CN218225613U - 一种压缩机壳体生产用多角度调节型的夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩机壳体生产用多角度调节型的夹持工装,包括底板和竖板,所述底板的下表面固定安装有底座,且底板的上表面固定安装有固定板,并且固定板的内部转动连接有活动框,以及活动框的表面固定安装有滑板所述竖板固定安装在所述底板的上表面;还包括:齿块,所述齿块固定安装在所述活动框的内壁上,且齿块在所述活动框的内壁上等角度分布。该压缩机壳体生产用多角度调节型的夹持工装在工作人员需要将待加工的压缩机外壳安装在装置上时,旋转长销即可,长销与搭接柱为螺纹连接,此时长销带动夹持板和缓冲板往活动框的中部位置移动,最终左右两个夹持板将待加工的压缩机外壳夹持固定住,操作流程简单快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持工装技术领域,具体为一种压缩机壳体生产用多角度调节型的夹持工装。
背景技术
压缩机可以控制空压机的启停,对发动机具有一定的保养的作用,压缩机分为斜盘式压缩机、叶片式压塑机、涡旋式压缩机和曲轴连杆式压缩机,而压缩机的壳体是压缩机的重要装置之一,如公开号为CN216913543U的一种空调压缩机外壳表面处理用专用夹具,它包括夹具本体,所述夹具本体的内壁均设置有电动推杆,且电动推杆的一端螺钉连接有第一固定杆,所述第一固定杆的外壁螺钉连接有升降架,且升降架的两端均设置有第一转杆,所述第一转杆的外壁安装有转轮,且转轮的外壁设置有滑轨,所述滑轨的两端均螺钉连接有第二固定杆,该空调压缩机外壳表面处理用专用夹具,通过设置铁架对橡胶块起到卡合固定作用,在使用装置时,橡胶块的设置便于对外壳进行夹持保护,不容易造成划痕,通过设置第二转杆与夹具本体对连接杆起到旋转作用,在使用装置时,连接杆的设置便于对产品进行夹持固定支撑;
但是上述申请在使用时,仅仅具有最基本的夹持功能,在工作人员需要根据加工需求旋转压缩机外壳时,操作较为麻烦,不具有较好的快速调节角度的功能,使用时局限性较大,工作效率低下。
针对上述问题,急需在原有的压缩机壳体生产用夹持工装的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压缩机壳体生产用多角度调节型的夹持工装,以解决上述背景技术中提出的不具有较好的快速调节角度的功能,使用时局限性较大,工作效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压缩机壳体生产用多角度调节型的夹持工装,包括底板和竖板,所述底板的下表面固定安装有底座,且底板的上表面固定安装有固定板,并且固定板的内部转动连接有活动框,以及活动框的表面固定安装有滑板;
所述竖板固定安装在所述底板的上表面,且竖板的表面固定安装有电机;
一种压缩机壳体生产用多角度调节型的夹持工装,还包括:
搭接柱,所述搭接柱固定安装在所述活动框的内壁上,且搭接柱关于所述活动框的中心对称分布,并且搭接柱的内部螺纹连接有长销;
夹持板,所述夹持板固定安装在所述长销的末端;
齿块,所述齿块固定安装在所述活动框的内壁上,且齿块在所述活动框的内壁上等角度分布。
优选的,所述夹持板的末端固定安装有缓冲板,所述活动框的正剖视为圆形结构,所述固定板为弧形结构,且固定板的圆心与所述活动框的圆心在同一点上,在工作人员需要将待加工的压缩机外壳安装在装置上时,旋转长销即可,长销与搭接柱为螺纹连接,此时长销带动夹持板和缓冲板往活动框的中部位置移动,最终左右两个夹持板将待加工的压缩机外壳夹持固定住,而缓冲板起到了保护的作用,使外壳不会损坏。
优选的,所述电机的输出端固定安装有与所述齿块对应的齿轮,且电机的中轴线与所述底板的中轴线在一条直线,在工作人员需要调节角度时,可以先启动竖板表面的电机,电机工作时,带动齿轮工作,此时活动框在齿轮和齿块的作用下旋转。
优选的,所述固定板的内部开设有与所述滑板对应的滑槽,且固定板的内部开设有限位槽,活动框旋转时,滑板会在滑槽内部旋转。
优选的,所述滑板的表面固定安装有限位板,且限位板与所述固定板为滑动连接,活动框旋转时,限位板会在限位槽内部滑动。
优选的,所述限位板关于所述滑板的中心对称分布,且限位板与所述限位槽一一对应,限位板和限位槽,使活动框在竖直方向上不会移动,只会在固定板内部旋转,提高了活动框在工作时的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该压缩机壳体生产用多角度调节型的夹持工装,采用新型的结构设计,其具体内容如下:
(1)该压缩机壳体生产用多角度调节型的夹持工装在工作人员需要将待加工的压缩机外壳安装在装置上时,旋转长销即可,长销与搭接柱为螺纹连接,此时长销带动夹持板和缓冲板往活动框的中部位置移动,最终左右两个夹持板将待加工的压缩机外壳夹持固定住,操作流程简单快捷;
(2)该压缩机壳体生产用多角度调节型的夹持工装,在工作人员需要调节角度时,可以先启动竖板表面的电机,电机工作时,带动齿轮工作,此时活动框在齿轮和齿块的作用下旋转,而此时滑板会在滑槽内部旋转,同时限位板和限位槽,使活动框在竖直方向上不会移动,只会在固定板内部旋转,提高了活动框在工作时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图;
图2为本实用新型底板右视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型长销工作状态局部正剖视结构示意图;
图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图;
