关闭防护罩壳5。

实施例2

如图4所示，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中的第一驱动件7包括第一马达12、丝杆13、移动块14和轴承座15，第一马达12固定在安装架6的底部，第一马达12的输出端通过联轴器与丝杆13固定连接，丝杆13的两侧均转动连接在轴承座15内，且轴承座15的一端与安装架6的内侧固定，移动块14与丝杆13螺纹连接，安装板9的一端与移动块14固定连接，通过第一驱动件7可以用于驱动防护罩壳5进行上下移动对操控面板3进行遮盖和打开。

其中，如图4所示，为了使得防护罩壳5移动时更加稳定，位于防护罩壳5右侧的安装架6内侧固定有限位杆16，限位杆16的外侧滑动套接有直线轴承17，直线轴承17的一端与安装板9固定连接。

第一驱动件7运行原理：当红外感应探测器11探测到工作人员在操控面板3前方时，红外感应探测器11将收集信号，生成脉冲信号，其后脉冲信号传给操控面板3的主控器，主控器判断后通知第一马达12运行，同时监控第一马达12转数，以便通知第一马达12在一定时候加力和进入慢行运行，第一马达12得到一定运行电流后做正向运行，将动力传给丝杆13，再由丝杆13带将动力传给防护罩壳5使防护罩壳5往上移动，移动到一定高度之后再通知第一马达12停止转动，当感应探测器检测操控面板3前无人操作时，那么防护罩壳5就会在几秒过后通过主控器控制第一马达12反转，从而自动将面板盖起来。

实施例3

如图6所示，本实施方式对实施例1进一步说明，图示中的第二驱动件10包括第二马达18、固定座19、驱动齿轮20和从动齿轮21，第二马达18固定套在固定座19的内侧且固定座19的底部固定在安装板9上，驱动齿轮20固定在第二马达18的输出端，从动齿轮21与驱动齿轮20啮合连接，从动齿轮21与转轴8的一端固定，通过第二驱动件10使得防护罩壳5在往上移动到一定位置后自动旋转逆时针九十度，减少防护罩壳5在竖直方向占据的空间。

第一驱动件7运行原理：当红外感应探测器11探测到工作人员在操控面板3前方时，红外感应探测器11将收集信号，生成脉冲信号，其后脉冲信号传给操控面板3的主控器，主控器判断后通知第一驱动件7运行，第一驱动件7将动力传给防护罩壳5使防护罩壳5往上移动，移动到一定高度之后再通知第一驱动件7停止转动，并通知第二马达18做顺时针转动，第二马达18的输出端带动驱动齿轮20逆时针转动，驱动齿轮20带动从动齿轮21逆时针转动，从动齿轮21带动转轴8逆时针转动，进而使得与之固定连接的防护罩壳5逆时针旋转九十度，完成操控面板3外部防护罩壳5打开的程序。

本方案中，第一马达12和第二马达18均优选Y80M1-2型号，红外感应探测器11优选LHI954型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控机床安全防护罩，包括机床本体(1)，所述机床本体(1)的一侧固定有L型杆(2)，所述L型杆(2)远离所述机床本体(1)的一端固定有操作人员与所述机床本体(1)进行交互的操控面板(3)，其特征在于：所述操控面板(3)的前侧设有防止其上的触控屏受其它物体磕碰而出现损伤的防护机构(4)；所述防护机构(4)包括防护罩壳(5)，所述防护罩壳(5)的两侧均设有安装架(6)，所述安装架(6)的一端与所述操控面板(3)的底部固定连接，位于所述防护罩壳(5)左侧的所述安装架(6)上安装有第一驱动件(7)，所述防护罩壳(5)的左右两侧均固定有转轴(8)，所述转轴(8)的外侧均转动连接有安装板(9)，位于所述防护罩壳(5)左侧的安装板(9)上安装有第二驱动件(10)，所述L型杆(2)的前侧安装有红外感应探测器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床安全防护罩，其特征在于：所述第一驱动件(7)包括第一马达(12)、丝杆(13)、移动块(14)和轴承座(15)，所述第一马达(12)固定在所述安装架(6)的底部，所述第一马达(12)的输出端通过联轴器与所述丝杆(13)固定连接，所述丝杆(13)的两侧均转动连接在所述轴承座(15)内，且所述轴承座(15)的一端与所述安装架(6)的内侧固定，所述移动块(14)与所述丝杆(13)螺纹连接，所述安装板(9)的一端与所述移动块(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床安全防护罩，其特征在于：位于所述防护罩壳(5)右侧的所述安装架(6)内侧固定有限位杆(16)，所述限位杆(16)的外侧滑动套接有直线轴承(17)，所述直线轴承(17)的一端与所述安装板(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床安全防护罩，其特征在于：所述第二驱动件(10)包括第二马达(18)、固定座(19)、驱动齿轮(20)和从动齿轮(21)，所述第二马达(18)固定套在所述固定座(19)的内侧且所述固定座(19)的底部固定在所述安装板(9)上，所述驱动齿轮(20)固定在所述第二马达(18)的输出端，所述从动齿轮(21)与所述驱动齿轮(20)啮合连接，所述从动齿轮(21)与所述转轴(8)的一端固定。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床安全防护罩，其特征在于：所述红外感应探测器(11)与所述操控面板(3)的主控器通过信号线电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床安全防护罩，其特征在于：所述机床本体(1)的前侧滑动设有防护门(22)。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床安全防护罩，其特征在于：所述防护罩壳(5)采用透明塑料材质制成。

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