图6为本实用新型滑板和限位板连接结构示意图。
图中:1、底板;2、固定板;3、滑槽;4、活动框;5、滑板;6、限位板;7、限位槽;8、竖板;9、搭接柱;10、长销;11、夹持板;12、缓冲板;13、齿块;14、电机;15、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种压缩机壳体生产用多角度调节型的夹持工装,包括底板1和竖板8,底板1的下表面固定安装有底座,且底板1的上表面固定安装有固定板2,并且固定板2的内部转动连接有活动框4,以及活动框4的表面固定安装有滑板5;
竖板8固定安装在底板1的上表面,且竖板8的表面固定安装有电机14;
一种压缩机壳体生产用多角度调节型的夹持工装,还包括:
搭接柱9,搭接柱9固定安装在活动框4的内壁上,且搭接柱9关于活动框4的中心对称分布,并且搭接柱9的内部螺纹连接有长销10;
夹持板11,夹持板11固定安装在长销10的末端,齿块13,齿块13固定安装在活动框4的内壁上,且齿块13在活动框4的内壁上等角度分布。
夹持板11的末端固定安装有缓冲板12,活动框4的正剖视为圆形结构,固定板2为弧形结构,且固定板2的圆心与活动框4的圆心在同一点上,电机14的输出端固定安装有与齿块13对应的齿轮15,且电机14的中轴线与底板1的中轴线在一条直线上。
在工作人员需要将待加工的压缩机外壳安装在装置上时,旋转搭接柱9内部的长销10即可,长销10与搭接柱9为螺纹连接,所以长销10会带动夹持板11和缓冲板12往活动框4的中部位置移动,按照相同的操作旋转另外一侧的长销10,进而左右两个夹持板11将待加工的压缩机外壳夹持固定住,操作流程简单快捷,而缓冲板12起到了保护的作用。
固定板2的内部开设有与滑板5对应的滑槽3,且固定板2的内部开设有限位槽7,滑板5的表面固定安装有限位板6,且限位板6与固定板2为滑动连接,限位板6关于滑板5的中心对称分布,且限位板6与限位槽7一一对应。
在工作人员需要根据实际情况来调节压缩机外壳的角度时,启动竖板8表面的电机14,电机14旋转时,带动齿轮15同步旋转,进而活动框4在齿轮15和齿块13的作用下旋转,进而滑板5会在滑槽3内部滑动,同时限位板6会在限位槽7内部滑动,而限位板6和限位槽7使活动框4旋转时,在竖直方向上不会移动,提高了稳定性,最终达到了改变压缩机外壳角度的目的,工作范围更广。
工作原理:在使用该压缩机壳体生产用多角度调节型的夹持工装时,首先将该装置放置在需要进行工作的位置,根据图1-图6,在工作人员需要将待加工的压缩机外壳安装在装置上时,旋转搭接柱9内部的长销10即可,长销10与搭接柱9为螺纹连接,所以长销10会带动夹持板11和缓冲板12往活动框4的中部位置移动,最终左右两个夹持板11将待加工的压缩机外壳夹持固定住;
在工作人员需要根据实际情况来调节压缩机外壳的角度时,启动竖板8表面的电机14,电机14旋转时,活动框4在齿轮15和齿块13的作用下旋转,进而滑板5会在滑槽3内部滑动,同时限位板6会在限位槽7内部滑动,而限位板6和限位槽7使活动框4旋转时,在竖直方向上不会移动,提高了稳定性,最终达到了改变压缩机外壳角度的目的。
以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种压缩机壳体生产用多角度调节型的夹持工装,包括底板(1)和竖板(8),所述底板(1)的下表面固定安装有底座,且底板(1)的上表面固定安装有固定板(2),并且固定板(2)的内部转动连接有活动框(4),以及活动框(4)的表面固定安装有滑板(5);
所述竖板(8)固定安装在所述底板(1)的上表面,且竖板(8)的表面固定安装有电机(14);
其特征在于,还包括:
搭接柱(9),所述搭接柱(9)固定安装在所述活动框(4)的内壁上,且搭接柱(9)关于所述活动框(4)的中心对称分布,并且搭接柱(9)的内部螺纹连接有长销(10);
夹持板(11),所述夹持板(11)固定安装在所述长销(10)的末端;
齿块(13),所述齿块(13)固定安装在所述活动框(4)的内壁上,且齿块(13)在所述活动框(4)的内壁上等角度分布。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体生产用多角度调节型的夹持工装,其特征在于:所述夹持板(11)的末端固定安装有缓冲板(12),所述活动框(4)的正剖视为圆形结构,所述固定板(2)为弧形结构,且固定板(2)的圆心与所述活动框(4)的圆心在同一点上。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体生产用多角度调节型的夹持工装,其特征在于:所述电机(14)的输出端固定安装有与所述齿块(13)对应的齿轮(15),且电机(14)的中轴线与所述底板(1)的中轴线在一条直线上。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机壳体生产用多角度调节型的夹持工装,其特征在于:所述固定板(2)的内部开设有与所述滑板(5)对应的滑槽(3),且固定板(2)的内部开设有限位槽(7)。
5.根据权利要求4所述的一种压缩机壳体生产用多角度调节型的夹持工装,其特征在于:所述滑板(5)的表面固定安装有限位板(6),且限位板(6)与所述固定板(2)为滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种压缩机壳体生产用多角度调节型的夹持工装,其特征在于:所述限位板(6)关于所述滑板(5)的中心对称分布,且限位板(6)与所述限位槽(7)一一对应。
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